CN113699720A - 一种用于纺织品生产的烘干漂白装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纺织品生产的烘干漂白装置，包括烘干箱、漂白箱、漂白液混合箱、烘干导向辊组、发热机构、吸湿机构、漂白导向辊组、漂白辅助机构和混合机构，漂白箱设于烘干箱和漂白液混合箱之间，漂白箱侧壁下部设有出液口，烘干导向辊组和发热机构设于烘干箱内，吸湿机构设于烘干箱一侧，漂白导向辊组设于漂白箱内，漂白辅助机构设于漂白箱底壁上，混合机构设于漂白液混合箱内，漂白液混合箱顶壁上设有加料口，漂白液混合箱侧壁下部设有漂白液传输管，漂白液传输管另一端设于漂白箱内。本发明涉及纺织品加工技术领域，具体提供了一种烘干效率及烘干均匀度高，且漂白速度快，均匀性优异的用于纺织品生产的烘干漂白装置。

Description

一种用于纺织品生产的烘干漂白装置

技术领域

本发明涉及纺织品加工技术领域，具体为一种用于纺织品生产的烘干漂白装置。

背景技术

在纺织品生产过程中，经过煮练，可以除去纺织物上的大部分天然或人为杂质，以及能满足一些品种的加工要求，但是对于漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此，需要对织物进行进一步的漂白处理，而漂白处理需要使用到漂白处理设备。

为保证漂白效果，在纺织品进行漂白之前，需要采用烘干装置对纺织品进行烘干，然而现有的纺织品烘干装置中发热机构的位置多为固定式，烘干效果不佳；且随着烘干时间的增加烘干箱内湿度增加，从而影响烘干效率。另外，烘干之后的纺织品在进行漂白时，通常是将待漂白的纺织物放入漂白液中静置漂白，漂白结束后将其取出，这种漂白的方式漂白的速度较慢，而且纺织物漂白的不均匀。

发明内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种烘干效率及烘干均匀度高，且漂白速度快，均匀性优异的用于纺织品生产的烘干漂白装置。

本发明提供如下的技术方案：本发明一种用于纺织品生产的烘干漂白装置，包括烘干箱、漂白箱、漂白液混合箱、烘干导向辊组、发热机构、吸湿机构、漂白导向辊组、漂白辅助机构和混合机构，所述漂白箱设于烘干箱和漂白液混合箱之间，所述漂白箱侧壁下部设有出液口，所述烘干导向辊组和发热机构设于烘干箱内，所述吸湿机构设于烘干箱一侧，所述漂白导向辊组设于漂白箱内，所述漂白辅助机构设于漂白箱底壁上，所述混合机构设于漂白液混合箱内，所述漂白液混合箱顶壁上设有加料口，混合机构为现有技术，在此不再赘述，所述漂白液混合箱侧壁下部设有漂白液传输管，所述漂白液传输管另一端设于漂白箱内。

进一步地，所述烘干导向辊组包括导入辊一、导入辊二、导入压辊、换向辊一、导入辊三、导入辊四、换向辊二、导出辊一、导出辊二和导出压辊，所述烘干箱相对两内侧壁上对称开设有导入口和导出口，所述导入辊一和导入压辊转动设于烘干箱内侧壁上，所述导入辊一和导入压辊靠近导入口设置，所述导入压辊位于导入辊一正上方，所述导入辊二转动设于烘干箱内侧壁上，所述导入辊二与导入辊一的上表面位于同一水平面上，导入辊二与导入辊一配合将纺织品以稳定状态导入烘干箱内，所述换向辊一转动设于烘干箱下部，所述导入辊三转动设于烘干箱内，所述导入辊三与导入辊二上表面位于同一水平面上，所述换向辊一位于导入辊二和导向辊二中间位置的正下方，所述导入辊四、换向辊二、导出辊一、导出辊二、导出压辊分别与导入辊三、换向辊一、导入辊二、导入辊一、导入压辊对称设置。

进一步地，所述发热机构包括发热板一、发热板二和发热板三，所述发热板一和发热板三均设于烘干箱顶壁上，所述发热板二垂直设于烘干箱底壁上，所述发热板一和发热板三关于发热板二对称设置，所述发热板一、发热板二和发热板三两侧均设有烘干灯，所述发热板一位于换向辊一的正上方，所述发热板三位于换向辊二的正上方，所述发热板二位于导入辊三和导入辊四的正下方。

进一步地，所述吸湿机构包括升降驱动电机、支撑板、驱动螺杆、抽湿泵、抽湿头和抽湿管，所述升降驱动电机设于烘干箱侧壁上，所述支撑板设于烘干箱侧壁上，所述驱动螺杆转动设于支撑板上且与升降驱动电机输出轴相连，所述抽湿泵设于烘干箱外侧，所述抽湿头通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述抽湿管与抽湿泵及抽湿头相连，所述吸湿机构位于烘干箱设有导出口的一侧下方。

进一步地，所述漂白导向辊组包括进料辊组和出料辊组，所述漂白箱相对两内侧壁上对称设有进料口和出料口，所述进料辊组与进料口对应设置，所述出料辊组与出料口对应，所述进料辊组和出料辊组均包括一个导辊和一个压辊，所述导辊与压辊对应设置。

进一步地，所述漂白辅助机构包括升降气缸、固定安装板、竖向支撑杆、上压板和下推板，所述升降气缸设于漂白箱底壁上，所述固定安装板设于升降气缸自由端，所述竖向支撑杆和下推板均设于固定安装板上，所述上压板垂直设于竖向支撑杆上，所述上压板垂直设于竖向支撑杆上，所述下推板位于上压板下方。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种用于纺织品生产的烘干漂白装置，通过烘干导向辊组的导向与发热机构的配合，实现了纺织品的双向多重加热烘干，有效提高了纺织品的烘干全面性及均匀性，并通过吸湿机构的设置，降低了烘干箱内湿度，有效提高了烘干效率；同时，通过漂白辅助机构的设置带动纺织品上下运动，提高了纺织品与漂白液的接触，提高了分子运动，从而有效提高了漂白效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种用于纺织品生产的烘干漂白装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于纺织品生产的烘干漂白装置烘干箱的内部结构示意图；

图3为本发明一种用于纺织品生产的烘干漂白装置吸湿机构的结构示意图；

图4为本发明一种用于纺织品生产的烘干漂白装置上压板和下推板的结构示意图。

其中，1、烘干箱，2、漂白箱，3、漂白液混合箱，4、烘干导向辊组，5、发热机构，6、吸湿机构，7、漂白导向辊组，8、漂白辅助机构，9、混合机构，10、出液口，11、下推板，12、加料口，13、漂白液传输管，14、导入辊一，15、导入辊二，16、导入压辊，17、换向辊一，18、导入辊三，19、导入辊四，20、换向辊二，21、导出辊一，22、导出辊二，23、导出压辊，24、发热板一，25、发热板二，26、发热板三，27、烘干灯，28、升降驱动电机，29、支撑板，30、驱动螺杆，31、抽湿泵，32、抽湿头，33、抽湿管，34、进料辊组，35、出料辊组，36、升降气缸，37、固定安装板，38、竖向支撑杆，39、上压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～4所示，本发明采取的技术方案如下：一种用于纺织品生产的烘干漂白装置，包括烘干箱1、漂白箱2、漂白液混合箱3、烘干导向辊组4、发热机构5、吸湿机构6、漂白导向辊组7、漂白辅助机构8和混合机构9，漂白箱2设于烘干箱1和漂白液混合箱3之间，漂白箱2侧壁下部设有出液口10，烘干导向辊组4和发热机构5设于烘干箱1内，吸湿机构6设于烘干箱1一侧，漂白导向辊组7设于漂白箱2内，漂白辅助机构8设于漂白箱2底壁上，混合机构9设于漂白液混合箱3内，漂白液混合箱3顶壁上设有加料口12，混合机构9为现有技术，在此不再赘述，漂白液混合箱3侧壁下部设有漂白液传输管13，漂白液传输管13另一端设于漂白箱2内。

其中，烘干导向辊组4包括导入辊一14、导入辊二15、导入压辊16、换向辊一17、导入辊三18、导入辊四19、换向辊二20、导出辊一21、导出辊二22和导出压辊23，烘干箱1相对两内侧壁上对称开设有导入口和导出口，导入辊一14和导入压辊16转动设于烘干箱1内侧壁上，导入辊一14和导入压辊16靠近导入口设置，导入压辊16位于导入辊一14正上方，导入辊二15转动设于烘干箱1内侧壁上，导入辊二15与导入辊一14的上表面位于同一水平面上，导入辊二15与导入辊一14配合将纺织品以稳定状态导入烘干箱1内，换向辊一17转动设于烘干箱1下部，导入辊三18转动设于烘干箱1内，导入辊三18与导入辊二15上表面位于同一水平面上，换向辊一17位于导入辊二15和导向辊二中间位置的正下方，导入辊四19、换向辊二20、导出辊一21、导出辊二22、导出压辊23分别与导入辊三18、换向辊一17、导入辊二15、导入辊一14、导入压辊16对称设置。

发热机构5包括发热板一24、发热板二25和发热板三26，发热板一24和发热板三26均设于烘干箱1顶壁上，发热板二25垂直设于烘干箱1底壁上，发热板一24和发热板三26关于发热板二25对称设置，发热板一24、发热板二25和发热板三26两侧均设有烘干灯27，发热板一24位于换向辊一17的正上方，发热板三26位于换向辊二20的正上方，发热板二25位于导入辊三18和导入辊四19的正下方。

吸湿机构6包括升降驱动电机28、支撑板29、驱动螺杆30、抽湿泵31、抽湿头32和抽湿管33，升降驱动电机28设于烘干箱1侧壁上，支撑板29设于烘干箱1侧壁上，驱动螺杆30转动设于支撑板29上且与升降驱动电机28输出轴相连，抽湿泵31设于烘干箱1外侧，抽湿头32通过螺纹连接设于驱动螺杆30上，抽湿管33与抽湿泵31及抽湿头32相连，吸湿机构6位于烘干箱1设有导出口的一侧下方。

漂白导向辊组7包括进料辊组34和出料辊组35，漂白箱2相对两内侧壁上对称设有进料口和出料口，进料辊组34与进料口对应设置，出料辊组35与出料口对应，进料辊组34和出料辊组35均包括一个导辊和一个压辊，导辊与压辊对应设置。

漂白辅助机构8包括升降气缸36、固定安装板37、竖向支撑杆38、上压板39和下推板11，升降气缸36设于漂白箱2底壁上，固定安装板37设于升降气缸36自由端，竖向支撑杆38和下推板11均设于固定安装板37上，上压板39垂直设于竖向支撑杆38上，上压板39垂直设于竖向支撑杆38上，下推板11位于上压板39下方。

具体使用时，将纺织品从导入口引入烘干箱1内，并按照图1所示方式依次绕过导入辊一14、导入辊二15、导入压辊16、换向辊一17、导入辊三18、导入辊四19、换向辊二20、导出辊一21、导出辊二22和导出压辊23，发热机构5对烘干箱1内的纺织品进行双面烘干，有效提高了纺织品的烘干效率及均匀性，同时，通过抽湿泵31的抽湿作用与升降电机的驱动，实现了抽湿头32的上下升降运动，实现了烘干箱1的全面抽湿；纺织品由进料口进入漂白箱2，并从上压板39和下推板11之间穿过，在升降气缸36的推动作用下，上压板39和下推板11配合带动纺织品上下升降，从而提高纺织品与漂白液接触力度，提高漂白效果。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纺织品生产的烘干漂白装置，其特征在于：包括烘干箱、漂白箱、漂白液混合箱、烘干导向辊组、发热机构、吸湿机构、漂白导向辊组、漂白辅助机构和混合机构，所述漂白箱设于烘干箱和漂白液混合箱之间，所述漂白箱侧壁下部设有出液口，所述烘干导向辊组和发热机构设于烘干箱内，所述吸湿机构设于烘干箱一侧，所述漂白导向辊组设于漂白箱内，所述漂白辅助机构设于漂白箱底壁上，所述混合机构设于漂白液混合箱内，所述漂白液混合箱顶壁上设有加料口，所述漂白液混合箱侧壁下部设有漂白液传输管，所述漂白液传输管另一端设于漂白箱内。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的烘干漂白装置，其特征在于：所述烘干导向辊组包括导入辊一、导入辊二、导入压辊、换向辊一、导入辊三、导入辊四、换向辊二、导出辊一、导出辊二和导出压辊，所述烘干箱相对两内侧壁上对称开设有导入口和导出口，所述导入辊一和导入压辊转动设于烘干箱内侧壁上，所述导入辊一和导入压辊靠近导入口设置，所述导入压辊位于导入辊一正上方，所述导入辊二转动设于烘干箱内侧壁上，所述导入辊二与导入辊一的上表面位于同一水平面上，所述换向辊一转动设于烘干箱下部，所述导入辊三转动设于烘干箱内，所述导入辊三与导入辊二上表面位于同一水平面上，所述换向辊一位于导入辊二和导向辊二中间位置的正下方，所述导入辊四、换向辊二、导出辊一、导出辊二、导出压辊分别与导入辊三、换向辊一、导入辊二、导入辊一、导入压辊对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织品生产的烘干漂白装置，其特征在于：所述发热机构包括发热板一、发热板二和发热板三，所述发热板一和发热板三均设于烘干箱顶壁上，所述发热板二垂直设于烘干箱底壁上，所述发热板一和发热板三关于发热板二对称设置，所述发热板一、发热板二和发热板三两侧均设有烘干灯，所述发热板一位于换向辊一的正上方，所述发热板三位于换向辊二的正上方，所述发热板二位于导入辊三和导入辊四的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织品生产的烘干漂白装置，其特征在于：所述吸湿机构包括升降驱动电机、支撑板、驱动螺杆、抽湿泵、抽湿头和抽湿管，所述升降驱动电机设于烘干箱侧壁上，所述支撑板设于烘干箱侧壁上，所述驱动螺杆转动设于支撑板上且与升降驱动电机输出轴相连，所述抽湿泵设于烘干箱外侧，所述抽湿头通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述抽湿管与抽湿泵及抽湿头相连，所述吸湿机构位于烘干箱设有导出口的一侧下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的烘干漂白装置，其特征在于：所述漂白导向辊组包括进料辊组和出料辊组，所述漂白箱相对两内侧壁上对称设有进料口和出料口，所述进料辊组与进料口对应设置，所述出料辊组与出料口对应，所述进料辊组和出料辊组均包括一个导辊和一个压辊，所述导辊与压辊对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织品生产的烘干漂白装置，其特征在于：所述漂白辅助机构包括升降气缸、固定安装板、竖向支撑杆、上压板和下推板，所述升降气缸设于漂白箱底壁上，所述固定安装板设于升降气缸自由端，所述竖向支撑杆和下推板均设于固定安装板上，所述上压板垂直设于竖向支撑杆上，所述上压板垂直设于竖向支撑杆上，所述下推板位于上压板下方。

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