CN113696651A - 基于拼接通道的喷墨打印方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于拼接通道的喷墨打印方法、装置、设备及存储介质，涉及喷墨打印技术领域。本发明基于拼接通道的喷墨打印方法包括：在打印介质上打印得到第一测试样图；检测所述第一测试样图各个指定区域的墨量；根据测试图样各个指定区域的墨量确定拼接通道中各个物理通道之间的重叠区域；根据所述重叠区域控制喷孔的开关状态。所述打印装置包括：第一测试样图打印模块，第一测试样图墨量检测模块，重叠区域确定模块，打印控制模块。所述打印设备包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令。所述存储介质存储有计算机程序指令。本发明的基于拼接通道的喷墨打印方法、装置、设备及介质，可以很好地消除打印图像中的拼接道。

Description

基于拼接通道的喷墨打印方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其是一种基于拼接通道的喷墨打印方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

喷墨打印技术是指通过喷头将墨滴喷射到打印介质上以得到图像或文字的技术。该技术为非接触打印，具有打印速度快，污染小，图像色彩鲜艳，图像保存期长，能适应多种打印介质等技术优点已在广告制作、办公文化用品装置、印刷打样等领域广泛采用。

喷墨打印技术是通过喷头将墨水按照一定规则打印到目标载体上，由于喷头的高度是有限的，为了提升一次打印的宽度，宽幅印刷制品常常采用喷头拼接或者通道拼接的打印方式来实现。当是采用前述方式在通道叠加处会有墨滴的交叉重叠，在视觉上形成一条深色的拼接道。目前采用手动调节关孔数的方式来关闭一些通道拼接位置的孔。但是手动关孔的方式效率低，关孔数量和关孔位置不准确，无法很好的消除打印图像中的拼接道。

发明内容

本发明提供了一种基于拼接通道的喷墨打印方法、装置、设备及存储介质，用以解决现有的喷墨打印方式无法消除打印图像中的拼接道的技术问题。

第一方面，本发明提供了一种基于拼接通道的喷墨打印方法，所述拼接通道包括用于拼接的至少两个物理通道，且至少两个物理通道的之间存在重叠区域，所述方法包括以下步骤：

控制拼接通道在打印介质上打印得到第一测试样图；

检测所述第一测试样图各个指定区域的墨量；

根据打印图像的打印参数和所述第一测试图样各个指定区域的墨量确定拼接通道中各个物理通道之间的重叠区域；

根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态。

优选地，所述根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态还包括：

根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置；

根据所述需要关闭的喷孔的数量和位置在打印待打印图像时关闭相应的喷孔。

优选地，在根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置之前还包括：

控制拼接通道中不同的物理通道在打印介质不同的区域打印得到第二测试样图，其中一个物理通道对应一个区域；

检测第二测试样图各个指定区域的墨量；

根据第二测试样图各个指定区域的墨量确定各个物理通道异常喷孔的位置；

所述根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置还包括：

根据所述重叠区域和各个物理通道异常喷孔的位置确定重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置；

根据所述重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置。

优选地，在根据所述重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置中，使位于重叠区域中的异常喷孔处于关闭状态，使在重叠区域中与所述异常喷孔位置重合的正常喷孔处于打开状态。

优选地，所述根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置还包括：

向大数据中心发送打印任务的打印配置参数；

接收所述大数据中心根据打印任务的打印配置参数发送的喷孔开闭状态数据；

根据所述重叠区域和所述喷孔开闭状态数据确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置。

优选地，采用至少两个不同的拼接通道进行打印，在利用拼接通道在打印介质上打印得到第一测试样图中，控制不同的拼接通道在打印介质的不同区域打印得到第一测试样图，其中一个拼接通道对应一个区域。

优选地，在所述根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态中，使在所述重叠区域中的同一位置处属于打开状态的喷孔的数量≤1。

第二方面，本发明提供了一种基于拼接通道的喷墨打印装置，该装置包括：

第一测试样图打印模块，所述第一测试样图打印模块用于控制拼接通道在打印介质上打印得到第一测试样图；

第一测试样图墨量检测模块，所述第一测试样图墨量检测模块用于检测所述第一测试样图各个指定区域的墨量；

重叠区域确定模块，所述重叠区域确定模块用于根据打印图像的打印参数和所述第一测试图样各个指定区域的墨量确定拼接通道中各个物理通道之间的重叠区域；

打印控制模块，所述打印控制模块用于根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态。

第三方面，本发明提供了一种基于拼接通道的喷墨打印设备，包括至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现第一方面所述的方法。

第四方面，本发明提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，当所述计算机程序指令被处理器执行时实现第一方面所述的方法：

有益效果：综上所述，本发明提供的基于拼接通道的喷墨打印方法、装置、设备及存储介质，先通过拼接通道打印测试样图，然后对打印测试样图各个指定区域的墨量进行检测，通过测试样图的墨量快速准确地定位出物理通道的重叠区域，使打印设备可以根据重叠区域快速准确的调整喷孔关闭的方案。整个过程可以由打印设备自动完成。相比现有技术采用人工关闭喷孔的方式，效率更高，且喷孔关闭的数量和位置也更加准确，因此可以很好地消除打印图像中的拼接道。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的实施例1的基于拼接通道的喷墨打印方法的流程图；

图2是本发明采用多个物理通道拼接成一个物理通道的结构示意图；

图3是本发明在物理通道重叠区域关孔的示意图；

图4是本发明采用4种颜色，每种颜色2个插点的打印方式拆分得到的拼接通道的示意图；

图5是本发明的所检测到的第一测试样图的示意图；

图6是本发明实施例3的基于拼接通道的喷墨打印方法的流程图；

图7是本发明实施例3中打印第二测试样图的时互不重叠的两个物理通道喷墨的示意图；

图8是本发明实施例3中打印第二测试样图的只有一个物理通道喷墨的示意图；

图9是本发明实施例3中所检测到的第二打印测试样图的示意图；

图10是本发明实施例4的基于拼接通道的喷墨打印方法的流程图；

图11是本发明实施例4中隔孔关闭方案所对应的喷孔开关状态图；

图12是本发明实施例4中间隔多孔关闭方案所对应的喷孔开关状态图；

图13是本发明实施例4中端点处交错关闭方案所对应的喷孔开关状态图；

图14是本发明实施例5中基于拼接通道的喷墨打印装置的结构框图；

图15是本发明实施例6中基于拼接通道的喷墨打印设备的结构框图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例1

本发明的基于拼接通道的喷墨打印方法先通过拼接通道打印测试样图，然后对打印测试样图各个指定区域的墨量进行检测，通过测试样图的墨量快速准确地定位出物理通道的重叠区域，使打印设备可以根据重叠区域快速准确的调整喷孔关闭的方案。整个过程可以由打印设备自动完成。

请参见图1，本实施例提供一种基于拼接通道的喷墨打印方法，所述拼接通道包括用于拼接的至少两个物理通道，且至少两个物理通道的之间存在重叠区域，所述方法包括以下步骤：

S1：利用拼接通道在打印介质上打印得到第一测试样图；

S2：检测所述第一测试样图各个指定区域的墨量；

S3：根据打印图像的打印参数和所述第一测试图样各个指定区域的墨量确定拼接通道中各个物理通道之间的重叠区域；

S4：根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态。

其中测试图样各个指定区域是指测试样图中一个像素所占的区域或者多个像素所占的区域。为了增加一次打印的宽度，本实施例的喷墨打印方法将多个物理通道沿打印的宽度方向拼接在一起形成一个拼接通道，使该拼接通道的宽度远远大于单个物理通道的宽度。其中物理通道可以对应单个喷头，也可以对应多个喷头。为了能覆盖一次打印的所有区域，如图2所示，用于拼接的相邻两个物理通道之间有部分是相互重叠的，即相邻的两个物理通道中有一部分喷孔处于沿打印宽度方向的同一位置。其中拼接通道可以由两个物理通道拼接形成，也可以由两个以上的物理通道拼接形成，这里对用于拼接的物理通道的数量不做限制。

本实施例在正式打印待打印图像前，需要先打印测试样图即前述第一测试样图。具体打印方式让拼接通道在打印介质上扫描一次进行打印，在控制程序中使该拼接通道中的每个喷孔都处于打开的状态，这样在处于各个物理通道之间的重叠区域的喷孔所喷出的油墨在打印图像上会交叠在一起，使打印图像中一部分区域的墨量比作为的墨量明显要多。然后利用检测装置例如可以采集图像的传感器对第一测试样图上各个指定区域的墨量进行检测，第一测试样图中墨量明显比其周围要多的区域正是由处于重叠区域的喷孔所打印。由于拼接通道在打印宽度方向上和其所打印的第一测试样图在宽度方向上的位置一一对应，因此通过第一测试样图中墨量显著增多的区域的位置就可以对应找到各个物理通道之间的重叠区域。

当确定了重叠区域后，在S4：根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态中还包括：

S41：根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置；

S42：根据所述需要关闭的喷孔的数量和位置在打印待打印图像时关闭相应的喷孔。

在确定重叠区域后就可以根据所述重叠区域的位置，在正式打印图像时准确的关闭一些处于重叠区域的喷孔，避免拼接通道的同一位置有多个喷孔同时出墨，使油墨交叠在打印介质的同一位置形成拼接道。

如图3所示，所述S4根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态中，使在所述重叠区域中的同一位置处属于打开状态的喷孔的数量≤1。即保证在重叠区域中的同一位置处打开的喷孔不超过一个，这样就不会发生墨点重叠的情况。

在本实施例中，所述S41：根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置还包括：

S4101：获取待打印图像固定方向的像素中数P；

S4102：检测第一测试样图的宽度D₁以及第一测试样图中墨点重叠区域的宽度D₂或者空白区域的宽度D₃；

S4103：计算重叠喷头数N₁或者空白喷孔数N₂；

S4104：根据重叠喷头数N₁或者空白喷孔数N₂确定需要关闭的喷孔的数量和位置。

本实施例根据图像的宽度像素总数和传感器捕捉的图像宽度和重叠或空白宽度，计算出重叠或空白喷孔数。图像宽度像素总数是软件发送给打印机，因此可以是可以获取的。

其中重叠喷头数N₁＝D₂/D₁*P；

其中空白喷孔数N₂＝D₃/D₁*P。

实施例2

在一些打印任务中，常常出现需要多个拼接通道进行打印的情况。例如在彩色打印中往往需要用到不同颜色的墨水。例如在某些打印任务中采用K(black黑色)、C(Cyan青色)、M(Magenta品红色)、Y(Yellow黄色)、四种颜色的墨水进行打印，相应的使用K通道，C通道、M通道、Y通道四个颜色通道进行打印，每个颜色通道对应使用一种颜色的墨水，每个颜色通道采用一个拼接通道进行打印，一共采用四个拼接通道。在其它实施例中也可以采用其它任意的颜色组合方式，这里不做限制。

又例如在一些打印任务中使用插点的方式来打印，即每个颜色采用多个插点进行打印。如图4所示，在前面的采用四种颜色的墨水打印的基础上再采用每个颜色两个插点的方式来打印，图4中圆圈表示喷孔，圆圈中不同的填充图案表示不同的颜色。即其中K颜色的墨水采用K0、K1两个通道进行打印，其中K0通道打印K颜色的第一个插点，K1通道打印K颜色的第二个插点。K0通道对应一个拼接通道，K1通道对应一个另一个拼接通道；同理，C颜色的墨水采用C0、C1两个通道进行打印，其中C0通道打印C颜色的第一个插点，C1通道打印C颜色的第二个插点。C0通道对应一个拼接通道，C1通道对应一个另一个拼接通道；M颜色的墨水采用M0、M1两个通道进行打印，其中M0通道打印M颜色的第一个插点，M1通道打印M颜色的第二个插点。M0通道对应一个拼接通道，M1通道对应一个另一个拼接通道；Y颜色的墨水采用Y0、Y1两个通道进行打印，其中Y0通道打印Y颜色的第一个插点，Y1通道打印Y颜色的第二个插点。Y0通道对应一个拼接通道，Y1通道对应一个另一个拼接通道。因此K0、K1、C0、C1、M0、M1、Y0、Y1一共对应8个拼接通道。

在实际打印时不同颜色不同插点所对应的拼接通道的墨点往往喷印在了打印介质的同一位置无法区分，这就为通过打印图像来确定拼接通道的重叠区域带来了困难。对此本实施例在采用至少两个不同的拼接通道进行打印的情况下，在S1：利用拼接通道在打印介质上打印得到第一测试样图中，利用不同的拼接通道在打印介质的不同区域打印得到第一测试样图，其中一个拼接通道对应一个区域。

即使不同的拼接通道在打印介质的不同区域进行打印，使不同的拼接通道打印的图像没有重合，这样对拼接通道在打印介质上所对应的区域进行墨量分析，就可以不受其它拼接通道的影响，能够准确获得各个拼接通道的重叠区域。

其中，具体步骤可以是：

S11：根据待打印图像的颜色通道和/或插点参数将用于打印的逻辑通道拆分为多个具有单一颜色和/或单一插点的拼接通道；

拆分的方法为按照所打印的颜色和插点进行拆分，将同一颜色且为同一插点的通道拆分出来作为一个拼接通道，即拆分后的拼接通道为对应一种颜色和一个插点的打印通道。划分出的拼接通道的数量为颜色数量与一个颜色插点数量的乘积。通过前述拆分后可以得到多个对应了不同颜色和不同插点的拼接通道。例如前述四种颜色、每种颜色两个插点的打印方式可以拆分为K0、K1、C0、C1、M0、M1、Y0、Y1则8个拼接通道。

S12：根据拆分得到的拼接通道打印第一测试样图，所述第一测试样图包括多个子测试样图，每个子测试样图由与之对应的拼接通道打印得到。

在实际打印时这些拼接通道通过套色来打到图上的同一点，即调整打印方向偏移，偏移越大越晚出墨，最后就能在同一点上。为了能在打印的第一测试样图上将拆分得到的不同拼接通道的点分开打印在打印介质的不同区域，可以采用以下步骤S12：根据拆分得到的拼接通道打印第一测试样图，所述第一测试样图包括多个子测试样图，每个子测试样图由与之对应的拼接通道打印得到。

S121：给各个颜色设置颜色序号，根据插点数m给每个颜色的插点设置连续插点序号，其中颜色序号用i表示，插点序号用j表示，i和j均为大于等于0的正整数；

S122：设置子测试样图色带的像素个数r和空白像素的个数s；

S123：根据各个拼接通道所对应的颜色序号i、插点序号j、子测试样图色带的像素个数r、空白像素的个数s和插点数量m计算出增加偏移量Y；

S124：根据增加偏移量Y使各个拼接通道在原有偏移量基础上增加偏移量Y后进行打印。

在前述S123中计算增加偏移量Y的方法为：Y＝r*(i*m+j)+s。

前述方法通过在墨点原先偏移基础上再增加偏移，经过一次扫描就可以使各个拼接通道打出不同像素的色带，后续通过检测各个色带的沿打印宽度方向的墨量能准确检测出各个拼接通道的重叠区域。

下面以前述四种颜色，每种颜色两个插点为例进行说明。K，C、M、Y四种颜色的颜色序号分别为0、1、2、3例如M1要打500像素的色带，留白100像素，M1的颜色序号为2，插点序为1，每种颜色2插点，则M1要在原先的打印方向偏移的基础上增加的偏移为500*(2*2+1)+100像素。最后拆分出8条单色图像，每条图像500像素长，间隔100像素。

通道拆分打出的第一测试样图的总宽度是固定的，第一测试样总长度＝Y*颜色数量*每种颜色插点数量-100，为了方便传感器检测，最后一个拼接通道的100空白像素不计算。根据异常处位置在长度方向的偏移可以计算得到某一颜色某一插点的拼接通道。再通过宽度方向的异常位置，可计算出该拼接通道中的物理通道的重叠处。

如图所述，例如检测出K0拼接通道有异常拼接，K0拼接通道由K00、K01、K02三个物理通道拼接而成，并且根据宽度方向位置计算出的是通道K01和通道K02重叠，根据原点位置，K01靠近原点而K02远离原点，那么重叠部分是K01的下端和K02的上端。

下面以前述K，C、M、Y4种颜色，每种颜色有2个插点，宽度方向的拼接通道有3列物理通道，每列物理通道的喷孔数有800个，打印宽度方向的精度为300DPI为例进行详细介绍：

先拆分出拼接通道，打印色带长度方向的像素为500，留白为100像素。则最后打印出的图像的长度为(500+100)*4*2-100＝4700像素。为了方便传感器检测图像，最后100留白像素不计入图像宽度。

先计算K0拼接通道的重叠喷孔，其它通道同理。如图5所示，第一条500像素长的图像为K0通道。K0有3个物理通道，每个物理通道如下：通道K00离宽度原点0mm，通道K01为50.8mm，通道K02为111.6mm。根据公式转换将距离为像素：

转换公式为：px＝L/25.4*c，其中px为距离第一测试样图宽度方向的像素个数，L为第一测试样图宽度方向的距离，c为打印宽度方向的精度，其中L的单位为mm。

根据上式计算得到A离原点0像素，B离原点600像素，C离原点1200像素，该参数在一开始就设定好。打印的图像宽度为1500像素，该参数也在打印前可知。

如图5所示，根据图像有1500像素，第一个重叠处在距离宽度原点6/15*D₁和8/15*D₁的位置，可知第一个重叠处为600～800像素处；第二个重叠处在距离宽度原点12/15*D₁和14/15*D₁的位置，可知第二个重叠处为1200～1400像素处。对应K0的物理通道重叠处即是通道K00的下端与通道K01上端重叠200像素，通道K01的下端与通道K02上端重叠200像素。因此控制K00和K01的通道下部分关100个喷孔，通道K01和通道K02上部分关100个喷孔。其它拼接通道同理。打印下幅图的时候偏移自动调回即可在打印中自动调整关闭喷孔的数量。

实施例3

实际打印图像时，拼接通道可能由于某种原因，如重叠损坏、重叠喷孔堵塞等，在打印过程中会部分不出墨，因此人工很难调整。本实施例针对该问题，在实施例的基础上做进一步的改进，通过检测重叠区域不出墨的喷孔，自动生成喷孔开关的方案，具体为：

如图6所示，在S41之前还包括：

S401：利用拼接通道中不同的物理通道在打印介质不同的区域打印得到第二测试样图，其中一个物理通道对应一个区域；

S402：检测第二测试样图各个指定区域的墨量；

S403：根据第二测试样图各个指定区域的墨量确定各个物理通道异常喷孔的位置；

所述S41：根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置还包括：

S411：根据所述重叠区域和各个物理通道异常喷孔的位置确定重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置；

S412：据所述重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置。

本实施例通过打印第二测试样图，然后用传感器检测第二测试样图的方式检测各个物体通道的异常喷孔。由于同一拼接通道中各个物理通道的重叠区域打印的墨点会交叠在一起，因此在检测异常喷孔位置时，用各个物理通道在打印介质的不同区域打印，使各个物体通道打印的图样分开。

在S412：根据所述重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置中，使位于重叠区域中的异常喷孔处于关闭状态，使在重叠区域中与所述异常喷孔位置重合的正常喷孔处于打开状态。在本实施例，中当检测出各个物理通道异常喷孔的位置后，就可以用其它在同一位置的正常的喷孔来代替异常喷孔出墨。

例如K0有3个物理通道，每个物理通道如下：通道K00离宽度原点0mm，通道K01为50.8mm，通道K02为111.6mm。根据公式转换将距离为像素：

计算得到A离原点0像素，B离原点600像素，C离原点1200像素，该参数在一开始就设定好。打印的图像宽度为1500像素。第一个重叠处为600～800像素处；第二个重叠处为1200～1400像素处。如果通道K02上部分第101和150孔损坏，则自动调整后会有50像素宽的部分异常。对于有异常的情况，需要定位异常孔的位置，因此第二测试样图由两份子第二测试样图组成，如图7所示，第一份K00、K02出墨；如图8所示，第二份K01出墨。传感器检测到的第一份子第二测试样图的图像如图9所示，从图中空白区域位置和宽度可以分析出异常孔位于离宽度原点1300～1350像素处，因此则最后计算的关闭的喷孔为为K01下部分第1到第50个喷孔关闭，K02上部分第1到第150个喷孔关闭。

实施例4

在实际打印图像时，通道拼接处尤其是通道拼接位于喷头和喷头之间的情况下，会出现非常小的细线或重叠。这时即使通过调整喷孔开关的数量也无法消除这一现象，因此成为了长期以来本利用技术人员难以解决的技术问题。

如图10所示，在本实施中实施S41：根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置还包括：

S411：向大数据中心发送打印任务的打印配置参数；

S412：接收所述大数据中心根据打印任务的打印配置参数发送的喷孔开闭状态数据；

S413：根据所述重叠区域和所述喷孔开闭状态数据确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置。

对此可以在大数据中心建立相关的数据库，数据库中存储了每次打印时上传到大数据中心的最终选择的关闭喷孔的方案和采用该方案的打印配置。

下一次选择方案时，大数据中心根据配置，按照配置相似度从大数据中心筛选出喷孔关闭方案，并按标注优选级或者照优先级排列。最后将方案发给打印机，打印机按照选择的方案打印后又将本次打印的最终选择方案和打印配置发送到大数据中心。这样经过大量的数据采集处理后，数据库中喷孔关闭方案与打印配置的匹配程度越来越高，使大数据中心发送给打印机的喷孔关闭方案可以更好的消除通道拼接处出现非常小的细线或重叠的现象。

其中打印配置包括了墨水的性质，例如墨水是属于水性还是油性等还可以包括打印DPI等打印配置。

如图图11、图12、图13所示，喷孔关闭方案可以包括但是不限于以下方案，图11、图12、图13中实心圆圈代表出墨的喷孔，空心圆圈代表不出墨的喷孔。

隔孔关闭(如图11所示)，即有重叠关系的两个相邻物理通道中，每个物理通道每隔一个喷孔关闭一个喷孔，两个物理通道所关闭的喷孔相互错开一个喷孔的位置；

间隔多个孔关闭(如图12所示)，即有重叠关系的两个相邻物理通道中，每个物理通道每隔n个喷孔关闭n个喷孔，两个物理通道所关闭的喷孔相互错开n个喷孔的位置；

端点处交错关闭(如图13所示)，即只在物理通道的端点的位置使有重叠关系的两个相邻物理通道的喷孔交替关闭。

实施例5

请参阅图14，本发明实施例提供了一种基于拼接通道的喷墨打印装置，该装置包括：

第一测试样图打印模块，所述第一测试样图打印模块用于利用拼接通道在打印介质上打印得到第一测试样图；

第一测试样图墨量检测模块，所述第一测试样图墨量检测模块用于检测所述第一测试样图各个指定区域的墨量；

重叠区域确定模块，所述重叠区域确定模块用于根据打印图像的打印参数和所述测试图样各个指定区域的墨量确定拼接通道中各个物理通道之间的重叠区域；

打印控制模块，所述打印控制模块用于根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态。

所述喷墨打印装置还包括：

第一测试样图打印模块，所述第一测试样图打印模块用于利用拼接通道中不同的物理通道在打印介质不同的区域打印得到第二测试样图，其中一个物理通道对应一个区域；

第二测试样图检测模块，所述第二测试样图检测模块用于检测第二测试样图各个指定区域的墨量；

异常喷孔位置确定模块，所述异常喷孔位置确定模块用于检测第二测试样图各个指定区域的墨量确定各个物理通道异常喷孔的位置；

其中打印控制模块还包括：

正常喷孔和异常喷孔位置确定子模块，所述正常喷孔和异常喷孔位置确定子模块用于根据所述重叠区域和各个物理通道异常喷孔的位置确定重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置；

喷孔关闭数量和位置确定子模块，所述喷孔关闭数量和位置确定子模块用于据所述重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置。

实施例4

另外，结合图1描述的本发明实施例的基于拼接通道的喷墨打印方法可以由基于拼接通道的喷墨打印设备来实现。图15示出了本发明实施例提供的基于拼接通道的喷墨打印设备的硬件结构示意图。

基于拼接通道的喷墨打印设备可以包括处理器401以及存储有计算机程序指令的存储器402。

具体地，上述处理器401可以包括中央处理器(CPU)，或者特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)，或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。

存储器402可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器402可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive，HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，存储器402可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下，存储器402可在数据处理装置的内部或外部。在特定实施例中，存储器402是非易失性固态存储器。在特定实施例中，存储器402包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下，该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。

处理器401通过读取并执行存储器402中存储的计算机程序指令，以实现上述实施例中的任意一种区域随机打印的数据寻址方法。

在一个示例中基于拼接通道的喷墨打印设备还可包括通信接口403和总线410。其中，如图6所示，处理器401、存储器402、通信接口403通过总线410连接并完成相互间的通信。

通信接口403，主要用于实现本发明实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。

总线410包括硬件、软件或两者，将用于小数倍墨量输出的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制，总线可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，总线410可包括一个或多个总线。尽管本发明实施例描述和示出了特定的总线，但本发明考虑任何合适的总线或互连。

实施例5

另外，结合上述实施例中的基于拼接通道的喷墨打印方法，本发明实施例可提供一种计算机可读存储介质来实现。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序指令；该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例中的任意一种基于拼接通道的喷墨打印方法。

以上是对本发明实施例提供的基于拼接通道的喷墨打印方法、装置、设备及存储介质的详细介绍。

需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。

以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。

还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.基于拼接通道的喷墨打印方法，其特征在于，所述拼接通道包括用于拼接的至少两个物理通道，且至少两个物理通道的之间存在重叠区域，所述方法包括以下步骤：

控制拼接通道在打印介质上打印得到第一测试样图；

检测所述第一测试样图各个指定区域的墨量；

根据打印图像的打印参数和所述第一测试图样各个指定区域的墨量确定拼接通道中各个物理通道之间的重叠区域；

根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态。

2.根据权利要求1所述的基于拼接通道的喷墨打印方法，其特征在于，所述根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态还包括：

根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置；

根据所述需要关闭的喷孔的数量和位置在打印待打印图像时关闭相应的喷孔。

3.根据权利要求2所述的基于拼接通道的喷墨打印方法，其特征在于，在根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置之前还包括：

控制拼接通道中不同的物理通道在打印介质的不同区域打印得到第二测试样图，其中一个物理通道对应一个区域；

检测第二测试样图各个指定区域的墨量；

根据第二测试样图各个指定区域的墨量确定各个物理通道异常喷孔的位置；

所述根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置还包括：

根据所述重叠区域和各个物理通道异常喷孔的位置确定重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置；

根据所述重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置。

4.根据权利要求3所述的基于拼接通道的喷墨打印方法，其特征在于，在根据所述重叠区域中各个物理通道异常喷孔的位置和正常喷孔的位置确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置中，使位于重叠区域中的异常喷孔处于关闭状态，使在重叠区域中与所述异常喷孔位置重合的正常喷孔处于打开状态。

5.根据权利要求2所述的基于拼接通道的喷墨打印方法，其特征在于，所述根据所述重叠区域确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置还包括：

向大数据中心发送打印任务的打印配置参数；

接收所述大数据中心根据打印任务的打印配置参数发送的喷孔开闭状态数据；

根据所述重叠区域和所述喷孔开闭状态数据确定打印待打印图像时需要关闭的喷孔的数量和位置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的基于拼接通道的喷墨打印方法，其特征在于，采用至少两个不同的拼接通道进行打印，在利用拼接通道在打印介质上打印得到第一测试样图中，控制不同的拼接通道在打印介质的不同区域打印得到第一测试样图，其中一个拼接通道对应一个区域。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的基于拼接通道的喷墨打印方法，其特征在于，在所述根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态中，使在所述重叠区域中的同一位置处属于打开状态的喷孔的数量≤1。

8.基于拼接通道的喷墨打印装置，其特征在于，包括：

第一测试样图打印模块，所述第一测试样图打印模块用于控制拼接通道在打印介质上打印得到第一测试样图；

第一测试样图墨量检测模块，所述第一测试样图墨量检测模块用于检测所述第一测试样图各个指定区域的墨量；

重叠区域确定模块，所述重叠区域确定模块用于根据打印图像的打印参数和所述第一测试图样各个指定区域的墨量确定拼接通道中各个物理通道之间的重叠区域；

打印控制模块，所述打印控制模块用于根据所述重叠区域控制各个物理通道的喷孔在打印待打印图像时的开关状态。

9.基于拼接通道的喷墨打印设备，其特征在于，包括至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。

10.一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，当所述计算机程序指令被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。

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