CN113696319A - 一种软瓷饰面砖生产设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及软瓷饰面砖生产设备技术领域，具体涉及一种软瓷饰面砖生产设备及方法；软瓷饰面砖生产设备包括烘干单元、下料单元、输送单元和成型单元，成型单元包括转动盘、若干成型模具和清洗头，转动盘设置于烘干单元的内侧，且与烘干单元转动连接，若干成型模具则均与转动盘固定连接，清洗头则设置于转动盘的内侧，利用成型单元配合转动盘，并配合清洗头清理成型模具，并辅以烘干单元，使得成型单元能反复清洗以及后续的对软瓷饰面砖的定型工作，从而实现软瓷饰面砖的高效流水线生产，也即有效提升生产效率。

Description

一种软瓷饰面砖生产设备及方法

技术领域

本发明涉及软瓷饰面砖生产设备技术领域，尤其涉及一种软瓷饰面砖生产设备及方法。

背景技术

软瓷作为一种新型的建筑装饰材料，它并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是由改性泥土为主要原料，制成后有着瓷砖外观效果的装饰面材；

现有技术中的软瓷饰面砖的生产设备通常无法实现自动的连续生产，导致生产效率严重不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软瓷饰面砖生产设备及方法，以解决现有技术中存在的生产设备无法实现自动的连续生产，导致生产效率严重不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种软瓷饰面砖生产设备，所述软瓷饰面砖生产设备包括烘干单元、下料单元、输送单元和成型单元，所述成型单元设置于所述下料单元的下侧，所述烘干单元则设置于所述成型单元的外侧，且与所述成型单元配合，所述输送单元则设置于所述烘干单元的外侧，且与所述烘干单元配合；

所述成型单元包括转动盘、若干成型模具和清洗头，所述转动盘设置于所述烘干单元的内侧，且与所述烘干单元转动连接，若干所述成型模具则均与所述转动盘固定连接，所述清洗头则设置于所述转动盘的内侧。

利用所述转动盘配合所述成型模具，从而在所述下料单元下料后，经所述烘干单元烘干以及所述成型模具的处理后，制得软瓷饰面砖。

其中，若干所述成型模具均包括承载板、定型架和连接座，所述连接座与所述转动盘固定连接，且设置于所述转动盘靠近所述输送单元的一侧，所述定型架则设置于所述承载板的上侧，且与所述连接座配合，所述承载板则与所述连接座固定连接，且设置于所述定型架的下侧。

利用所述承载板配合所述定向架，以及所述连接座的配合，从而实现所述成型模具对软瓷原料的定型。

其中，所述定型架包括底模板和侧边限制架，所述底模板与所述侧边限制架滑动连接，且与所述连接座配合，所述侧边限制架则与所述承载板固定连接，且设置于所述承载板的上侧。

利用所述底模板实现对软瓷的底部的限制，所述侧边限制架则用以提升软瓷饰面砖的平整性。

其中，所述侧边限制架包括推杆、平整板和架体，所述架体设置于所述承载板的上侧，且与所述承载板固定连接，所述推杆的一侧与所述平整板固定连接，且所述推杆设置于所述架体的内侧，所述平整板则与所述架体滑动连接，且设置于所述架体的上侧。

利用所述推杆配合所述架体，驱动所述平整板移动，从而实现对落入所述定型架内的软瓷原料的上表面的平整处理，进而提升整个软瓷饰面砖的外观。

其中，所述烘干单元包括保护外壳、热风管道和支架，所述保护外壳设置于所述成型单元的外侧，且与所述转动盘转动连接，所述热风管道则设置于所述保护外壳的内侧，且所述热风管道外接热风机，所述支架则设置于所述保护外壳的下侧。

利用所述热风管道输送热风，从而使得软瓷饰面砖能尽快完成干燥。

其中，所述热风管道包括管体、内管和螺旋刃片，所述管体套设于所述内管的外侧，且与所述保护外壳固定连接，所述螺旋刃片环绕所述内管设置，且与所述内管固定连接。

利用所述螺旋刃片和所述内管的配合，从而使得所述热风管道喷出的风为螺旋的均匀热风，进而使得软瓷饰面砖能尽快的完成定型。

本发明还提出采用如上述所述的一种软瓷饰面砖生产设备的软瓷饰面砖生产方法，

包括如下步骤：

开启转动盘，使得定型架与下料单元的输出端配合后关闭转动盘；

打开下料单元下料，使得所述定型架内装满软瓷原料，启动推杆带动平整板平整软瓷原料的上表面；

再启动烘干单元使得软瓷原料定型为软瓷饰面砖；

驱动底模板收回至连接座，所述软瓷饰面砖即可在重力作用下落至输送单元；

经所述输送单元输送至预定位置即可完成所述软瓷饰面砖的生产。

本发明的一种软瓷饰面砖生产设备及方法，利用所述成型单元配合所述转动盘，并配合所述清洗头清理所述成型模具，并辅以烘干单元，使得所述成型单元能反复清洗以及后续的对软瓷饰面砖的定型工作，从而实现软瓷饰面砖的高效流水线生产，也即有效提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种软瓷饰面砖生产设备的轴测结构示意图。

图2是本发明提供的一种软瓷饰面砖生产设备的侧向剖视结构示意图。

图3是本发明提供的一种软瓷饰面砖生产设备的热风管道的剖视结构示意图。

图4是本发明提供的一种软瓷饰面砖生产设备的成型单元的轴测结构示意图。

图5是本发明提供的一种软瓷饰面砖生产设备的成型模具的轴测结构示意图。

图6是本发明提供的一种软瓷饰面砖生产设备的生产方法的步骤示意图。

1-烘干单元、2-下料单元、3-输送单元、4-成型单元、11-保护外壳、12-热风管道、13-支架、121-管体、122-内管、123-螺旋刃片、21-出料头、22-容置腔体、23-压缩气囊、211-连通管、212-卸料头、213-引导斜道、214-震动电机、215-连接梁、41-转动盘、42-成型模具、43-清洗头、421-承载板、422-定型架、423-连接座、424-底模板、425-侧边限制架、426-推杆、427-平整板、428-架体。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本发明提供一种软瓷饰面砖生产设备，所述软瓷饰面砖生产设备包括烘干单元1、下料单元2、输送单元3和成型单元4，所述成型单元4设置于所述下料单元2的下侧，所述烘干单元1则设置于所述成型单元4的外侧，且与所述成型单元4配合，所述输送单元3则设置于所述烘干单元1的外侧，且与所述烘干单元1配合；

所述成型单元4包括转动盘41、若干成型模具42和清洗头43，所述转动盘41设置于所述烘干单元1的内侧，且与所述烘干单元1转动连接，若干所述成型模具42则均与所述转动盘41固定连接，所述清洗头43则设置于所述转动盘41的内侧。

在本实施方式中，所述烘干单元1用以烘干定型后的软瓷饰面砖，所述下料单元2则用以下排软瓷原料，所述输送单元3则用以将制备完成后的软瓷饰面砖输出，所述成型单元4则用以限制软瓷饰面砖的结构，所述转动盘41配合所述清洗头43，从而实现每次进行生产的所述成型模具42为干净且干燥的，具体流程为每次生产完后，所述转动盘41转动，让下一个所述成型模具42进行生产，生产过的所述成型模具42则被所述清洗头43清洗后，转动至待生产位置，经所述烘干单元1烘干后，在所述成型单元4的转动过程中，保证每个生产的所述成型单元4能以干净的状态投入生产，不仅提升生产效率，还能有效提升生产的产品质量。

进一步的，若干所述成型模具42均包括承载板421、定型架422和连接座423，所述连接座423与所述转动盘41固定连接，且设置于所述转动盘41靠近所述输送单元3的一侧，所述定型架422则设置于所述承载板421的上侧，且与所述连接座423配合，所述承载板421则与所述连接座423固定连接，且设置于所述定型架422的下侧；

所述定型架422包括底模板424和侧边限制架425，所述底模板424与所述侧边限制架425滑动连接，且与所述连接座423配合，所述侧边限制架425则与所述承载板421固定连接，且设置于所述承载板421的上侧；

所述侧边限制架425包括推杆426、平整板427和架体428，所述架体428设置于所述承载板421的上侧，且与所述承载板421固定连接，所述推杆426的一侧与所述平整板427固定连接，且所述推杆426设置于所述架体428的内侧，所述平整板427则与所述架体428滑动连接，且设置于所述架体428的上侧；

所述烘干单元1包括保护外壳11、热风管道12和支架13，所述保护外壳11设置于所述成型单元4的外侧，且与所述转动盘41转动连接，所述热风管道12则设置于所述保护外壳11的内侧，且所述热风管道12外接热风机，所述支架13则设置于所述保护外壳11的下侧；

所述热风管道12包括管体121、内管122和螺旋刃片123，所述管体121套设于所述内管122的外侧，且与所述保护外壳11固定连接，所述螺旋刃片123环绕所述内管122设置，且与所述内管122固定连接。

在本实施方式中，所述承载板421则用以支撑所述定型架422，所述连接座423则用以连接所述承载板421和所述烘干单元1，所述底模板424用以限制软瓷的底部形状，所述侧边限制架425用以限制软瓷的侧边结构，且所述侧边限制架425用以平整软瓷饰面砖的顶部结构，所述平整板427配合所述推杆426，从而实现对软瓷饰面砖的表面的平整，所述架体428则用以配合所述平整板427，从而限制所述平整板427的移动路径，所述保护外壳11则用以保护各组件，同时减少热风的热量散失，所述热风管道12利用所述内管122与所述螺旋刃片123的配合，从而从所述管体121中喷出螺旋形热风，有效提升热风对软瓷饰面板的干燥能力，所述支架13则用以支撑所述保护外壳11。

进一步的，所述下料单元2包括出料头21、容置腔体22和压缩气囊23，所述出料头21设置于所述容置腔体22的下侧，且所述出料头21贯穿所述烘干单元1与所述成型单元4配合，所述压缩气囊23则设置于所述容置腔体22的内侧，且所述压缩气囊23外接气泵，所述容置腔体22则设置于所述烘干单元1的上侧；

所述出料头21包括连通管211和卸料头212，所述连通管211连通所述容置腔体22和所述卸料头212，且所述连通管211贯穿所述保护外壳11，所述卸料头212则与所述转动盘41配合；

所述卸料头212具有引导斜道213、震动电机214和连接梁215，所述连接梁215与所述成型单元4固定连接，所述引导斜道213则设置于所述卸料头212的一侧，且与所述成型单元4配合，所述震动电机214设置于所述连接梁215的上侧，且与所述卸料头212配合。

在本实施方式中，所述出料头21用以出料，所述容置腔体22则用以存放软瓷原料，所述压缩气囊23则配合所述容置腔体22，从而实现对软瓷原料的排出，所述引导斜道213则用以引导软瓷原料的投入路径，所述震动电机214则用以减少软瓷原料在所述引导斜道213中的残留，所述连接梁215则用以安装所述震动电机214，所述连通管211用以输送原料，所述卸料头212则用以向所述成型单元4排出原料。

本发明还提出采用如上述所述的一种软瓷饰面砖生产设备的软瓷饰面砖生产方法，包括如下步骤：

S101：开启转动盘41，使得定型架422与下料单元2的输出端配合后关闭转动盘41；

S102：打开下料单元2下料，使得所述定型架422内装满软瓷原料，启动推杆426带动平整板427平整软瓷原料的上表面；

S103：再启动烘干单元1使得软瓷原料定型为软瓷饰面砖；

S104：驱动底模板424收回至连接座423，所述软瓷饰面砖即可在重力作用下落至输送单元3；

S105：经所述输送单元3输送至预定位置即可完成所述软瓷饰面砖的生产。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种软瓷饰面砖生产设备，其特征在于，所述软瓷饰面砖生产设备包括烘干单元（1）、下料单元（2）、输送单元（3）和成型单元（4），所述成型单元（4）设置于所述下料单元（2）的下侧，所述烘干单元（1）则设置于所述成型单元（4）的外侧，且与所述成型单元（4）配合，所述输送单元（3）则设置于所述烘干单元（1）的外侧，且与所述烘干单元（1）配合；

所述成型单元（4）包括转动盘（41）、若干成型模具（42）和清洗头（43），所述转动盘（41）设置于所述烘干单元（1）的内侧，且与所述烘干单元（1）转动连接，若干所述成型模具（42）则均与所述转动盘（41）固定连接，所述清洗头（43）则设置于所述转动盘（41）的内侧。

2.如权利要求1所述的一种软瓷饰面砖生产设备，其特征在于，若干所述成型模具（42）均包括承载板（421）、定型架（422）和连接座（423），所述连接座（423）与所述转动盘（41）固定连接，且设置于所述转动盘（41）靠近所述输送单元（3）的一侧，所述定型架（422）则设置于所述承载板（421）的上侧，且与所述连接座（423）配合，所述承载板（421）则与所述连接座（423）固定连接，且设置于所述定型架（422）的下侧。

3.如权利要求2所述的一种软瓷饰面砖生产设备，其特征在于，所述定型架（422）包括底模板（424）和侧边限制架（425），所述底模板（424）与所述侧边限制架（425）滑动连接，且与所述连接座（423）配合，所述侧边限制架（425）则与所述承载板（421）固定连接，且设置于所述承载板（421）的上侧。

4.如权利要求3所述的一种软瓷饰面砖生产设备，其特征在于，所述侧边限制架（425）包括推杆（426）、平整板（427）和架体（428），所述架体（428）设置于所述承载板（421）的上侧，且与所述承载板（421）固定连接，所述推杆（426）的一侧与所述平整板（427）固定连接，且所述推杆（426）设置于所述架体（428）的内侧，所述平整板（427）则与所述架体（428）滑动连接，且设置于所述架体（428）的上侧。

5.如权利要求4所述的一种软瓷饰面砖生产设备，其特征在于，所述烘干单元（1）包括保护外壳（11）、热风管道（12）和支架（13），所述保护外壳（11）设置于所述成型单元（4）的外侧，且与所述转动盘（41）转动连接，所述热风管道（12）则设置于所述保护外壳（11）的内侧，且所述热风管道（12）外接热风机，所述支架（13）则设置于所述保护外壳（11）的下侧。

6.如权利要求5所述的一种软瓷饰面砖生产设备，其特征在于，所述热风管道（12）包括管体（121）、内管（122）和螺旋刃片（123），所述管体（121）套设于所述内管（122）的外侧，且与所述保护外壳（11）固定连接，所述螺旋刃片（123）环绕所述内管（122）设置，且与所述内管（122）固定连接。

7.采用如权利要求6所述的一种软瓷饰面砖生产设备的软瓷饰面砖生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

开启转动盘（41），使得定型架（422）与下料单元（2）的输出端配合后关闭转动盘（41）；

打开下料单元（2）下料，使得所述定型架（422）内装满软瓷原料，启动推杆（426）带动平整板（427）平整软瓷原料的上表面；

再启动烘干单元（1）使得软瓷原料定型为软瓷饰面砖；

驱动底模板（424）收回至连接座（423），所述软瓷饰面砖即可在重力作用下落至输送单元（3）；

经所述输送单元（3）输送至预定位置即可完成所述软瓷饰面砖的生产。

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