CN113697281B - 用于真空容器的可旋转卡钳 - Google Patents

Abstract

本发明提供了真空技术领域的一种用于真空容器的可旋转卡钳，包括卡钳框、卡钳盖板以及卡钳底座，卡钳框包括直柄段、卡扣段以及紧固段，卡扣段和紧固段分别固定设置在直柄段的两端；卡钳盖板与卡钳底座固定设置，直柄段设置在卡钳盖板与卡钳底座之间；真空容器包括容器法兰和封头法兰，容器法兰与封头法兰对应设置，相互对应设置的容器法兰与封头法兰设置在卡扣段与紧固段之间，容器法兰与卡扣段接触设置；紧固段上开设有螺孔，螺孔内转动设置有螺杆，螺杆转动移动至与封头法兰相接触，且容器法兰与封头法兰通过螺杆的移动密封设置。本发明使卡钳旋转的动线大幅缩短，提高旋转的便利性。

Description

用于真空容器的可旋转卡钳

技术领域

本发明涉及真空技术领域，具体地，涉及一种用于真空容器的可旋转卡钳，特别适用于真空容器的封头和容器法兰之间的密封。

背景技术

在用到真空容器，需要保持真空度，保证真空容器的封头和容器法兰之间的密封，特别是需要大尺寸或需要大力矩密封的容器。目前所使用的卡钳，整体绕卡钳一端凸缘处的圆孔进行旋转，实现卡钳的打开，使其与真空容器封头的移动不产生空间上的干涉。当遇到大尺寸、大直径的容器封头，或者需要大力矩进行密封时，卡钳会做得非常笨重，以实现高的抗弯强度，卡钳进行人工翻转需要很大的体力，还存在一定的安全隐患。若使用气缸推动的卡钳，则无法提供足够大的密封力，无法适用于某些特殊的真空容器密封场合。

经现有技术检索发现，中国实用新型专利公告号为CN213711704U，公开了一种带有卡钳活塞的汽车制动卡钳，包括前壳体、后壳体和密封圈凹槽，前壳体和后壳体的内侧均开设有两个密封圈凹槽，前壳体上的密封圈凹槽内镶嵌有一级密封圈，后壳体上的密封圈凹槽内镶嵌有二级密封圈，一级密封圈远离前壳体的一端设有一级活塞，二级密封圈远离后壳体的一端设有二级活塞。该专利技术就存在上述相关问题。

经现有技术检索发现，中国实用新型专利公告号为CN213263940U，公开了一种密封机构及盛放容器，其中，密封机构包括密封板、驱动组件和固定组件，密封板与盛放容器活动连接；驱动组件与密封板连接，用于带动密封板在盛放容器上活动，使密封板移动至覆盖盛放容器上的开口的位置；固定组件包括卡钳机构和与卡钳机构连接的固定块，卡钳机构设在盛放容器上并靠近开口，在密封板覆盖开口时，卡钳机构带动固定块移动至与密封板接触并将密封板在开口上锁紧。该专利技术就存在上述相关问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于真空容器的可旋转卡钳。

根据本发明提供的一种用于真空容器的可旋转卡钳，包括卡钳框、卡钳盖板以及卡钳底座，

所述卡钳框包括直柄段、卡扣段以及紧固段，所述卡扣段和所述紧固段分别固定设置在所述直柄段的两端；

所述卡钳盖板与所述卡钳底座固定设置，所述直柄段设置在所述卡钳盖板与所述卡钳底座之间；

真空容器包括容器法兰和封头法兰，所述容器法兰与所述封头法兰对应设置，相互对应设置的所述容器法兰与所述封头法兰设置在所述卡扣段与所述紧固段之间，所述容器法兰与所述卡扣段接触设置；

所述紧固段上开设有螺孔，所述螺孔内转动设置有螺杆，所述螺杆转动移动至与所述封头法兰相接触，且所述容器法兰与所述封头法兰通过螺杆的移动密封设置。

一些实施方式中，所述卡钳底座一端固定设置在所述封头法兰上，所述卡钳底座上开设有第二开槽；所述卡钳盖板通过定位螺钉连接设置在所述卡钳底座上，所述卡钳盖板上开设有第一开槽，所述第一开槽对应所述第二开槽设置。

一些实施方式中，所述直柄段上设有固定段，所述固定段采用圆柱形结构设置，所述固定段的上端面和下端面分别与所述直柄段固定设置，所述直柄段的截面采用方形结构设置。

一些实施方式中，所述固定段固定设置在所述第一开槽和所述第二开槽之间。

一些实施方式中，所述卡钳框采用C型一体式结构设置，所述紧固段与所述直柄段呈90°设置，所述卡扣段与所述直柄段呈90°设置。

一些实施方式中，所述固定段上开设有固定槽，所述卡钳盖板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔对应所述固定槽设置。

一些实施方式中，所述螺杆上贯穿设置有圆孔，所述圆孔内穿设有用于带动所述螺杆转动的扳手件。

一些实施方式中，所述扳手件采用空心铬钒钢管设置。

一些实施方式中，所述固定槽采用腰型孔设置，所述定位螺钉固定设置在所述固定槽中，所述定位螺钉端部对应设置在所述固定槽中。

一些实施方式中，所述真空容器需要密封时，将所述容器法兰与所述封头法兰对应设置在所述紧固段与所述卡扣段之间，且将所述直柄段通过所述卡钳盖板与所述卡钳底座进行固定，通过所述定位螺钉对所述卡钳框进行限位，将扳手件插入螺杆的圆孔中，顺时针转动所述扳手件使得所述螺杆与所述封头法兰接触设置，所述扳手件带动所述螺杆的转动圈数调节所述容器法兰与所述封头法兰之间的密封程度；

所述真空容器需要开启时，逆时针转动所述扳手件使得所述螺杆向远离所述封头法兰的方向进行移动，再转动定位螺钉，解除所述卡钳盖板和所述卡钳底座对所述卡钳框的限位，再将所述紧固段与所述卡扣段反方向旋转远离所述容器法兰和所述封头法兰，再使用定位螺钉对卡钳框进行重新限位，最后取出扳手件，解除卡钳框和容器封头之间的夹持，并不与容器封头的运动轨迹产生干涉。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明通过设置卡钳框，在卡钳框上设置直柄段、紧固段以及卡扣段，将容器法兰和封头法兰设置在紧固段和卡扣段之间，通过保持紧固段与卡扣段之间的距离大于容器法兰与封头法兰之间的距离，增大所能适用的真空容器的范围；

2、本发明通过在紧固段上开设螺孔，使得螺杆能够转动设置在螺孔中，通过扳手件带动螺杆的转动，从而调节容器法兰与封头法兰之间的密封程度，使卡钳旋转的动线大幅缩短，提高旋转的便利性；

3、本发明通过设置卡钳底座和卡钳盖板，通过将卡钳底座连接设置在封头法兰上，使得固定段在合成的开槽圆孔内旋转和小范围滑动，卡钳框直柄段的方形截面可以对卡钳C型框的滑动行程进行限制。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明用于真空容器的可旋转卡钳的纵向剖面图；

图2为本发明用于真空容器的可旋转卡钳的横向剖面图；

图3为本发明卡钳框的正视示意图；

图4为本发明卡钳框的剖面示意图。

附图标记：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1所示为用于真空容器的可旋转卡钳的纵向剖面图，如图2所示为用于真空容器的可旋转卡钳的横向剖面图，包括卡钳框1、卡钳盖板3以及卡钳底座4。如图3所示为卡钳框的正视示意图，如图4所示为卡钳框的剖面示意图，卡钳框1包括直柄段101、卡扣段11以及紧固段102，卡扣段11和紧固段102分别固定设置在直柄段101的两端。在本实施例中，卡钳框1采用C型一体式结构设置，紧固段102与直柄段101呈90°设置，卡扣段11与直柄段101呈90°设置。

卡钳盖板3与卡钳底座4固定设置，直柄段101设置在卡钳盖板3与卡钳底座4之间。直柄段101上设有固定段10，在本实施例中，固定段10采用圆柱形结构设置，固定段10的上端面和下端面分别与直柄段101固定设置，直柄段101的截面采用方形结构设置。

真空容器包括容器法兰7和封头法兰8，容器法兰7与封头法兰8对应设置，相互对应设置的容器法兰7与封头法兰8设置在卡扣段11与紧固段102之间，容器法兰7与卡扣段11接触设置。紧固段102上开设有螺孔12，螺孔12内转动设置有螺杆6，螺杆6转动移动至与封头法兰8相接触，且容器法兰7与封头法兰8通过螺杆6的移动密封设置。

卡钳底座4一端连接设置在封头法兰8上，在本实施例中，卡钳底座4使用螺钉连接或者焊接的方式安装在封头法兰8的外圆上。卡钳底座4上开设有第二开槽15；卡钳盖板3通过定位螺钉2固定设置在卡钳底座4上，卡钳盖板3上开设有第一开槽14，第一开槽14对应第二开槽15设置。固定段10固定设置在第一开槽14和第二开槽15之间，卡钳底座4和卡钳盖板3相互固定后，固定段10可在第一开槽14和第二开槽15合成的圆孔内旋转和小范围滑动，卡钳框1直柄段的方形截面可以对卡钳框1的滑动行程进行限制。

固定段10上开设有固定槽9，卡钳盖板3上开设有螺纹孔13，螺纹孔13对应固定槽9设置。螺杆6上贯穿设置有圆孔61，圆孔61内穿设有用于带动螺杆6转动的扳手件5。在本实施例中扳手件5采用空心铬钒钢管设置。固定槽9采用腰型孔设置，定位螺钉2固定设置在固定槽9中，定位螺钉2端部对应设置在固定槽9中。

当真空容器需要密封时，将容器法兰7与封头法兰8对应设置在紧固段102与卡扣段11之间，且将直柄段101通过卡钳盖板3与卡钳底座4进行固定，通过定位螺钉2对卡钳框1进行限位，将扳手件5插入螺杆6的圆孔61中，顺时针转动扳手件5使得螺杆6与封头法兰8接触设置，扳手件5带动螺杆6的转动圈数调节容器法兰7与封头法兰8之间的密封程度；

真空容器需要开启时，逆时针转动扳手件5使得螺杆6向远离封头法兰8的方向进行移动，再转动定位螺钉2，解除卡钳盖板3和卡钳底座4对卡钳框1的限位，再将紧固段102与卡扣段11反方向旋转远离容器法兰7和封头法兰8，再使用定位螺钉2对卡钳框1进行重新限位，最后取出扳手件5，解除卡钳框1和容器封头之间的夹持，并不与容器封头的运动轨迹产生干涉。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (7)

1.一种用于真空容器的可旋转卡钳，其特征在于，包括卡钳框（1）、卡钳盖板（3）以及卡钳底座（4），

所述卡钳框（1）包括直柄段（101）、卡扣段（11）以及紧固段（102），所述卡扣段（11）和所述紧固段（102）分别固定设置在所述直柄段（101）的两端；

所述卡钳盖板（3）与所述卡钳底座（4）固定设置，所述直柄段（101）设置在所述卡钳盖板（3）与所述卡钳底座（4）之间；

所述直柄段（101）上设有固定段（10），所述固定段（10）的上端面和下端面分别与所述直柄段（101）固定设置；

所述固定段（10）上开设有固定槽（9），所述卡钳盖板（3）上开设有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）对应所述固定槽（9）设置；

真空容器包括容器法兰（7）和封头法兰（8），所述容器法兰（7）与所述封头法兰（8）对应设置，相互对应设置的所述容器法兰（7）与所述封头法兰（8）设置在所述卡扣段（11）与所述紧固段（102）之间，所述容器法兰（7）与所述卡扣段（11）接触设置；

所述紧固段（102）上开设有螺孔（12），所述螺孔（12）内转动设置有螺杆（6），所述螺杆（6）转动移动至与所述封头法兰（8）相接触，且所述容器法兰（7）与所述封头法兰（8）通过螺杆（6）的移动密封设置；

所述卡钳底座（4）一端连接设置在所述封头法兰（8）上，所述卡钳底座（4）上开设有第二开槽（15）；所述卡钳盖板（3）通过定位螺钉（2）固定设置在所述卡钳底座（4）上，所述卡钳盖板（3）上开设有第一开槽（14），所述第一开槽（14）对应所述第二开槽（15）设置；所述螺杆（6）上贯穿设置有圆孔（61），所述圆孔（61）内穿设有用于带动所述螺杆（6）转动的扳手件（5）。

2.根据权利要求1所述的用于真空容器的可旋转卡钳，其特征在于，所述固定段（10）采用圆柱形结构设置，所述直柄段（101）的截面采用方形结构设置。

3.根据权利要求2所述的用于真空容器的可旋转卡钳，其特征在于，所述固定段（10）固定设置在所述第一开槽（14）和所述第二开槽（15）之间。

4.根据权利要求1所述的用于真空容器的可旋转卡钳，其特征在于，所述卡钳框（1）采用C型一体式结构设置，所述紧固段（102）与所述直柄段（101）呈90°设置，所述卡扣段（11）与所述直柄段（101）呈90°设置。

5.根据权利要求1所述的用于真空容器的可旋转卡钳，其特征在于，所述扳手件（5）采用空心铬钒钢管设置。

6.根据权利要求1所述的用于真空容器的可旋转卡钳，其特征在于，所述固定槽（9）采用腰型孔设置，所述定位螺钉（2）固定设置在所述固定槽（9）中，所述定位螺钉（2）端部对应设置在所述固定槽（9）中。

7.根据权利要求1所述的用于真空容器的可旋转卡钳，其特征在于，所述真空容器需要密封时，将所述容器法兰（7）与所述封头法兰（8）对应设置在所述紧固段（102）与所述卡扣段（11）之间，且将所述直柄段（101）通过所述卡钳盖板（3）与所述卡钳底座（4）进行固定，通过所述定位螺钉（2）对所述卡钳框（1）进行限位，将扳手件（5）插入螺杆（6）的圆孔（61）中，顺时针转动所述扳手件（5）使得所述螺杆（6）与所述封头法兰（8）接触设置，所述扳手件（5）带动所述螺杆（6）的转动圈数调节所述容器法兰（7）与所述封头法兰（8）之间的密封程度；

所述真空容器需要开启时，逆时针转动所述扳手件（5）使得所述螺杆（6）向远离所述封头法兰（8）的方向进行移动，再转动定位螺钉（2），解除所述卡钳盖板（3）和所述卡钳底座（4）对所述卡钳框（1）的限位，再将所述紧固段（102）与所述卡扣段（11）反方向旋转远离所述容器法兰（7）和所述封头法兰（8），再使用定位螺钉（2）对卡钳框（1）进行重新限位，最后取出扳手件（5），解除卡钳框（1）和容器封头之间的夹持，并不与容器封头的运动轨迹产生干涉。

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