CN113686628B - 用于对含有中药药材物载玻片的处理装置和方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于对含有中药药材物载玻片的处理装置和方法，包含有具有底座(1)的热气源装置、设置在底座(1)上并且具有内壁气体释放孔的载片盘(5)、设置在载片盘(5)上并且用于对载玻片进行支撑的支撑爪组，通过支撑爪组，实现了对载玻片的架空支撑，通过热气源装置和载片盘(5)，实现了对载玻片的热空气包围处理，因此提高了对显像药业的样本的检测准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理装置和方法，尤其是一种用于对含有中药药材物载玻片的处理装置和方法。
背景技术
在中药检测时，需要通过显微镜对中药粉末的形态进行观察记录，在使用载玻片对中药粉末显微制片、显微切片或撕片制片时，显像药业的样本常会出现气泡，影响了显微特征的判断准确性，因此用于对含有中药药材物载玻片的处理装置和方法是一种重要的检验部件，在现有的用于对含有中药药材物载玻片的处理装置和方法中，还都是通过酒精灯加热的方式把气泡排出，由于使用火焰加热，对载玻片和显像药业的样本都产生损害，从而影响了对显像药业的样本的检测准确性，
基于申请人于2021年6月15日的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献其中专利号：ZL202020729131.4和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。
发明内容
本发明的客体是一种用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，
本发明的客体是一种用于对含有中药药材物载玻片的处理方法。
为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于对含有中药药材物载玻片的处理装置和方法，因此提高了对显像药业的样本的检测准确性。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，包含有具有底座的热气源装置、设置在底座上并且具有内壁气体释放孔的载片盘、设置在载片盘上并且用于对载玻片进行支撑的支撑爪组。
由于设计了热气源装置、载片盘和支撑爪组，通过支撑爪组，实现了对载玻片的架空支撑，通过热气源装置和载片盘，实现了对载玻片的热空气包围处理，因此提高了对显像药业的样本的检测准确性。
本发明设计了，按照对载玻片的热空气包围处理的方式把热气源装置、载片盘和支撑爪组相互联接。
本发明设计了，按照对载玻片的全方位热空气加热的方式把热气源装置和载片盘与支撑爪组联接。
本发明设计了，热气源装置设置为还包含有加热器和鼓风机。
本发明设计了，支撑爪组设置为包含有第一支撑爪和第二支撑爪。
以上五个技术方案的技术效果在于：实现了对载玻片的上升热空气和喷射热空气的联合作用，对载玻片中的气泡产生排出吹动力。
本发明设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在热气源装置上，第一附件装置设置为分气嘴。
本发明设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在热气源装置上，第二附件装置设置为填充体。
本发明设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在载片盘上，第三附件装置设置为包含有翻转盖、扭簧、拉绳和推力杆。
以上三个技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装。
本发明设计了，在底座上分别设置有鼓风机、分气嘴、载片盘和填充体，在载片盘与分气嘴之间设置有推力杆并且在鼓风机和底座之间设置有加热器，在载片盘上分别设置有第一支撑爪、第二支撑爪和翻转盖并且在翻转盖与载片盘之间分别设置有扭簧和拉绳。
以上技术方案的技术效果在于：通过底座、加热器、鼓风机、分气嘴、载片盘、第一支撑爪、第二支撑爪、翻转盖、扭簧、拉绳、推力杆和填充体，组成了本发明的基础技术方案，解决了本发明的技术问题。
本发明设计了，底座设置为包含有座部和支腿部并且座部的下端端面部设置为与支腿部联接，在座部的上端端面中间部设置有第一容纳腔体并且在座部的上端端面部设置有第二容纳腔体，在座部中设置有通道孔体并且在座部的边缘部设置有第一插接孔体，座部的周边侧面下端部设置为与鼓风机联接并且第一容纳腔体的底端端面部设置为与分气嘴联接，第二容纳腔体设置为与填充体联接并且第一插接孔体设置为与推力杆联接，座部的上端端面部设置为与载片盘接触式联接，座部设置为T字形圆盒状体并且支腿部设置为梯形块状体，支腿部设置为沿座部的圆周边间隔排列分布并且第一容纳腔体设置为圆形盲孔体，第二容纳腔体设置为环形盲孔体并且通道孔体设置为L字形孔状体并且通道孔体的横部端口部设置为与第二容纳腔体连通，通道孔体的竖部端口部设置为与分气嘴连通，第一插接孔体设置为圆形孔状体。
以上技术方案的技术效果在于：实现了对上升热空气的敞口腔体释放
本发明设计了，加热器设置为电加热管并且加热器设置为与鼓风机嵌入式联接，加热器的电源接口设置为通过开关与外接电源联接。
本发明设计了，鼓风机设置为多级低速离心鼓风机并且鼓风机的输出管端口部设置为与底座联接，鼓风机的输出管部设置为与加热器容纳式联接并且鼓风机的电源接口设置为通过开关与外接电源联接。
以上两个技术方案的技术效果在于：实现了释放热空气，作为热空气的释放源。
本发明设计了，在分气嘴的嘴部的下端端面部设置有第三容纳腔体并且在嘴部的周边侧面部设置有排气孔体，嘴部的下端端面部设置为与底座联接并且第三容纳腔体设置为与鼓风机连通式联接，嘴部设置为T字形棒状体并且第三容纳腔体设置为圆形盲孔体，排气孔体设置为圆形孔状体并且排气孔体设置为与第三容纳腔体连通式联接，排气孔体设置为沿嘴部的周边侧面部间隔排列分布。
以上技术方案的技术效果在于：对第一容纳腔体中的上升热空气进行分气处理，减缓上升热空气的流动速度，使上升热空气中水份进行分离，提高上升热空气的干燥度。
本发明设计了，填充体设置为吸水树脂并且填充体设置为与底座填入式联接，填充体设置为沿底座的圆周边呈环形分布。
以上技术方案的技术效果在于：实现对热空气进行干燥处理，提高了对载玻片的加热效果。
本发明设计了，在载片盘的盘部的中间部设置有第四容纳腔体并且在盘部的下端端面部设置有第五容纳腔体，在盘部的上端端面部设置有第二插接孔体和容纳孔体并且在第五容纳腔体和第四容纳腔体之间设置有通气孔体，盘部的下端端面部设置为与推力杆联接并且第四容纳腔体的内壁分别设置为与第一支撑爪和第二支撑爪联接，容纳孔体的扩展部设置为通过销轴与翻转盖联接并且容纳孔体的收缩部上端口设置为与翻转盖接触式联接，容纳孔体的扩展部内壁设置为与扭簧接触式联接并且第二插接孔体设置为与拉绳联接，第二插接孔体的外内壁上端部设置为与拉绳的端头联接并且盘部的下端端面部设置为与底座接触式联接，盘部设置为圆形座状体并且第四容纳腔体和通气孔体分别设置为圆形孔状体，第五容纳腔体设置为环形盲孔体并且第二插接孔体设置为L字形孔状体，容纳孔体设置为凸字形孔状体并且容纳孔体的收缩部下端口设置为与第五容纳腔体连通式联接，通气孔体的其中一个端口设置为与第四容纳腔体连通式联接并且通气孔体的其中另一个端口设置为与第五容纳腔体连通式联接，第二插接孔体的横部端口设置为与容纳孔体的扩展部连通式联接。
以上技术方案的技术效果在于：实现了对热空气的变向喷射，实现了对载玻片的叠加多层盛放，提高了对载玻片的处理效率。
本发明设计了，第一支撑爪和第二支撑爪设置为L字形板状体并且第一支撑爪的横部端头和第二支撑爪的横部端头分别设置为与载片盘联接，第一支撑爪的竖部端头和第二支撑爪的竖部端头设置有开口槽状体并且开口槽状体设置为与载玻片联接，开口槽状体设置为U字形槽状体。
以上技术方案的技术效果在于：实现了对载玻片的双端头支撑，提高了载玻片在加热处理过程中的稳定性能。
本发明设计了，翻转盖设置为圆形片状体并且翻转盖的耳部设置为通过销轴与载片盘联接，翻转盖的上端端面部设置为与扭簧接触式联接并且翻转盖的上端端面部设置为与拉绳联接。
本发明设计了，扭簧设置为与位于载片盘和翻转盖之间的销轴套装式联接并且扭簧的其中一个端头设置为与载片盘接触式联接，扭簧的其中另一个端头设置为与翻转盖接触式联接。
本发明设计了，拉绳设置为纺织带状体并且拉绳设置为与推力杆接触式联接，拉绳的其中一个端头设置为与载片盘联接并且拉绳的其中另一个端头设置为与翻转盖联接。
本发明设计了，推力杆设置为圆形棒状体并且推力杆的上端头设置为与载片盘联接，推力杆的下端头设置为与拉绳接触式联接。
以上技术方案的技术效果在于：实现了对叠加连接的载片盘之间气道相互连通的控制，在载片盘上形成通闭控制阀门。
本发明设计了，底座、加热器和鼓风机与载片盘、第一支撑爪和第二支撑爪设置为按照热气源加热的方式分布并且底座、加热器、鼓风机、载片盘、第一支撑爪和第二支撑爪与分气嘴设置为按照释放加热空气的方式分布，底座、加热器、鼓风机、载片盘、第一支撑爪和第二支撑爪与填充体设置为按照干燥加热空气的方式分布并且底座、加热器、鼓风机、载片盘、第一支撑爪和第二支撑爪与翻转盖、扭簧、拉绳和推力杆设置为按照控制加热空气开闭的方式分布，底座的中心线、分气嘴的中心线、载片盘的中心线和填充体的中心线设置在同一条直线上，一个翻转盖、一个扭簧、一个拉绳和一个推力杆设置为组成一组控制加热空气开闭部件并且至少组控制加热空气开闭部件设置在载片盘上，其中一个通气孔体设置为与第一支撑爪相对应分布，其中另一个通气孔体设置为与第二支撑爪相对应分布，盘部设置为与底座联接，第四容纳腔体设置为与第一容纳腔体相对应分布，第五容纳腔体设置为与第二容纳腔体相对应分布，嘴部设置为与座部联接，第三容纳腔体设置为与通道孔体相对应分布。
本发明设计了，一种用于对含有中药药材物载玻片的处理方法，其步骤是：由支撑爪组实现了对载玻片的架空支撑，由热气源装置和载片盘实现了对载玻片的热空气包围处理。
本发明设计了，其步骤是：启动鼓风机和加热器，产生加热空气，加热空气进入到第二容纳腔体中，由填充体对加热空气进行干燥处理，其中一部分干燥的加热空气通过通道孔体进入到第三容纳腔体中，由排气孔体，把干燥的加热空气喷射在第一容纳腔体中，其中另一部分干燥的加热空气从第二容纳腔体中释放，
把具有显像药业样本的载玻片的端头分别放到第一支撑爪的开口槽状体、第二支撑爪的开口槽状体中，把位于第一层的盘部放到座部上，把位于第一层的盘部上的推力杆安装在第一插接孔体中，第一容纳腔体释放的其中一部分干燥的加热空气进入到第四容纳腔体中，对载玻片进行横向面加热，第二容纳腔体释放的其中另一部分干燥的加热空气进入到第五容纳腔体中，通过通气孔体对载玻片进行竖向面加热，对载玻片中气泡进行加热释放，
当把上层的盘部放到下层的盘部上，把位于上层的盘部上的推力杆安装在第二插接孔体中，推力杆对拉绳施加向下作用力，拉绳带动翻转盖克服扭簧的弹性蓄能，使翻转盖处于竖向状态分布，使容纳孔体与第五容纳腔体连通状态，下层的第四容纳腔体释放的其中一部分干燥的加热空气进入到上层的第四容纳腔体中，对位于上层的盘部上载玻片进行横向面加热，下层的第五容纳腔体释放的其中另一部分干燥的加热空气进入到上层的第五容纳腔体中，通过通气孔体对位于上层的盘部上载玻片进行竖向面加热，对载玻片中气泡进行加热释放，
当完成对载玻片中气泡加热释放后，把上层的盘部与下层的盘部分开，把位于上层的盘部上的推力杆从第二插接孔体中拔出，拉绳处于自由状态，在扭簧的弹性蓄能使翻转盖处于横向状态分布，使容纳孔体与第五容纳腔体截止状态，把位于第一层的盘部与座部分开，把位于第一层的盘部上的推力杆从第一插接孔体中拔出，
把载玻片从第一支撑爪的开口槽状体、第二支撑爪的开口槽状体中取出。
以上两个技术方案的技术效果在于：实现了对载玻片进行沉入热空气环境中加热，实现了竖向上升热空气流和横向喷射热空气流对载玻片的冲击加热，使载玻片在第一支撑爪和第二支撑爪上处于微动状态下进行受热，有利于载玻片中的气泡快速排出。
在本技术方案中，载片盘是基础部件，也是本发明的必要技术特征，底座、加热器、鼓风机、分气嘴、第一支撑爪、第二支撑爪、翻转盖、扭簧、拉绳、推力杆和填充体是功能部件，是实现本发明的其它技术效果的特征，座部、支腿部、第一容纳腔体、第二容纳腔体、通道孔体、第一插接孔体、嘴部、排气孔体、第三容纳腔体、盘部、第四容纳腔体、第五容纳腔体、通气孔体、第二插接孔体、容纳孔体和开口槽状体这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。
在本技术方案中，对载玻片的热空气包围处理的热气源装置、载片盘和支撑爪组为重要技术特征，在用于对含有中药药材物载玻片的处理装置和方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的示意图，
图2为第一支撑爪6、第二支撑爪7、翻转盖8、扭簧9和拉绳91的连接关系示意图，
底座-1、加热器-2、鼓风机-3、分气嘴-4、载片盘-5、第一支撑爪-6、第二支撑爪-7、翻转盖-8、扭簧-9、拉绳-91、推力杆-92、填充体-93、座部-11、支腿部-12、第一容纳腔体-13、第二容纳腔体-14、通道孔体-15、第一插接孔体-16、嘴部-41、排气孔体-42、第三容纳腔体-43、盘部-51、第四容纳腔体-52、第五容纳腔体-53、通气孔体-54、第二插接孔体-55、容纳孔体-56、开口槽状体-60。
具体实施方式
根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，图1为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有底座1、加热器2、鼓风机3、分气嘴4、载片盘5、第一支撑爪6、第二支撑爪7、翻转盖8、扭簧9、拉绳91、推力杆92和填充体93并且在底座1上分别设置有鼓风机3、分气嘴4、载片盘5和填充体93，在载片盘5与分气嘴4之间设置有推力杆92并且在鼓风机3和底座1之间设置有加热器2，在载片盘5上分别设置有第一支撑爪6、第二支撑爪7和翻转盖8并且在翻转盖8与载片盘5之间分别设置有扭簧9和拉绳91。
在本实施例中，底座1设置为包含有座部11和支腿部12并且座部11的下端端面部设置为与支腿部12联接，在座部11的上端端面中间部设置有第一容纳腔体13并且在座部11的上端端面部设置有第二容纳腔体14，在座部11中设置有通道孔体15并且在座部11的边缘部设置有第一插接孔体16，座部11的周边侧面下端部设置为与鼓风机3联接并且第一容纳腔体13的底端端面部设置为与分气嘴4联接，第二容纳腔体14设置为与填充体93联接并且第一插接孔体16设置为与推力杆92联接，座部11的上端端面部设置为与载片盘5接触式联接，座部11设置为T字形圆盒状体并且支腿部12设置为梯形块状体，支腿部12设置为沿座部11的圆周边间隔排列分布并且第一容纳腔体13设置为圆形盲孔体，第二容纳腔体14设置为环形盲孔体并且通道孔体15设置为L字形孔状体并且通道孔体15的横部端口部设置为与第二容纳腔体14连通，通道孔体15的竖部端口部设置为与分气嘴4连通，第一插接孔体16设置为圆形孔状体。
通过底座1，形成了对鼓风机3、分气嘴4、载片盘5、推力杆92和填充体93的支撑连接点，由座部11，实现了与鼓风机3的连接，实现了与载片盘5的连接，由第一容纳腔体13和通道孔体15，实现了与分气嘴4的连接，由第一插接孔体16，实现了与推力杆92的连接，由第二容纳腔体14，实现了与填充体93的连接，由支腿部12，实现了对座部11进行支撑处理，其技术目的在于：用于作为鼓风机3、分气嘴4、载片盘5和填充体93的支撑载体。
在本实施例中，加热器2设置为电加热管并且加热器2设置为与鼓风机3嵌入式联接，加热器2的电源接口设置为通过开关与外接电源联接。
通过加热器2，形成了对鼓风机3的支撑连接点，由加热器2，实现了与鼓风机3的连接，其技术目的在于：用于作为产生加热空气的部件之一。
在本实施例中，鼓风机3设置为多级低速离心鼓风机并且鼓风机3的输出管端口部设置为与底座1联接，鼓风机3的输出管部设置为与加热器2容纳式联接并且鼓风机3的电源接口设置为通过开关与外接电源联接。
通过鼓风机3，形成了对底座1和加热器2的支撑连接点，由鼓风机3，实现了与底座1的连接，实现了与加热器2的连接，其技术目的在于：用于作为产生加热空气的部件之二。
在本实施例中，在分气嘴4的嘴部41的下端端面部设置有第三容纳腔体43并且在嘴部41的周边侧面部设置有排气孔体42，嘴部41的下端端面部设置为与底座1联接并且第三容纳腔体43设置为与鼓风机3连通式联接，嘴部41设置为T字形棒状体并且第三容纳腔体43设置为圆形盲孔体，排气孔体42设置为圆形孔状体并且排气孔体42设置为与第三容纳腔体43连通式联接，排气孔体42设置为沿嘴部41的周边侧面部间隔排列分布。
通过分气嘴4，形成了对底座1和鼓风机3的支撑连接点，由嘴部41，实现了与底座1的连接，由第三容纳腔体43，实现了与鼓风机3的连接，由排气孔体42，实现了对加热空气进行释放处理，其技术目的在于：用于作为对加热空气进行喷出的部件。
在本实施例中，填充体93设置为吸水树脂并且填充体93设置为与底座1填入式联接，填充体93设置为沿底座1的圆周边呈环形分布。
通过填充体93，形成了对底座1的支撑连接点，由填充体93，实现了与底座1的连接，其技术目的在于：用于作为对加热空气中水份进行吸附处理的部件。
在本实施例中，在载片盘5的盘部51的中间部设置有第四容纳腔体52并且在盘部51的下端端面部设置有第五容纳腔体53，在盘部51的上端端面部设置有第二插接孔体55和容纳孔体56并且在第五容纳腔体53和第四容纳腔体52之间设置有通气孔体54，盘部51的下端端面部设置为与推力杆92联接并且第四容纳腔体52的内壁分别设置为与第一支撑爪6和第二支撑爪7联接，容纳孔体56的扩展部设置为通过销轴与翻转盖8联接并且容纳孔体56的收缩部上端口设置为与翻转盖8接触式联接，容纳孔体56的扩展部内壁设置为与扭簧9接触式联接并且第二插接孔体55设置为与拉绳91联接，第二插接孔体55的外内壁上端部设置为与拉绳91的端头联接并且盘部51的下端端面部设置为与底座1接触式联接，盘部51设置为圆形座状体并且第四容纳腔体52和通气孔体54分别设置为圆形孔状体，第五容纳腔体53设置为环形盲孔体并且第二插接孔体55设置为L字形孔状体，容纳孔体56设置为凸字形孔状体并且容纳孔体56的收缩部下端口设置为与第五容纳腔体53连通式联接，通气孔体54的其中一个端口设置为与第四容纳腔体52连通式联接并且通气孔体54的其中另一个端口设置为与第五容纳腔体53连通式联接，第二插接孔体55的横部端口设置为与容纳孔体56的扩展部连通式联接。
通过载片盘5，形成了对底座1、第一支撑爪6、第二支撑爪7、翻转盖8、扭簧9、拉绳91和推力杆92的支撑连接点，由盘部51，实现了与底座1的连接，实现了与推力杆92的连接，由第四容纳腔体52，实现了与第一支撑爪6的连接，实现了与第二支撑爪7的连接，由容纳孔体56，实现了与翻转盖8的连接，实现了与扭簧9的连接，由第二插接孔体55，实现了与拉绳91的连接，由第五容纳腔体53和通气孔体54，实现了对第一支撑爪6和第二支撑爪7进行加热空气释放处理，其技术目的在于：用于作为第一支撑爪6和第二支撑爪7的支撑载体。
在本实施例中，第一支撑爪6和第二支撑爪7设置为L字形板状体并且第一支撑爪6的横部端头和第二支撑爪7的横部端头分别设置为与载片盘5联接，第一支撑爪6的竖部端头和第二支撑爪7的竖部端头设置有开口槽状体60并且开口槽状体60设置为与载玻片联接，开口槽状体60设置为U字形槽状体。
通过第一支撑爪6和第二支撑爪7，形成了对载片盘5的支撑连接点，由第一支撑爪6和第二支撑爪7，实现了与载片盘5的连接，其技术目的在于：用于作为把载玻片安装在载片盘5上的部件。
在本实施例中，翻转盖8设置为圆形片状体并且翻转盖8的耳部设置为通过销轴与载片盘5联接，翻转盖8的上端端面部设置为与扭簧9接触式联接并且翻转盖8的上端端面部设置为与拉绳91联接。
通过翻转盖8，形成了对载片盘5、扭簧9和拉绳91的支撑连接点，由翻转盖8，实现了与载片盘5的连接，实现了与扭簧9的连接，实现了与拉绳91的连接，其技术目的在于：用于作为对加热空气进入到位于上层载片盘5的控制部件之一。
在本实施例中，扭簧9设置为与位于载片盘5和翻转盖8之间的销轴套装式联接并且扭簧9的其中一个端头设置为与载片盘5接触式联接，扭簧9的其中另一个端头设置为与翻转盖8接触式联接。
通过扭簧9，形成了对载片盘5和翻转盖8的支撑连接点，由扭簧9，实现了与载片盘5的连接，实现了与翻转盖8的连接，其技术目的在于：用于作为对加热空气进入到位于上层载片盘5的控制部件之二。
在本实施例中，拉绳91设置为纺织带状体并且拉绳91设置为与推力杆92接触式联接，拉绳91的其中一个端头设置为与载片盘5联接并且拉绳91的其中另一个端头设置为与翻转盖8联接。
通过拉绳91，形成了对载片盘5和翻转盖8的支撑连接点，由拉绳91，实现了与载片盘5的连接，实现了与翻转盖8的连接，其技术目的在于：用于作为对加热空气进入到位于上层载片盘5的控制部件之三。
在本实施例中，推力杆92设置为圆形棒状体并且推力杆92的上端头设置为与载片盘5联接，推力杆92的下端头设置为与拉绳91接触式联接。
通过推力杆92，形成了对载片盘5和拉绳91的支撑连接点，由推力杆92，实现了与载片盘5的连接，实现了与拉绳91的连接，其技术目的在于：用于作为对加热空气进入到位于上层载片盘5的控制部件之四。
在本实施例中，底座1、加热器2和鼓风机3与载片盘5、第一支撑爪6和第二支撑爪7设置为按照热气源加热的方式分布并且底座1、加热器2、鼓风机3、载片盘5、第一支撑爪6和第二支撑爪7与分气嘴4设置为按照释放加热空气的方式分布，底座1、加热器2、鼓风机3、载片盘5、第一支撑爪6和第二支撑爪7与填充体93设置为按照干燥加热空气的方式分布并且底座1、加热器2、鼓风机3、载片盘5、第一支撑爪6和第二支撑爪7与翻转盖8、扭簧9、拉绳91和推力杆92设置为按照控制加热空气开闭的方式分布，底座1的中心线、分气嘴4的中心线、载片盘5的中心线和填充体93的中心线设置在同一条直线上，一个翻转盖8、一个扭簧9、一个拉绳91和一个推力杆92设置为组成一组控制加热空气开闭部件并且至少组控制加热空气开闭部件设置在载片盘5上，其中一个通气孔体54设置为与第一支撑爪6相对应分布，其中另一个通气孔体54设置为与第二支撑爪7相对应分布，盘部51设置为与底座1联接，第四容纳腔体52设置为与第一容纳腔体13相对应分布，第五容纳腔体53设置为与第二容纳腔体14相对应分布，嘴部41设置为与座部11联接，第三容纳腔体43设置为与通道孔体15相对应分布。
下面结合实施例，对本发明进一步描述，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
一种用于对含有中药药材物载玻片的处理方法，其步骤是：启动鼓风机3和加热器2，产生加热空气，加热空气进入到第二容纳腔体14中，由填充体93对加热空气进行干燥处理，其中一部分干燥的加热空气通过通道孔体15进入到第三容纳腔体43中，由排气孔体42，把干燥的加热空气喷射在第一容纳腔体13中，其中另一部分干燥的加热空气从第二容纳腔体14中释放，
把具有显像药业样本的载玻片的端头分别放到第一支撑爪6的开口槽状体60、第二支撑爪7的开口槽状体60中，把位于第一层的盘部51放到座部11上，把位于第一层的盘部51上的推力杆92安装在第一插接孔体16中，第一容纳腔体13释放的其中一部分干燥的加热空气进入到第四容纳腔体52中，对载玻片进行横向面加热，第二容纳腔体14释放的其中另一部分干燥的加热空气进入到第五容纳腔体53中，通过通气孔体54对载玻片进行竖向面加热，对载玻片中气泡进行加热释放，
当把上层的盘部51放到下层的盘部51上，把位于上层的盘部51上的推力杆92安装在第二插接孔体55中，推力杆92对拉绳91施加向下作用力，拉绳91带动翻转盖8克服扭簧9的弹性蓄能，使翻转盖8处于竖向状态分布，使容纳孔体56与第五容纳腔体53连通状态，下层的第四容纳腔体52释放的其中一部分干燥的加热空气进入到上层的第四容纳腔体52中，对位于上层的盘部51上载玻片进行横向面加热，下层的第五容纳腔体53释放的其中另一部分干燥的加热空气进入到上层的第五容纳腔体53中，通过通气孔体54对位于上层的盘部51上载玻片进行竖向面加热，对载玻片中气泡进行加热释放，
当完成对载玻片中气泡加热释放后，把上层的盘部51与下层的盘部51分开，把位于上层的盘部51上的推力杆92从第二插接孔体55中拔出，拉绳91处于自由状态，在扭簧9的弹性蓄能使翻转盖8处于横向状态分布，使容纳孔体56与第五容纳腔体53截止状态，把位于第一层的盘部51与座部11分开，把位于第一层的盘部51上的推力杆92从第一插接孔体16中拔出，
把载玻片从第一支撑爪6的开口槽状体60、第二支撑爪7的开口槽状体60中取出。
本发明的第二个实施例，按照对载玻片的热空气包围处理的方式把热气源装置、载片盘5和支撑爪组相互联接。
在本实施例中，按照对载玻片的全方位热空气加热的方式把热气源装置和载片盘5与支撑爪组联接。
在本实施例中，热气源装置设置为还包含有加热器2和鼓风机3。
在本实施例中，支撑爪组设置为包含有第一支撑爪6和第二支撑爪7。
在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在热气源装置上，第一附件装置设置为分气嘴4。
在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在热气源装置上，第二附件装置设置为填充体93。
在本实施例中，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在载片盘5上，第三附件装置设置为包含有翻转盖8、扭簧9、拉绳91和推力杆92。
本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础，
本发明的第二个实施例，其步骤是：由支撑爪组实现了对载玻片的架空支撑，由热气源装置和载片盘5实现了对载玻片的热空气包围处理。
本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础。
本发明具有下特点：
1、由于设计了热气源装置、载片盘5和支撑爪组，通过支撑爪组，实现了对载玻片的架空支撑，通过热气源装置和载片盘5，实现了对载玻片的热空气包围处理，因此提高了对显像药业的样本的检测准确性。
2、由于设计了加热器2和鼓风机3，实现了微热风供应。
3、由于设计了第一支撑爪6和第二支撑爪7，实现了对载玻片的两端支撑。
4、由于设计了分气嘴4，通过热空气的折返运动，实现了热空气的缓慢上升。
5、由于设计了填充体93，实现了对热空气的干燥处理。
6、由于设计了翻转盖8、扭簧9、拉绳91和推力杆92，实现了对热空气的上升通道开闭处理。
7、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本发明的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
8、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与对载玻片的热空气包围处理的热气源装置、载片盘5和支撑爪组联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
上述实施例只是本发明所提供的用于对含有中药药材物载玻片的处理装置和方法的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，其特征是：包含有具有底座(1)的热气源装置、设置在底座(1)上并且具有内壁气体释放孔的载片盘(5)、设置在载片盘(5)上并且用于对载玻片进行支撑的支撑爪组，
热气源装置设置为还包含有加热器(2)和鼓风机(3)，
支撑爪组设置为包含有第一支撑爪(6)和第二支撑爪(7)，
还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在热气源装置上，第一附件装置设置为分气嘴(4)，
还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在热气源装置上，第二附件装置设置为填充体(93)，
还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在载片盘(5)上，第三附件装置设置为包含有翻转盖(8)、扭簧(9)、拉绳(91)和推力杆(92)，
在底座(1)上分别设置有鼓风机(3)、分气嘴(4)、载片盘(5)和填充体(93)，在载片盘(5)与分气嘴(4)之间设置有推力杆(92)并且在鼓风机(3)和底座(1)之间设置有加热器(2)，在载片盘(5)上分别设置有第一支撑爪(6)、第二支撑爪(7)和翻转盖(8)并且在翻转盖(8)与载片盘(5)之间分别设置有扭簧(9)和拉绳(91)，
底座(1)设置为包含有座部(11)和支腿部(12)并且座部(11)的下端端面部设置为与支腿部(12)联接，在座部(11)的上端端面中间部设置有第一容纳腔体(13)并且在座部(11)的上端端面部设置有第二容纳腔体(14)，在座部(11)中设置有通道孔体(15)并且在座部(11)的边缘部设置有第一插接孔体(16)，座部(11)的周边侧面下端部设置为与鼓风机(3)联接并且第一容纳腔体(13)的底端端面部设置为与分气嘴(4)联接，第二容纳腔体(14)设置为与填充体(93)联接并且第一插接孔体(16)设置为与推力杆(92)联接，座部(11)的上端端面部设置为与载片盘(5)接触式联接，座部(11)设置为T字形圆盒状体并且支腿部(12)设置为梯形块状体，支腿部(12)设置为沿座部(11)的圆周边间隔排列分布并且第一容纳腔体(13)设置为圆形盲孔体，第二容纳腔体(14)设置为环形盲孔体并且通道孔体(15)设置为L字形孔状体并且通道孔体(15)的横部端口部设置为与第二容纳腔体(14)连通，通道孔体(15)的竖部端口部设置为与分气嘴(4)连通，第一插接孔体(16)设置为圆形孔状体，
加热器(2)设置为电加热管并且加热器(2)设置为与鼓风机(3)嵌入式联接，加热器(2)的电源接口设置为通过开关与外接电源联接，
鼓风机(3)设置为多级低速离心鼓风机并且鼓风机(3)的输出管端口部设置为与底座(1)联接，鼓风机(3)的输出管部设置为与加热器(2)容纳式联接并且鼓风机(3)的电源接口设置为通过开关与外接电源联接，
在分气嘴(4)的嘴部(41)的下端端面部设置有第三容纳腔体(43)并且在嘴部(41)的周边侧面部设置有排气孔体(42)，嘴部(41)的下端端面部设置为与底座(1)联接并且第三容纳腔体(43)设置为与鼓风机(3)连通式联接，嘴部(41)设置为T字形棒状体并且第三容纳腔体(43)设置为圆形盲孔体，排气孔体(42)设置为圆形孔状体并且排气孔体(42)设置为与第三容纳腔体(43)连通式联接，排气孔体(42)设置为沿嘴部(41)的周边侧面部间隔排列分布，
填充体(93)设置为吸水树脂并且填充体(93)设置为与底座(1)填入式联接，填充体(93)设置为沿底座(1)的圆周边呈环形分布，
在载片盘(5)的盘部(51)的中间部设置有第四容纳腔体(52)并且在盘部(51)的下端端面部设置有第五容纳腔体(53)，在盘部(51)的上端端面部设置有第二插接孔体(55)和容纳孔体(56)并且在第五容纳腔体(53)和第四容纳腔体(52)之间设置有通气孔体(54)，盘部(51)的下端端面部设置为与推力杆(92)联接并且第四容纳腔体(52)的内壁分别设置为与第一支撑爪(6)和第二支撑爪(7)联接，容纳孔体(56)的扩展部设置为通过销轴与翻转盖(8)联接并且容纳孔体(56)的收缩部上端口设置为与翻转盖(8)接触式联接，容纳孔体(56)的扩展部内壁设置为与扭簧(9)接触式联接并且第二插接孔体(55)设置为与拉绳(91)联接，第二插接孔体(55)的外内壁上端部设置为与拉绳(91)的端头联接并且盘部(51)的下端端面部设置为与底座(1)接触式联接，盘部(51)设置为圆形座状体并且第四容纳腔体(52)和通气孔体(54)分别设置为圆形孔状体，第五容纳腔体(53)设置为环形盲孔体并且第二插接孔体(55)设置为L字形孔状体，容纳孔体(56)设置为凸字形孔状体并且容纳孔体(56)的收缩部下端口设置为与第五容纳腔体(53)连通式联接，通气孔体(54)的其中一个端口设置为与第四容纳腔体(52)连通式联接并且通气孔体(54)的其中另一个端口设置为与第五容纳腔体(53)连通式联接，第二插接孔体(55)的横部端口设置为与容纳孔体(56)的扩展部连通式联接，
底座(1)、加热器(2)和鼓风机(3)与载片盘(5)、第一支撑爪(6)和第二支撑爪(7)设置为按照热气源加热的方式分布并且底座(1)、加热器(2)、鼓风机(3)、载片盘(5)、第一支撑爪(6)和第二支撑爪(7)与分气嘴(4)设置为按照释放加热空气的方式分布，底座(1)、加热器(2)、鼓风机(3)、载片盘(5)、第一支撑爪(6)和第二支撑爪(7)与填充体(93)设置为按照干燥加热空气的方式分布并且底座(1)、加热器(2)、鼓风机(3)、载片盘(5)、第一支撑爪(6)和第二支撑爪(7)与翻转盖(8)、扭簧(9)、拉绳(91)和推力杆(92)设置为按照控制加热空气开闭的方式分布，底座(1)的中心线、分气嘴(4)的中心线、载片盘(5)的中心线和填充体(93)的中心线设置在同一条直线上，一个翻转盖(8)、一个扭簧(9)、一个拉绳(91)和一个推力杆(92)设置为组成一组控制加热空气开闭部件并且至少组控制加热空气开闭部件设置在载片盘(5)上，其中一个通气孔体(54)设置为与第一支撑爪(6)相对应分布，其中另一个通气孔体(54)设置为与第二支撑爪(7)相对应分布，盘部(51)设置为与底座(1)联接，第四容纳腔体(52)设置为与第一容纳腔体(13)相对应分布，第五容纳腔体(53)设置为与第二容纳腔体(14)相对应分布，嘴部(41)设置为与座部(11)联接，第三容纳腔体(43)设置为与通道孔体(15)相对应分布。
2.根据权利要求1所述的用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，其特征是：按照对载玻片的热空气包围处理的方式把热气源装置、载片盘(5)和支撑爪组相互联接。
3.根据权利要求2所述的用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，其特征是：按照对载玻片的全方位热空气加热的方式把热气源装置和载片盘(5)与支撑爪组联接。
4.根据权利要求1所述的用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，其特征是：第一支撑爪(6)和第二支撑爪(7)设置为L字形板状体并且第一支撑爪(6)的横部端头和第二支撑爪(7)的横部端头分别设置为与载片盘(5)联接，第一支撑爪(6)的竖部端头和第二支撑爪(7)的竖部端头设置有开口槽状体(60)并且开口槽状体(60)设置为与载玻片联接，开口槽状体(60)设置为U字形槽状体。
5.根据权利要求1所述的用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，其特征是：翻转盖(8)设置为圆形片状体并且翻转盖(8)的耳部设置为通过销轴与载片盘(5)联接，翻转盖(8)的上端端面部设置为与扭簧(9)接触式联接并且翻转盖(8)的上端端面部设置为与拉绳(91)联接。
6.根据权利要求1所述的用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，其特征是：扭簧(9)设置为与位于载片盘(5)和翻转盖(8)之间的销轴套装式联接并且扭簧(9)的其中一个端头设置为与载片盘(5)接触式联接，扭簧(9)的其中另一个端头设置为与翻转盖(8)接触式联接。
7.根据权利要求1所述的用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，其特征是：拉绳(91)设置为纺织带状体并且拉绳(91)设置为与推力杆(92)接触式联接，拉绳(91)的其中一个端头设置为与载片盘(5)联接并且拉绳(91)的其中另一个端头设置为与翻转盖(8)联接。
8.根据权利要求1所述的用于对含有中药药材物载玻片的处理装置，其特征是：推力杆(92)设置为圆形棒状体并且推力杆(92)的上端头设置为与载片盘(5)联接，推力杆(92)的下端头设置为与拉绳(91)接触式联接。
9.一种使用根据权利要求1所述的用于对含有中药药材物载玻片的处理装置的处理方法，其特征是：其步骤是：由支撑爪组实现了对载玻片的架空支撑，由热气源装置和载片盘(5)实现了对载玻片的热空气包围处理。
10.根据权利要求9所述的处理方法，其特征是：其步骤是：启动鼓风机(3)和加热器(2)，产生加热空气，加热空气进入到第二容纳腔体(14)中，由填充体(93)对加热空气进行干燥处理，其中一部分干燥的加热空气通过通道孔体(15)进入到第三容纳腔体(43)中，由排气孔体(42)，把干燥的加热空气喷射在第一容纳腔体(13)中，其中另一部分干燥的加热空气从第二容纳腔体(14)中释放，
把具有显像药液样本的载玻片的端头分别放到第一支撑爪(6)的开口槽状体(60)、第二支撑爪(7)的开口槽状体(60)中，把位于第一层的盘部(51)放到座部(11)上，把位于第一层的盘部(51)上的推力杆(92)安装在第一插接孔体(16)中，第一容纳腔体(13)释放的其中一部分干燥的加热空气进入到第四容纳腔体(52)中，对载玻片进行横向面加热，第二容纳腔体(14)释放的其中另一部分干燥的加热空气进入到第五容纳腔体(53)中，通过通气孔体(54)对载玻片进行竖向面加热，对载玻片中气泡进行加热释放，
当把上层的盘部(51)放到下层的盘部(51)上，把位于上层的盘部(51)上的推力杆(92)安装在第二插接孔体(55)中，推力杆(92)对拉绳(91)施加向下作用力，拉绳(91)带动翻转盖(8)克服扭簧(9)的弹性蓄能，使翻转盖(8)处于竖向状态分布，使容纳孔体(56)与第五容纳腔体(53)连通状态，下层的第四容纳腔体(52)释放的其中一部分干燥的加热空气进入到上层的第四容纳腔体(52)中，对位于上层的盘部(51)上载玻片进行横向面加热，下层的第五容纳腔体(53)释放的其中另一部分干燥的加热空气进入到上层的第五容纳腔体(53)中，通过通气孔体(54)对位于上层的盘部(51)上载玻片进行竖向面加热，对载玻片中气泡进行加热释放，
当完成对载玻片中气泡加热释放后，把上层的盘部(51)与下层的盘部(51)分开，把位于上层的盘部(51)上的推力杆(92)从第二插接孔体(55)中拔出，拉绳(91)处于自由状态，在扭簧(9)的弹性蓄能使翻转盖(8)处于横向状态分布，使容纳孔体(56)与第五容纳腔体(53)截止状态，把位于第一层的盘部(51)与座部(11)分开，把位于第一层的盘部(51)上的推力杆(92)从第一插接孔体(16)中拔出，
把载玻片从第一支撑爪(6)的开口槽状体(60)、第二支撑爪(7)的开口槽状体(60)中取出。
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