CN113695890A - 一种提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,本发明工装包括螺钉夹持管1、锁柱2、锁母3以及螺钉旋具5,其中,螺钉夹持管1是紧固螺钉或螺钉组合件的关键结构件,其为外圆带不连续螺纹的中通结构件,在螺钉夹持管1的一端设计有用于夹持螺钉头及螺钉组合件的喇叭口结构,通过在其上开设竖条细槽口而使其能够进行弹性变形;锁母2用于将螺钉夹持管紧固于螺钉旋具上;锁柱3用于对螺钉夹持管施加径向夹紧力从而夹紧螺钉及其组合件;螺钉旋具5可以从市场购买或自行设计加工。根据所装配螺钉的结构尺寸可将该套工装系列化设计加工以满足不同规格螺钉的装配需求,解决了深腔小空间的螺钉装配难题,使用效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装。
背景技术
一般情况下,钳工在装配螺钉时是用一手按着螺钉头,另一手用改锥旋入;或是先用手直接将螺钉拧入螺孔几扣然后再拿改锥进行装配;但对于某些产品来说,因设计需要在机箱内部较深的狭小空间装配螺钉,对于此类螺钉装配,往往因腔深空间狭小的缘故,手部很难操作,螺钉总是很难对正安装孔,特别是对于那些需要安装弹簧垫圈和平垫的螺钉组合件,更是容易出现多次安放螺钉的情况,大大影响螺钉的装配效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是如何提供一种提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,以解决狭小空间装配螺钉困难的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提出一种提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,该工装包括螺钉夹持管(1)、锁柱(2)、锁母(3)以及螺钉(4);
螺钉夹持管(1)的顶部设有外螺纹(1-1),且开有细切槽结构,其内圆与螺钉旋具(5)外圆进行滑配合,用于对接螺钉旋具(5),使螺钉旋具(5)容易穿过;螺钉夹持管(1)的中上部设有外螺纹(1-2),该外螺纹(1-2)与顶部外螺纹(1-1)相同;螺钉夹持管(1)的的底部设有夹持螺钉部位(1-3),用于夹持螺钉(4);
锁柱(2)用于对螺钉夹持管(1)施加径向夹紧力从而夹紧螺钉及其组合件,其上部设有内螺纹(2-1),内螺纹(2-1)与螺钉夹持管(1)的外螺纹(1-1、1-2)尺寸相匹配,底部(2-2)尺寸与螺钉夹持管(1)的夹持螺钉部位(1-3)匹配设计,底部(2-2)内部设有内圆光孔结构(2-3);
锁母(3)用于将螺钉夹持管(1)紧固于螺钉旋具(5)上,其下部设有内螺纹(3-1),内螺纹(3-1)的尺寸与螺钉夹持管(1)的外螺纹(1-1、1-2)尺寸相同,锁母(3)的内圆与螺钉旋具外圆(5)进行滑配合。
进一步地,螺钉旋具(5)为十字改锥或一字改锥。
进一步地,螺钉旋具(5)从市场购买或自行设计加工。
进一步地,螺钉夹持管(1)的顶部包括2-4个细切槽结构。
进一步地,夹持螺钉部位(1-3)的内圆尺寸根据所装配螺钉及弹簧垫圈、垫圈的外圆尺寸设计以保证螺钉或螺钉组合件能顺利装入。
进一步地,夹持螺钉部位(1-3)包括细切槽结构(1-4)和锥形面结构。
进一步地,夹持螺钉部位(1-3)包括沿圆周均布的2-4个细切槽结构(1-4)。
进一步地,螺钉夹持管(1)底端直径比螺钉夹持管(1)其他部位直径大,从而在夹持螺钉部位(1-3)形成锥形面结构。
本发明还提供一种基于工装的螺钉装配方法,该方法包括如下步骤:
S1、将螺钉夹持管(1)旋入锁柱(2)中,然后将螺钉旋具(5)穿入锁母(3)和螺钉夹持管(1),确定好位置后将锁母(3)拧在螺钉夹持管(1)顶部的外螺纹(1-1)上,从而将螺钉夹持管(1)紧固于螺钉旋具(5)上;
S2、将螺钉(4)或其组合件穿入螺钉夹持管(1)内使螺钉旋具(5)的底部插入螺钉(4)头部槽口内;
S3、将拧紧锁柱(2)拧在螺钉夹持管(1)中上部的外螺纹(1-2)上,同时对螺钉夹持管(1)端部喇叭口产生径向压力紧固螺钉(4);
S4、将螺钉(4)拧入产品相应的螺纹孔内数扣后松开锁柱(2)卸下工装;
S5、继续使用其他螺钉旋具将螺钉(4)或其组合件拧紧至合适位置。
进一步地,根据螺钉(4)及其组合件的夹持需求调整螺钉旋具(5)插入螺钉夹持管(1)的深度。
(三)有益效果
本发明提出一种提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,利用新工装可保证螺钉的下放的过程中不会脱落,使用单手即可准确将螺钉拧入相应的安装孔,很好的解决了深腔小空间的螺钉装配难题,使用效果显著。
附图说明
图1为本发明提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装示意图;
图2为螺钉夹持管1示意图;
图3为锁柱2下部示意图;
图4为锁柱2上部示意图;
图5为锁母3上部示意图;
图6为锁母3下部示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
对本专利涉及的需要解决的技术问题、采用的技术方案等方面的内容进行介绍。
针对深腔小空间螺钉装配效率低下、难以装配问题,设计了相应的装配工装,可对螺钉端部进行径向控制,使用单手操作即可满足螺钉装配需求,并且能够保证螺钉在装配过程中不再发生掉落现象,有效提高了螺钉的装配效率。
所设计的工装包含螺钉夹持管1、锁柱2、锁母3以及螺钉旋具5等四个结构件。其中,螺钉夹持管1是紧固螺钉或螺钉组合件的关键结构件,其为外圆带不连续螺纹的中通结构件,在螺钉夹持管1的一端设计有用于夹持螺钉头及螺钉组合件的喇叭口结构,通过在其上开设竖条细槽口而使其能够进行弹性变形;锁母2用于将螺钉夹持管紧固于螺钉旋具上;锁柱3用于对螺钉夹持管施加径向夹紧力从而夹紧螺钉及其组合件;螺钉旋具5可以从市场购买或自行设计加工。根据所装配螺钉的结构尺寸可将该套工装系列化设计加工以满足不同规格螺钉的装配需求。
目前,利用新工装可保证螺钉的下放的过程中不会脱落,使用单手即可准确将螺钉拧入相应的安装孔,很好的解决了深腔小空间的螺钉装配难题,使用效果显著。
所设计的螺钉装配工装共包括螺钉夹持管1、锁柱2、锁母3以及螺钉4等四个结构件。
其中,螺钉夹持管1是紧固螺钉或螺钉组合件的关键结构件,螺钉夹持管1的顶部设有外螺纹1-1,且开有细切槽结构,其内圆与螺钉旋具5外圆进行滑配合,用于对接螺钉旋具5,使螺钉旋具5容易穿过;螺钉夹持管1的中上部设有外螺纹1-2,该外螺纹1-2与顶部外螺纹1-1相同;螺钉夹持管1的的底部设有夹持螺钉部位1-3,内圆尺寸根据所装配螺钉及弹簧垫圈、垫圈的外圆尺寸设计以保证螺钉或螺钉组合件能顺利装入,夹持螺钉部位1-3包括细切槽结构1-4和锥形面结构。
锁柱2用于对螺钉夹持管1施加径向夹紧力从而夹紧螺钉及其组合件,其上部设有内螺纹2-1,内螺纹2-1与螺钉夹持管外螺纹1-1与1-2尺寸相匹配,底部2-2尺寸与螺钉夹持管1的夹持螺钉部位1-3匹配设计,底部2-2内部设有内圆光孔结构2-3,深度尺寸根据需要设计;
锁母3用于将螺钉夹持管紧固于螺钉旋具5上,其下部设有内螺纹3-1,内螺纹3-1的尺寸与螺钉夹持管外螺纹尺寸1-1与1-2相同,锁母3的内圆与螺钉旋具外圆5进行滑配合。
进一步地,螺钉旋具5为十字改锥或一字改锥。
进一步地,螺钉旋具5可以从市场购买或自行设计加工。
进一步地,螺钉夹持管1的顶部包括2-4个细切槽结构。
进一步地,夹持螺钉部位1-3包括沿圆周均布的2-4个细切槽结构1-4。
进一步地,螺钉夹持管1的底端直径比螺钉夹持管1其他部位直径大,从而在夹持螺钉部位1-3形成锥形面结构。
该工装的使用过程如下所示:
S1、将螺钉夹持管1旋入锁柱2中,然后将螺钉旋具5穿入锁母3和螺钉夹持管1并根据螺钉4及其组合件的夹持需求调整螺钉旋具5插入螺钉夹持管的深度,确定好位置后将锁母3拧在螺钉夹持管1顶部的外螺纹1-1上,从而将螺钉夹持管1紧固于螺钉旋具5上。
S2、将螺钉4或其组合件穿入螺钉夹持管1内使螺钉旋具5的底部插入螺钉4头部槽口内。
S3、将拧紧锁柱2拧在螺钉夹持管1中上部的外螺纹1-2上,同时对螺钉夹持管1端部喇叭口产生径向压力紧固螺钉4。
S4、将螺钉4拧入产品相应的螺纹孔内数扣后松开锁柱2卸下工装。
S5、继续使用其他螺钉旋具将螺钉4或其组合件拧紧至合适位置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,其特征在于,该工装包括螺钉夹持管(1)、锁柱(2)、锁母(3)以及螺钉(4);
螺钉夹持管(1)的顶部设有外螺纹(1-1),且开有细切槽结构,其内圆与螺钉旋具(5)外圆进行滑配合,用于对接螺钉旋具(5),使螺钉旋具(5)容易穿过;螺钉夹持管(1)的中上部设有外螺纹(1-2),该外螺纹(1-2)与顶部外螺纹(1-1)相同;螺钉夹持管(1)的的底部设有夹持螺钉部位(1-3),用于夹持螺钉(4);
锁柱(2)用于对螺钉夹持管(1)施加径向夹紧力从而夹紧螺钉及其组合件,其上部设有内螺纹(2-1),内螺纹(2-1)与螺钉夹持管(1)的外螺纹(1-1、1-2)尺寸相匹配,底部(2-2)尺寸与螺钉夹持管(1)的夹持螺钉部位(1-3)匹配设计,底部(2-2)内部设有内圆光孔结构(2-3);
锁母(3)用于将螺钉夹持管(1)紧固于螺钉旋具(5)上,其下部设有内螺纹(3-1),内螺纹(3-1)的尺寸与螺钉夹持管(1)的外螺纹(1-1、1-2)尺寸相同,锁母(3)的内圆与螺钉旋具外圆(5)进行滑配合。
2.如权利要求1所述的提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,其特征在于,螺钉旋具(5)为十字改锥或一字改锥。
3.如权利要求2所述的提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,其特征在于,螺钉旋具(5)从市场购买或自行设计加工。
4.如权利要求1所述的提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,其特征在于,螺钉夹持管(1)的顶部包括2-4个细切槽结构。
5.如权利要求1所述的提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,其特征在于,夹持螺钉部位(1-3)的内圆尺寸根据所装配螺钉及弹簧垫圈、垫圈的外圆尺寸设计以保证螺钉或螺钉组合件能顺利装入。
6.如权利要求5所述的提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,其特征在于,夹持螺钉部位(1-3)包括细切槽结构(1-4)和锥形面结构。
7.如权利要求6所述的提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,其特征在于,夹持螺钉部位(1-3)包括沿圆周均布的2-4个细切槽结构(1-4)。
8.如权利要求6所述的提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,其特征在于,螺钉夹持管(1)底端直径比螺钉夹持管(1)其他部位直径大,从而在夹持螺钉部位(1-3)形成锥形面结构。
9.一种基于如权利要求1-8任一项所述的工装的螺钉装配方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
S1、将螺钉夹持管(1)旋入锁柱(2)中,然后将螺钉旋具(5)穿入锁母(3)和螺钉夹持管(1),确定好位置后将锁母(3)拧在螺钉夹持管(1)顶部的外螺纹(1-1)上,从而将螺钉夹持管(1)紧固于螺钉旋具(5)上;
S2、将螺钉(4)或其组合件穿入螺钉夹持管(1)内使螺钉旋具(5)的底部插入螺钉(4)头部槽口内;
S3、将拧紧锁柱(2)拧在螺钉夹持管(1)中上部的外螺纹(1-2)上,同时对螺钉夹持管(1)端部喇叭口产生径向压力紧固螺钉(4);
S4、将螺钉(4)拧入产品相应的螺纹孔内数扣后松开锁柱(2)卸下工装;
S5、继续使用其他螺钉旋具将螺钉(4)或其组合件拧紧至合适位置。
10.如权利要求9所述的提高深腔狭小空间螺钉装配效率工装,其特征在于,根据螺钉(4)及其组合件的夹持需求调整螺钉旋具(5)插入螺钉夹持管(1)的深度。
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