CN211566650U - 过流孔旋转模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过流孔旋转模具清洗装置，包括本体、第一筒体、旋转件以及第二筒体，本体包括容纳壳体以及连接于容纳壳体上的旋转底座；第一筒体设于容纳壳体内，并与旋转底座连接；旋转件活动连接于旋转底座上；第二筒体设于第一筒体内，且第二筒体连接于旋转件上，第二筒体内放置待清洗塑胶模具；第一筒体的外壁与容纳壳体的内壁之间具有过流通道，且第一筒体与第二筒体上均设置有过流孔，待清洗塑胶模具清洗过程中，通过旋转件带动第二筒体运动，使第一筒体的过流孔与第二筒体的过流孔为错开设置，以清洗待清洗塑胶模具，从而提高塑胶模具的清洗效率以及清洗程度。

Description

过流孔旋转模具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别涉及一种过流孔旋转模具清洗装置。

背景技术

塑胶模具制作完成后，需要对塑胶模具进行清理才能保证此后的运用，现有的清洗塑胶模具仅是通过人工或者简单的过流孔旋转模具清洗装置进行清洗操作，这样，塑胶模具的清洗效率差且清洗程度低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种过流孔旋转模具清洗装置，解决了现有的清洗塑胶模具清洗效率差且清洗程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种过流孔旋转模具清洗装置，所述过流孔旋转模具清洗装置包括：

本体，所述本体包括容纳壳体以及连接于所述容纳壳体上的旋转底座；

第一筒体，所述第一筒体设于所述容纳壳体内，并与所述旋转底座连接；

旋转件，所述旋转件活动连接于所述旋转底座上；

第二筒体，所述第二筒体设于所述第一筒体内，且所述第二筒体连接于所述旋转件上，所述第二筒体内放置待清洗塑胶模具；

其中，所述第一筒体的外壁与所述容纳壳体的内壁之间具有过流通道，且所述第一筒体与所述第二筒体上均设置有过流孔，待清洗塑胶模具清洗过程中，通过所述旋转件带动所述第二筒体运动，使所述第一筒体的过流孔与所述第二筒体的过流孔为错开设置，以清洗待清洗塑胶模具。

进一步地，所述旋转底座包括固定座以及与所述固定座活动连接的旋转底板，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括第一旋转电机，所述第一旋转电机设于所述固定座内，且所述第一旋转电机的输出轴与所述旋转底板连接，以带动所述旋转底板旋转。

进一步地，所述旋转件为安装板，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括第二旋转电机，所述安装板活动连接于所述旋转底板上，所述第二旋转电机设于所述固定座内，且所述第二旋转电机的输出轴穿过所述旋转底板并与所述安装板连接，以带动所述安装板旋转。

进一步地，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括控制装置，所述第一旋转电机与所述控制装置电性连接，且所述第二旋转电机与所述控制装置电性连接。

进一步地，所述第一筒体和所述第二筒体上的过流孔设置的数量相等，且所述第一筒体和所述第二筒体上的过流孔呈阵列设置。

进一步地，所述第一筒体上每两个相邻的过流孔与所述第二筒体上每两个相邻的过流孔之间的距离相等。

进一步地，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括出水阀体，所述容纳壳体上设置有出水孔，所述出水阀体插拔于所述出水孔内，且所述出水孔设于所述容纳壳体与所述旋转底座的连接处。

进一步地，所述出水孔内设置有过滤件。

进一步地，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括盖件，所述盖件盖设于所述容纳壳体背离所述旋转底座的一侧。

进一步地，所述盖件与所述容纳壳体的连接处设置有密封件。

本实用新型的实施例提供了一种过流孔旋转模具清洗装置，所述过流孔旋转模具清洗装置包括本体、第一筒体、旋转件以及第二筒体，本体包括容纳壳体以及连接于所述容纳壳体上的旋转底座；所述第一筒体设于所述容纳壳体内，并与所述旋转底座连接；所述旋转件活动连接于所述旋转底座上；所述第二筒体设于所述第一筒体内，且所述第二筒体连接于所述旋转件上，所述第二筒体内放置待清洗塑胶模具；所述第一筒体的外壁与所述容纳壳体的内壁之间具有过流通道，且所述第一筒体与所述第二筒体上均设置有过流孔，待清洗塑胶模具清洗过程中，通过所述旋转件带动所述第二筒体运动，使所述第一筒体的过流孔与所述第二筒体的过流孔为错开设置，以清洗待清洗塑胶模具，从而提高塑胶模具的清洗效率以及清洗程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例过流孔旋转模具清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转底板和旋转件的装配示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1～2所示，本实用新型提供了一种过流孔旋转模具清洗装置。

在一实施例中，如图1～2所示，所述过流孔旋转模具清洗装置包括本体1、第一筒体2、旋转件3以及第二筒体4。所述本体1包括容纳壳体11以及连接于所述容纳壳体11上的旋转底座12；所述第一筒体2设于所述容纳壳体 11内，并与所述旋转底座12连接；所述旋转件3活动连接于所述旋转底座 12上；所述第二筒体4设于所述第一筒体2内，且所述第二筒体4连接于所述旋转件3上，所述第二筒体4内放置待清洗塑胶模具。其中，所述第一筒体2的直径以及所述第二筒体4的直径均小于所述容纳壳体11的直径，且所述第二筒体4的直径小于所述第一筒体2的直径，即所述第二筒体4套设于所述第一筒体2内。

进一步地，所述旋转件3可以在所述旋转底座12上旋转，且所述旋转件 3可以跟随所述旋转底座12的旋转而旋转。由于所述第二筒体4连接于所述旋转件3上，即所述第二筒体4可以在所述旋转件3作用下旋转，或者，可以通过所述旋转底座4的带动下旋转。可以理解的是，所述旋转件3的直径略大于所述第二筒体4的直径，或者，所述旋转件3的直径等于所述第二筒体4的直径，以使所述第二筒体4能够安装在所述旋转件3上。

进一步地，所述第一筒体2的外壁与所述容纳壳体11的内壁之间具有过流通道6，且所述第一筒体2与所述第二筒体4上均设置有过流孔5，待清洗塑胶模具清洗完毕后，通过所述旋转件3带动所述第二筒体4运动，以使所述第二筒体4的过流孔与所述第一筒体2的过流孔叠合，以将所述第二筒体4 内的水通过叠合后的过流孔流入所述过流通道6中。即所述第一筒体2的外壁与所述容纳壳体11的内壁间隔设置，该间隔即为本实施例中的过流通道6，所述过流通道6用于提供排出所述第二筒体4内的水的通道。

进一步地，所述第一筒体2与所述第二筒体4为一端开口的结构，比如，顶部为开口，底部为闭口结构，本实施例中，所述第一筒体2连接至所述旋转底座12连接的一端为底部，所述第二筒体4连接至所述旋转件3连接的一端为底部。具体地，通过所述旋转件3带动所述第二筒体4旋转，以使所述第一筒体2的过流孔与所述第二筒体4的过流孔为错开设置之后，将待清洗塑胶模具放置于所述第二筒体4内，且从所述第二筒体4的顶部注入清洗水，此时，通过所述旋转底座12带动所述第一筒体2和所述第二筒体4旋转，以对所述第二筒体4内的待清洗塑胶模具进行清洗；待清洗塑胶模具清洗完毕后，通过所述旋转件3带动所述第二筒体4运动，以使所述第二筒体4的过流孔与所述第一筒体2的过流孔叠合，以将所述第二筒体4内的水通过叠合后的过流孔流入所述过流通道6中，并排出该过流孔旋转模具清洗装置。

在本实用新型的实施例中，所述过流孔旋转模具清洗装置包括本体1、第一筒体2、旋转件3以及第二筒体4。所述本体1包括容纳壳体11以及连接于所述容纳壳体11上的旋转底座12；所述第一筒体2设于所述容纳壳体11 内，并与所述旋转底座12连接；所述旋转件3活动连接于所述旋转底座12 上；所述第二筒体4设于所述第一筒体2内，且所述第二筒体4连接于所述旋转件3上，所述第二筒体4内放置待清洗塑胶模具；所述第一筒体2的外壁与所述容纳壳体11的内壁之间具有过流通道6，且所述第一筒体2与所述第二筒体4上均设置有过流孔5，待清洗塑胶模具清洗过程中，通过所述旋转件3带动所述第二筒体4运动，使所述第一筒体2的过流孔与所述第二筒体4 的过流孔为错开设置，以清洗待清洗塑胶模具，这样，可以通过在清洗待清洗塑胶模具的过程中，将所述第一筒体2的过流孔与所述第二筒体4的过流孔为错开设置，从而使清洗水保持在所述第二筒体4内，以提高塑胶模具的清洗效率以及清洗程度。

在一实施例中，所述旋转底座12包括固定座121以及与所述固定座121 活动连接的旋转底板122，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括第一旋转电机 (图未示)，所述第一旋转电机设于所述固定座121内，且所述第一旋转电机的输出轴与所述旋转底板122连接，以带动所述旋转底板122旋转。所述旋转底座12具有一定的厚度，且所述旋转底座12为内部中空结构，即所述固定座121上具有腔体，所述第一旋转电机设置在所述固定座121的腔体内，其中，所述第一旋转电机的输出轴连接于所述旋转底板122的中心区域，以使所述第一旋转电机的输出轴带动所述旋转底板122旋转时，所述第一旋转电机的旋转力能够均匀分布于所述旋转底板122上，避免所述旋转底板122 在旋转过程中晃动，从而保证所述第一筒体2和所述第二筒体4旋转的稳定性。

进一步地，所述旋转件3为安装板，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括第二旋转电机(图未示)，所述安装板活动连接于所述旋转底板122上，所述第二旋转电机设于所述固定座121内，且所述第二旋转电机的输出轴穿过所述旋转底板122并与所述安装板连接，以带动所述安装板旋转。其中，所述旋转底板122上设置有安装孔(图未示)，所述安装孔内设置有轴承，所述安装板相对于所述旋转底板122的一侧设置有转动轴(图未示)，所述转动轴插设于所述轴承内，以使所述安装板能相对所述旋转底板122旋转，所述第二旋转电机的输出轴与所述转动轴连接，即所述第二旋转电机的输出轴能够带动所述转动轴转动，从而带动所述安装板转动，即带动所述第二筒体4转动。可以理解的是，为了提高所述安装板以及所述第二筒体4转动时的稳定性，所述转动轴设置在所述安装板的中心区域，本实施例中所述安装板为圆形板，即所述安装板的中心区域为所述安装板的圆心。

进一步地，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括控制装置(图未示)，所述第一旋转电机与所述控制装置电性连接，且所述第二旋转电机与所述控制装置电性连接。其中，所述控制装置用于控制所述第一旋转电机和所述第二旋转电机转动。当然，在其他实施例中，所述第一旋转电机可以独立控制，所述第二旋转电机也可以独立控制，即该控制装置设置有两个，两个控制装置分别控制所述第一旋转电机和所述第二旋转电机，在此并无限定。

进一步地，所述第一筒体2和所述第二筒体4上的过流孔设置的数量相等，且所述第一筒体2和所述第二筒体4上的过流孔呈阵列设置。为了提高排水效率，即所述第一筒体2和所述第二筒体4的过流孔均设置有多个，且设置的过流孔的形状、大小、数量均相等。在本实施例中，为了能够将所述第二筒体4的过流孔与所述第一筒体2的过流孔错开或叠合，本实施例中将所述第一筒体2和所述第二筒体4上的过流孔均呈阵列设置，且所述第一筒体上每两个相邻的过流孔与所述第二筒体上每两个相邻的过流孔之间的距离相等。其中，每两个相邻的过流孔为上、下、左、右、前、后相邻的两个过流孔，且没两个相邻的过流孔之间的距离略大于所述过流孔的直径，以使所述第二筒体4的过流孔与所述第一筒体2的过流孔错开，能够遮挡住所述第二筒体4的过流孔，防止所述第二筒体4流出至所述过流通道6中。

进一步地，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括出水阀体7，所述容纳壳体11上设置有出水孔(图未示)，所述出水阀体7插拔于所述出水孔内，且所述出水孔设于所述容纳壳体11与所述旋转底座122的连接处。所述出水孔与所述过流通道6连通，即在拔出所述出水阀体7后，所述过流通道6内的清洗水会从所述出水孔排出所述容纳壳体11。

进一步地，为了实现清洗水的循环利用，即在出水孔内设置有过滤件(图未示)，所述过滤件可以为过滤网袋或其他过滤装置等，在此并无限定。可以理解的是，可以在所述出水孔处设置集水装置，以收集过滤后的清洗水，从而实现清洗水的循环利用，节约水资源。其中，上述集水装置可以集水盒、水槽等，在此并无限定。

进一步地，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括盖件8，所述盖件8盖设于所述容纳壳体11背离所述旋转底座12的一侧。即所述盖件8用于盖设住所述第一筒体2和所述第二筒体4的开口，以防止灰尘等杂物掉入所述第一筒体2、所述第二筒体4或所述容纳壳体11内。

进一步地，所述盖件8与所述容纳壳体11的连接处设置有密封件9，以防止所述第一筒体2和所述第二筒体4旋转时，所述第二筒体4内的清洗水通过所述盖件8与所述容纳壳体11的连接缝隙甩出该过流孔旋转模具清洗装置的外部。其中，所述密封件9为密封橡胶圈或密封硅胶圈，当然，在其他实施例，所述密封件9还可以为其他密封装置，在此并无限定。

在本实用新型的实施例中，所述过流孔旋转模具清洗装置包括本体1、第一筒体2、旋转件3以及第二筒体4。所述本体1包括容纳壳体11以及连接于所述容纳壳体11上的旋转底座12；所述第一筒体2设于所述容纳壳体11 内，并与所述旋转底座12连接；所述旋转件3活动连接于所述旋转底座12 上；所述第二筒体4设于所述第一筒体2内，且所述第二筒体4连接于所述旋转件3上，所述第二筒体4内放置待清洗塑胶模具；所述第一筒体2的外壁与所述容纳壳体11的内壁之间具有过流通道6，且所述第一筒体2与所述第二筒体4上均设置有过流孔5，待清洗塑胶模具清洗过程中，通过所述旋转件3带动所述第二筒体4运动，使所述第一筒体2的过流孔与所述第二筒体4 的过流孔为错开设置，以清洗待清洗塑胶模具，这样，可以通过在清洗待清洗塑胶模具的过程中，将所述第一筒体2的过流孔与所述第二筒体4的过流孔为错开设置，从而使清洗水保持在所述第二筒体4内，以提高塑胶模具的清洗效率以及清洗程度。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种过流孔旋转模具清洗装置，其特征在于，所述过流孔旋转模具清洗装置包括：

本体，所述本体包括容纳壳体以及连接于所述容纳壳体上的旋转底座；

第一筒体，所述第一筒体设于所述容纳壳体内，并与所述旋转底座连接；

旋转件，所述旋转件活动连接于所述旋转底座上；

第二筒体，所述第二筒体设于所述第一筒体内，且所述第二筒体连接于所述旋转件上，所述第二筒体内放置待清洗塑胶模具；

其中，所述第一筒体的外壁与所述容纳壳体的内壁之间具有过流通道，且所述第一筒体与所述第二筒体上均设置有过流孔，待清洗塑胶模具清洗过程中，通过所述旋转件带动所述第二筒体运动，使所述第一筒体的过流孔与所述第二筒体的过流孔为错开设置，以清洗待清洗塑胶模具。

2.根据权利要求1所述的过流孔旋转模具清洗装置，其特征在于，所述旋转底座包括固定座以及与所述固定座活动连接的旋转底板，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括第一旋转电机，所述第一旋转电机设于所述固定座内，且所述第一旋转电机的输出轴与所述旋转底板连接，以带动所述旋转底板旋转。

3.根据权利要求2所述的过流孔旋转模具清洗装置，其特征在于，所述旋转件为安装板，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括第二旋转电机，所述安装板活动连接于所述旋转底板上，所述第二旋转电机设于所述固定座内，且所述第二旋转电机的输出轴穿过所述旋转底板并与所述安装板连接，以带动所述安装板旋转。

4.根据权利要求3所述的过流孔旋转模具清洗装置，其特征在于，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括控制装置，所述第一旋转电机与所述控制装置电性连接，且所述第二旋转电机与所述控制装置电性连接。

5.根据权利要求1所述的过流孔旋转模具清洗装置，其特征在于，所述第一筒体和所述第二筒体上的过流孔设置的数量相等，且所述第一筒体和所述第二筒体上的过流孔呈阵列设置。

6.根据权利要求5所述的过流孔旋转模具清洗装置，其特征在于，所述第一筒体上每两个相邻的过流孔与所述第二筒体上每两个相邻的过流孔之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的过流孔旋转模具清洗装置，其特征在于，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括出水阀体，所述容纳壳体上设置有出水孔，所述出水阀体插拔于所述出水孔内，且所述出水孔设于所述容纳壳体与所述旋转底座的连接处。

8.根据权利要求7所述的过流孔旋转模具清洗装置，其特征在于，所述出水孔内设置有过滤件。

9.根据权利要求1所述的过流孔旋转模具清洗装置，其特征在于，所述过流孔旋转模具清洗装置还包括盖件，所述盖件盖设于所述容纳壳体背离所述旋转底座的一侧。

10.根据权利要求9所述的过流孔旋转模具清洗装置，其特征在于，所述盖件与所述容纳壳体的连接处设置有密封件。

Images