CN113700272B - 镜面混凝土地坪粉光工艺 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种镜面混凝土地坪粉光工艺，包括以下步骤：穿铝制镂空收光鞋进入施工面；进行机械馒作业；以及表面粉光，包括用金属刀片进行前期多次表面粉光和更换塑料刀片进行最终表面粉光。当操作人员穿专制铝制镂空收光鞋相比穿传统雨鞋，在同样初凝情况的混凝土表面行走时，踩出的脚印更浅，更容易整平，不容易留下脚印的痕迹。在机械镘作业后进入表面粉光作业，若全程使用金属刀片进行粉光，极易打花地面，影响地面的平整度，因此，经过大量实验，只有塑料材质可以达到理想的效果，塑料材质比橡胶等材质硬，不会存在粉光不动的情况；同时，塑料刀片的硬度也比金属刀片软，更不容易刮花粉光好的完成面，使完成面更密实，地面平整度更高。

Description

镜面混凝土地坪粉光工艺
技术领域
本公开涉及混凝土施工技术领域，具体地，涉及一种镜面混凝土地坪粉光工艺。
背景技术
为满足自行走机器人、以及高位货架等对场地平整度的要求，对混凝土地坪粉光工艺的要求越来越严格。在相关技术中，地坪施工粉光技术多数情况下，都是工人直接穿雨鞋进行施工，碰到混凝土凝结速度不一致的情况，非常容易留下脚印，这些脚印在整个粉光工艺完成后也无法整平，会比周围的地面稍微低一些，在做完抛光后会变得格外明显，影响地坪的美观度；同时，在混凝土粉光过程中，极易刮花地面，使完成面变成大花脸。因此，为了使平整度达到超平的使用要求，完成面的美观度也更好，就变得越发重要。
发明内容
本公开的目的是提供一种镜面混凝土地坪粉光工艺，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本公开提供一种镜面混凝土地坪粉光工艺，包括以下步骤：
穿铝制镂空收光鞋进入施工面；
进行机械馒作业；以及
表面粉光，包括用金属刀片进行前期多次表面粉光和更换塑料刀片进行最终表面粉光。
可选地，在所述表面粉光的步骤中，所述金属刀片的粉光角度在0°-45°之间，且随地面硬度增大，所述金属刀片的粉光角度逐渐增大。
可选地，所述铝制镂空收光鞋包括鞋底、弧形围堰和连接在所述弧形围堰一侧的系带，所述鞋底由多个菱形镂空结构构成，所述系带的另一端设置有用于与所述弧形围堰的另一侧相卡接的卡扣。
可选地，所述进行机械馒作业的步骤包括：
去除浮浆，用于破坏混凝土表面的浮浆层；
撒布耐磨材料，分多次撒布耐磨材料，且每次待耐磨材料吸收水分后，进行加装圆盘的机械馒作业；以及
磨平作业，进行二次加装圆盘的机械馒作业和多次未加装圆盘的机械镘作业，且机械镘作业纵向、横向交错进行。
可选地，所述去除浮浆的步骤中，采用铝尺刮去混凝土表面部分的浮浆，并采用加装木质或钢质圆盘的机械镘破坏镜面地坪边角部位的浮浆层。
可选地，在所述撒布耐磨材料和所述磨平作业的步骤中，若耐磨材料存在吸收水分不够的情况，使用电动喷雾器将收光增效剂以雾状喷洒至缺少水分的施工面。
可选地，所述收光增效剂的成分包括二氧化硅，且所述二氧化硅为胶体状态。
可选地，在所述磨平作业中，至少进行三次未加装圆盘的机械镘作业。
可选地，所述表面粉光的步骤中，采用带金属刀片的驾驶式双盘机进行主体表面粉光，并采用手持机械镘或手持刮板进行边角部位表面粉光作业。
可选地，所述表面粉光次数大于等于5次。
通过上述技术方案，当操作人员穿着铝制镂空收光鞋踩在混凝土上时，铝制镂空收光鞋与混凝土的接触面远大于传统雨鞋与混凝土的接触面，所以，当操作人员穿专制铝制镂空收光鞋相比穿传统雨鞋，在同样初凝情况的混凝土表面行走时，踩出的脚印更浅，更容易整平，不容易留下脚印的痕迹。在机械镘作业后进入表面粉光作业，若全程使用金属刀片进行粉光，极易打花地面，影响地面的平整度，因此，在金属刀片对地面进行初步粉光过后，需要一种软质刀片对地面进行最终粉光。经过大量实验，定制高密度陶瓷、橡胶、碳纤维、塑料等材质的刀片，最终发现，只有塑料材质可以达到理想的效果，塑料材质比橡胶等材质硬，不会存在粉光不动的情况；同时，塑料刀片的硬度也比金属刀片软，更不容易刮花粉光好的完成面，使完成面更密实，地面平整度更高。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是镜面混凝土粉光地坪工艺的流程框图。
图2是在图1基础上，机械镘作业步骤的流程框图。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
根据本公开的一种实施方式，如图1所示，提供一种镜面混凝土地坪粉光工艺，该粉光工艺包括步骤101，穿铝制镂空收光鞋进入施工面，由于专制收光鞋比普通的雨靴大，可增大与施工面的接触面积，减小作用在施工面上的压强，使施工地面不易留下脚印痕迹；该粉光工艺还包括步骤102，进行机械馒作业，对地面进行镘磨提浆；在步骤102之后，还包括步骤103，即表面粉光，可以包括用金属刀片进行前期多次表面粉光和更换塑料刀片进行最终表面粉光。本公开提供的粉光工艺，不仅适用于镜面混凝土地坪，还可以用于类似水泥基类型的地坪、耐磨地坪等。
通过上述技术方案，当操作人员穿着铝制镂空收光鞋踩在混凝土上时，铝制镂空收光鞋与混凝土的接触面远大于传统雨鞋与混凝土的接触面，所以，当操作人员穿专制铝制镂空收光鞋相比穿传统雨鞋，在同样初凝情况的混凝土表面行走时，踩出的脚印更浅，更容易整平，不容易留下脚印的痕迹。铝材质相比其他金属更轻，因此也会进一步减小脚印的深度。在机械镘作业后进入表面粉光作业，若全程使用金属刀片进行粉光，极易打花地面，影响地面的平整度，因此，在金属刀片对地面进行初步粉光过后，需要一种软质刀片对地面进行最终粉光。经过大量实验，定制高密度陶瓷、橡胶、碳纤维、塑料等材质的刀片，最终发现，只有塑料材质可以达到理想的效果，塑料材质比橡胶等材质硬，不会存在粉光不动的情况；同时，塑料刀片的硬度也比金属刀片软，更不容易刮花粉光好的完成面，使完成面更密实，地面平整度更高。
进一步地，在步骤103，即表面粉光的步骤中，金属刀片的粉光角度在0°-45°之间，随着粉光时间的推移，地面水分逐渐蒸发，硬度增大，粉光角度小则存在地面无法打动的情况，而粉光角度过大则存在接触面过小，地面易坑洼的问题，因此，0°-45°的范围内，随地面硬度逐渐增大，在金属刀片的粉光角度逐渐增大，在表面粉光步骤中，金属刀片与地面的夹角最大为45°。
进一步地，在步骤101中提及的铝制镂空收光鞋，其可以包括鞋底、弧形围堰和连接在弧形围堰一侧的系带，同时，鞋底可以由多个菱形镂空结构构成，镂空结构的目的是增大脚和收光鞋之间的摩擦力，同时镂空结构使用材料少，可有效地减少收光鞋的重量，减小脚印的深度。同时，系带的另一端设置有用于与弧形围堰的另一侧相卡接的卡扣，系带与卡扣的作用是将脚固定在收光鞋上，确保施工作业时不发生不必要的偏移，以免对地面造成不必要的脚印。系带的数量可以为一条也可以为多条，本公开对此不做限定，可根据不同作业人员脚的长度调整系带的长度，满足不同作业人员的操作要求。
根据本公开的一种实施方式，如图2所示，进行机械馒作业的步骤包括201，去除浮浆，用于破坏混凝土表面的浮浆层。当表面的浮浆层被破坏后，进行步骤202，撒布耐磨材料，撒布耐磨材料分多次进行，根据所需粉光地面大小，将耐磨材料分成三份，每份为1.7kg/m2-2.0kg/m2，取其中两份耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业；待耐磨材料吸收水分后，地面由粉白色变为深灰色，再次进行加装圆盘的机械镘作业；而后待耐磨材料硬化至操作人员踩上后地面无法出现肉眼可见的塌陷，取最后一份耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，完成第二次材料撒布作业。完成撒布作业后，进行步骤203，磨平作业，即进行二次加装圆盘的机械馒作业和多次未加装圆盘的机械镘作业，且机械镘作业需纵向、横向交错进行。耐磨材料的材质可以为金刚砂，也可以为其他复合有机物材料(如高分子聚四氟乙烯)，本公开对此不做限定。
进一步地，在步骤201，即去除浮浆的步骤中，采用铝尺刮去混凝土表面部分的浮浆，在本公开的实施方式中，铝尺为可调整平整度的铝尺。当表面浮浆出去后，采用加装木质或钢质圆盘的机械镘破坏混凝土镜面地坪边角部位的浮浆层。
进一步地，粉光过程中存在混凝土凝结速度不一致的情况，如果直接洒水，会造成完成面因为水灰比改变而产生色差，因此，在步骤202和203中，即操作人员在撒布耐磨材料和磨平作业时，若耐磨材料存在吸收水分不够的情况，即，地面无法完全变为深灰色的情况，可以使用电动喷雾器将收光增效剂以雾状喷洒至缺少水分的施工面。收光增效剂的作用是在混凝土或者耐磨材料缺少水分时，以雾状喷洒到混凝土表面，喷洒后很容易在粉光施工时提起浆，而且最大程度的降低了改变水与混凝土的比例可能产生的色差，减少表面龟裂出现的概率。
进一步地，上述收光增效剂的成分包括二氧化硅，且二氧化硅为胶体状态。胶体状态的二氧化硅具有很大的比表面积(比表面积＝表面积/颗粒体积)，所以胶体状态的二氧化硅有很强的吸附能力，渗透到混凝土内部后，可以吸附混凝土浆中的离子，生成结晶体填充混凝土结构空隙，从而提高混凝土地面的最终粉光效果，使地面更加光亮平整。
进一步地，在步骤203在磨平作业中，经过大量的实际操作所得出的数据，至少进行三次未加装圆盘的机械镘作业，才可以使地面平整度达到所需的效果，为后续粉光作业做基础。
根据本公开的一种实施方式，在步骤103，即表面粉光的步骤中，采用带金属刀片的驾驶式双盘机进行主体表面粉光，由于边角部位存在死角以及大体量机械无法粉光到的情况，因此边角部位表面粉光作业可以采用手持机械镘或手持刮板进行，可以粉光的更全面。
进一步地，经过大量实际操作积累的数据得出，使用塑料刀片的表面粉光次数大于等于5次，才可以使地表面混凝土更加平滑细腻，提升地面平整度与美观度，达到所需的效果。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (8)

1.一种镜面混凝土地坪粉光工艺，其特征在于，包括以下步骤：
穿铝制镂空收光鞋进入施工面；
进行机械馒作业，其中，机械馒作业包括：
去除浮浆，用于破坏混凝土表面的浮浆层；
撒布耐磨材料，分多次撒布耐磨材料，且每次待耐磨材料吸收水分后，进行加装圆盘的机械馒作业，若耐磨材料存在吸收水分不够的情况，使用电动喷雾器将收光增效剂以雾状喷洒至缺少水分的施工面；
磨平作业，进行二次加装圆盘的机械馒作业和多次未加装圆盘的机械镘作业，且机械镘作业纵向、横向交错进行，若耐磨材料存在吸收水分不够的情况，使用电动喷雾器将收光增效剂以雾状喷洒至缺少水分的施工面；以及
表面粉光，包括用金属刀片进行前期多次表面粉光和更换塑料刀片进行最终表面粉光。
2.根据权利要求1所述的镜面混凝土地坪粉光工艺，其特征在于，在所述表面粉光的步骤中，所述金属刀片的粉光角度在0°-45°之间，且随地面硬度增大，所述金属刀片的粉光角度逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的镜面混凝土地坪粉光工艺，其特征在于，所述铝制镂空收光鞋包括鞋底、弧形围堰和连接在所述弧形围堰一侧的系带，所述鞋底由多个菱形镂空结构构成，所述系带的另一端设置有用于与所述弧形围堰的另一侧相卡接的卡扣。
4.根据权利要求1所述的镜面混凝土地坪粉光工艺，其特征在于，所述去除浮浆的步骤中，采用铝尺刮去混凝土表面部分的浮浆，并采用加装木质或钢质圆盘的机械镘破坏镜面地坪边角部位的浮浆层。
5.根据权利要求1所述的镜面混凝土地坪粉光工艺，其特征在于，所述收光增效剂的成分包括二氧化硅，且所述二氧化硅为胶体状态。
6.根据权利要求1所述的镜面混凝土地坪粉光工艺，其特征在于，在所述磨平作业中，至少进行三次未加装圆盘的机械镘作业。
7.根据权利要求1所述的镜面混凝土地坪粉光工艺，其特征在于，所述表面粉光的步骤中，采用带金属刀片的驾驶式双盘机进行主体表面粉光，并采用手持机械镘或手持刮板进行边角部位表面粉光作业。
8.根据权利要求7所述的镜面混凝土地坪粉光工艺，其特征在于，所述表面粉光次数大于等于5次。
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