CN113699751A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机。本发明旨在解决相关技术中衣物会与线屑收集装置之间剐蹭，容易造成衣物损坏的问题。本发明的洗衣机，包括内筒以及线屑收集装置。上述旋转筒的中心线与内筒的中心线平行，旋转筒可转动的与内筒连接；旋转筒的筒底向内部突出形成收纳部，收纳部上设置有进水口，旋转筒的侧壁上设置有出水口，出水与旋转筒的筒底之间具有预设距离；通过上述设置，在对衣物进行洗涤的过程中，旋转筒与衣物之间发生剐蹭时，旋转筒会发生转动，进而避免线屑收集装置划伤衣物。

Description

洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机。

背景技术

洗衣机包括内筒，在使用的过程中，衣物放置在内筒内，使衣物相对于内筒运动，以实现对衣物的洗涤。

相关技术中，内筒上设置有线屑收集装置，线屑收集装置包括盒体，盒体与内筒的内壁连接，盒体上朝向内筒中心线的一端设置有多个过滤孔，盒体上沿内筒周向的一侧设置有开口；在进行洗涤时，内筒内的衣物相对于内筒运动，内筒内的水携带由衣物上脱落的线屑经开口进入到盒体内，之后水由过滤孔回流至内筒，线屑被过滤孔阻挡在盒体内，进而实现对线屑的收集。

上述洗衣机，在洗涤的过程中，衣物在内筒内运动，衣物会与线屑收集装置之间剐蹭，容易造成衣物损坏。

发明内容

为了解决相关技术中的上述问题，即为了解决相关技术中衣物会与线屑收集装置之间剐蹭，容易造成衣物损坏的问题，本发明实施例提供了一种洗衣机，包括：内筒以及线屑收集装置；所述线屑收集装置包括旋转筒，所述旋转筒的轴线与所述内筒的中心线平行设置，且所述旋转筒可转动的与所述内筒连接；所述旋转筒的筒底向内突出以形成收纳部，所述收纳部上设置有进水口；所述旋转筒的筒壁上设置有出水口，所述出水口与所述筒底之间具有预设距离。

如上所述的洗衣机，其中，所述线屑收集装置还包括驱动轴，所述驱动轴设置在所述旋转筒内，且所述驱动轴与所述旋转筒传动连接；所述驱动轴上设置有驱动叶片，在水由所述进水口流向所述出水口时，所述驱动叶片带动所述驱动轴转动。

如上所述的洗衣机，其中，所述驱动叶片为螺旋叶片。

如上所述的洗衣机，其中，所述旋转筒包括筒身以及设置在所述筒身顶端的筒盖，所述筒盖与所述筒身可拆卸的连接，所述驱动轴的顶端与所述筒盖连接；所述收纳部的下部设置有连接部，所述连接部与所述旋转筒连接，所述连接部上设置有供水流向所述进水口的工艺孔；所述驱动轴的底端由所述进水口穿出并与所述连接部可拆卸的连接。

如上所述的洗衣机，其中，所述驱动轴的底端具有截面为非圆形的驱动柱，所述连接部上设置有驱动孔，所述驱动柱穿设在所述驱动孔内。

如上所述的洗衣机，其中，所述筒身上设置有第一卡接部，所述筒盖上设置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡合。

如上所述的洗衣机，其中，所述第一卡接部为设置在所述筒身的外壁上的卡块；所述筒盖的边缘具有向所述筒身延伸的连接侧壁，所述第二卡接部为设置在所述连接侧壁上的卡孔；所述筒身的顶端插设在所述连接侧壁围设成的通道内，所述卡块卡设在所述卡孔内。

如上所述的洗衣机，其中，所述旋转筒的筒底设置有第一转轴，所述旋转筒的筒顶设置有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴均与所述内筒可转动的连接。

如上所述的洗衣机，其中，所述内筒的内壁上设置有安装槽，部分所述旋转筒设置在所述安装槽内。

如上所述的洗衣机，其中，所述线屑收集装置还包括过滤网，所述过滤网罩设在所述出水口外侧。

本领域技术人员能够理解的是，本实施例中的洗衣机，包括内筒以及线屑收集装置。上述旋转筒的中心线与内筒的中心线平行，旋转筒可转动的与内筒连接；旋转筒的筒底向内部突出形成收纳部，收纳部上设置有进水口，旋转筒的侧壁上设置有出水口，出水口与旋转筒的筒底之间具有预设距离；通过上述设置，在对衣物进行洗涤的过程中，旋转筒与衣物之间发生剐蹭时，旋转筒会发生转动，进而避免线屑收集装置划伤衣物。

附图说明

下面参照附图来描述本发明实施例的洗衣机的优选实施方式。附图为：

图1为本发明实施例提供的洗衣机的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的洗衣机的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的洗衣机中线屑收集装置剖视图；

图4为本发明实施例提供的洗衣机中筒身的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的洗衣机中筒盖的结构示意图一；

图6为本发明实施例提供的洗衣机中筒盖的结构示意图二。

附图标记说明：

10：旋转筒；

20：驱动轴；

30：连接部；

40：内筒；

101：收纳部；

102：进水口；

103：出水口；

104：筒身；

105：筒盖；

106：卡孔；

107：卡块；

108：第二转轴；

201：驱动叶片；

202：驱动柱；

301：工艺孔；

302：驱动孔；

303：第一转轴。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

洗衣机包括滚筒洗衣机和波轮洗衣机，其中波轮洗衣机包括外壳以及内筒；在使用的过程中，衣物放置在内筒内，通过搅动内筒内的水和衣物，以使衣物在内筒内运动，进而实现对衣物的洗涤。在洗涤的过程中，衣物上的线屑容易脱落并进入到水中，为了避免线屑附着在衣物上而影响洗涤效果，常在内筒上设置线屑收集装置，以收集水中的线屑；线屑收集装置包括盒体，盒体与内筒的内壁之间通过卡接或者螺栓连接的方式连接，盒体上朝向内筒中心线的一端设置有多个过滤孔，盒体上沿内筒周向的一侧设置有开口；在进行洗涤时，内筒内的衣物相对于内筒运动，内筒内的水携带线屑由开口进入到盒体内，之后水由过滤孔回流至内筒，线屑被过滤孔阻挡在盒体内，进而实现对线屑的收集。

然而，在洗涤的过程中，衣物在内筒内运动，但是线屑收集装置的盒体安装在内筒的上，盒体与内筒之间保持静止，衣物在运动时会与线屑收集装置之间剐蹭，容易造成衣物损坏。

本发明实施例的洗衣机中线屑收集装置包括旋转筒，旋转筒的中心线与内筒的中心线平行，旋转筒可转动的与内筒连接；在洗涤的过程中，衣物在内筒内运动，当衣物与旋转筒接触时，旋转筒发生转动，衣物与旋转筒之间的相对滑动较小，可以避免过线屑收集装置对衣物损伤。

为了便于理解，下面结合说明书附图，对本发明实施例的洗衣机的技术方案进行描述。

参阅图1-图6，图1为本发明实施例提供的洗衣机的结构示意图一；图2为本发明实施例提供的洗衣机的结构示意图二；图3为本发明实施例提供的洗衣机中线屑收集装置剖视图；图4为本发明实施例提供的洗衣机中筒身的结构示意图；图5为本发明实施例提供的洗衣机中筒盖的结构示意图一；图6为本发明实施例提供的洗衣机中筒盖的结构示意图二。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的洗衣机包括内筒40以及线屑收集装置；内筒40用于容纳衣物和水，是衣物被洗涤的场所；进一步地，洗衣机还包括外筒，内筒40设置在外筒内部。

本实施例中的洗衣机可以为波轮洗衣机，相应的内筒40的中心线与水平面垂直，在洗涤之前衣物由内筒40的顶端放入内筒40，在洗涤之后，由内筒40的顶端将衣物取出。进一步地，波轮洗衣机可以为单筒洗衣机或者双筒洗衣机，本实施例对此不做限制。

如图2和图3所示，本实施例中，线屑收集装置包括旋转筒10，旋转筒10的轴线与内筒40的中心线平行设置，且旋转筒10可转动的与内筒40连接。旋转筒10呈筒状，示例性的旋转筒10可以主要由铜、铁、铝等金属材质构成，当然，旋转筒10还可以主要由塑料等非金属材质构成，本实施例对旋转筒10的材质不做限制。

进一步地，旋转筒10的轴线与内筒40的中心线平行设置，旋转筒10与内筒40之间可转动的连接，以在进行洗涤的过程中，内筒40内的衣物与旋转筒10接触，旋转筒10发生转动，进而避免旋转筒10划伤衣物。

示例性的，可以在旋转筒10的顶端设置转动轴，相应的在内筒40的侧壁上设置安装块，安装块上设置有轴孔，转动轴穿设在轴孔内，进而实现旋转筒10和内筒40之间的可转动连接。当然，还可以在内筒40的内壁上设置第一连接块，第一连接块上设置有半圆形的转动槽，第二连接块覆盖在第一连接块上，并且第二连接块上也具有半圆形的转动槽，第一连接快和第二连接块之间可拆卸的连接，以使第一连接块上的转动槽和第二连接块上的转动槽围设成圆形的孔洞；安装时将旋转筒10放置在第一连接块上的转动槽内，之后将第二连接块覆盖在第一连接块上，并且使第二连接块与第一连接块连接，此时旋转筒10容置在第一连接块和第二连接块构成的孔洞内，也可实现旋转筒10和内筒40之间的可转动连接。

继续参照图2和图3，本实施例中，旋转筒10的筒底向内突出以形成收纳部101，收纳部101上设置有进水口102；旋转筒10的侧壁上设置有出水口103，出水口103与筒底之间具有预设距离。如此设置，在进行洗涤的过程中，内筒40内的衣物和水被搅动，内筒40内的水会由进水口102进入到内筒40内，内筒40内的水由出水口103流出；收纳部101向旋转筒10内突出，使得收纳部101与出水口103下部的旋转筒10侧壁围设成收集腔，水中的线屑会储存在收集腔内，进而实现对线屑的收集。

示例性的，如图3所示，收纳部101可以成圆台状或者棱台状，收纳部101面积较小的一端位于上部，并且进水口102位于面积较小的端面上；如此设置，收纳部101具有向上倾斜的斜面，进而避免落入到收纳部101的线屑由进水口102掉落，以实现对线屑的收集。

本实施例中，出水口103与旋转筒10筒底之间具有预设距离，可以保证收集腔具有足够的体积，以容纳收集在旋转筒10内的线屑。

出水口103可以为多个，多个出水口103可以增大水的流量，进而提高对线屑的收集效果。多个出水口103在旋转筒10上间隔的设置，示例性的多个出水口103可以沿平行于旋转筒10中心线的方向间隔的设置，当然，多个出水口103还可以环绕旋转筒10的轴线间隔的设置；进一步地，多个沿旋转筒10轴线间隔设置的出水口103构成一组流出口，多组流出口环绕旋转筒10的轴线间隔的设置，以进一步提高对线屑的收集效果。

本实施例中，为了避免水中的线屑由出水口103流出，可以在出水口103的外侧罩设过滤网。过滤网可以对出水口103流出的水进行过滤，进而将水中的线屑阻挡在旋转筒10内，以提高对线屑的收集效果。

过滤网可以为金属网、塑料网等；示例性的，当过滤网为金属网时，过滤网可以由金属丝编制而成，或者过滤网由金属片构成，相应的金属片上间隔的设置有多个过滤孔；当过滤网为塑料网时，过滤网可以由尼龙绳编制而成，或者过滤滤网由塑料片构成，塑料片上间隔的设置有多个过滤孔。

本实施例中，过滤网可以通过螺栓连接或者卡接等可拆卸的方式与旋转筒10连接，以便于过滤网的拆卸和安装；当然过滤网还可以通过焊接或者粘结胶等不可拆卸的方式与旋转筒10连接。

在其他实现方式中，出水口103为多个，多个出水口103在间隔设置在旋转筒10上，此时可以将多个出水口103的截面面积设置的较小，进而出水口103能够将水中的线屑阻挡在旋转筒10内，即多个出水口103组成过滤网。

继续参照图3-图6，在一些实施例中，线屑收集装置还包括驱动轴20，驱动轴20设置在旋转筒10内，且驱动轴20与旋转筒10传动连接；示例性的驱动轴20的轴线与旋转筒10的轴线共线设置。驱动轴20上设置有驱动叶片201，在水由进水口102流向出水口103时，水会推动驱动叶片201转动，进而带动驱动轴20和旋转筒10转动。如此设置，可以在水流的作用下带动旋转筒10转动，转动的旋转筒10与衣物接触，可以提高对衣物的清洗效果。

进一步地，驱动叶片201可以为呈螺旋状的螺旋叶片，水在由进水口102向出水口103流动的过程中会带动螺旋叶片转动；当然，驱动叶片201还可以包括沿驱动轴20周向间隔设置的多个扇叶，水在流经扇叶时，也能够带动驱动轴20转动。

示例性的，驱动叶片201可以通过焊接的方式与驱动轴20连接，当然驱动叶片201也可以通过螺栓连接的方式与驱动轴20连接，本实施例对驱动叶片201与驱动轴20之间的连接方式不做限制，只要保证驱动叶片201能够带动轴转动即可。

本实施例提供的洗衣机的工作过程为：

当内筒40内的水位并未与旋转筒10接触时，在进行洗涤的过程中，内筒40内的水和衣物被搅动，内筒40内的水会经进水口102进入到旋转筒10内，水进入到旋转筒10后会由出水口103流出，进而使水中的线屑收集在内筒40内部；在水流经驱动叶片201时，水会驱动驱动叶片201转动，进而带动驱动轴20和旋转筒10转动，转动的旋转筒10与衣物接触，可以进一步对衣物进行清洗，以提高对衣物的清洗效果。

当内筒40内的水位与旋转筒10接触时，在洗涤的过程中，内筒40内的水和衣物被搅动，此时衣物与旋转筒10接触，衣物剐蹭旋转筒10，进而带动旋转筒10转动，以免衣物被损坏。另外，被搅动的水会由进水口102进入到旋转筒10内，进而由出水口103流出，以实现对水中线屑的收集。

值得说明的是，由于水在由进水口102流向出水口103的过程中，水会通过驱动叶片201驱动驱动轴20和旋转筒10转动，当衣物剐蹭驱动旋转筒10转动的方向与驱动叶片201驱动旋转筒10转动的方向相同时，旋转筒10沿被衣物剐蹭的方向转动；当衣物剐蹭驱动旋转筒10转动的方向与驱动叶片201驱动旋转筒10转动的方向相反时，由于衣物剐蹭旋转筒10转动的驱动力大于水驱动驱动叶片201的驱动力，旋转筒10仍然沿衣物剐蹭的方向转动。

本实施例提供的洗衣机，线屑收集装置包括旋转筒10，旋转筒10的中心线与内筒40的中心线平行，旋转筒10可转动的与内筒40连接；旋转筒10的筒底向内部突出形成收纳部101，收纳部101上设置有进水口102，旋转筒10的侧壁上设置有出水口103，出水口103与旋转筒10的筒底之间具有预设距离；在对衣物进行洗涤的过程中，旋转筒10与衣物之间发生剐蹭时，旋转筒10会发生转动，进而避免线屑收集装置划伤衣物。

本实施例中，为了便于驱动轴20的安装，旋转筒10包括可拆卸的筒身104以及设置在筒身104顶端的筒盖105，驱动轴20的顶端与筒盖105连接。在装配时，可以先使驱动轴20与筒盖105连接，之后将驱动轴20伸入到筒身104内，并且使筒盖105与筒身104连接，即可实现驱动轴20的安装，装配较为方便。

示例性的，驱动轴20可以螺栓连接或者卡接等可拆卸的方式与筒盖105之间连接，当然驱动轴20还可以通过铸造、注塑等方式与筒盖105之间一体成型，当然驱动轴20还可以通过焊接的方式与筒盖105连接。

如图3-图5所示，进一步地，收纳部101的下部设置有连接部30，连接部30与旋转筒10连接，连接部30上设置有供水流向进水口102的工艺孔301；驱动轴20的底端由进水口102穿出并与连接部30可拆卸的连接。如此设置，在实现驱动轴20的底端与旋转筒10之间连接的基础上，保证水可以经工艺孔301进入到进水口102内，结构简单，便于加工。

本实施例中连接部30可以呈板状，连接部30的中心设置有轴孔，驱动轴20底端穿设在轴孔内，以实现驱动轴20与连接部30之间的连接；相应的工艺孔301设置在轴孔的外侧。在一个可选的实现方式中，连接部30包括多个连接杆，各连接杆均与驱动轴20的轴线垂直，且各连接杆环绕驱动轴20设置，各连接杆的第一段彼此连接，并且在各连接杆连彼此连接的位置形成轴孔，驱动轴20的底端穿设在轴孔内；各连接杆的第二端与旋转筒10连接，相邻的两个连接杆之间构成工艺孔301。

本实施例中，驱动轴20的底端具有截面为非圆形的驱动柱202，连接部30上设置有驱动孔302，驱动柱202穿设在驱动孔302内。如此设置，实现了驱动轴20底端与旋转筒10之间传动连接。

示例性的，驱动柱202的截面可以呈矩形、三角形、椭圆形等规则形状，当然驱动柱202的截面还可以呈其他的不规则形状。

继续参照图3-图6，本实施例中，筒盖105与筒身104的之间可拆卸的连接，示例性的，筒身104与筒盖105之间可以通过螺栓连接的方式连接；在一个可选的实现方式中，筒身104上设置有第一卡接部，筒盖105上设置有第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部卡合。通过第一卡接与第二卡接部之间的卡接实现筒盖105与筒身104之间的连接，方便可筒身104与筒盖105之间的拆卸和安装。

其中，第一卡接部可以为设置筒身104外壁上的插槽，插槽的延伸方向与旋转筒10的中心线平行，第二卡接部可以为设置在筒盖105上的插柱，插柱插设在插槽内，以实现筒盖105与筒身104之间的卡接。

在一个可选的实现方式中，第一卡接部为设置在筒身104的外壁上的卡块107；筒盖105的边缘具有向筒身104延伸的连接侧壁，第二卡接部为设置在连接侧壁上的卡孔106；筒身104的顶端插设在连接侧壁围设成的通道内，卡块107卡设在卡孔106内。如此设置，结构简单且便于加工。

其中，筒身104可以包括靠近顶端的第一筒段以及第一筒段下部的第二筒段，第一筒段半径小于第二筒段的半径，第一筒段用于插设在筒盖105连接侧壁围成的通道内，以免连接侧壁由旋转筒10的外壁凸出。

进一步地，卡块107背离旋转筒10中心线的一端具有倾斜面，倾斜面朝向旋转筒10顶端的一端较朝向旋转筒10底端的一端更靠近旋转筒10的中心线，如此设置便于将卡块107卡接在卡孔106内，并且在卡接之后阻止卡块107与卡孔106分离，方便了筒盖105与筒身104之间的安装，并且在安装之后避免筒盖105与筒身104之间分离。

本实施例中，旋转筒10的筒底设置有第一转轴303，旋转筒10的筒顶设置有第二转轴108，第一转轴303和第二转轴108均与内筒40可转动的连接。如此设置，通过第一转轴303和第二转轴108实现旋转筒10与内筒40可转动的连接，结构简单且连接牢靠。值得说明的是，需要在内筒40上设置有用于容纳第一转轴303的第一轴孔和容纳第二转轴108的第二轴孔。

在一个可选的实现方式中，第一转轴303和第二转轴108的中心线均与驱动轴20共线设置，第一转轴303可以与连接部30连接；示例性的，第一转轴303可以通过焊接或者螺栓连接的方式与连接部30连接，当然第一转轴303还可以通过铸造或者注塑等方式与连接部30一体成型；相应的第二转轴108与筒盖105连接，示例性的第二转轴108可以通过焊接或者螺栓连接的方式与筒盖105连接，当然第二转轴108还可以通过铸造或者注塑等方式与筒盖105一体成型，在一个可选的实现方式中，第二转轴108还可以与驱动轴20连接。

本实施例中，内筒40的内壁上设置有安装槽，部分旋转筒10设置在安装槽内。如此设置，可以减小旋转筒10由内筒40内壁凸出的体积，以进一步避免衣物被划伤。

在一个可先的实现方式中，本实施例提供的洗衣机中线屑收集装置的安装过程为：将带有驱动轴20的筒盖105罩设在筒身104的顶端，之后向下按压筒盖105以使筒身104上的卡块107卡设在筒盖105上的卡孔106内，与此同时，驱动轴20底端的驱动柱202穿设在筒身104底端连接部30上的驱动孔302内；之后将第一转轴303和第二转轴108安装在内筒40上。

本实施例中的洗衣机，包括内筒40以及线屑收集装置。上述旋转筒10的中心线与内筒40的中心线平行，旋转筒10可转动的与内筒40连接；旋转筒10的筒底向内部突出形成收纳部101，收纳部101上设置有进水口102，旋转筒10的侧壁上设置有出水口103，出水口103与旋转筒10的筒底之间具有预设距离；通过上述设置，在对衣物进行洗涤的过程中，旋转筒10与衣物之间发生剐蹭时，旋转筒10会发生转动，进而避免线屑收集装置划伤衣物。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：内筒以及线屑收集装置；

所述线屑收集装置包括旋转筒，所述旋转筒的轴线与所述内筒的中心线平行设置，且所述旋转筒可转动的与所述内筒连接；

所述旋转筒的筒底向内突出以形成收纳部，所述收纳部上设置有进水口；所述旋转筒的筒壁上设置有出水口，所述出水口与所述筒底之间具有预设距离。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述线屑收集装置还包括驱动轴，所述驱动轴设置在所述旋转筒内，且所述驱动轴与所述旋转筒传动连接；

所述驱动轴上设置有驱动叶片，在水由所述进水口流向所述出水口时，所述驱动叶片带动所述驱动轴转动。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述驱动叶片为螺旋叶片。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述旋转筒包括筒身以及设置在所述筒身顶端的筒盖，所述筒盖与所述筒身可拆卸的连接，所述驱动轴的顶端与所述筒盖连接；

所述收纳部的下部设置有连接部，所述连接部与所述旋转筒连接，所述连接部上设置有供水流向所述进水口的工艺孔；所述驱动轴的底端由所述进水口穿出并与所述连接部可拆卸的连接。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述驱动轴的底端具有截面为非圆形的驱动柱，所述连接部上设置有驱动孔，所述驱动柱穿设在所述驱动孔内。

6.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述筒身上设置有第一卡接部，所述筒盖上设置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡合。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，所述第一卡接部为设置在所述筒身的外壁上的卡块；所述筒盖的边缘具有向所述筒身延伸的连接侧壁，所述第二卡接部为设置在所述连接侧壁上的卡孔；所述筒身的顶端插设在所述连接侧壁围设成的通道内，所述卡块卡设在所述卡孔内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述旋转筒的筒底设置有第一转轴，所述旋转筒的筒顶设置有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴均与所述内筒可转动的连接。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述内筒的内壁上设置有安装槽，部分所述旋转筒设置在所述安装槽内。

10.根据权利要求1-7任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述线屑收集装置还包括过滤网，所述过滤网罩设在所述出水口外侧。

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