CN113690382A

CN113690382A - 显示面板及显示装置

Info

Publication number: CN113690382A
Application number: CN202110895822.0A
Authority: CN
Inventors: 朱超
Original assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2021-08-05
Filing date: 2021-08-05
Publication date: 2021-11-23

Abstract

本发明公开了一种显示面板及显示装置。显示面板包括透光区、围绕透光区的封装区以及邻接于封装区远离透光区一侧的显示区；显示面板还包括衬底、第一挡墙、第二挡墙、第一吸水部以及封装层；衬底包括位于透光区内的开孔；第一挡墙围绕开孔设置于衬底上，并位于封装区内；第二挡墙围绕开孔设置于衬底上，并位于封装区内，且第二挡墙位于第一挡墙远离开孔的一侧；第一吸水部设置于第一挡墙与第二挡墙之间；以及封装层设置于衬底上，并覆盖于第一挡墙、第二挡墙以及第一吸水部上。本发明可以吸收由开孔位置侵入显示面板内的水汽，进而可以防止水汽侵入显示面板内，以提高显示面板内器件的良品率和可靠性。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及具有该显示面板的显示装置。

背景技术

有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Display，OLED)具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。

OLED按照驱动方式可以分为无源矩阵型OLED(Passive Matrix OLED，PMOLED)和有源矩阵型OLED(Active Matrix OLED，AMOLED)两大类，即直接寻址和薄膜晶体管矩阵寻址两类。其中，AMOLED具有呈阵列式排布的像素，属于主动显示类型，发光效能高，通常用作高清晰度的大尺寸显示装置。

目前，为实现全面屏显示，常采用显示屏挖孔的方式提高面板的透光率，而显示屏挖孔对面板和封装有着很高的要求，特别是封装，开孔位置的防水性能经常达不到使用要求，容易使得外界水汽等从开孔位置渗透进面板，引起OLED发光材料失效，进而形成孔黑斑。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，以解决现有技术中由于显示面板开孔处容易侵入水汽，进而破坏显示面板内部器件的技术问题。

本发明实施例提供一种显示面板，所述显示面板包括透光区、围绕所述透光区的封装区以及邻接于所述封装区远离所述透光区一侧的显示区；

所述显示面板还包括：

衬底，包括位于所述透光区内的开孔；

第一挡墙，围绕所述开孔设置于所述衬底上，并位于所述封装区内；

第二挡墙，围绕所述开孔设置于所述衬底上，并位于所述封装区内，且所述第二挡墙位于所述第一挡墙远离所述开孔的一侧；

第一吸水部，设置于所述第一挡墙与所述第二挡墙之间；以及

封装层，设置于所述衬底上，并覆盖于所述第一挡墙、所述第二挡墙以及所述第一吸水部上。

在本发明的一种实施例中，所述第一吸水部的厚度小于所述第一挡墙的高度，且小于所述第二挡墙的高度。

在本发明的一种实施例中，所述封装层填充于所述第一挡墙与所述第二挡墙之间，且覆盖于所述第一吸水部的上表面。

在本发明的一种实施例中，所述显示面板还包括围绕所述开孔设置于所述衬底上的阻水结构，所述阻水结构至少设置于所述第一挡墙靠近所述开孔的一侧并位于所述封装区内，且所述封装层至少覆盖部分所述阻水结构。

在本发明的一种实施例中，所述封装层包括位于所述第一挡墙远离所述开孔一侧的第一封装部以及位于所述第一挡墙靠近所述开孔一侧的第二封装部，其中，所述第二封装部覆盖部分所述阻水结构，且所述第二封装部的厚度沿靠近所述开孔的方向减小。

在本发明的一种实施例中，所述阻水结构包括包覆于所述封装层内的多个第一阻水部，且相邻两所述第一阻水部之间设置有第二吸水部。

在本发明的一种实施例中，相邻的所述第一挡墙与所述第一阻水部之间设置有第三吸水部。

在本发明的一种实施例中，所述第二吸水部的厚度以及所述第三吸水部的厚度皆小于所述第一阻水部的高度。

在本发明的一种实施例中，所述第一吸水部、所述第二吸水部以及所述第三吸水部的材料皆包括硅胶材料、氧化铝材料以及分子筛材料中的至少一者。

根据本发明的上述目的，提供一种显示装置，所述显示装置包括所述显示面板，以及对应所述透光区设置于所述显示面板一侧的摄像头组件。

本发明的有益效果：本发明通过在围绕开孔的相邻两个第一挡墙之间设置吸水部，进而可以吸收由开孔位置侵入显示面板内的水汽，进而可以防止水汽侵入显示面板内，以提高显示面板内器件的良品率和可靠性。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本发明实施例提供的显示面板的一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示面板的另一种结构示意图；

图3为本发明实施例提供的显示面板的另一种结构示意图；

图4为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明实施例提供一种显示面板，请参照图1，显示面板包括透光区C、围绕透光区C的封装区B以及邻接于封装区B远离透光区C一侧的显示区A。

进一步地，显示面板还包括衬底10、第一挡墙21、第二挡墙22、第一吸水部31以及封装层40。

其中，衬底10包括开孔50，且开孔50位于透光区C内；第一挡墙21围绕开孔50设置于衬底10上，且第一挡墙21位于封装区B内；第二挡墙22围绕开孔50设置于衬底10上，且第二挡墙22位于封装区B内，第二挡墙22位于第一挡墙21远离开孔50的一侧；第一吸水部31设置于第一挡墙21与第二挡墙22之间；封装层设置于衬底10上，并覆盖于第一挡墙21、第二挡墙22以及第一吸水部31上。

在实施应用过程中，由于显示面板的透光区C具有透光需求，因此，需要至少在衬底10中对应透光区C的位置开设开孔50，且水汽容易由开孔50处进入显示面板内部，以破坏显示面板的面内显示器件，而本发明实施例中，通过在围绕开孔50的第一挡墙21与第二挡墙22之间设置第一吸水部31，进而可以有效吸收由开孔50处沿横向侵入显示面板内的水汽，防止了显示面板内的显示器件被水汽腐蚀破坏，提高了显示面板的封装效果，提高了显示面板的良品率。

具体地，请参照图1，显示面板包括用于显示画面的显示区A、用于满足透光需求的透光区C以及连接于显示区A以及透光区C之间的封装区B。

显示面板还包括衬底10，所述衬底10包括层叠的第一基底11、第二基底12以及缓冲层13，其中，第一基底11与第二基底12的材料包括聚酰亚胺，缓冲层13的材料包括氧化硅以及氮化硅中的至少一者。

衬底10中设置有开孔50，且开孔50位于透光区C内。

需要说明是，显示面板还包括至少对应显示区A设置于衬底10上的薄膜晶体管阵列层以及有机发光器件层，且有机发光器件层中的电极件与薄膜晶体管阵列层中的薄膜晶体管电性连接，以实现电信号的传输，进行显示功能。

此外，显示面板还包括围绕开孔50设置于衬底10上的第一挡墙21与第二挡墙22，且第一挡墙21与第二挡墙22皆位于封装区B内，即位于显示区A与开孔50之间。

其中，第一挡墙21位于第二挡墙22与开孔50之间，且第一挡墙21与第二挡墙22的皆可包括层叠的有机材料层与无机材料层，且有机材料层的材料包括有机树脂材料，无机材料层的材料包括氮化硅以及氧化硅中的至少一者。需要说明的是，显示面板包括包覆薄膜晶体管的多个绝缘层、设置于薄膜晶体管阵列层上的平坦层以及像素定义层等，则本发明实施例中的第一挡墙21与第二挡墙22可由多个绝缘层、平坦层以及像素定义层在制程中经图案化形成。即制备绝缘层时，可采用氮化硅或氧化硅在显示区A内形成绝缘层，同时在封装区B内形成无机材料层；在制备平坦层以及像素定义层时，可采用有机树脂材料在显示区A内形成平坦层以及像素定义层，同时在封装区B内形成有机材料层，进而无机材料层与有机材料层叠加以形成本发明实施例提供的第一挡墙21与第二挡墙22。

可选的，第一挡墙21的高度大于或等于5微米，且小于或等于10微米，第二挡墙22的高度大于或等于5微米，且小于或等于10微米。

可选的，第一挡墙21的高度等于第二挡墙22的高度。

进一步地，显示面板还包括设置于第一挡墙21与第二挡墙22之间的第一吸水部31，以及设置于衬底10上的封装层40，需要说明的是，在封装区B内，封装层40覆盖于第一挡墙21、第二挡墙22以及第一吸水部31上，在显示区A内，封装层40覆盖于有机发光层上，以防止水汽侵入显示面板内部。

第一吸水部31的厚度小于第一挡墙21的高度，且小于第二挡墙22的高度，封装层40填充于第一挡墙21与第二挡墙22之间，并覆盖于第一吸水部31的上表面，则一方面封装层40可以对纵向侵入的水汽进行阻隔，而第一吸水部31可以对横向侵入的水汽进行吸收，以提高封装效果。

可选的，第一吸水部31的材料包括硅胶材料、氧化铝材料以及分子筛材料中的至少一者。

封装层40包括层叠的有机封装层41以及无机封装层42，其中，有机封装层41覆盖于有机发光层以及第一吸水部31上，且有机封装层41为厚度较厚的有机层，可以对位于其下方的结构起到应力缓冲的作用，而无机封装层42包覆有机封装层41，且无机封装层42可为氮化硅或氧化硅等无机材料，可以对位于其下方的结构起到阻隔水汽的作用。

可选的，在本发明实施例中，第一挡墙21与第二挡墙22的高度皆为5微米，且两者之间的间距也为5微米，设置于第一挡墙21与第二挡墙22之间的第一吸水部31的厚度为3微米，覆盖于第一吸水部31上表面的有机封装层41的厚度为1微米，而覆盖于有机封装层41上的无机封装层42的厚度为1微米，进而可以填平第一挡墙21与第二挡墙22之间的间隙，以减小膜层段差。

在本发明实施例中，显示面板还包括设置于衬底10上的阻水结构23，且阻水结构23围绕开孔50设置，并位于封装区B内，且封装层40至少覆盖部分阻水结构23。

封装层40包括位于第一挡墙21远离开孔50一侧的第一封装部以及位于第一挡墙21靠近开孔50一侧的第二封装部，第一封装部连续地覆盖显示区A，第二封装部覆盖部分阻水结构23，且第二封装部的厚度沿靠近开孔50的方向减小，即第二封装部靠近开孔50一侧的边缘被阻水结构23所阻挡，进而可以对封装层40靠近开孔50一侧的边缘产生阻水作用，以进一步提高封装层40的封装效果。

具体地，在本发明实施例中，阻水结构23包括包覆于封装层40内的多个第一阻水部231以及位于封装层40的覆盖范围外的多个第二阻水部232，且多个第一阻水部231同时分布于第一挡墙21靠近开孔50的一侧以及第二挡墙22远离开孔50的一侧。其中，第一阻水部231与第二阻水部232的高度皆小于第一挡墙21与第二挡墙22的高度，在本发明实施例中，多个第一阻水部231以及多个第二阻水部232连续的分布于开孔50周围设置，进而可以起到延长水汽侵入路径的作用，降低水汽侵入显示面板内部的概率。

可选的，第一阻水部231的高度大于或等于3微米，且小于5微米，第二阻水部232的高度大于或等于3微米，且小于5微米，在本发明实施例中，第一阻水部231与第二阻水部232的高度相等。

在本发明的一种实施例中，请参照图2，在本实施例中，第一挡墙21与第二挡墙22之间设置有第一吸水部31，且相邻的两个第一阻水部231之间设置有第二吸水部32。

需要说明的是，第二吸水部32的厚度小于第一阻水部231的高度，且封装层40填充于相邻两个第一阻水部231之间，并覆盖于第二吸水部32的上表面。

可选的，第一吸水部31的材料与第二吸水部32的材料各自独立选自硅胶材料、氧化铝材料以及分子筛材料中的至少一者。

则本实施例中通过同时在第一挡墙21与第二挡墙22之间设置第一吸水部31、以及在相邻两个第一阻水部231之间设置第二吸水部32，以提高封装效果，有效地防止了水汽由开孔50处侵入显示面板内部，提高了显示面板的良品率。

在本发明的另一种实施例中，请参照图3，在本实施例中，第一挡墙21与第二挡墙22之间设置有第一吸水部31，且相邻的两个第一阻水部231之间设置有第二吸水部32，相邻的第一挡墙21与第一阻水部231之间以及相邻的第二挡墙22与第一阻水部231之间皆设置有第三吸水部33。

需要说明的是，第二吸水部32以及第三吸水部33的厚度皆小于第一阻水部231的高度，且封装层40填充于相邻两个第一阻水部231之间，并覆盖于第二吸水部32的上表面，封装层40还填充于相邻的第一挡墙21与第一阻水部231之间、以及相邻的第二挡墙22与第一阻水部231之间，并覆盖于第三吸水部33的上表面。

可选的，第一吸水部31的材料、第二吸水部32以及第三吸水部33的材料各自独立选自硅胶材料、氧化铝材料以及分子筛材料中的至少一者。

则本实施例中通过同时在第一挡墙21与第二挡墙22之间设置第一吸水部31、在相邻两个第一阻水部231之间设置第二吸水部32、在相邻的第一挡墙21与第一阻水部231之间设置第三吸水部33以及在相邻的第二挡墙22与第一阻水部231之间设置第三吸水部33，以提高封装效果，有效地防止了水汽由开孔50处侵入显示面板内部，提高了显示面板的良品率。

承上，由于显示面板的透光区C具有透光需求，因此，需要至少在衬底10中对应透光区C的位置开设开孔50，且水汽容易由开孔50处进入显示面板内部，以破坏显示面板的面内显示器件，而本发明实施例中，通过在围绕开孔50的第一挡墙21与第二挡墙22之间设置第一吸水部31、在相邻的两个第一阻水部231之间设置第二吸水部32、在相邻的第一挡墙21与第一阻水部231之间设置第三吸水部33以及在相邻的第二挡墙22与第一阻水部231之间设置第三吸水部33，进而可以有效吸收由开孔50处沿横向侵入显示面板内的水汽，防止了显示面板内的显示器件被水汽腐蚀破坏，提高了显示面板的封装效果，提高了显示面板的良品率。

另外，本发明实施例还提供一种显示装置，请参照图4，且该显示装置包括上述实施例中所述的显示面板以及摄像头组件70。且显示面板的结构均与上述实施例中相同，在此不再赘述。

具体地，显示面板包括衬底10、设置于衬底10上的薄膜晶体管阵列层61、设置于薄膜晶体管阵列层61上的有机发光器件层62、设置于有机发光器件层62上的封装层40、设置于封装层40上的触控层63、设置于触控层63上的偏光层64以及设置于偏光层64上的盖板65，此外，显示面板还包括位于透光区C且穿过衬底10、薄膜晶体管阵列层61、有机发光器件层62、封装层40、触控层63、偏光层64以及盖板65的开孔50，以提高显示面板中透光区C内的透光率。

在本发明实施例中，摄像头组件70对应透光区C设置于显示面板的一侧，且位于显示面板设有衬底10的一侧，并与开孔50对位设置，以在摄像头组件70工作过程中可以获取更多的光线，以提高摄像效果。

综上，在本发明实施例中，通过至少在围绕开孔50的第一挡墙21与第二挡墙22之间设置第一吸水部31，以提高显示面板的防水汽能力，提高了显示面板的封装效果和良品率，提高了显示面板和显示装置的使用寿命。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。

Claims

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括透光区、围绕所述透光区的封装区以及邻接于所述封装区远离所述透光区一侧的显示区；

所述显示面板还包括：

衬底，包括位于所述透光区内的开孔；

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一吸水部的厚度小于所述第一挡墙的高度，且小于所述第二挡墙的高度。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述封装层填充于所述第一挡墙与所述第二挡墙之间，且覆盖于所述第一吸水部的上表面。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括围绕所述开孔设置于所述衬底上的阻水结构，所述阻水结构至少设置于所述第一挡墙靠近所述开孔的一侧并位于所述封装区内，且所述封装层至少覆盖部分所述阻水结构。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述封装层包括位于所述第一挡墙远离所述开孔一侧的第一封装部以及位于所述第一挡墙靠近所述开孔一侧的第二封装部，其中，所述第二封装部覆盖部分所述阻水结构，且所述第二封装部的厚度沿靠近所述开孔的方向减小。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述阻水结构包括包覆于所述封装层内的多个第一阻水部，且相邻两所述第一阻水部之间设置有第二吸水部。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，相邻的所述第一挡墙与所述第一阻水部之间设置有第三吸水部。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述第二吸水部的厚度以及所述第三吸水部的厚度皆小于所述第一阻水部的高度。

9.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述第一吸水部、所述第二吸水部以及所述第三吸水部的材料皆包括硅胶材料、氧化铝材料以及分子筛材料中的至少一者。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1至9任一项所述的显示面板，以及对应所述透光区设置于所述显示面板一侧的摄像头组件。