CN113692232A - 确定异常工作的气溶胶生成装置 - Google Patents

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Abstract

根据一些实施方式，气溶胶生成装置可以包括：电池；第一控制电路，第一控制电路配置成将从电池接收的电力转换成脉冲宽度调制(PWM)信号；加热器，加热器配置成基于从第一控制电路接收的PWM信号对气溶胶生成制品进行加热；以及第二控制电路，第二控制电路配置成响应于使用者的输入而向第一控制电路传输用于使第一控制电路生成PWM信号的指令。第一控制电路可以确定第二控制电路的异常工作，并且第二控制电路可以确定气溶胶生成装置的异常工作。因此，气溶胶生成装置可以确定更具体的工作状态并防止加热器的异常工作。

Description

确定异常工作的气溶胶生成装置
技术领域
本公开的实施方式涉及一种用于确定异常工作的气溶胶生成装置。
背景技术
近来，对克服一般香烟缺点的替代方法的需求日益增加。例如，对于不通过燃烧香烟而通过使用气溶胶生成装置对香烟或气溶胶生成物质进行加热来生成气溶胶的系统的需求不断增加。
在气溶胶生成装置中，使用加热器对气溶胶生成物质进行加热。当加热器发生故障时，使用者的吸烟满意度降低，并且可能发生诸如火灾等事故。因此，为了提高气溶胶生成装置的稳定性，需要一种通过确定气溶胶生成装置的异常状态来防止故障的技术。
发明内容
技术问题
当由于气溶胶生成装置的异常工作而执行异常加热操作时，气溶胶生成装置内部的硬件部件可能被损坏或可能发生安全性问题。然而，当在对气溶胶生成装置进行控制的控制电路发生错误时，可能难以确定气溶胶生成装置的异常工作或难以防止异常的加热操作。
解决技术问题的技术方案
本公开的各个实施方式可以提供一种用于确定异常工作的气溶胶生成装置作为解决上述问题的方法。将在下面的描述中部分地阐述另外的方面，并且部分地从该描述中另外的方面将是明显的，或者可以通过实践所呈现的实施方式而获知另外的方面。
作为用于解决上述技术问题的技术手段，根据一方面的气溶胶生成装置包括：电池；第一控制电路，第一控制电路配置成将从电池接收的电力转换为PWM信号；加热器，加热器配置成基于从第一控制电路接收的PWM信号来对气溶胶生成制品进行加热；以及第二控制电路，第二控制电路配置成响应于使用者的输入向第一控制电路传输用于使第一控制电路生成PWM信号的指令，其中，基于第一控制电路确定出第二控制电路异常地工作，第一控制电路可以阻止PWM信号传输至加热器。
本发明的有益效果
本公开的各实施方式可以提供一种气溶胶生成装置。更详细地，可以提供根据本公开的气溶胶生成装置的第一控制电路，并且在第一控制电路在预设时间内未接收到由第二控制电路生成的参数或者从第二控制电路生成的参数与从第一控制电路生成的参数彼此不匹配时，第一控制电路可以确定第二控制电路的异常工作，并阻止PWM信号从第一控制电路传输至加热器。
这样，当确定第二控制电路异常地工作时，根据本公开的实施方式的气溶胶生成装置可以通过阻止PWM信号从第一控制电路传输至加热器来防止由于加热器的连续加热操作而引起的异常加热。
第一控制电路可以通过从第二控制电路接收控制命令而开始对加热器的加热操作来使加热器进行加热。然而，当第一控制电路在预设时间内没有接收到来自第二控制电路的用于终止加热器的加热操作的控制命令并继续加热时，可能出现安全问题。
当从第二控制电路生成的参数和第一控制电路生成的参数彼此不匹配时，可能不清楚第二控制电路和第一控制电路中的哪一者异常地工作。对于第一控制电路来说，确定第二控制电路的异常工作并终止加热操作比根据由第二控制电路生成的参数继续加热操作更为安全。因此，除了直接安全装置之外，第一控制电路还可以用作附加安全装置，可以提高使用者的便利性，可以防止诸如火灾的事故，并且可以减轻使用者的焦虑。
此外，根据本公开的实施方式的气溶胶生成装置的第二控制电路可以基于以下中的至少一者来确定气溶胶生成装置的异常工作：从第一控制电路生成的参数、从第二控制电路生成的参数、以及指示电力是否被供给至第一控制电路和第二控制电路中的至少一者的参数。
第二控制电路可以确定气溶胶生成装置中所包括的任意数量的部件和功能的异常工作，诸如气溶胶生成装置的电源、第一控制电路和通信。因此，可以更详细地确定气溶胶生成装置的异常工作。
如上所述，由于包括在根据本公开的实施方式的气溶胶生成装置中的第二控制电路和第一控制电路可以基于通过通信彼此交换的参数来确定彼此的状态，因此可以确定第二控制电路和第一控制电路中的任一者的异常工作。
附图说明
图1是根据一些实施方式的气溶胶生成系统的视图。
图2是示出根据一些实施方式的气溶胶生成装置的驱动方法的框图。
图3是根据一些实施方式的气溶胶生成装置的构型的框图。
图4是示出根据一些实施方式的气溶胶生成装置的工作方法的示意图。
图5是示出根据一些实施方式的第一控制电路的工作方法的流程图。
图6是示出根据一些实施方式的第二控制电路的工作方法的流程图。
具体实施方式
用于实施本发明的最佳方案
作为用于实现上述技术问题的一种或更多种解决方案的技术手段，可以提供本公开的一个或更多个实施方式。
根据一个或更多个实施方式，可以提供一种气溶胶生成装置。该气溶胶生成装置可以包括：电池；第一控制电路，第一控制电路配置成将从电池接收的电力转换成脉冲宽度调制(PWM)信号；加热器，加热器配置成基于从第一控制电路接收的PWM信号来对气溶胶生成制品进行加热；以及第二控制电路，第二控制电路配置成响应于使用者对第一控制电路的输入而向第一控制电路传输用于使第一控制电路而生成PWM信号的指令，其中，基于对第二控制电路异常地工作的确定，第一控制电路配置成阻止PWM信号被传输至加热器。
根据实施方式，第一控制电路配置成基于从第二控制电路生成的至少一个参数来确定第二控制电路是否异常地工作。
根据实施方式，第一控制电路配置成：将从第二控制电路生成的至少一个参数与从第一控制电路生成的至少一个参数进行比较，以及基于从第二控制电路生成的至少一个参数与从第一控制电路生成的至少一个参数彼此匹配，确定第二控制电路正常地工作。
根据实施方式，第一控制电路配置成：基于从第二控制电路生成的至少一个参数与从第一控制电路生成的至少一个参数彼此不匹配来确定第二控制电路异常地工作。
根据实施方式，第一控制电路配置成：当第一控制电路在预设时间内未能接收到从第二控制电路生成的至少一个参数时，确定第二控制电路异常地工作。
根据实施方式，从第二控制电路生成的至少一个参数和从第一控制电路生成的至少一个参数包括：加热器的当前温度值，由第一控制电路控制的温度的目标值，加热器的工作持续时间，以及将第二控制电路和第一控制电路彼此通信的次数累加的计数值。
根据实施方式，第一控制电路包括用于测量加热器的工作持续时间的计时器，并且第一控制电路还配置成：当确定第二控制电路异常地工作时，根据定时器测得的工作持续时间超过阈值，阻止PWM信号传输至加热器。
根据一个或更多个实施方式，提供了一种气溶胶生成装置。该气溶胶生成装置可以包括：电池；第一控制电路，第一控制电路配置成将从电池接收的电力转换成脉冲宽度调制(PWM)信号；加热器，加热器配置成基于从第一控制电路接收的PWM信号来对气溶胶生成制品进行加热；以及第二控制电路，第二控制电路配置成响应于使用者的输入而向第一控制电路传输用于使第一控制电路生成PWM信号的指令，其中，第一控制电路配置成基于从第二控制电路生成的参数来确定第二控制电路是否异常地工作，以及第二控制电路配置成基于以下各项中的一项来确定气溶胶生成装置是否异常地工作：从第一控制电路生成的参数、从第二控制电路生成的参数、以及指示电力是否被供给至第一控制电路和第二控制电路中的至少一者的参数。
根据实施方式，第二控制电路配置成基于从第一控制电路生成的与否定应答(NACK)信号相对应的参数来确定在第二控制电路与第一控制电路之间发生了通信错误。
根据实施方式，第二控制电路配置成基于确定出第一控制电路异常地工作来重置第一控制电路。
根据实施方式，气溶胶生成装置还包括能够输出视觉信息的显示器，其中，第二控制电路配置成基于确定气溶胶生成装置异常地工作而使用显示器输出通知，该通知指示与气溶胶生成装置的异常工作相对应的状态。
本发明的方案
就描述各种实施方式所使用的术语而言，考虑在本公开的各种实施方式中的结构元件的功能来选择当前广泛使用的一般术语。然而，这些术语的含义可以根据意图、司法判例、新技术的出现等而改变。
另外，在某些情况下，可以选择不常用的术语。在这种情况下，将在本公开的描述中的对应部分处详细描述该术语的含义。因此，本公开的各种实施方式中所使用的术语应当基于本文中所提供的术语的含义和描述来限定。
另外，除非明确地进行相反描述，否则用语“包括”及其变型“包括有”和“包含”将被理解为表示包括所陈述的元件但不排除任何其他元件。另外，申请文件中描述的术语“-器”、“-部”和“模块”是指用于处理至少一种功能和工作的单元，并且可以通过硬件部件或软件部件及其组合来实施。
如本文中所使用的，诸如“……中的至少一者”的表达在元素列表之前时修饰元素的整个列表并且不修饰列表中的各个元素。例如，表述“a、b和c中的至少一者”应理解为仅包括a、仅包括b、仅包括c、包括a和b两者、包括a和c两者、包括b和c两者或包括a、b和c。
将理解的是，尽管在本文中可以使用术语第一、第二等来描述各种元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一个元件区分开。
在下文中，现在将参考附图更充分地描述本公开的示例实施方式，使得本领域的普通技术人员可以容易地实施本公开。然而，本公开的各实施方式可以以许多不同的形式来实现，并且不应当被解释为限于本文中所阐述的实施方式。
图1是根据一些实施方式的气溶胶生成系统的视图。
参照图1，气溶胶生成系统可以包括气溶胶生成装置10和香烟15。气溶胶生成装置10可以包括容置空间，香烟15插入到容置空间中，并且气溶胶生成装置10可以通过对插入到容置空间中的香烟15进行加热来生成气溶胶。香烟15是一种气溶胶生成制品并且可以包括气溶胶生成物质。同时，在图1中，为了便于说明，示出了气溶胶生成装置10与香烟15一起使用，但这仅是示例。气溶胶生成装置10可以与任何合适的气溶胶生成制品一起使用，即使该气溶胶生成制品不是香烟15也是如此。
气溶胶生成装置10可以包括电池110、控制器120、基座130、感应线圈140和香烟插入检测传感器150。然而，气溶胶生成装置10的内部结构不限于图1中所示的内部结构。根据气溶胶生成装置10的设计，本领域的普通技术人员应当理解，可以省略图1中所示的硬件配置中的一些硬件配置，或者可以添加新的配置。
电池110可以供给用于使气溶胶生成装置10进行工作的电力。例如，电池110可以供应电力，使得感应线圈140可以生成可变磁场。另外，电池110可以供给用于使气溶胶生成装置10中所设置的诸如各种传感器(未示出)、用户界面(未示出)、存储器(未示出)和控制器120之类的其他硬件部件进行工作所需的电力。电池110可以是可再充电电池或一次性电池。例如，电池110可以是锂聚合物(LiPoly)电池，但不限于此。
控制器120是对气溶胶生成装置10的整体工作进行控制的硬件。例如，控制器120不仅对电池110、基座130、感应线圈140和香烟插入检测传感器150的工作进行控制，而且对气溶胶生成装置10中所包括的其他部件进行控制。另外，控制器120可以通过检查气溶胶生成装置10的部件中的每个部件的状态来确定气溶胶生成装置10是否处于可工作状态。
控制器120可以包括对气溶胶生成装置10中所包括的所有部件进行控制的主控制电路，并且还可以包括加热器控制电路，该加热器控制电路仅集中控制由基座130和感应线圈140组成的加热器。
控制器120可以包括至少一个处理器。处理器可以被实现为多个逻辑门的阵列，或者可以被实现为通用微处理器与存储有可以在该微处理器中执行的程序的存储器的组合。本领域普通技术人员将理解，可以以其他形式的硬件来实现处理器。
基座130可以包括在施加可变磁场时被加热的材料。例如，基座130可以包括金属或碳。基座130可以包括铁素体、铁磁合金、不锈钢和铝(Al)中的至少一者。另外，基座130可以包括以下各者中的至少一者：陶瓷，比如石墨、钼、碳化硅、铌、镍合金、金属膜、氧化锆等；过渡金属，比如镍(Ni)或钴(Co)；以及类金属，比如硼(B)或磷(P)。然而，本公开的实施方式不限于此。
在示例中，基座130可以是管状的或筒状的，并且可以布置成围绕插入有香烟15的容置空间。当香烟15插入到气溶胶生成装置10的容置空间中时，基座130可以布置成围绕香烟15。因此，香烟15中的气溶胶生成物质的温度可以通过从外部的基座130传递的热而升高。
当从电池110供给电力时，感应线圈140可以生成可变磁场。由感应线圈140生成的可变磁场可以施加至基座130，因此，基座130可以被加热。可以在控制器120的控制下对供给至感应线圈140的电力进行调节，并且可以适当地保持基座130被加热所处的温度。
香烟插入检测传感器150可以检测香烟15是否插入到气溶胶生成装置10的容置空间中。在示例中，香烟15可以包括诸如铝的金属材料，并且香烟插入检测传感器150可以是感应传感器，该感应传感器在香烟15插入到容置空间中时对所生成的磁场变化进行检测。然而，本公开的实施方式不必限于此。香烟插入检测传感器150可以是光学传感器、温度传感器或电阻传感器。
基于检测到香烟的插入，控制器120可以自动执行加热操作而无需额外的外部输入。例如，当通过使用香烟插入检测传感器150检测到香烟15已经插入时，控制器120可以控制电池110以向感应线圈140供给电力。由于感应线圈140生成可变磁场，因此，基座130可以被加热。因此，可以对布置在基座130内部的香烟15进行加热，并且可以生成气溶胶。
同时，气溶胶生成装置10除了包括电池110、控制器120、基座130、感应线圈140和香烟插入检测传感器150之外，还可以包括通用部件。例如，气溶胶生成装置10除了包括有香烟插入传感器150之外，还可以包括其他传感器(例如温度传感器、抽吸传感器等)、用户界面和存储器。
用户界面可以向使用者提供关于气溶胶生成装置10的状态的信息。用户界面可以包括用于输出视觉信息的显示器或灯、用于输出触觉信息的马达、用于输出声音信息的扬声器、以及用于接收从使用者输入的信息或向使用者输出信息的输入/输出(I/O)接口设备(例如按钮或触摸屏)。另外，用户界面可以包括各种接口设备，诸如用于执行数据通信或接收充电电力的端子以及用于与外部设备进行无线通信的通信接口模块(例如WI-FI、WI-FI直连、蓝牙、低功耗蓝牙(BLE)、近场通信(NFC)等)。
在根据本公开的一些实施方式的气溶胶生成装置10中，可以选择和实现上述各种用户界面的示例中的仅一些示例。另外，可以通过将上述各种用户界面的至少一些示例组合来实现气溶胶生成装置10。例如，气溶胶生成装置10可以包括触摸屏显示器，该触摸屏显示器能够接收使用者的输入同时在前侧输出视觉信息。触摸屏显示器可以包括指纹传感器，并且可以通过指纹传感器来执行对使用者的认证。
存储器是存储有在气溶胶生成装置10中进行处理的各种类型数据的硬件，并且存储器可以存储由控制器120处理过的数据和将要处理的数据。存储器可以以诸如随机存取存储器(RAM)(例如动态RAM(DRAM)、静态RAM(SRAM)等)、只读存储器(ROM)、以及电可擦除可编程ROM(EEPROM)之类的各种类型来实现。存储器可以存储气溶胶生成装置10的工作时间、最大抽吸次数、当前抽吸次数、至少一个温度曲线以及关于使用者吸烟模式的数据。
图2是示出根据一些实施方式的气溶胶生成装置的驱动方法的框图。该气溶胶生成装置可以对应于图1的气溶胶生成装置10。例如，图2的电池210对应于图1的电池110。因此，这里将不给出多余的描述。
参照图2，第一控制电路220可以指对加热器230(例如图1的基座130和感应线圈140)的整体工作进行控制的硬件。第一控制电路220可以是微控制器单元(MCU)，并且第一控制电路220可以被实现为独立于第二控制电路240的硬件。
第一控制电路220包括至少一个处理器。处理器可以被实现为多个逻辑门的阵列，或者可以被实现为通用微处理器和存储有可以在微处理器中执行的程序的存储器的组合。此外，第一控制电路220可以被实现为关于芯片的系统(system on chip)。然而，本领域普通技术人员将理解，第一控制电路220可以以其他类型的硬件来实现。
第一控制电路220可以控制加热器230的加热操作。例如，第一控制电路220可以控制从电池210向加热器230的电力供给，以对加热器230的加热温度和加热时间中的至少一者进行控制。第一控制电路220可以对供给至加热器230的电力进行控制，使得加热器230的加热操作开始或结束。另外，第一控制电路220可以对供给至加热器230的电力的量和电力的供应时间进行控制，以使得加热器230被加热成处于特定温度或保持适当的温度。
第一控制电路220可以使用脉冲宽度调制(PWM)控制方法来调节供给至加热器230的电力，具体地，可以将从电池接收的电力改变成PWM信号，并且可以将PWM信号传输至加热器230以调节供给至加热器230的电力。
加热器230可以指用于从第一控制电路220接收PWM信号并基于接收到的PWM信号对插入到气溶胶生成装置的容置空间中的香烟进行加热的硬件配置。加热器230可以使用感应加热方法对香烟进行加热。例如，加热器230可以包括用于生成可变磁场的感应线圈和通过可变磁场被加热的基座。由于包括在加热器230中的感应线圈和基座与图1的感应线圈140和基座130相对应，因此，这里将不给出多余的描述。
第二控制电路240可以指对气溶胶生成装置的整体工作进行控制的硬件。第二控制电路240可以是MCU，但不限于此。第二控制电路240可以响应于使用者的输入而传输用于使第一控制电路220生成PWM信号的指令，并且用于生成PWM信号的指令可以是用于使第二控制电路240驱动第一控制电路220的信号。图3是根据一些实施方式的气溶胶生成装置的构型的框图。
参照图3，气溶胶生成装置300可以包括加热器310、电池320、第一控制电路330和第二控制电路340。在图3中示出的气溶胶生成装置300中，示出了与本实施方式有关的部件。然而，本领域的普通技术人员应该理解，气溶胶生成装置300中除了包括图3中所示的部件之外，还可以包括其他通用部件。同时，图3的加热器310对应于图2的加热器230，图3的电池320对应于图1的电池110和图2的电池210，图3的第一控制电路330对应于图2的第一控制电路220，并且图3的第二控制电路340对应于图2的第二控制电路240。因此，这里将不给出多余的描述。
第一控制电路330可以与第二控制电路340通信。例如，第一控制电路330可以将从第一控制电路330生成的参数传输至第二控制电路340，并且可以接收从第二控制电路340生成的参数。在下文中，将参照图4详细描述第一控制电路330和第二控制电路340通过通信交换参数的过程。
图4是示出根据一些实施方式的气溶胶生成装置的工作方法的示意图。
图4示出了第二控制电路410和第一控制电路420通过通信交换参数的过程。因为图4的第一控制电路420对应于图2的第一控制电路220和图3的第一控制电路330，并且图4的第二控制电路410对应于图2的第二控制电路240和图3的第二控制电路340，这里将不给出多余的描述。
第二控制电路410可以生成参数430并且将参数430传输至第一控制电路420。参数430是指从第二控制电路410生成的数据值，并且可以使用参数430来控制气溶胶生成装置中所包括的部件。例如，第二控制电路410可以将所生成的参数430传输至第一控制电路420以控制第一控制电路420从而对加热器的工作时间进行调节。
参数430可以包括但不限于以下各者：加热器的当前温度值；加热器的由第一控制电路420控制的加热部分的温度的目标值；加热器的加热操作的持续时间；用于将第二控制电路410和第一控制电路420彼此通信的次数进行累积的计数；指示第二控制电路410是否接收到参数(例如参数440)的值等。例如，参数430可以包括用于生成参考图2所描述的PWM信号的指令。
第一控制电路420可以接收从第二控制电路410生成的参数430，并且执行与所接收的参数430相对应的操作。另外，第二控制电路420可以生成参数440，并将参数440传输至第二控制电路410。参数440可以响应于参数430的接收而生成，或者可以独立于对参数430的接收而分开地生成。例如，参数440可以包括但不限于以下各项：指示第一控制电路420是否接收到参数(例如参数430)的值；加热器的当前温度值；由第一控制电路420控制的加热部分的温度的目标值；加热器的加热操作的持续时间，用于将第二控制电路410和第一控制电路420彼此通信的次数进行累积的计数等。
同时，可以使用各种方法使第二控制电路410和第一控制电路420彼此通信。例如，在第二控制电路410与第一控制电路420之间进行通信的方法可以是串行通信。第二控制电路410和第一控制电路420可以使用诸如相互集成电路(I2C)、通用异步接收器发送器(UART)和串行外围接口(SPI)之类的串行通信来交换参数430和参数440，但本公开的实施方式不限于此。
返回图3，第一控制电路330可以基于从第二控制电路340生成的参数来确定第二控制电路340是否异常地工作。
在实施方式中，第一控制电路330将从第二控制电路340生成的参数与第一控制电路330生成的参数进行比较，并且在第二控制电路340生成的参数与第一控制电路330彼此匹配时，可以确定第二控制电路340正常地工作。然而，当从第二控制电路340生成的参数与从第一控制电路330生成的参数彼此不匹配时，第一控制电路330可以确定第二控制电路340异常地工作。
例如，当第二控制电路340生成指示加热操作被执行15秒的参数，但是第一控制电路330生成指示加热操作被执行10秒的参数时，这可以对应于第二控制电路340和第一控制电路330中的一者异常地工作的情况。如上所述，在不清楚第二控制电路340和第一控制电路330中的哪一者异常地工作的情况下，对于第一控制电路330而言，相比于根据从第二控制电路340生成的参数继续进行加热操作，通过确定第二控制电路340异常地工作来终止加热操作可能是更安全的。因此，第一控制电路330可以确定第二控制电路340异常地工作。
另外，在另一个实施方式中，当在预设时间内未接收到第二控制电路340生成的参数时，第一控制电路330可以确定第二控制电路340异常地工作。例如，在从第二控制电路340接收到用于使加热器310的加热操作开始的控制命令之后并且同时执行加热操作时，而在预设时间内没有从第二控制电路340接收到用于使加热器310的加热操作终止的情况下，第一控制电路330可以确定第二控制电路340异常地工作。
另一方面，“匹配”可以表示两个任意参数相同并且重合的情况，或者可以表示两个任意参数不具有相同名称但是对应于一个参数的值是另一个参数的值的情况，但不限于此。
当确定第二控制电路340异常地工作时，第一控制电路330可以通过阻止从第一控制电路330传输至加热器310的PWM信号来使加热器310的加热操作停止。因此，可以防止由于气溶胶生成装置的异常加热操作而导致的过热状态。PWM信号阻止可以指第一控制电路330不生成PWM信号的情况，或者可以指第一控制电路330生成PWM信号但不传输PWM信号的情况，但不限于此。
在实施方式中，第一控制电路330可以包括计时器。计时器可以对加热器310的加热操作的持续时间进行测量，并且在确定第二控制电路340异常地工作时，基于由计时器测量的加热器130的加热操作的持续时间超出阈值，可以阻止PWM信号从第一控制电路330传输至加热器310。例如，阈值可以是1秒、5秒、10秒、15秒、20秒等，但不限于此。
除了由于加热器310的连续加热操作而引起异常加热的问题之外，气溶胶生成装置300中所包括的部件中还可能出现其他问题，并且第一控制电路330可以防止这些问题。在实施方式中，第一控制电路330可以包括开关。开关可以与对气溶胶生成装置300的电力进行控制的信号相关联，并且当确定第二控制电路340异常地工作时，第一控制电路330可以断开开关以将电池320供给至气溶胶生成装置300中所包括的部件的所有电力供给切断。
如上所述，根据本公开的实施方式的气溶胶生成装置300包括第一控制电路330，使得即使在第二控制电路340中发生错误时，也可以保证气溶胶生成装置300的稳定性。
第二控制电路340可以基于以下参数中的至少一个参数来确定气溶胶生成装置300的异常工作：从第一控制电路330生成的参数、从第二控制电路340生成的参数、以及指示电力是否被供给至第二控制电路340和第一控制电路330中的至少一者的参数。
在实施方式中，第二控制电路340将第一控制电路330生成的参数与第二控制电路340生成的参数进行比较，并且在第一控制电路330生成的参数与第二控制电路340生成的参数彼此匹配时，可以确定第一控制电路330正常地工作。然而，当从第一控制电路330生成的参数与从第二控制电路340生成的参数彼此不匹配时，第二控制电路340可以确定第一控制电路330异常地工作。
例如，当第二控制电路340向第一控制电路330发送指示加热操作进行了10秒的参数时，如果第一控制电路330正常地工作，则第一控制电路330可以生成表示响应于从第二控制电路340接收的参数而执行10秒加热操作的参数，并基于所生成的参数来控制加热器310。然而，当从第一控制电路330生成指示加热操作进行20秒的参数而不是指示加热操作进行10秒的参数时，这可以对应于第一控制电路330异常地工作的情况，因此，第二控制电路340可以基于参数是否匹配来确定第一控制电路330异常地工作。
当确定第一控制电路330异常地工作时，第二控制电路340可以通过重置第一控制电路330使从第一控制电路330生成的参数初始化。因此，可以防止通过第一控制电路330的控制而使加热器进行异常加热操作。
另外，当气溶胶生成装置300的异常工作被确定时，第二控制电路340可以输出指示与该异常工作相对应的状态的通知。例如，当第一控制电路330的异常工作被确定时，第二控制电路340可以输出指示第一控制电路330异常工作的通知。因此，使用者可以更容易地识别与气溶胶生成装置300的异常工作相对应的状态。同时，通过设置在气溶胶生成装置300中的触摸屏显示器可以将该通知提供至使用者，但不限于此。
以这种方式，第二控制电路340可以通过确定气溶胶生成装置300中所包括的部件的异常工作并执行相应的动作来使气溶胶生成装置300的稳定性增加。
图5是示出根据一些实施方式的第一控制电路的工作方法的流程图。图5的工作方法可以通过气溶胶生成装置来执行。例如，图5的工作方法可以通过包括在气溶胶生成装置中的第一控制电路来执行。由于第一控制电路对应于图2的第一控制电路220、图3的第一控制电路330以及图4的第一控制电路420，因此，这里将不给出多余的描述。
参照图5，在工作步骤510中，第一控制电路可以确定在预设时间内是否接收到从第二控制电路生成的参数。
在将从第一控制电路生成的参数传输至第二控制电路之后，第一控制电路可以基于在预设时间内接收到由第二控制电路生成的参数来执行工作步骤520，或者可以基于在预设时间内未接收到第二控制电路生成的参数来执行工作步骤530。
在工作步骤530中，第一控制电路可以确定第二控制电路的异常工作。当确定第二控制电路异常地工作时，第一控制电路可以执行工作步骤540。
在工作步骤540中，第一控制电路可以阻止PWM信号传输至加热器。
在实施方式中，第一控制电路可以包括计时器。计时器可以对加热器的加热操作的持续时间进行测量，并且当确定第二控制电路异常地工作时，可以基于由计时器测量的加热器的加热操作的持续时间超过阈值来阻止PWM信号从第一控制电路传输至加热器。
在工作步骤520中，第一控制电路可以确定从第一控制电路生成的参数是否与从第二控制电路生成的参数匹配。第一控制电路在生成的参数相匹配时可以执行工作步骤550，并且第一控制电路在生成的参数不匹配时可以执行工作步骤530。
在工作步骤530中，第一控制电路可以确定第二控制电路异常地工作。同时，在工作步骤S540中，当确定第二控制电路异常地工作时，第一控制电路可以阻止PWM信号从第一控制电路传输至加热器。
在工作步骤550中，当从第一控制电路生成的参数与从第二控制电路生成的参数匹配时，第一控制电路可以确定第二控制电路正常工作。
在工作步骤560中，当确定第二控制电路正常地工作时，第一控制电路可以执行与从第二控制电路生成的参数相对应的加热操作。
例如，当确定第二控制电路正常地工作时，第一控制电路可以继续加热器的加热操作，或者可以在继续加热操作一定时间之后停止加热操作，但不限于此。
图6是示出根据一些实施方式的第二控制电路的工作方法的流程图。图6的工作方法可以由气溶胶生成装置来执行。例如，图6的工作方法可以通过气溶胶生成装置中所包括的第二控制电路来执行。由于第二控制电路对应于图2的第二控制电路240、图3的第二控制电路340以及图4的第二控制电路410，因此，这里将不给出多余的描述。
在工作步骤610中，在从第二控制电路生成的参数传输至第一控制电路之后，第二控制电路可以确定在预设时间内是否接收到从第一控制电路生成的参数。
第二控制电路可以基于在预设时间内接收到从第一控制电路生成的参数来执行工作步骤620，并且可以基于在预设时间内没有接收到参数来执行工作步骤660。
在工作步骤660中，第二控制电路可以确定第一控制电路异常工作。当确定第一控制电路异常地工作时，第二控制电路可以执行工作步骤670。
在工作步骤670中，第二控制电路可以重置第一控制电路。例如，当确定第一控制电路异常地工作时，第二控制电路可以切断从电池供给至第一控制电路的电力供给达一定时间，然后再次供给电力。
在工作步骤620中，第二控制电路可以确定从第一控制电路生成的参数是否对应于第二值。
第二值可以表示与第一控制电路是否接收到从第二控制电路生成的参数有关的参数。
在实施方式中，第二控制电路和第一控制电路可以执行串行通信，并且在第二控制电路和第一控制电路执行I2C通信时，第二值可以为否定应答(NACK)信号，但不限于此。
当从第一控制电路生成的参数对应于第二值时，可以执行工作步骤630，并且当该参数不对应于第二值时，可以执行工作步骤640。
在工作步骤630中，第二控制电路可以确定第二控制电路与第一控制电路之间发生了通信错误。通信错误可以表示以下状态：由于第二控制电路与第一控制电路未连接至彼此而根本无法进行通信的状态；可以进行通信的状态，但是用于在第二控制电路与第一控制电路之间进行通信的连接线存在问题，而因此不可能进行精确的通信；以及由于第一控制电路异常的操作而无法进行精确的通信的状态，但不限于此。
在工作步骤640中，第二控制电路可以确定从第一控制电路生成的参数是否与从第二控制电路生成的参数匹配。当参数匹配时可以执行工作步骤650，而当参数不匹配时可以执行工作步骤660。
在工作步骤650中，第二控制电路可以确定第一控制电路的正常工作。当从第一控制电路生成的参数与从第二控制电路生成的参数相匹配时，第二控制电路可以确定第一控制电路正常地工作。
在工作步骤660中，第二控制电路可以确定第一控制电路的异常工作，并且当确定第一控制电路异常地工作时，在工作步骤670中，第二控制电路可以重置第一控制电路。因此，可以防止诸如火灾的事故，并且可以更准确地确定气溶胶生成装置的错误现象。
在工作步骤680中，第二控制电路可以确定指示是否供给电力的一个或更多个参数是否对应于第一值。指示是否供给电力的一个或更多个参数可以包括指示是否向第二控制电路供给电力的参数和指示是否向第一控制电路供给电力的参数。当指示是否供给电力的所述一个或更多个参数对应于第一值时，第二控制电路可以执行工作步骤681，并且当指示是否供给电力的所述一个或更多个参数不对应于第一值时，第二控制电路可以执行工作步骤682。
在实施方式中，指示是否供给电力的参数可以是通用输入/输出(GPIO)的信号，并且第一值可以是指示电力断开的值，但不限于此。
在工作步骤682中，第二控制电路可以确定电力的正常工作。例如，当指示是否供给电力的参数与指示断开电力的值不对应时，第二控制电路可以确定第一控制电路的电力正常地工作。
在工作步骤681中，第二控制电路可以确定电力的异常工作。电力异常工作可能意味着由于电力的电流泄漏而使得电力未接通。
一个实施方式也可以以计算机可读介质的形式来实现，该计算机可读介质包括可以由计算机执行的指令，比如可以由计算机执行的程序模块。计算机可读介质可以是能够由计算机访问的任何可用介质，并且包括易失性和非易失性介质以及可移动和不可移动介质。另外，非暂时性计算机可读介质可以包括所有计算机存储介质和通信介质。计算机存储介质可以包括任何介质，比如易失性和非易失性介质以及通过用于存储诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据的信息的方法或技术实现的离散类型和非离散类型介质。通信介质通常包括：计算机可读指令、数据结构、调制数据信号中的其他数据、比如程序模块或其他传输机制，并且通信介质包括任何信息传输介质。
上述实施方式的描述仅是示例，并且本领域的普通技术人员将理解，可以进行各种改变和等同替换。

Claims (11)

1.一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括：
电池；
第一控制电路，所述第一控制电路配置成将从所述电池接收的电力转换成脉冲宽度调制(PWM)信号；
加热器，所述加热器配置成基于从所述第一控制电路接收的所述PWM信号来对气溶胶生成制品进行加热；以及
第二控制电路，所述第二控制电路配置成响应于使用者对所述第一控制电路的输入而向所述第一控制电路传输用于使所述第一控制电路生成所述PWM信号的指令；
其中，基于对所述第二控制电路异常地工作的确定，所述第一控制电路配置成阻止所述PWM信号被传输至所述加热器。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一控制电路配置成基于从所述第二控制电路生成的至少一个参数来确定所述第二控制电路是否异常地工作。
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一控制电路配置成：
将从所述第二控制电路生成的所述至少一个参数与从所述第一控制电路生成的至少一个参数进行比较；以及
基于从所述第二控制电路生成的所述至少一个参数与从所述第一控制电路生成的所述至少一个参数彼此匹配，确定所述第二控制电路正常地工作。
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一控制电路配置成：基于从所述第二控制电路生成的所述至少一个参数与从所述第一控制电路生成的所述至少一个参数彼此不匹配，确定所述第二控制电路异常地工作。
5.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一控制电路配置成：当所述第一控制电路在预设时间内未能接收到从所述第二控制电路生成的所述至少一个参数时，确定所述第二控制电路异常地工作。
6.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中，从所述第二控制电路生成的所述至少一个参数和从所述第一控制电路生成的所述至少一个参数包括：所述加热器的当前温度值，将由所述第一控制电路控制的温度的目标值，所述加热器的工作持续时间，以及将所述第二控制电路和所述第一控制电路彼此通信的次数进行累加的计数。
7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，
所述第一控制电路包括用于测量所述加热器的工作持续时间的计时器，以及
所述第一控制电路还配置成：当确定所述第二控制电路异常地工作时，基于由所述定时器测得的工作持续时间超过阈值，阻止所述PWM信号传输至所述加热器。
8.一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括：
电池；
第一控制电路，所述第一控制电路配置成将从所述电池接收的电力转换成脉冲宽度调制(PWM)信号；
加热器，所述加热器配置成基于从所述第一控制电路接收的所述PWM信号来对气溶胶生成制品进行加热；以及
第二控制电路，所述第二控制电路配置成响应于使用者的输入而向所述第一控制电路传输用于使所述第一控制电路生成所述脉冲宽度调制信号的指令；
其中，所述第一控制电路配置成基于从所述第二控制电路生成的参数来确定所述第二控制电路是否异常地工作，以及
所述第二控制电路配置成基于以下各项中的至少一项来确定所述气溶胶生成装置是否异常地工作：从所述第一控制电路生成的参数，从所述第二控制电路生成的参数，以及指示电力是否被供给至所述第一控制电路和所述第二控制电路中的至少一者的参数。
9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二控制电路配置成基于从所述第一控制电路生成的与否定应答(NACK)信号相对应的参数来确定在所述第二控制电路与所述第一控制电路之间发生了通信错误。
10.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二控制电路配置成基于对所述第一控制电路异常地工作的确定来重置所述第一控制电路。
11.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，还包括能够输出视觉信息的显示器，
其中，所述第二控制电路配置成基于对所述气溶胶生成装置异常地工作的确定而使用所述显示器来输出通知：所述通知指示与所述气溶胶生成装置的异常工作相对应的状态。
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