CN113696158A - 一种标准化型钢过焊孔划线工具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于海洋工程建造和安装技术领域，尤其为一种标准化型钢过焊孔划线工具，包括标准化过焊孔划线工具，所述标准化过焊孔划线工具的边缘表面开设有第一过焊孔，所述标准化过焊孔划线工具的外侧设置有手持端，所述标准化过焊孔划线工具的表面开设有圆孔，所述标准化过焊孔划线工具的背面设置有腹板，所述腹板的边缘表面开设有第二过焊孔，所述腹板的上端设置有上翼缘，所述腹板的下端设置有下翼缘。本发明通过设置标准化过焊孔划线工具、第一过焊孔、手持端和圆孔，可以达到装置能够简单高效的完成型钢过焊孔的测量、划线、检验，提高施工划线及第三方检验的效率，制作简单，易于携带，可重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及海洋工程建造和安装技术领域，具体为一种标准化型钢过焊孔划线工具。
背景技术
目前，在大型钢结构行业，尤其在海洋石油工业中，海洋平台组块、LNG模块及FPSO模块等采用H型钢框架的项目，在建造阶段，涉及大量的H型杆件上开设过焊孔，以确保相交杆件的焊接质量，需要依据《项目H型钢过焊孔开设指导做法》，施工人员采用卷尺等测量工具进行测量、划线、切割过焊孔作业，此外质控检验人员也需核实过焊孔尺寸是否符合项目要求，随着国外的施工项目越来越多，施工质量要求越来越高，且工期紧张，确保施工质量的前提下加快项目进程成为首要目标。
现有技术存在以下问题：
此种H型钢过焊孔的划线和检验的方法费时费力，工序繁琐，且有时存在测量误差，造成过焊孔尺寸不符合项目及规格书要求，进而影响施工质量及延误下一步焊接或者封堵工作，甚至妨碍建造工期，且造成场地资源和人工等浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种标准化型钢过焊孔划线工具，解决了现今存在的费时费力、工序繁琐和存在误差问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标准化型钢过焊孔划线工具，包括标准化过焊孔划线工具，所述标准化过焊孔划线工具的边缘表面开设有第一过焊孔，所述标准化过焊孔划线工具的外侧设置有手持端，所述标准化过焊孔划线工具的表面开设有圆孔，所述标准化过焊孔划线工具的背面设置有腹板，所述腹板的边缘表面开设有第二过焊孔，所述腹板的上端设置有上翼缘，所述腹板的下端设置有下翼缘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述标准化过焊孔划线工具主要分为五种尺寸规格的标准卡片式模具，且分别与五种型钢高度H的第二过焊孔相适应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述标准化过焊孔划线工具表面设置有规格标记，且每一组所述标准化过焊孔划线工具所对应的圆孔内径相匹配。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上翼缘与下翼缘呈水平对称分布在腹板的两端，且上翼缘的尺寸与下翼缘的尺寸相同。
与现有技术相比，本发明提供了一种标准化型钢过焊孔划线工具，具备以下有益效果：
1、该一种标准化型钢过焊孔划线工具通过设置标准化过焊孔划线工具和第一过焊孔，在对钢板切割划线使用过程中，将划线工具贴放于型钢的腹板表面，长边沿着腹板长度方向并靠近翼缘，短边对齐翼缘边界，用划线笔在孔中划线即切割过焊孔的尺寸线，能够简单高效的完成型钢过焊孔的测量、划线、检验，提高施工划线及第三方检验的效率。
2、该一种标准化型钢过焊孔划线工具通过设置手持端和圆孔，每一种规格的模具标记规格，在使用者的使用过程中，分别在手持端用钥匙环串起来，便于使用管理，制作简单，易于携带，可重复利用。
附图说明
图1为本发明标准化过焊孔划线工具贴放于型钢腹板表面的俯视结构示意图；
图2为本发明标准化过焊孔划线工具的5个尺寸规格的俯视图。
图中：1、标准化过焊孔划线工具；2、第一过焊孔；3、手持端；4、腹板；5、第二过焊孔；6、上翼缘；7、下翼缘；8、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本实施方案中：一种标准化型钢过焊孔划线工具，包括标准化过焊孔划线工具1，用于钢板的划线使用，标准化过焊孔划线工具1的边缘表面开设有第一过焊孔2，标准化过焊孔划线工具1的外侧设置有手持端3，使用过程中的手持作用，标准化过焊孔划线工具1的表面开设有圆孔8，用于不同型号标准化过焊孔划线工具1的串联作用，标准化过焊孔划线工具1的背面设置有腹板4，腹板4的边缘表面开设有第二过焊孔5，腹板4的上端设置有上翼缘6，腹板4的下端设置有下翼缘7。
本实施例中，标准化过焊孔划线工具1主要分为五种尺寸规格的标准卡片式模具，且分别与五种型钢高度H的第二过焊孔5相适应，提高适用性；标准化过焊孔划线工具1表面设置有规格标记，且每一组所述标准化过焊孔划线工具1所对应的圆孔8内径相匹配，每一种规格的模具标记规格，分别在手持端3用钥匙环串起来，便于使用管理，便于使用者对标准化过焊孔划线工具1使用时的快速查找作用，提高了使用便捷性；上翼缘6与下翼缘7呈水平对称分布在腹板4的两端，且上翼缘6的尺寸与下翼缘7的尺寸相同，能够简单高效的完成型钢腹板4位置的第二过焊孔5的划线，提高施工划线及第三方检验的效率。
本发明的工作原理及使用流程：标准化过焊孔划线工具1主要包括第一过焊孔2和手持端3，上述标准化过焊孔划线工具1，由铝板切割预制成标准长方形，并在铝板中切割出第一过焊孔2的孔型，作业时，将单一规格卡片模具贴放于型钢的腹板4表面，长边沿着腹板4长度方向并靠近上翼缘6或下翼缘7，短边对齐翼缘边界，用划线笔在第一过焊孔2中划线即切割第二过焊孔5的尺寸线。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种标准化型钢过焊孔划线工具，包括标准化过焊孔划线工具(1)，其特征在于：所述标准化过焊孔划线工具(1)的边缘表面开设有第一过焊孔(2)，所述标准化过焊孔划线工具(1)的外侧设置有手持端(3)，所述标准化过焊孔划线工具(1)的表面开设有圆孔(8)，所述标准化过焊孔划线工具(1)的背面设置有腹板(4)，所述腹板(4)的边缘表面开设有第二过焊孔(5)，所述腹板(4)的上端设置有上翼缘(6)，所述腹板(4)的下端设置有下翼缘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种标准化型钢过焊孔划线工具，其特征在于：所述标准化过焊孔划线工具(1)主要分为五种尺寸规格的标准卡片式模具，且分别与五种型钢高度H的第二过焊孔(5)相适应。
3.根据权利要求1所述的一种标准化型钢过焊孔划线工具，其特征在于：所述标准化过焊孔划线工具(1)表面设置有规格标记，且每一组所述标准化过焊孔划线工具(1)所对应的圆孔(8)内径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种标准化型钢过焊孔划线工具，其特征在于：所述上翼缘(6)与下翼缘(7)呈水平对称分布在腹板(4)的两端，且上翼缘(6)的尺寸与下翼缘(7)的尺寸相同。
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Publications (1)
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- 2021-09-27 CN CN202111138249.5A patent/CN113696158A/zh active Pending
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