CN113694588A - 一种核电站取水系统粗过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电力工程基础建设技术领域，具体涉及一种核电站取水系统粗过滤装置，包括设有除污执行机构(4)的水下格栅(5)，除污执行机构(4)能够在水下格栅(5)的迎水面和背水面之间循环运动，将迎水面上的污物由下向上进行清除并对水下格栅(5)的栅条(5.4)的间隙进行扫除清理，除污执行机构(4)还同时将被清除的污物托举过水下格栅(5)的顶部并抛落。除污执行机构(4)种类多样，针对不同污物可使用不同刮污齿，厂址适应性强。本发明可有效解决现有取水粗过滤解决方案不足，提高核电站冷源系统安全性及可靠性，在核电应用上提高机组运行的稳定性；采用常规材料和工艺制造，节约大量前期建造成本和后期运维成本，经济性好。

Description

一种核电站取水系统粗过滤装置
技术领域
本发明属于电力工程基础建设技术领域，具体涉及一种核电站取水系统粗过滤装置。
背景技术
在核电站、火电站及水电站的取水系统中，通常会设置格栅进行粗过滤，并配置除污设备以清理被拦截的污物。除污设备执行机构延格栅表面上下运动，从而实现清污功能，主要分为往复式除污和连续式除污2种型式。在实际运行中，现有除污设备存在清污效率低、污物不易打捞等不足，造成污物进入下游、不满足后续设备介质要求等现象，存在造成冷源系统堵塞的风险。现有往复式及连续式除污设备已无法满足设计要求，具体体现在以下几个方面：
1、现有除污设备无法满足核电厂抗0.3倍重力加速度水平地震荷载要求；
2、现有除污设备无法有效清除格栅拦截的悬浮物和漂浮物；
3、在清理时，部分流体状或表面光滑污物易从执行机构上滑落；
4、现有除污设备除污执行机构结构形式单一，无法适应不同种类的污物；
5、现有除污机执行机构局部阻力较大；
6、现有连续式除污设备配套格栅的底部留有较大空间，底层水流无法过滤；
7、现有往复式除污设备只有1个除污执行机构上下往复运动，除污周期较长。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤装置用于清除引水明渠中粗格栅表面附着杂物，实现连续、高效、自动除污工作。保证引水明渠流量，减少水头损失，净化水质，以满足后续设备的介质要求。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案是一种核电站取水系统粗过滤装置，设置在核电站的取水通道内，其中，包括设有除污执行机构的水下格栅，所述除污执行机构能够在所述水下格栅的迎水面和背水面之间循环运动，将所述迎水面上的污物由下向上进行清除并对所述水下格栅的栅条的间隙进行扫除清理，所述除污执行机构还同时将被清除的所述污物托举过所述水下格栅的顶部并抛落。
进一步，在所述水下格栅由框架纵梁、框架横梁和框架中间支撑梁构成支撑框架，在所述支撑框架上等间距设置若干条栅条；还包括设置在所述栅条下端的C型结构的水下运行导轨，用于所述除污执行机构在所述水下格栅底部的运行；所述支撑框架和所述栅条能够承受0.3g水平地震载荷作用；所述水下格栅分为若干节，每一节之间通过紧固件连接，通过调整节数实现所述水下格栅的高度的调正，以便适应不同深度的所述取水通道。
进一步，在所述水下格栅的顶部设置上部机架，所述上部机架用于安装为所述除污执行机构提供循环动能的传动系统；所述上部机架包括设置在所述取水通道的两侧侧壁上的侧板和连接两块所述侧板之间的横梁，所述侧板和所述横梁能够承受0.3g水平地震载荷作用；在其中一块所述侧板上设置减速机安装法兰；还包括设置在所述水下格栅的上的上升侧导轨和下降侧导轨，所述上升侧导轨用于所述除污执行机构沿所述水下格栅的所述迎水面向上运行，所述下降侧导轨用于所述除污执行机构沿所述水下格栅的所述背水面向下运行；所述水下运行导轨将所述上升侧导轨和所述下降侧导轨连为一体，形成封闭的循环导轨，实现所述除污执行机构在所述水下格栅的所述迎水面和所述背水面之间的循环运动；所述水下运行导轨、所述上升侧导轨和所述下降侧导轨通过支撑件设置在所述水下格栅上。
进一步，所述传动系统通过紧固件固定在所述上部机架上，包括主轴和带动所述主轴运转的电动机和减速机，所述减速机固定在所述减速机安装法兰上，所述主轴的两端通过轴承座设置在所述上部机架上，所述轴承座上设有调节丝杠，用于调节所述轴承座相对于所述横梁的水平方向位置，，所述主轴用于传递扭矩，所述主轴上设有工作链轮。
进一步，还包括设置在所述水下运行导轨、所述上升侧导轨和所述下降侧导轨共同构成的循环导轨内的牵引链，所述牵引链与所述主轴上的所述工作链轮相连，所述除污执行机构设置在所述牵引链上，在所述工作链轮的带动下在所述循环导轨内循环运动，进而实现所述除污执行机构在所述水下格栅的所述迎水面和所述背水面之间的循环运动；所述牵引链由牵引链板、尼龙滚子、轴销和限位销构成，节距200mm；所述牵引链有内链节和外链节之分；所述尼龙滚子采用高强度MC尼龙加工而成；所述轴销是所述牵引链板的连接件，由钢元加工而成；所述限位销由圆柱销或开口销构成，起到对所述轴销的轴向限位作用。
进一步，所述除污执行机构4为若干个，所述除污执行机构包括连接板、携污齿、横管和刮污齿，所述连接板位于所述横管的两端，所述连接板通过所述轴销与所述牵引链固定连接，所述刮污齿朝向所述栅条，并延伸至相邻的所述栅条之间的间隙里，所述携污齿与所述刮污齿的朝向相反；所述携污齿将所述迎水面上的污物由下向上进行清除，所述刮污齿对相邻的所述栅条之间的间隙进行扫除清理；所述横管采用圆管加工，可以有效降低水阻。
进一步，所述刮污齿的结构型式能够根据污物种类进行选择，包括尼龙刷、钢齿或者设置编织网的钢齿；不同结构形式的所述刮污齿能够快速更换、混合使用。
进一步，还包括设置在所述水下格栅底部的底部辅栅，所述底部辅栅通过紧固件在所述水下格栅的所述迎水面一侧，整体高度高于所述牵引链在底部的旋转中心线；所述底部辅栅用于阻挡所述水下格栅底部的水流，避免其不经过所述水下格栅的过滤而通过所述水下格栅的下方；所述底部辅栅能够随着所述水下格栅整体起吊；所述底部辅栅包括底部辅栅框架、上游延伸梁、辅栅栅条、辅栅支撑竖梁和辅栅支撑横梁；所述底部辅栅框架用于连接所述框架横梁的两端；所述上游延伸梁设置在所述底部辅栅框架和所述辅栅栅条之间，作用是将所述辅栅栅条前置，为所述除污执行机构在所述水下格栅底部回转留出足够空间；所述辅栅支撑竖梁和所述辅栅支撑横梁用于承受所述辅栅栅条上游水压载荷与异物冲击产生的载荷。
进一步，在控制逻辑上，设置限位开关，保证设备停运时至少有一个所述除污执行机构停止在所述底部辅栅附近。
进一步，在靠近所述水下格栅顶端的所述背水面一侧设有排污沟，所述污物随所述除污执行机构运动至所述水下格栅的顶部时会依靠自重落入所述排污沟，完成一个除污动作，所述除污动作能够采取自动方式或手动方式，还包括过载保护和报警系统。
本发明的有益效果在于：
1、本发明除污效率显著提高，现有耙斗式除污设备一次的清污周期内，本发明可完成清污次数达20次，清污量为现有耙斗除污设备的5倍。本发明可有效解决现有取水粗过滤解决方案不足，提高核电站冷源系统安全性及可靠性，在核电应用上提高机组运行的稳定性；
2、本发明结构强度高，满足核电厂抗0.3倍重力加速度水平地震荷载要求；
3、本发明除污执行机构种类多样，针对不同种类污物可使用不同刮污齿，提高除污效率，厂址适应性强，并且不同种类除污执行机构可实现快速更换、混合使用；
4、本发明适用于较宽、较深引水渠道；
5、本发明结构执行机构局部阻力较小；
6、本发明结构设计可实现在线检修，出现设备被污物卡住情况时，无需停运水泵，链条具备在运转层抽出的功能，大幅提高检修效率。
7、本发明采用常规材料和工艺制造，节约大量前期建造成本和后期运维成本，经济性好。
8、本发明结构设计合理、简单，便于人员操作及设备维护，极大地减轻运行人员清污的劳动强度。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中所述的一种核电站取水系统粗过滤装置的示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是本发明具体实施方式中所述的传动系统1的示意图；
图4是本发明具体实施方式中所述的上部机架2的示意图；
图5是本发明具体实施方式中所述的牵引链3的示意图；
图6是图5的A向视图；
图7是本发明具体实施方式中所述的除污执行机构4的示意图；
图8是本发明具体实施方式中所述的携污齿4.2和刮污齿4.4的示意图(刮污齿4.4为尼龙刷)；
图9是本发明具体实施方式中所述的携污齿4.2和刮污齿4.4的示意图(刮污齿4.4为钢齿)；
图10是本发明具体实施方式中所述的携污齿4.2和刮污齿4.4的示意图(刮污齿4.4为钢齿，携污齿4.2和刮污齿4.4上设置编织网4.5)；
图11是本发明具体实施方式中所述的水下格栅5的示意图；
图12是本发明具体实施方式中所述的底部辅栅6的示意图；
图中：1-传动系统，1.1-电动机，1.2-减速机，1.3-传动小链轮，1.4-滚子链，1.5-传动大链轮，1.6-轴承座，1.7-工作链轮，1.8-主轴，1.9-调节丝杠，2-上部机架，2.1-上升侧导轨，2.2-侧板，2.3-减速机安装法兰，2.4-横梁，2.5-下降侧导轨，3-牵引链，3.1-限位销，3.2-尼龙滚子，3.3-轴销，3.4-牵引链板，4-除污执行机构，4.1-连接板，4.2-携污齿，4.3-横管，4.4-刮污齿，4.5-编织网，5-水下格栅，5.1-框架纵梁，5.2-水下运行导轨，5.3-框架横梁，5.4-栅条，5.5-框架中间支撑梁，5.6-支撑件，6-底部辅栅，6.1-底部辅栅框架，6.2-上游延伸梁，6.3-辅栅栅条，6.4-辅栅支撑竖梁，6.5-辅栅支撑横梁，7-排污沟。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图1、2所示，本发明提供的一种核电站取水系统粗过滤装置，设置在核电站的取水通道内，包括设有除污执行机构4的水下格栅5，除污执行机构4能够在水下格栅5的迎水面和背水面之间循环运动，将迎水面上的污物由下向上进行清除并对水下格栅5的栅条5.4的间隙进行扫除清理，除污执行机构4还同时将被清除的污物托举过水下格栅5的顶部并抛落。
如图11所示，水下格栅5是主要的过滤组件，由框架纵梁5.1、框架横梁5.3和框架中间支撑梁5.5构成支撑框架，在支撑框架上等间距设置若干条栅条5.4；还包括设置在栅条5.4下端的C型结构的水下运行导轨5.2，用于除污执行机构4在水下格栅5底部的运行；水下格栅5的各个部件通过焊接连接在一起；支撑框架和栅条5.4能够承受0.3g水平地震载荷作用；水下格栅5分为若干节，每一节之间通过紧固件连接，通过调整节数实现水下格栅5的高度的调正，以便适应不同深度的取水通道。
如图4所示，在水下格栅5的顶部设置上部机架2(上部机架2通过紧固件与水下格栅5连接)，上部机架2用于安装为除污执行机构4提供循环动能的传动系统1；上部机架2包括设置在取水通道的两侧侧壁上的侧板2.2和连接两块侧板2.2之间的横梁2.4，侧板2.2和横梁2.4是构成上部机架2的主要钢结构件，承受主要载荷，侧板2.2采用地脚螺栓与取水通道的土建部分固定，侧板2.2和横梁2.4能够承受0.3g水平地震载荷作用；在其中一块侧板2.2上焊接固定设置用于安装传动系统1的减速机安装法兰2.3；还包括设置在水下格栅5的上的上升侧导轨2.1和下降侧导轨2.5，上升侧导轨2.1用于除污执行机构4沿水下格栅5的迎水面向上运行，下降侧导轨2.5用于除污执行机构4沿水下格栅5的背水面向下运行；水下运行导轨5.2将上升侧导轨2.1和下降侧导轨2.5连为一体，形成封闭的循环导轨，实现除污执行机构4在水下格栅5的迎水面和背水面之间的循环运动；水下运行导轨5.2、上升侧导轨2.1和下降侧导轨2.5通过支撑件5.6设置在水下格栅5上。
如图3所示，传动系统1通过紧固件固定在上部机架2上，包括主轴1.8和带动主轴1.8运转的电动机1.1和减速机1.2，电动机1.1与减速机1.2之间采用法兰连接，传动小链轮1.3和传动大链轮1.5之间采用套筒滚子链1.4连接，根据传动力的大小可以选择单排链或多排链传动；减速机1.2多选用传动速比较大的摆线针轮减速机，固定在减速机安装法兰2.3上，主轴1.8的两端通过轴承座1.6设置在上部机架2上，轴承座1.6上设有调节丝杠1.9，用于调节轴承座1.6相对于横梁2.4的水平方向位置，主轴1.8由钢管和钢元焊接后机加成型，主轴1.8用于传递扭矩，主轴1.8上设有工作链轮1.7。
还包括设置在水下运行导轨5.2、上升侧导轨2.1和下降侧导轨2.5共同构成的循环导轨内的牵引链3(如图5、6所示)，牵引链3与主轴1.8上的工作链轮1.7相连，除污执行机构4设置在牵引链3上，在工作链轮1.7的带动下在循环导轨内循环运动，进而实现除污执行机构4在水下格栅5的迎水面和背水面之间的循环运动；牵引链3由牵引链板3.4、尼龙滚子3.2、轴销3.3和限位销3.1构成，节距200mm；牵引链3有内链节和外链节之分；尼龙滚子3.2采用高强度MC尼龙加工而成，强度高，不易腐蚀，重量轻同时具备自润滑功能，可在水下运行导轨5.2、上升侧导轨2.1和下降侧导轨2.5共同构成的循环导轨内滚动；轴销3.3是牵引链板3.4的连接件，由钢元加工而成；限位销3.1由圆柱销或开口销构成，起到对轴销3.3的轴向限位作用。
除污执行机构4(如图7所示)为若干个，是主要除污部件，除污执行机构4包括连接板4.1、携污齿4.2、横管4.3和刮污齿4.4，连接板4.1位于横管4.3的两端，连接板4.1通过轴销3.3与牵引链3固定连接，刮污齿4.4朝向栅条5.4，并延伸至相邻的栅条5.4之间的间隙里，携污齿4.2与刮污齿4.4的朝向相反；携污齿4.2将迎水面上的污物由下向上进行清除，刮污齿4.4对相邻的栅条5.4之间的间隙进行扫除清理；横管4.3采用圆管加工，可以有效降低水阻。
刮污齿4.4的结构型式能够根据污物种类进行选择，包括尼龙刷(如图8所示)、钢齿(如图9所示)或者设置编织网4.5的钢齿(如图10所示)3种形式；
刮污齿4.4采用尼龙刷，在除污执行机构4上升过程中可有效刷除栅条5.4表面附着的海生物；
刮污齿4.4采用钢齿，在除污执行机构4上升过程中可有效清除有一定强度或缠绕在栅条5.4上的污物；
刮污齿4.4采用设置编织网4.5的钢齿(在此种形式中，携污齿4.2也同样设置编织网4.5)，在除污执行机构4上升过程中软体类或没有强度的污物可有效附着在编织网4.5上，将其带出水面，实现有效清污；
以上3种不同结构形式的刮污齿4.4能够快速更换、混合使用。
还包括设置在水下格栅5底部的底部辅栅6(如图12所示)，底部辅栅6通过紧固件在水下格栅5的迎水面一侧，属于前置布置，整体高度略高于牵引链3在底部的旋转中心线；底部辅栅6用于阻挡水下格栅5底部的水流，避免其不经过水下格栅5的过滤而通过水下格栅5的下方；底部辅栅6能够随着水下格栅5整体起吊；底部辅栅6包括底部辅栅框架6.1、上游延伸梁6.2、辅栅栅条6.3、辅栅支撑竖梁6.4和辅栅支撑横梁6.5；底部辅栅框架6.1用于连接框架横梁5.3的两端；上游延伸梁6.2设置在底部辅栅框架6.1和辅栅栅条6.3之间，作用是将辅栅栅条6.3前置，为除污执行机构4在水下格栅5底部回转留出足够空间；辅栅支撑竖梁6.4和辅栅支撑横梁6.5用于承受辅栅栅条6.3上游水压载荷与异物冲击产生的载荷。
在控制逻辑上，设置限位开关，保证设备停运时至少有一个除污执行机构4停止在底部辅栅6附近。
在靠近水下格栅5顶端的背水面一侧设有排污沟7，污物随除污执行机构4运动至水下格栅5的顶部时会依靠自重落入排污沟7，完成一个除污动作，除污动作能够采取自动方式或手动方式。本发明还包括过载保护和报警系统。
本发明通过以下步骤完成在线检修：
1、拆除控制柜与设备之间连接的电缆，并拆除地脚螺栓；
2、解开牵引链3并固定，防止牵引链3下坠；
3、拆除上部机架2；
4、提升第一节格栅(从上往下数)、牵引链3同步提升(提升高度≤3m)，悬挂固定第二节格栅；
5、拆除提升上来的牵引链3(含除污执行机构4)、同时固定余下的牵引链3，防止牵引链3下坠；
6、拆除水下格栅5第一节；
7、继续提升水下格栅5第二节，以此类推，将设备全部提升出流道；
8、检修完毕后反向操作，将水下格栅5、牵引链3、除污执行机构4顺序安装回流道；
9、连接电缆、固定地脚螺栓、试运行，完成在线检修作业。
本发明所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。

Claims (10)

1.一种核电站取水系统粗过滤装置，设置在核电站的取水通道内，其特征是：包括设有除污执行机构(4)的水下格栅(5)，所述除污执行机构(4)能够在所述水下格栅(5)的迎水面和背水面之间循环运动，将所述迎水面上的污物由下向上进行清除并对所述水下格栅(5)的栅条(5.4)的间隙进行扫除清理，所述除污执行机构(4)还同时将被清除的所述污物托举过所述水下格栅(5)的顶部并抛落。
2.如权利要求1所述的一种核电站取水系统粗过滤装置，其特征是：在所述水下格栅(5)由框架纵梁(5.1)、框架横梁(5.3)和框架中间支撑梁(5.5)构成支撑框架，在所述支撑框架上等间距设置若干条栅条(5.4)；还包括设置在所述栅条(5.4)下端的C型结构的水下运行导轨(5.2)，用于所述除污执行机构(4)在所述水下格栅(5)底部的运行；所述支撑框架和所述栅条(5.4)能够承受0.3g水平地震载荷作用；所述水下格栅(5)分为若干节，每一节之间通过紧固件连接，通过调整节数实现所述水下格栅(5)的高度的调正，以便适应不同深度的所述取水通道。
3.如权利要求2所述的一种核电站取水系统粗过滤装置，其特征是：在所述水下格栅(5)的顶部设置上部机架(2)，所述上部机架(2)用于安装为所述除污执行机构(4)提供循环动能的传动系统(1)；所述上部机架(2)包括设置在所述取水通道的两侧侧壁上的侧板(2.2)和连接两块所述侧板(2.2)之间的横梁(2.4)，所述侧板(2.2)和所述横梁(2.4)能够承受0.3g水平地震载荷作用；在其中一块所述侧板(2.2)上设置减速机安装法兰(2.3)；还包括设置在所述水下格栅(5)的上的上升侧导轨(2.1)和下降侧导轨(2.5)，所述上升侧导轨(2.1)用于所述除污执行机构(4)沿所述水下格栅(5)的所述迎水面向上运行，所述下降侧导轨(2.5)用于所述除污执行机构(4)沿所述水下格栅(5)的所述背水面向下运行；所述水下运行导轨(5.2)将所述上升侧导轨(2.1)和所述下降侧导轨(2.5)连为一体，形成封闭的循环导轨，实现所述除污执行机构(4)在所述水下格栅(5)的所述迎水面和所述背水面之间的循环运动；所述水下运行导轨(5.2)、所述上升侧导轨(2.1)和所述下降侧导轨(2.5)通过支撑件(5.6)设置在所述水下格栅(5)上。
4.如权利要求3所述的一种核电站取水系统粗过滤装置，其特征是：所述传动系统(1)通过紧固件固定在所述上部机架(2)上，包括主轴(1.8)和带动所述主轴(1.8)运转的电动机(1.1)和减速机(1.2)，所述减速机(1.2)固定在所述减速机安装法兰(2.3)上，所述主轴(1.8)的两端通过轴承座(1.6)设置在所述上部机架(2)上，所述轴承座(1.6)上设有调节丝杠(1.9)，用于调节所述轴承座(1.6)相对于所述横梁(2.4)的水平方向位置，所述主轴(1.8)用于传递扭矩，所述主轴(1.8)上设有工作链轮(1.7)。
5.如权利要求4所述的一种核电站取水系统粗过滤装置，其特征是：还包括设置在所述水下运行导轨(5.2)、所述上升侧导轨(2.1)和所述下降侧导轨(2.5)共同构成的循环导轨内的牵引链(3)，所述牵引链(3)与所述主轴(1.8)上的所述工作链轮(1.7)相连，所述除污执行机构(4)设置在所述牵引链(3)上，在所述工作链轮(1.7)的带动下在所述循环导轨内循环运动，进而实现所述除污执行机构(4)在所述水下格栅(5)的所述迎水面和所述背水面之间的循环运动；所述牵引链(3)由牵引链板(3.4)、尼龙滚子(3.2)、轴销(3.3)和限位销(3.1)构成，节距200mm；所述牵引链(3)有内链节和外链节之分；所述尼龙滚子(3.2)采用高强度MC尼龙加工而成；所述轴销(3.3)是所述牵引链板(3.4)的连接件，由钢元加工而成；所述限位销(3.1)由圆柱销或开口销构成，起到对所述轴销(3.3)的轴向限位作用。
6.如权利要求5所述的一种核电站取水系统粗过滤装置，其特征是：所述除污执行机构(4)为若干个，所述除污执行机构(4)包括连接板(4.1)、携污齿(4.2)、横管(4.3)和刮污齿(4.4)，所述连接板(4.1)位于所述横管(4.3)的两端，所述连接板(4.1)通过所述轴销(3.3)与所述牵引链(3)固定连接，所述刮污齿(4.4)朝向所述栅条(5.4)，并延伸至相邻的所述栅条(5.4)之间的间隙里，所述携污齿(4.2)与所述刮污齿(4.4)的朝向相反；所述携污齿(4.2)将所述迎水面上的污物由下向上进行清除，所述刮污齿(4.4)对相邻的所述栅条(5.4)之间的间隙进行扫除清理；所述横管(4.3)采用圆管加工，可以有效降低水阻。
7.如权利要求6所述的一种核电站取水系统粗过滤装置，其特征是：所述刮污齿(4.4)的结构型式能够根据污物种类进行选择，包括尼龙刷、钢齿或者设置编织网(4.5)的钢齿；不同结构形式的所述刮污齿(4.4)能够快速更换、混合使用。
8.如权利要求7所述的一种核电站取水系统粗过滤装置，其特征是：还包括设置在所述水下格栅(5)底部的底部辅栅(6)，所述底部辅栅(6)通过紧固件在所述水下格栅(5)的所述迎水面一侧，整体高度高于所述牵引链(3)在底部的旋转中心线；所述底部辅栅(6)用于阻挡所述水下格栅(5)底部的水流，避免其不经过所述水下格栅(5)的过滤而通过所述水下格栅(5)的下方；所述底部辅栅(6)能够随着所述水下格栅(5)整体起吊；所述底部辅栅(6)包括底部辅栅框架(6.1)、上游延伸梁(6.2)、辅栅栅条(6.3)、辅栅支撑竖梁(6.4)和辅栅支撑横梁(6.5)；所述底部辅栅框架(6.1)用于连接所述框架横梁(5.3)的两端；所述上游延伸梁(6.2)设置在所述底部辅栅框架(6.1)和所述辅栅栅条(6.3)之间，作用是将所述辅栅栅条(6.3)前置，为所述除污执行机构(4)在所述水下格栅(5)底部回转留出足够空间；所述辅栅支撑竖梁(6.4)和所述辅栅支撑横梁(6.5)用于承受所述辅栅栅条(6.3)上游水压载荷与异物冲击产生的载荷。
9.如权利要求8所述的一种核电站取水系统粗过滤装置，其特征是：在控制逻辑上，设置限位开关，保证设备停运时至少有一个所述除污执行机构(4)停止在所述底部辅栅(6)附近。
10.如权利要求9所述的一种核电站取水系统粗过滤装置，其特征是：在靠近所述水下格栅(5)顶端的所述背水面一侧设有排污沟(7)，所述污物随所述除污执行机构(4)运动至所述水下格栅(5)的顶部时会依靠自重落入所述排污沟(7)，完成一个除污动作，所述除污动作能够采取自动方式或手动方式，还包括过载保护和报警系统。
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