CN113695624B - 一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环模加工领域，尤其是涉及一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备，其包括工作台，所述工作台上设置有多个钻孔装置，工作台上设置有放置台，所述放置台用于环模的放置，所述放置台上设置有去屑装置，所述去屑装置包括转动连接在放置台上的出风柱、套设在所述出风柱外侧定位环，所述出风柱上设置有风机，所述出风柱内开设有风腔和出风槽，所述风腔和所述出风槽连通，所述定位环远离所述出风柱一侧和所述环模抵触，所述工作台上设置有驱动出风柱转动的驱动装置。本申请具有对风力进行集中，进一步提高风力的大小，提高去屑效果的效果。

Description

一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备

技术领域

本发明涉及环模加工领域，尤其是涉及一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备。

背景技术

环模是颗粒饲料加工关键设备环模制粒机的关键零件，环模颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

公告号为CN111515428A的中国专利公开了一种制粒机环模钻孔用八工位枪钻设备，其包括工作平台，工作平台上端通过电动转轴连接有逆向去屑柱，逆向去屑柱与环模相匹配，工作平台上端固定连接有两个对称的限位板，环模上开凿有两个与限位板相匹配的限位槽，逆向去屑柱包括两个隔板以及连接在两个隔板之间的逆向通透筒，逆向通透筒为多孔结构。

发明人认为，通过逆向去屑柱内通气，由于逆向通透筒为多孔结构，风力被分散，气体到模孔内的风力较小，无法有效对模孔内的废屑进行清除。

发明内容

为了改善气体到模孔内的风力较小，无法有效减小模孔内的废屑的缺陷，本申请提供一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备。

本申请提供的一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备采用如下的技术方案：

一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备，包括工作台，所述工作台上设置有多个钻孔装置，工作台上设置有放置台，所述放置台用于环模的放置，所述放置台上设置有去屑装置，所述去屑装置包括转动连接在放置台上的出风柱、套设在所述出风柱外侧定位环，所述出风柱上设置有风机，所述出风柱内开设有风腔和出风槽，所述风腔和所述出风槽连通，所述定位环远离所述出风柱一侧和所述环模抵触，所述工作台上设置有驱动出风柱转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将去屑装置设置在放置台上，通过风机朝向风腔内送风，风再从出风槽吹出，对环模的模孔进行吹风，通过驱动装置驱动出风柱进行转动，从而使吹风槽旋转，从而对所有模孔进行吹风去屑，提高去屑效果，并且风仅仅从出风槽吹出，对风力进行集中，进一步提高风力的大小，提高去屑效果。

可选的，所述出风槽在所述出风柱上设置有两个，所述出风槽沿竖直方向设置并且呈长条形设置，并且所述出风槽的高度和环模内模孔所在范围的高度一致。

通过采用上述技术方案，将出风槽设置两个，可以在出风柱旋转一周的时候对同一处的模孔进行两次吹风，进一步提高去屑的效果，长条形的出风槽可以进一步提高风力，将风力集中，将出风槽高度设置和环模的模孔所在高度一致，可以减小风力的流失，并且减小环模的模孔存在吹不到风的可能性。

可选的，所述出风槽内固定设置有多个导风板，所述导风板倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在出风槽内设置多个导风板，倾斜设置的导风板可以使吹出的风和模孔的轴线之间形成夹角，进一步提高风将模孔内的碎屑吹出的可能性，提高去屑效果。

可选的，其中一个所述出风槽内的导风板用于将风朝向靠近工作台一侧吹出，另外一个所述出风槽内的导风板用于将风朝向远离工作台一侧吹出。

通过采用上述技术方案，将两侧出风槽吹出的风朝向不同方向，可以进一步提高对模孔侧壁的去屑效果，减小模孔内出现死角，导致去屑效果不好的可能性。

可选的，所述定位环和所述出风柱之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，在定位环和出风柱之间设置轴承，通过轴承可以提高限位环的稳定性，从而进一步提高环模套设在限位环外侧的稳定性，并且轴承可以减小定位环和出风柱之间的摩擦，使出风柱的转动更加方便。

可选的，所述驱动装置包括固定连接在出风柱一端的传动轴、固定连接在所述传动轴上的传动齿轮、固定连接在所述工作台远离所述出风柱一侧的驱动电机、固定连接在驱动电机的输出轴上的驱动齿轮，所述传动轴转动穿设所述放置台和工作台，所述驱动齿轮和所述传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动，从而使驱动齿轮带动传动齿轮转动，从而使传动杆转动，进一步带动出风柱旋转，使出风柱的转动更加方便，通过控制驱动电机还可以控制出风柱转动的速度，进一步提高去屑效果。

可选的，所述放置台上开设有限位槽，所述出风柱靠近所述放置台一侧固定连接有限位板，所述限位板在所述限位槽内转动。

通过采用上述技术方案，将限位板转动连接在限位槽内，可以进一步提高出风柱转动的稳定性，减小出风柱晃动的可能性，进一步提高去屑效果。

可选的，所述工作台上设置有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯层可以方便将掉落废屑进行清理，减小废屑残留在工作台上的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将去屑装置设置再放置台上，通过风机朝向风腔内送风，风再从出风槽吹出，对环模的模孔进行吹风，通过驱动装置对出风柱进行转动，从而使吹风槽旋转，从而对所有模孔进行吹风去屑，提高去屑效果，并且风仅仅从出风槽吹出，对风力进行集中，进一步提高风力的大小，提高去屑效果；

将出风槽设置两个，可以在出风柱旋转一周的时候对同一处的模孔进行两次吹风，进一步提高去屑的效果，长条形的出风槽可以进一步提高风力，将风力集中，将出风槽高度设置和环模的模孔所在高度一致，可以减小风力的流失，并且减小环模的模孔存在吹不到风的可能性；

将两侧出风槽吹出的风朝向不同方向，可以进一步提高对模孔侧壁的去屑效果，减小模孔内出现死角，导致去屑效果不好的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备的结构示意图。

图2是是本申请实施例中一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备中体现去屑装置和驱动装置的正视图。

图3是图2中A-A向的剖面图。

附图标记说明：

1、工作台；2、放置台；3、钻孔装置；4、去屑装置；5、出风柱；6、定位环；7、轴承；8、风机；9、风腔；10、出风槽；11、驱动装置；12、导风板；13、传动轴；14、传动齿轮；15、驱动电机；16、驱动齿轮；17、限位槽；18、限位板；19、聚四氟乙烯层；20、风机支架。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备。参照图1和2，一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备包括工作台1，工作台1上设置有多个钻孔装置3，本实施例中设置有八个，工作台1上固定连接有放置台2，放置台2设置在八个钻孔装置3中心，放置台2上用于放置环模，放置台2上设置有去屑装置4，去屑装置4包括转动连接在放置台2上的出风柱5、转动套设在出风柱5外侧的定位环6，工作台1上还设置有驱动出风柱5转动的驱动装置11。

参照图1，定位环6外侧和环模抵接，为了方便定位环6和出风柱5之间的转动，定位环6和出风柱5之间设置有轴承7，通过轴承7减小定位环6和出风柱5之间的摩擦。

参照图1和3，出风柱5上固定连接有风机支架20，风机20支架上固定连接有风机8，出风柱5内开设有风腔9和出风槽10，出风槽10连通风腔9和外部，风机8朝向风腔9内鼓风，风从出风槽10吹出，从而对外部环模的模孔内吹风，将模孔内的废屑吹出。

参照图1、2和3，出风槽10设置有两个，两个出风槽10关于出风柱5的中心线对称设置，出风槽10沿竖直方向设置，并且为长条状，出风槽10的高度和环模内模孔所在范围的高度一致，从而提高对模孔的去屑效果。

参照图2和3，为了提高风力对模孔内的去屑效果，出风槽10内固定连接有多个导风板12，导风板12倾斜设置，通过导风板12可以改变出风的角度，从而使风向与模孔内的轴线出现夹角，进一步提高对模孔侧壁的去屑效果。

参照图3，位于两个出风槽10内的导风板12平行设置，其中一个导风板12朝向工作台1一侧倾斜，另一个出风槽10内的导风板12朝向远离工作台1一侧的倾斜，使吹风去屑的效果更好。

参照图3，为了方便出风柱5的转动，驱动装置11包括固定连接在出风柱5一端的传动轴13、固定连接在传动轴13上的传动齿轮14、固定连接在工作台1远离出风柱5一侧的驱动电机15、固定连接在驱动电机15的输出轴上的驱动齿轮16。

参照图3，传动齿轮14和驱动齿轮16啮合，传动轴13转动穿设放置台2和工作台1，通过驱动电机15带动驱动齿轮16转动，从而使驱动齿轮16带动传动齿轮14啮合，进一步带动传动轴13转动，从而使出风柱5转动。

参照图3，为了提高出风柱5转动的稳定性，出风柱5靠近放置台2一侧固定连接有限位板18，放置台2上开设有限位槽17，限位板18嵌设在限位槽17内，在出风柱5转动时，限位板18在限位槽17内转动。

参照图1和3，当去屑装置4将环模的碎屑吹下后，碎屑会掉落在工作台1上，为了方便对工作台1上的碎屑进行清理，工作台1上设置有聚四氟乙烯层19，聚四氟乙烯层19具有耐高温、耐腐蚀、润滑的特性，在保护工作台1的同时可以方便碎屑的清理。

本申请实施例的实施原理为：在放置台2内设置去屑装置4，通过风机8在出风柱5的风腔9内鼓风，将风从出风槽10吹出，长条状的出风槽10可以提高出风的压力，并且倾斜的导风板12可以改变风的角度，使吹出的风与模孔侧壁形成夹角，进一步提高吹风去屑的效果，通过驱动装置11带动出风柱5转动，在出风柱5转动一周，两个出风槽10可以对环模进行两次去屑，进一步提高去屑的效果，使去屑更加快速方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有多个钻孔装置(3)，工作台(1)上设置有放置台(2)，所述放置台(2)用于环模的放置，所述放置台(2)上设置有去屑装置(4)，所述去屑装置(4)包括转动连接在放置台(2)上的出风柱(5)、套设在所述出风柱(5)外侧定位环(6)，所述出风柱(5)上设置有风机(8)，所述出风柱(5)内开设有风腔(9)和出风槽(10)，所述风腔(9)和所述出风槽(10)连通，所述定位环(6)远离所述出风柱(5)一侧和环模抵触，所述工作台(1)上设置有驱动出风柱(5)转动的驱动装置(11)，所述出风槽(10)在所述出风柱(5)上设置有两个，所述出风槽(10)沿竖直方向设置并且呈长条形设置，并且所述出风槽(10)的高度和环模内模孔所在范围的高度一致，所述出风槽(10)内固定设置有多个导风板(12)，所述导风板(12)倾斜设置，其中一个所述出风槽(10)内的导风板(12)用于将风朝向靠近工作台(1)一侧吹出，另外一个所述出风槽(10)内的导风板(12)用于将风朝向远离工作台(1)一侧吹出。

2.根据权利要求1所述的一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备，其特征在于：所述定位环(6)和所述出风柱(5)之间设置有轴承(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备，其特征在于：所述驱动装置(11)包括固定连接在出风柱(5)一端的传动轴(13)、固定连接在所述传动轴(13)上的传动齿轮(14)、固定连接在所述工作台(1)远离所述出风柱(5)一侧的驱动电机(15)、固定连接在所述驱动电机(15)的输出轴上的驱动齿轮(16)，所述传动轴(13)转动穿设所述放置台(2)和工作台(1)，所述驱动齿轮(16)和所述传动齿轮(14)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备，其特征在于：所述放置台(2)上开设有限位槽(17)，所述出风柱(5)靠近所述放置台(2)一侧固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)在所述限位槽(17)内转动。

5.根据权利要求1所述的一种高效去屑制粒机环模钻孔用枪钻设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有聚四氟乙烯层(19)。

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