CN113683193B - 低no3--n浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的方法 - Google Patents

低no3--n浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113683193B
CN113683193B CN202110840698.8A CN202110840698A CN113683193B CN 113683193 B CN113683193 B CN 113683193B CN 202110840698 A CN202110840698 A CN 202110840698A CN 113683193 B CN113683193 B CN 113683193B
Authority
CN
China
Prior art keywords
anoxic
sludge
sequencing batch
aerobic
denitrification reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110840698.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113683193A (zh
Inventor
彭永臻
樊佳瑞
杜睿
李紫鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN202110840698.8A priority Critical patent/CN113683193B/zh
Publication of CN113683193A publication Critical patent/CN113683193A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113683193B publication Critical patent/CN113683193B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • C02F3/305—Nitrification and denitrification treatment characterised by the denitrification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C02F2101/163—Nitrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C02F2101/166—Nitrites
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

低NO3 ‑‑N浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的装置与方法，属于污水生物处理技术领域。针对长期闲置及活性较低的反硝化污泥，将NO3 ‑‑N废水和有机物进入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器，短程反硝化细菌利用有机物将NO3 ‑‑N还原为最终产物NO2 ‑‑N；通过识别pH和ORP特征点控制搅拌时间，同时回收与持留颗粒污泥，强化NO2 ‑‑N积累效果。本发明能强化处理含NO3 ‑‑N废水，同时为颗粒污泥的形成与维持提供了保障，此外还能长期稳定的为厌氧氨氧化反应提供底物NO2 ‑‑N。

Description

低NO3--N浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启 动的方法
技术领域
本发明涉及低NO3 --N浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的装置与方法，属于污水生物处理技术领域。该方法通过调控污泥龄等参数与缺氧/好氧条件，使低活性或处于不利条件下的反硝化污泥活性快速恢复，强化NO3 --N的还原，同时促进NO2 --N积累以实现短程反硝化。通过回收与持留颗粒污泥，强化短程反硝化颗粒污泥系统运行稳定性，实现长期稳定地为厌氧氨氧化反应提供底物NO2 --N的目标。
背景技术
随着我国经济不断发展，由氮磷引起的富营养化现象越来越严重，开发新型高效节能的技术进行脱氮除磷成为本领域的重点。
厌氧氨氧化技术因其无需曝气、无需投加碳源、污泥产量低，节省运行费用和污泥处理费用等而备受青睐。短程反硝化可以为厌氧氨氧化过程提供底物NO2 --N。目前，获取NO2 --N普遍采用的方法是短程硝化过程，其是在有氧条件下，氨氧化细菌将NH4 +-N氧化为NO2 --N。但是在低氨氮浓度条件下，抑制或淘洗亚硝酸盐氧化菌(NOB)较为困难，短程硝化过程难以长期稳定的维持NO2 --N。另一种获得NO2 --N的方法是短程反硝化过程，其是指在缺氧条件下，有机物作为电子供体，NO3 --N被还原为NO2 --N，以NO2 --N为最终产物。该过程易于实现和稳定维持，能够长期稳定的为厌氧氨氧化菌提供基质NO2 --N，为厌氧氨氧化技术的推广应用提供了新的思路。
另一方面，厌氧氨氧化具有较高的脱氮负荷，因此需要基质的高效供给。颗粒污泥因具有沉降性能好、负荷率高、耐恶劣环境等诸多优势而被研究，目前研究主要集中在好氧颗粒污泥、厌氧氨氧化颗粒污泥、厌氧颗粒污泥等，而能够产生NO2 --N的缺氧反硝化颗粒污泥仍有待研究。
此外，污水生物处理系统在启动阶段往往会遇到反硝化活性低、启动时间长、效果不理想等问题，特别是对于新型的厌氧氨氧化工艺，尚未实现低浓度城市污水处理的工程化应用。
为解决上述问题，本发明通过反硝化污泥活性快速恢复、短程反硝化系统快速启动及颗粒污泥有效持留和稳定运行，实现在低氮素浓度条件下为厌氧氨氧化过程提供基质NO2 --N。
发明内容
本发明提出了低NO3 --N浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的装置与方法，该方法可以在短时间内恢复短程反硝化颗粒污泥的活性，同时还会强化短程反硝化颗粒污泥系统运行稳定性，能够最大限度的将NO3 --N转化为NO2 --N，一定程度上解决了NO2 --N来源困难这一瓶颈问题，对实际的污水处理应用具有良好的参考意义。
为了实现上述目的，本发明提供了低NO3 --N浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的装置，其特征在于，包括：含NO3 --N废水箱(1)、缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)、颗粒污泥梯级截留装置(3)、碳源投加装置(4)、特征参数实时控制装置(5)、出水箱(6)和信号控制主机(7)；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)设有进水口(2.1)、搅拌装置(2.2)、曝气装置(2.3)、排水口(2.4)、取样口(2.5)、排泥口(2.6)、碳源补给口(2.7)、自动排水阀(2.8)；颗粒污泥梯级截留装置(3)设有第1级颗粒污泥筛网(3.1)、第2级颗粒污泥筛网(3.2)、絮体污泥排泥口(3.3)；特征参数实时控制装置(5)设有pH在线监测装置(5.1)、ORP在线监测装置(5.2)。
含NO3 --N废水箱(1)通过进水泵(1.1)与缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)进水口(2.1)相连；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)与pH在线监测装置(5.1)和ORP在线监测装置(5.2)相连；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)排水口(2.4)通过自动排水阀(2.8)与出水箱(6)相连；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)排泥口(2.6)与颗粒污泥梯级截留装置(3)相连；碳源投加装置(4)通过碳源投加泵(4.1)与缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)碳源补给口(2.7)相连；此外，搅拌装置(2.2)、碳源投加泵(4.1)、进水泵(1.1)、排水阀(2.8)、曝气泵(2.3)、颗粒污泥梯级截留装置(3)均与信号控制主机(7)相连；第1级颗粒污泥筛网(3.1)孔径为3mm～4.0mm、第2级颗粒污泥筛网(3.2)孔径为1.0mm～2.0mm。
低NO3 --N浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)反硝化活性快速恢复：接种反硝化污泥于缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器，接种污泥以NO3 --N为基质进行反硝化过程，平均比NO3 --N还原速率为1～10mgN/gVSS/h，接种后污泥浓度为2g/L～5gVSS/L；含NO3 --N废水箱中NO3 --N浓度为15～40mgN/L；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器每周期运行包括进水、搅拌、沉淀、排水和闲置；每周期开始时，开启进水泵，将含NO3 --N废水泵入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器，进水结束时，开启碳源投加泵，控制缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器初始COD与NO3 --N质量浓度比为2.8～4.0；开启搅拌装置，缺氧搅拌60～150min；关闭搅拌装置，沉淀30～60min，结束后将上清液排出，排水比为40％～60％；当出水NO3 --N浓度≤5mg/L时，缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器启动成功。
所述的权利要求(1)中，通过搅拌过程进行排泥，控制SBR污泥龄SRT为10～20天。
(2)短程反硝化快速启动：每周期开始时，开启进水泵，将含NO3 --N废水泵入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器，进水结束时，开启碳源投加泵，控制缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器进水结束后COD与NO3 --N质量浓度比为2.8～4.0；开启搅拌装置，缺氧搅拌75～180min；在搅拌结束前15～30min开启曝气装置，控制DO为0.2～0.5mg/L；停止搅拌和曝气，沉淀30～60min，将上清液排出，排水比为40％～60％；当出水NO3 --N浓度≤5mg/L，NO3 --N转化为NO2 --N的转化率≥60％，平均比NO3 --N还原速率≥30mgN/gVSS/h，短程反硝化污泥活性快速恢复。
所述的权利要求(2)中，通过在缺氧搅拌阶段进行排泥，控制SBR污泥龄SRT为10～20天；
所述的权利要求(2)中，每2～3天对第1级颗粒污泥筛网截留的大颗粒污泥进行回收与人工破碎，使颗粒污泥粒径≤2.0mm后重新投加入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器；定期对第2级颗粒污泥筛网截留的颗粒污泥进行回收，并重新投加入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器。
本发明提供的低NO3 --N浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的装置与方法，具有以下优点：
(1)通过搅拌结束前对系统进行曝气及控制合适的污泥龄，可以在较短时间恢复反硝化菌的活性。
(2)通过识别pH和ORP曲线变化特征点控制反应时间，稳定维持短程反硝化颗粒污泥活性，从而最大限度的积累NO2 --N。
(3)颗粒污泥有效回收可以不断强化短程反硝化颗粒污泥活性，形成新的颗粒污泥，同时使缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器中NO3 --N的去除与NO2 --N积累的能力得到提升。
附图说明
图1是本发明的装置结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1结构图所示：含NO3 --N废水箱(1)、缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)、颗粒污泥梯级截留装置(3)、碳源投加装置(4)、特征参数实时控制装置(5)、出水箱(6)和信号控制主机(7)；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)设有进水口(2.1)、搅拌装置(2.2)、曝气装置(2.3)、排水口(2.4)、取样口(2.5)、排泥口(2.6)、碳源补给口(2.7)、自动排水阀(2.8)；颗粒污泥梯级截留装置(3)设有第1级颗粒污泥筛网(3.1)、第2级颗粒污泥筛网(3.2)、絮体污泥排泥口(3.3)；特征参数实时控制装置(5)设有pH在线监测装置(5.1)、ORP在线监测装置(5.2)。
含NO3 --N废水箱(1)通过进水泵(1.1)与缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)进水口(2.1)相连；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)与pH在线监测装置(5.1)和ORP在线监测装置(5.2)相连；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)排水口(2.4)通过自动排水阀(2.8)与出水箱(6)相连；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)排泥口(2.6)与颗粒污泥梯级截留装置(3)相连；碳源投加装置(4)通过碳源投加泵(4.1)与缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)碳源补给口(2.7)相连；此外，搅拌装置(2.2)、碳源投加泵(4.1)、进水泵(1.1)、排水阀(2.8)、曝气泵(2.3)、颗粒污泥梯级截留装置(3)均与信号控制主机(7)相连；第1级颗粒污泥筛网(3.1)孔径为3mm～4.0mm、第2级颗粒污泥筛网(3.2)孔径为1.0mm～2.0mm。
具体运行过程如下：
(1)反硝化活性快速恢复：接种反硝化污泥于缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器，接种污泥以NO3 --N为基质进行反硝化过程，平均比NO3 --N还原速率为3mgN/gVSS/h，接种后污泥浓度为2.6gVSS/L；含NO3 --N废水箱中NO3 --N浓度为30mgN/L；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器每周期运行包括进水、搅拌、沉淀、排水和闲置；每周期开始时，开启进水泵，将含NO3 --N废水泵入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器，进水结束时，开启碳源投加泵，控制缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器初始COD与NO3 --N质量浓度比为4.0；开启搅拌装置，缺氧搅拌90min；关闭搅拌装置，沉淀60min，结束后将上清液排出，排水比为60％；当出水NO3 --N浓度≤5mg/L时，缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器启动成功。
所述的权利要求(1)中，通过搅拌过程进行排泥，控制缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器污泥龄SRT为20天。
(2)短程反硝化快速启动：每周期开始时，开启进水泵，将含NO3 --N废水泵入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器，进水结束时，开启碳源投加泵，控制缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器进水结束后COD与NO3 --N质量浓度比为3.0；开启搅拌装置，缺氧搅拌90min；在搅拌结束前15min开启曝气装置，控制DO为0.3mg/L；停止搅拌和曝气，沉淀30min，将上清液排出，排水比为60％；当出水NO3 --N浓度≤5mg/L，NO3 --N转化为NO2 --N的转化率≥60％，平均比NO3 --N还原速率≥30mgN/gVSS/h，短程反硝化污泥活性快速恢复。
所述的权利要求(2)中，通过在缺氧搅拌阶段进行排泥，控制缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器污泥龄SRT为20天；
所述的权利要求(2)中，每2～3天对第1级颗粒污泥筛网截留的大颗粒污泥进行回收与人工破碎，使颗粒污泥粒径≤2.0mm后重新投加入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器；定期对第2级颗粒污泥筛网截留的颗粒污泥进行回收，并重新投加入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器。
上述实验结果表明：装置在连续稳定运行后，平均比NO3 --N还原速率≥30mgN/gVSS/h，NO3 --N转化为NO2 --N的转化率≥70％，后期可以为厌氧氨氧化反应提供底物NO2 --N。
以上对本发明所提供的低NO3 --N浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的装置与方法，进行了详细介绍，并且应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想：对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式上均会有改变之处，因此，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.低NO3 --N浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的方法，其特征在于，该方法所用装置包括：含NO3 --N废水箱(1)、缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)、颗粒污泥梯级截留装置(3)、碳源投加装置(4)、特征参数实时控制装置(5)、出水箱(6)和信号控制主机(7)；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)设有进水口(2.1)、搅拌装置(2.2)、曝气装置(2.3)、排水口(2.4)、取样口(2.5)、排泥口(2.6)、碳源补给口(2.7)、自动排水阀(2.8)；颗粒污泥梯级截留装置(3)设有第1级颗粒污泥筛网(3.1)、第2级颗粒污泥筛网(3.2)、絮体污泥排泥口(3.3)；特征参数实时控制装置(5)设有pH在线监测装置(5.1)、ORP在线监测装置(5.2)；
含NO3 --N废水箱(1)通过进水泵(1.1)与缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)进水口(2.1)相连；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)与pH在线监测装置(5.1)和ORP在线监测装置(5.2)相连；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)排水口(2.4)通过自动排水阀(2.8)与出水箱(6)相连；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)排泥口(2.6)与颗粒污泥梯级截留装置(3)相连；碳源投加装置(4)通过碳源投加泵(4.1)与缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器(2)碳源补给口(2.7)相连；此外，搅拌装置(2.2)、碳源投加泵(4.1)、进水泵(1.1)、排水阀(2.8)、曝气泵(2.3)、颗粒污泥梯级截留装置(3)均与信号控制主机(7)相连；第1级颗粒污泥筛网(3.1)孔径为3mm～4.0mm、第2级颗粒污泥筛网(3.2)孔径为1.0mm～2.0mm；
包括以下步骤：
(1)反硝化活性快速恢复：接种反硝化污泥于缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器，接种污泥以NO3 --N为基质进行反硝化过程，平均比NO3 --N还原速率为1～10mgN/gVSS/h，接种后污泥浓度为2g/L～5gVSS/L；含NO3 --N废水箱中NO3 --N浓度为15～40mgN/L；缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器每周期运行包括进水、搅拌、沉淀、排水和闲置；每周期开始时，开启进水泵，将含NO3 --N废水泵入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器，进水结束时，开启碳源投加泵，控制缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器初始COD与NO3 --N质量浓度比为2.8～4.0；开启搅拌装置，缺氧搅拌60～150min；关闭搅拌装置，沉淀30～60min，结束后将上清液排出，排水比为40％～60％；当出水NO3 --N浓度≤5mg/L时，缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器启动成功；
通过搅拌过程进行排泥，控制缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器污泥龄SRT为10～20天；
(2)短程反硝化快速启动：每周期开始时，开启进水泵，将含NO3 --N废水泵入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器，进水结束时，开启碳源投加泵，控制缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器进水结束后COD与NO3 --N质量浓度比为2.8～4.0；开启搅拌装置，缺氧搅拌75～180min；在搅拌结束前15～30min开启曝气装置，控制DO为0.2～0.5mg/L；停止搅拌和曝气，沉淀30～60min，将上清液排出，排水比为40％～60％；当出水NO3 --N浓度≤5mg/L，NO3 --N转化为NO2 --N的转化率≥60％，平均比NO3 --N还原速率≥30mgN/gVSS/h，短程反硝化污泥活性快速恢复；
通过在缺氧搅拌阶段进行排泥，控制缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器污泥龄SRT为10～20天。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，每2～3天对第1级颗粒污泥筛网截留的大颗粒污泥进行回收与人工破碎，使颗粒污泥粒径≤2.0mm后重新投加入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器；定期对第2级颗粒污泥筛网截留的颗粒污泥进行回收，并重新投加入缺氧/好氧交替序批式短程反硝化反应器。
CN202110840698.8A 2021-07-25 2021-07-25 低no3--n浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的方法 Active CN113683193B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110840698.8A CN113683193B (zh) 2021-07-25 2021-07-25 低no3--n浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110840698.8A CN113683193B (zh) 2021-07-25 2021-07-25 低no3--n浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113683193A CN113683193A (zh) 2021-11-23
CN113683193B true CN113683193B (zh) 2023-03-21

Family

ID=78577836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110840698.8A Active CN113683193B (zh) 2021-07-25 2021-07-25 低no3--n浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113683193B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114890544B (zh) * 2022-04-16 2023-12-19 水发规划设计有限公司 一种厌氧氨氧化的生物滤池系统和方法
CN115093019B (zh) * 2022-06-23 2024-01-23 西安交通大学 一种高活性部分反硝化颗粒污泥的培养方法
CN116199336B (zh) * 2022-09-08 2024-04-19 北京工业大学 在aoa模式中投加硝态氮快速恢复厌氧氨氧化菌的活性以实现生活污水自养脱氮的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0721832B1 (pt) * 2007-08-08 2018-03-20 Peng Guanghao "método para a remoção de contaminantes de carbono e nitrogênio de efluentes usando bactérias heterotróficas oxidantes da amônia"
CN105884027B (zh) * 2016-06-17 2019-01-15 北京工业大学 一种通过Cu2+抑制亚硝酸盐氧化菌启动短程硝化反硝化的方法
CN108178302B (zh) * 2018-01-05 2021-02-05 北京工业大学 基于羟胺快速启动与稳定维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化的装置与方法
CN109354166B (zh) * 2018-12-05 2020-02-07 青岛思普润水处理股份有限公司 用于处理高氨氮废水的高效自养脱氮系统的快速启动方法
CN112707505B (zh) * 2020-12-15 2023-06-23 北京工业大学 一种基于颗粒污泥强化分离装置的厌氧氨氧化反应系统及运行方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113683193A (zh) 2021-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112250180B (zh) 半短程硝化-厌氧氨氧化耦合硫自养反硝化实现生活污水深度脱氮的装置与方法
CN113683193B (zh) 低no3--n浓度下短程反硝化颗粒污泥活性恢复与系统快速启动的方法
CN109721158B (zh) 半短程硝化/双厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN109721156B (zh) 间歇曝气一体化/短程反硝化-厌氧氨氧化处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN110054291B (zh) 低c/n比生活污水短程硝化/厌氧氨氧化后接短程反硝化/厌氧氨氧化工艺的装置和方法
CN110563271B (zh) 短程硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化实现城市生活污水深度脱氮的装置与方法
CN101244883B (zh) 一种城市污水高效低耗再生处理方法
CN110104773B (zh) 全流程厌氧氨氧化强化脱氮的aoa工艺处理城市污水的方法与装置
CN101284697B (zh) 通过fa与fna联合控制实现污泥消化液短程硝化的装置与方法
CN109721157B (zh) 短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN113200600B (zh) 半短程硝化厌氧氨氧化串联短程反硝化厌氧氨氧化处理高氨氮有机物废水的装置与方法
CN109574218B (zh) 短程硝化-发酵/反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN1778725A (zh) 节能型焦化废水脱氮工艺
CN113023872B (zh) 同步短程硝化反硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化实现生活污水脱氮的装置与方法
CN111333178B (zh) 碱性污泥发酵强化硝酸盐废水自养脱氮同步磷回收的装置与方法
CN113402021A (zh) 原位污泥水解酸化耦合短程反硝化厌氧氨氧化一体化实现污水脱氮及污泥减量的装置与方法
CN105884027A (zh) 一种通过Cu2+抑制亚硝酸盐氧化菌启动短程硝化反硝化的方法
CN113415882A (zh) 单级sbr后置缺氧内源反硝化强化同步硝化反硝化处理低c/n比污水深度脱氮除磷工艺
CN112479361A (zh) 一种深度处理含盐废水的装置及方法
CN101805101B (zh) 一种好氧处理高盐味精废水的方法
CN113023871B (zh) 短程硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化工艺同步处理生活污水和晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN113003718B (zh) 一种短程反硝化系统的启动方法及应用
CN113415899A (zh) 基于慢速降解有机物的吸附水解耦合短程反硝化串联厌氧氨氧化深度脱氮的装置与方法
CN114956333B (zh) 一种快速实现部分短程硝化污泥颗粒化的系统与方法
CN115611427A (zh) 短程硝化/厌氧氨氧化-硫自养反硝化实现晚期垃圾渗滤液深度脱氮的装置与方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant