CN113698924B - 一种吸音降噪蓄能发光墙面材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸音降噪蓄能发光墙面材料及其制备方法，包括吸音材料和吸音蓄能发光材料，所述吸音材料包括粘结剂、第二浮石和第三浮石；吸音蓄能发光材料包括蓄能发光材料和第一浮石，所述蓄能发光材料包括稀土氧化物和负氧离子粉。本发明的吸音降噪蓄能发光墙面材料具有防火隔热性好、吸音效果好、耐候性好、耐潮、贮存稳定，无毒环保等特点，并且本材料还具有发光和释放负氧离子的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种材料，具体涉及一种吸音降噪蓄能发光墙面材料及其制备方法。
背景技术
随着交通事业的迅速发展，交通量日益增加，道路的交通噪声污染严重地影响了人们的生活质量和身心健康，已成为广泛的社会公害。特别是公路隧道，公路隧道噪声主要来源于车辆发动机、传动设备、排气管、轮胎与地面间的摩擦、空气的泵吸、空气的扰动等。由于隧道结构自身的声传播与反射特点，对交通噪声有非常明显的汇聚作用，且使其衰减较慢致使车辆通过隧道时噪声强度远大于自由场的车辆通过噪声。在交通高峰期，众多的声源汇集在隧道内部形成了一个巨大的音箱，噪声经壁面多次反射，混响声、直达声等叠加，产生更为严重的噪声值，而两端的洞口恰似“喇叭口”向外辐射声音能量。使司机、乘客、检修人员感到非常不舒适。严重干扰沿线人群的正常生活和休息，甚至影响人们的身心健康。另外，隧道内的强噪声可能对隧道本身也造成危害，使隧道顶部、内壁以及地面遭到一定程度的伤害。
在隧道噪声的治理方面，由于隧道的特定环境要求及施工的特点，对吸音材料的要求很高，吸音材料应持久耐用、防火、防腐、阻燃，且使用寿命长，不含石棉、矿物纤维等对人体皮肤有刺激性的纤维材料、聚苯乙烯以及具有可燃性和腐蚀性的物质。材料的散火值、冒烟值及易燃值应为零，材料的吸音性能符合隧道内的声频特性，应具有足够的强度，既要具有良好的抗气流冲击能力，与四周混凝土墙基有良好结合。施工又要方便快捷，一般的吸音材料都难以胜任隧道的特定环境。
另外，公路隧道照明节能与安全以是业界研究的热点。近年来，越来越多的研究不再局限于照明系统领域，公路隧道壁面装饰材料辅助照明也成为关注的焦点，特别是蓄能发光材料，其延时发光功能可提供突发情况下的应急指示照明。随着技术水平的不断发展，新型蓄能发光材料功能得到不断丰富和提升，其增光增亮、延时发光、提高小物体可视距离、弥补人造光源光谱的不足和释放负氧离子等功能，为公路隧道节能照明、安全行车和空气环境的改善起到了明显的促进作用。
因此，开发一种用于隧道的具有吸音蓄能发光功能的墙面材料显得非常重要。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种吸音降噪蓄能发光墙面材料，该材料同时具有吸音、发光和释放负离子的功能，更有利于作为隧道的墙面材料进行使用；
本发明的第二个目的在于提供一种吸音降噪蓄能发光墙面材料的制备方法，通过简单的方法进行制备，并且能进一步提高墙面材料的性能。
第一个目的采用以下技术方案实现：
一种吸音降噪蓄能发光墙面材料包括吸音材料和吸音蓄能发光材料，所述吸音材料包括粘结剂、第二浮石和第三浮石；吸音蓄能发光材料包括蓄能发光材料和第一浮石，所述蓄能发光材料包括稀土氧化物和负氧离子粉。
本发明的吸音降噪蓄能发光墙面材料包括吸音材料和吸音蓄能发光材料，吸音材料和吸音蓄能发光材料中均包含浮石，浮石又称轻石或浮岩，浮石是火山喷发过程中岩浆在急骤冷却后，由于压力的急剧减小，内部气体迅速逸出膨胀而形成的一种有密集气孔的玻璃质熔岩。浮石的气孔体积占岩石体积的50％以上，浮石表面粗糙，天然浮石孔隙率为7l.8—81％，吸水率为50-60％，因孔隙多、质量轻、容重小于1克/立方厘米，能浮于水面而得名。浮石除质量轻外，还具有强度高、保温、隔热、吸音、防火、耐酸碱、耐腐蚀，且无污染、无放射性等特点，另外浮石多孔而间壁锋利，化学活性高，吸附性强，在水硬性激发剂作用下有明显水硬胶凝性质，是理想的天然、绿色、环保的产品。浮石的天然孔洞，使其具备独特的呼吸功能，在雨天可以利用孔洞将水分吸足，晴天在阳光的照射下，使水分慢慢的释放来调解周边空气的温度。
吸音材料中选用浮石作为吸音材料，主要原因在于浮石内部有许多微孔，具有极强的吸水性，当粘结剂为水泥时，在搅拌浇注成型的过程中，水会进入浮石的微孔内，使微孔内的空气排出，排出的气体在水泥浆体内扩散，形成一些连通气孔。
当声波入射到多孔材料表面时，一部分声波在材料表面产生反射或散射，一部分则沿着气孔进入材料内部继续传播。声波在材料内部传播过程中，胁迫气孔中的空气运动，与固体孔壁产生摩擦，由于空气运动的粘滞性和热传导效应，因此能使声能转换为热能而被消耗掉。另外，由于多孔材料内部的气孔为无规则连通气孔，声波进入材料后在气孔内壁迂回地产生反射或散射，部分声能又反射回声场所在空气中，其余的反射回材料内部，引起孔壁振动，声波与材料不断反复地交互作用，达成动态平衡时，部分声能被材料所吸收。
蓄能发光材料为现有的材料，蓄能发光材料包括碳酸锶、氧化铝、稀土氧化物、助溶剂和负氧离子粉。蓄能发光材料同时具有自主发光功能与释放负氧离子的效果，能有效净化空气，营造安全行车的驾驶环境，极大的提高了隧道和地下空间的安全性能。
目前为止还未有人将浮石与蓄能发光材料相结合得到既具有吸音、发光，又具有释放负氧离子的材料，在隧道或地下空间等领域中，由于隧道的独特结构特征，在隧道内高分贝的噪音环境中行驶，驾乘人员会产生烦躁、恐惧的心理，导致注意力不集中，严重影响行车的安全性和舒适性，而本材料具有吸音的效果，能更有利于安全驾驶。本发明的吸音蓄能发光材料为蓄能发光材料包裹在第一浮石上，浮石上大而多的孔隙能进一步的增大蓄能发光材料的发光面积，增大发光面，能进一步的提高蓄能发光材料的自主发光性能。
现有的吸音材料中大多使用珍珠岩，珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，珍珠岩与浮石的主要成分均为二氧化硅，但是珍珠岩与浮石相比，珍珠岩遇水会融化，在实际使用中，会影响使用寿命，降低使用效率。同时，浮石中的孔隙直径大于珍珠岩，且浮石中的孔隙多于珍珠岩，在浮石与蓄能发光材料相结合使用时，浮石上大而多的孔隙能进一步的增大蓄能发光材料的发光面积，增大发光面，能进一步的提高蓄能发光材料的自主发光性能。因此浮石与珍珠岩相比，浮石能使蓄能发光材料具有更好的发光性能，浮石与蓄能发光材料相辅相成，还能提高使用寿命。
优选的，本发明采用的第一浮石、第二浮石和第三浮石均为颗粒状。颗粒状的浮石能够使浮石与浮石之间形成间隙，当蓄能发光材料喷涂在颗粒状的第一浮石上时，除浮石本身上的孔隙外，还能在浮石与浮石之间的间隙上更进一步的增大蓄能发光材料性能。
更进一步的，第二浮石的直径大于第三浮石的直径，当第一浮石喷射在第二浮石和第三浮石上时，得到的吸音降噪蓄能发光墙面材料的表面是凹凸不平的，凹凸不平的表面，在使用时会加大声波、光波的反射，并且第一浮石、第二浮石和第三浮石的相互作用，凹凸不平的表面还会产生漫反射，进一步的提高吸音的效果。
优选的，本材料中第二浮石和第三浮石的重量比为1-4:6-9。第二浮石的直径大于第三浮石的直径，第一浮石的直径为3-5mm，第二浮石的直径为2mm，第三浮石的直径为1mm。
根据本发明人实验所得，当第一浮石、第二浮石和第三浮石的尺寸大小在上述范围内时，浮石颗粒之间相互作用，能带来更好的使用效果，进一步提高本材料的吸音、发光和释放负氧离子的性能。
第二个目的采用以下技术方案实现：
一种吸音降噪蓄能发光墙面材料的制备方法，包括以下步骤：
将第二浮石、第三浮石和粘结剂混合，得到吸音材料；
将吸音材料和水搅拌均匀后，通过喷浆机喷涂在墙体表面上，得到墙体表面上的第一层；
将蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将蓄能发光材料均匀喷涂在第一浮石上，得到吸音蓄能发光材料；
将吸音蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将吸音蓄能发光材料均匀喷涂在第一层上，得到吸音降噪蓄能发光墙面材料。
吸音材料中的粘结剂为硅酸盐白水泥，吸音材料包括以下原料：硅酸盐白水泥、聚醋酸乙烯酯乳液、第二浮石、第三浮石、硅酸铝纤维、多孔淀粉、羟乙基纤维素、氢氧化镁、玻璃微珠、硅烷基粉末、减水剂、引气剂和水。
在搅拌浇注成型的过程中，水会进入浮石的微孔内，使微孔内的空气排出，排出的气体在水泥浆体内扩散，形成一些连通气孔，再加上引气剂、减水剂、增强纤维等组分的共同作用，在材料内部会形成大量连通气孔，进而进一步的提高第一层的吸音效果。
吸音材料的制备方法包括：
将聚醋酸乙烯酯乳液与水混合，搅拌5分钟，混合均匀，再加入硅酸盐白水泥、多孔淀粉、羟乙基纤维素、氢氧化镁、硅烷基粉末、减水剂、引气剂，搅拌10分钟，混合均匀，最后加入第二浮石、第三浮石、硅酸铝纤维、玻璃微珠，在混合机中搅拌分散均匀，检测达标后包装，空气湿度保持在40％。其中，第二浮石的直径为2mm，第三浮石的直径为1mm，第二浮石和第三浮石的重量比为3:7。
蓄能发光材料的制备方法为现有的制备方法，具体包括：
蓄能发光材料包括碳酸锶、氧化铝、稀土氧化物、助溶剂和负氧离子粉，稀土氧化物为氧化铕、氧化钇、氧化钕、氧化镨、氧化镝、氧化铈中的一种或多种；负氧离子粉为麦饭石、电气石、硅藻泥中的一种或多种；助溶剂包括水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂和水。
将碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、硼酸按比例混合、球磨3h，在1400℃的H2和N2(75％H2+25％N2)还原气氛炉中煅烧5h；然后将所得产物破碎，得到发光材料待用；采用高速搅拌器将发光材料、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、的丙烯酸酯类流平剂、的水进行混合搅拌5min制备出蓄能发光材料。
得到蓄能发光材料后，将第一浮石铺设在基材上，得到浮石基材；
将蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将蓄能发光材料均匀喷涂在第一浮石上，得到外表面包裹有蓄能发光材料的第一浮石，干燥自然冷却后得到吸音蓄能发光材料。
现有的制备方法，通常为混合搅拌得到最终的材料，而本发明是通过喷射枪将蓄能发光材料喷涂在第一浮石上，得到吸音蓄能发光材料，再将吸音蓄能发光材料通过喷射枪喷射在墙体表面喷涂有吸音材料的第一层上，得到吸音降噪蓄能发光墙面材料。
相对于现有的制备方法，本方法能避免浪费，提高使用效率，并且，得到的材料的表面相比直接均匀涂抹得到的表面更加凹凸不平，凹凸不平的表面能进一步的提高吸音降噪蓄能发光墙面材料的性能，并且第一浮石与第一层之间通过喷射连接，制备方法更加简便，只需使用较少量的蓄能发光材料就能达到更好的效果。
优选的，第一层的厚度为2-4mm。相对于第一浮石的直径为3-5mm，能更好的保证第一浮石稳固连接在第一层上，并且连接后，一部分第一浮石在第一层内，另一部分第一浮石在第一层外，包裹有蓄能发光材料的第一浮石本身也具有吸音效果，第一浮石与第一层相结合，能进一步的提高本材料的吸音效果，同时，第一层和第一浮石由于浮石颗粒直径大小各不相同，得到的材料的表面更加凹凸不平，能得到具有更好吸音、发光、释放负氧离子性能的吸音降噪蓄能发光墙面材料。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明一种吸音降噪蓄能发光墙面材料，本发明的吸音降噪蓄能发光墙面材料具有防火隔热性好、吸音效果好、耐候性好、耐潮、贮存稳定，无毒环保等特点，并且本材料还具有发光和释放负氧离子的效果；
并且，本发明的第一浮石、第二浮石、第三浮石和蓄能发光材料相辅相成，不仅能进一步的提高蓄能发光材料的发光和释放负氧离子的性能，同时还能提高材料的吸音效果，更适用于隧道墙面的使用。
其次，本方法制备工艺简单，无复杂工序，通过喷射枪将蓄能发光材料喷涂在第一浮石上，不仅能避免浪费，节约成本，同时喷涂后，再将包裹有蓄能发光材料的第一浮石喷射在第一层上，得到的材料的不平整的表面还能进一步的提高吸音和发光效果，提高使用效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为吸音降噪蓄能发光墙面涂层结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-第一层，11-第三浮石，12-第二浮石，2-第一浮石，3-蓄能发光涂层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
【实施例1】
如图1所示，本材料包括吸音材料和吸音蓄能发光材料，所述吸音材料包括粘结剂、第二浮石12和第三浮石11；吸音蓄能发光材料包括蓄能发光材料和第一浮石，所述蓄能发光材料包括稀土氧化物和负氧离子粉。
吸音材料包括以下重量份数的组分：硅酸盐白水泥50份、聚醋酸乙烯酯乳液30份、浮石20份、硅酸铝纤维15份、多孔淀粉15份、羟乙基纤维素4份、氢氧化镁18份、玻璃微珠5份、硅烷基粉末0.5份、减水剂0.2份、引气剂0.3份、水10份。
浮石20份中包括均为颗粒状的第二浮石和第三浮石，第三浮石的直径为1mm，第二浮石的直径为2mm，第三浮石的重量与第二浮石的重量比为7:3。
蓄能发光材料包括碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂和水。
第一浮石为颗粒状，第一浮石的直径为3mm。
制备吸音材料时，通过以下步骤进行制备：
按本实施例的重量份数比将聚醋酸乙烯酯乳液与水混合，搅拌5分钟，混合均匀，再加入硅酸盐白水泥、多孔淀粉、羟乙基纤维素、氢氧化镁、硅烷基粉末、减水剂、引气剂，搅拌10分钟，混合均匀，最后加入第二浮石、第三浮石、硅酸铝纤维、玻璃微珠，用混合机中搅拌分散均匀，检测达标后包装，空气湿度保持在40％，得到吸音材料。
将吸音材料放入搅拌机中，加水50-60％搅拌均匀，用喷浆机喷涂在隧道墙体表面，厚度控制在2mm，得到第一层1。
制备蓄能发光材料时，采用的方法为现有的方法：
将碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、硼酸按比例混合、球磨3h，在1400℃的H2和N2(75％H2+25％N2)还原气氛炉中煅烧5h；然后将所得产物破碎，得到发光材料待用；采用高速搅拌器将发光材料、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂、水进行混合搅拌5min制备出蓄能发光材料。
将蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将蓄能发光材料均匀喷涂在3mm的第一浮石上，第一浮石2上形成蓄能发光层3，第一浮石2和蓄能发光层3组成吸音蓄能发光材料；其中，喷射的条件为：设置喷射枪的压力为3个大气压；将第一浮石放置于距离喷射枪喷口10cm远的地方，匀速来回移动第一浮石使蓄能发光材料喷涂更加均匀，浮石基材移动速度为0.1cm/s。
将吸音蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将吸音蓄能发光材料，即带有蓄能发光材料的第一浮石均匀喷射在吸音材料，即第一层1上，形成凹凸不平的表面，得到吸音降噪蓄能发光墙面材料。
【实施例2】
吸音材料包括以下重量份数的组分：硅酸盐白水泥70份、聚醋酸乙烯酯乳液25份、浮石25份、硅酸铝纤维13份、多孔淀粉18份、羟乙基纤维素3份、氢氧化镁18份、玻璃微珠6份、硅烷基粉末0.6份、减水剂0.3份、引气剂0.4份、水13份。
浮石20份中包括均为颗粒状的第二浮石和第三浮石，第三浮石的直径为1mm，第二浮石的直径为2mm，第三浮石的重量与第二浮石的重量比为7:3。
蓄能发光材料包括碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂和水。
第一浮石为颗粒状，第一浮石的直径为4mm。
制备吸音材料时，通过以下步骤进行制备：
按本实施例的重量份数比将聚醋酸乙烯酯乳液与水混合，搅拌5分钟，混合均匀，再加入硅酸盐白水泥、多孔淀粉、羟乙基纤维素、氢氧化镁、硅烷基粉末、减水剂、引气剂，搅拌10分钟，混合均匀，最后加入第二浮石、第三浮石、硅酸铝纤维、玻璃微珠，用混合机中搅拌分散均匀，检测达标后包装，空气湿度保持在45％，得到吸音材料。
将吸音材料放入搅拌机中，加水50-60％搅拌均匀，用喷浆机喷涂在隧道墙体表面，厚度控制在3mm，得到第一层。
制备蓄能发光材料时，采用的方法为现有的方法：
将碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、硼酸按比例混合、球磨3h，在1400℃的H2和N2(75％H2+25％N2)还原气氛炉中煅烧5h；然后将所得产物破碎，得到发光材料待用；采用高速搅拌器将发光材料、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂、水进行混合搅拌5min制备出蓄能发光材料。
将蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将蓄能发光材料均匀喷涂在4mm的第一浮石上，第一浮石2上形成蓄能发光层3，第一浮石2和蓄能发光层3组成吸音蓄能发光材料；
将吸音蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将吸音蓄能发光材料，即带有蓄能发光材料的第一浮石均匀喷射在吸音材料，即第一层1上，形成凹凸不平的表面，得到吸音降噪蓄能发光墙面材料。
【实施例3】
吸音材料包括以下重量份数的组分：硅酸盐白水泥80份、聚醋酸乙烯酯乳液20份、浮石30份、硅酸铝纤维10份、多孔淀粉20份、羟乙基纤维素4份、氢氧化镁20份、玻璃微珠8份、硅烷基粉末0.8份、减水剂0.4份、引气剂0.5份、水15份。
浮石20份中包括均为颗粒状的第二浮石和第三浮石，第三浮石的直径为1mm，第二浮石的直径为2mm，第三浮石的重量与第二浮石的重量比为7:3。
蓄能发光材料包括碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂和水。
第一浮石为颗粒状，第一浮石的直径为5mm。
制备吸音材料时，通过以下步骤进行制备：
按本实施例的重量份数比将聚醋酸乙烯酯乳液与水混合，搅拌5分钟，混合均匀，再加入硅酸盐白水泥、多孔淀粉、羟乙基纤维素、氢氧化镁、硅烷基粉末、减水剂、引气剂，搅拌10分钟，混合均匀，最后加入第二浮石、第三浮石、硅酸铝纤维、玻璃微珠，用混合机中搅拌分散均匀，检测达标后包装，空气湿度保持在50％，得到吸音材料。
将吸音材料放入搅拌机中，加水50-60％搅拌均匀，用喷浆机喷涂在隧道墙体表面，厚度控制在4mm，得到第一层。
制备蓄能发光材料时，采用的方法为现有的方法：
将碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、硼酸按比例混合、球磨3h，在1400℃的H2和N2(75％H2+25％N2)还原气氛炉中煅烧5h；然后将所得产物破碎，得到发光材料待用；采用高速搅拌器将发光材料、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂、水进行混合搅拌5min制备出蓄能发光材料。
将蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将蓄能发光材料均匀喷涂在5mm的第一浮石上，第一浮石2上形成蓄能发光层3，第一浮石2和蓄能发光层3组成吸音蓄能发光材料；
将吸音蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将吸音蓄能发光材料，即带有蓄能发光材料的第一浮石均匀喷射在吸音材料，即第一层1上，形成凹凸不平的表面，得到吸音降噪蓄能发光墙面材料。
对比例1
在实施例1的基础上，将实施例1中的第一浮石、第二浮石、第三浮石均替换为珍珠岩，其余与实施例1相同，得到吸音降噪蓄能发光墙面材料。
对比例2
在实施例1的基础上，第三浮石的直径为2mm，第二浮石的直径为2mm，第一浮石的直径为2mm，其余与实施例1相同，得到吸音降噪蓄能发光墙面材料。
对比例3
吸音材料包括以下重量份数的组分：硅酸盐白水泥70份、聚醋酸乙烯酯乳液25份、硅酸铝纤维13份、多孔淀粉18份、羟乙基纤维素3份、氢氧化镁18份、玻璃微珠6份、硅烷基粉末0.6份、减水剂0.3份、引气剂0.4份、水13份。
蓄能发光材料包括碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂和水。
第一浮石为颗粒状，第一浮石的直径为4mm。
制备吸音材料时，通过以下步骤进行制备：
按本实施例的重量份数比将聚醋酸乙烯酯乳液与水混合，搅拌5分钟，混合均匀，再加入硅酸盐白水泥、多孔淀粉、羟乙基纤维素、氢氧化镁、硅烷基粉末、减水剂、引气剂，搅拌10分钟，混合均匀，最后加入硅酸铝纤维、玻璃微珠，用混合机中搅拌分散均匀，检测达标后包装，空气湿度保持在45％，得到吸音材料。
将吸音材料放入搅拌机中，加水50-60％搅拌均匀，用喷浆机喷涂在隧道墙体表面，厚度控制在3mm，得到第一层。
制备蓄能发光材料时，采用的方法为现有的方法：
将碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、硼酸按比例混合、球磨3h，在1400℃的H2和N2(75％H2+25％N2)还原气氛炉中煅烧5h；然后将所得产物破碎，得到发光材料待用；采用高速搅拌器将发光材料、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂、水进行混合搅拌5min制备出蓄能发光材料。
将蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将蓄能发光材料均匀喷涂在4mm的第一浮石上，第一浮石2上形成蓄能发光层3，第一浮石2和蓄能发光层3组成吸音蓄能发光材料；
将吸音蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将吸音蓄能发光材料，即带有蓄能发光材料的第一浮石均匀喷射在吸音材料，即第一层1上，形成凹凸不平的表面，得到吸音降噪蓄能发光墙面材料。
对比例4
吸音材料包括以下重量份数的组分：硅酸盐白水泥50份、聚醋酸乙烯酯乳液30份、硅酸铝纤维15份、多孔淀粉15份、羟乙基纤维素4份、氢氧化镁18份、玻璃微珠5份、硅烷基粉末0.5份、减水剂0.2份、引气剂0.3份、水10份。
蓄能发光材料包括碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂和水。
制备吸音材料时，通过以下步骤进行制备：
按本实施例的重量份数比将聚醋酸乙烯酯乳液与水混合，搅拌5分钟，混合均匀，再加入硅酸盐白水泥、多孔淀粉、羟乙基纤维素、氢氧化镁、硅烷基粉末、减水剂、引气剂，搅拌10分钟，混合均匀，最后加入硅酸铝纤维、玻璃微珠，用混合机中搅拌分散均匀，检测达标后包装，空气湿度保持在40％，得到吸音材料。
将吸音材料放入搅拌机中，加水50-60％搅拌均匀，用喷浆机喷涂在隧道墙体表面，厚度控制在2mm，得到第一层。
制备蓄能发光材料时，采用的方法为现有的方法：
将碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、氧化镨、麦饭石、硼酸按比例混合、球磨3h，在1400℃的H2和N2(75％H2+25％N2)还原气氛炉中煅烧5h；然后将所得产物破碎，得到发光材料待用；采用高速搅拌器将发光材料、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、聚酰胺蜡、有机硅类消泡剂、分散剂、丙烯酸酯类流平剂、水进行混合搅拌5min制备出蓄能发光材料。
将蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将蓄能发光材料均匀喷涂在第一层上，得到吸音降噪蓄能发光墙面材料。
【实施例4】
将实施例1-3、对比例1-4得到的吸音降噪蓄能发光墙面材料在相同的条件下进行余辉测试、负离子测试以及吸音测试。
表1余辉测试为吸音降噪蓄能发光墙面材料在5h内的余辉测试；表2为在相同空间下，同等音量下，等量的吸音蓄能发光材料在5h内的音量大小。表3为在同一空间下，同一分贝音量下，将实施例1-3、对比例1-4得到的吸音降噪蓄能发光墙面材料设置在同一位置同面积的墙面上，进行测试的结果。
表1
| 1h发光亮度 | 2h发光亮度 | 3h发光亮度 | 4h发光亮度 | 5h发光亮度 | |
| 实施例1 | 2.08cd/m2 | 2.13cd/m2 | 2.03cd/m2 | 1.98cd/m2 | 2.10cd/m2 |
| 实施例2 | 2.12cd/m2 | 2.15cd/m2 | 2.05cd/m2 | 2.01cd/m2 | 2.12cd/m2 |
| 实施例3 | 2.03cd/m2 | 2.12cd/m2 | 2.09cd/m2 | 2.06cd/m2 | 2.13cd/m2 |
| 对比例1 | 0.097cd/m2 | 0.087cd/m2 | 0.067cd/m2 | 0.056cd/m2 | 0.051cd/m2 |
| 对比例2 | 1.72cd/m2 | 1.73cd/m2 | 1.69cd/m2 | 1.66cd/m2 | 1.53cd/m2 |
| 对比例3 | 1.30cd/m2 | 1.28cd/m2 | 1.18cd/m2 | 1.02cd/m2 | 1.03cd/m2 |
| 对比例4 | 0.088cd/m2 | 0.073cd/m2 | 0.061cd/m2 | 0.052cd/m2 | 0.049cd/m2 |
如表1所示，5h内实施例1-实施例3中的吸音降噪蓄能发光墙面材料的发光效果最佳，对比例1为在实施例1的基础上，将第一浮石、第二浮石和第三浮石均替换为珍珠岩，从对比例1和实施例1的数据可看出，吸音材料使用浮石会远优于珍珠岩带来的效果，并且在使用的过程中，对比例1中的珍珠岩遇水会溶解，不便于长期使用。
对比例2中的第一浮石、第二浮石和第三浮石均为2mm，得到的吸音降噪蓄能发光墙面材料的表面凹凸度小于实施例1中的吸音降噪蓄能发光墙面材料，对比例3为没有第二浮石和第三浮石的吸音降噪蓄能发光墙面材料，对比例4为没有第一浮石、第二浮石和第三浮石的吸音降噪蓄能发光墙面材料，对比例4与对比例3相比，对比例3的发光性能更好，对比例2与对比例3相比，对比例2的发光效果优于对比例3，但是对比例2的发光效果差于实施例1-3，因此，当第一浮石、第二浮石和第三浮石的直径具有差别，能带来凹凸表面的效果时，能进一步的增强材料的发光性能。并且在实际使用的过程中，第一浮石、第二浮石和第三浮石的直径过大会造成浪费，增加成本，若过小，带来的效果不佳，当第三浮石的直径为1mm，第二浮石的直径为2mm，第一浮石的直径为3-5mm时，效果最佳。
表2：
如表2所示，5h内实施例1-实施例3中的吸音降噪蓄能发光墙面材料的释放负氧离子的效果最佳，从对比例1和实施例1-实施例3的数据可看出，吸音材料使用浮石会远优于珍珠岩带来的效果，对比例2中的第一浮石、第二浮石和第三浮石均为2mm，得到的吸音降噪蓄能发光墙面材料的表面凹凸度小于实施例1中的吸音降噪蓄能发光墙面材料，对比例3为没有第二浮石和第三浮石的吸音降噪蓄能发光墙面材料，对比例4为没有第一浮石、第二浮石和第三浮石的吸音降噪蓄能发光墙面材料，对比例4与对比例3相比，对比例3的释放负氧离子的性能更好，对比例2与对比例3相比，对比例2的释放负氧离子的效果优于对比例3，但是对比例2的释放负氧离子的效果差于实施例1-3，因此，当第一浮石、第二浮石和第三浮石的直径具有差别，能带来凹凸表面的效果时，还能进一步的促进材料的释放负氧离子的性能。
表3
从表3可以看出，实施例1-实施例3的吸音效果最好，实施例1和对比例1相比，珍珠岩与浮石均为吸音材料，但是珍珠岩与蓄能发光材料相结合得到的材料，与浮石与蓄能发光材料相结合得到的材料相比，浮石得到的材料具有更好的吸音效果。
并且，对比例2中第一浮石、第二浮石、第三浮石的尺寸大小相同，对比例2和实施例1相比，对比例2也具有较好的吸音效果，但是对比例2的吸音效果差于实施例1，通过对比例2和实施例1可知，第一浮石、第二浮石、第三浮石的尺寸大小各不相同时，得到的吸音降噪蓄能发光墙面材料表面凹凸不平，能进一步的提高吸音效果。
对比例3中没有第二浮石和第三浮石，只有第一浮石，虽然具有较好的吸音效果，但是对比例3的吸音效果没有对比例2和实施例1好，因此，三种浮石的相互作用，能带来更好的吸音效果。对比例4中，没有吸音材料，没有第一浮石、第二浮石、第三浮石，其吸音效果最差。
综上所述，第一浮石、第二浮石与第三浮石的相互作用，再与蓄能发光材料相结合，能带来更好的吸音、发光和释放负氧离子的效果，浮石与蓄能发光材料之间相辅相成，能进一步提高材料本身的性能，更便于长期使用。
本文中所使用的“第一”、“第二”、“第三”只是为了描述清楚起见而对相应部件进行区别，不旨在限制任何次序或者强调重要性等。此外，在本文中使用的术语“连接”在不进行特别说明的情况下，可以是直接相连，也可以使经由其他部件间接相连。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸音降噪蓄能发光墙面材料，其特征在于，包括吸音材料和吸音蓄能发光材料，所述吸音材料包括粘结剂、第二浮石和第三浮石；吸音蓄能发光材料包括蓄能发光材料和第一浮石，所述蓄能发光材料包括稀土氧化物和负氧离子粉，第二浮石和第三浮石的重量比为1-4:6-9；第一浮石的直径为3-5mm，第二浮石的直径为2mm，第三浮石的直径为1mm。
2.根据权利要求1所述的一种吸音降噪蓄能发光墙面材料，其特征在于，第一浮石、第二浮石和第三浮石均为颗粒状。
3.根据权利要求1所述的一种吸音降噪蓄能发光墙面材料，其特征在于，粘结剂为水泥。
4.一种权利要求1所述的吸音降噪蓄能发光墙面材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将第二浮石、第三浮石和粘结剂混合，得到吸音材料；
将吸音材料和水搅拌均匀后，通过喷浆机喷涂在墙体表面上，得到墙体表面上的第一层；
将蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将蓄能发光材料均匀喷涂在第一浮石上，得到吸音蓄能发光材料；
将吸音蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将吸音蓄能发光材料均匀喷涂在第一层上，得到吸音降噪蓄能发光墙面材料。
5.根据权利要求4所述的一种吸音降噪蓄能发光墙面材料的制备方法，其特征在于，第一层的厚度为2-4mm。
6.根据权利要求4所述的一种吸音降噪蓄能发光墙面材料的制备方法，其特征在于，喷射枪将蓄能发光材料均匀喷涂在第一浮石上具体包括：
将蓄能发光材料装入喷射枪的涂料腔内，喷射枪将蓄能发光材料均匀喷涂在第一浮石上，使蓄能发光材料包裹在第一浮石上，干燥自然冷却后得到吸音蓄能发光材料。
7.根据权利要求4所述的一种吸音降噪蓄能发光墙面材料的制备方法，其特征在于，第一浮石、第二浮石和第三浮石均为颗粒状，第二浮石的直径大于第三浮石的直径，第一浮石的直径大于第二浮石的直径。
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