CN113682964B - 设备参数管理及恢复方法、平台、装置、起重机及系统 - Google Patents

设备参数管理及恢复方法、平台、装置、起重机及系统 Download PDF

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CN113682964B CN202110909262.XA CN202110909262A CN113682964B CN 113682964 B CN113682964 B CN 113682964B CN 202110909262 A CN202110909262 A CN 202110909262A CN 113682964 B CN113682964 B CN 113682964B
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Abstract

本申请提供一种设备参数管理及恢复方法、平台、装置、起重机及系统,此管理方法预先设置设备数据库,当获取到设备的设备信息时,根据设备信息中的设备的设备识别号以及与设备对应的当前设备参数控制装置识别号,在设备数据库中查询,当识别号不匹配时,根据设备识别号在设备数据库中查询与设备对应的设备参数,最后根据当前设备参数控制装置识别号,将设备参数传输至设备的当前设备参数控制装置中。通过上述方法使得设备参数的管理与恢复不完全依赖于设备参数控制装置的本地存储数据,节省人工成本,降低数据出错的风险。

Description

设备参数管理及恢复方法、平台、装置、起重机及系统
技术领域
本申请涉及工程机械领域,具体涉及一种设备参数管理及恢复方法、平台、装置、起重机及系统。
背景技术
起重机设备上的传感器等部件在使用之前需要进行事先校准,其空载参数,伸缩、回转、变幅、卷扬、行走等相关机构的参数也需要根据实际应用场景进行事先设置,如此设备才能正常精准工作。
校准后的数据以及设置好的参数通常采用本地电气控制系统部件进行本地存储,当设备断电之后从本地参数存储表调取数据进行恢复即可。但该种存储方式在本地控制装置损坏需要更换时,存在设备参数数据丢失需要专业维护人员再次进行现场校准以及参数设置的问题,不仅耗费人力财力,还增加了数据出错、影响设备正常使用的风险。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种设备参数管理及恢复方法、平台、装置、起重机及系统,解决了现有技术中在本地控制装置损坏需要更换时,需要专业维护人员再次进行现场校准以及参数设置,耗费人力财力,增加数据出错、影响设备正常使用风险的技术问题。
根据本申请的一个方面,本申请提供了一种设备参数管理方法,这种设备参数管理方法包括:获取设备的设备信息,所述设备信息包括所述设备的设备识别号以及与所述设备对应的当前设备参数控制装置识别号;当在设备数据库中查到的与所述设备识别号匹配的设备参数控制装置识别号与所述当前设备参数控制装置识别号不匹配时,根据所述设备识别号在所述设备数据库中查询与所述设备对应的设备参数,所述设备数据库包括设备的设备识别号、与所述设备对应的设备参数控制装置的设备参数控制装置识别号以及与所述设备对应的设备参数;以及根据所述当前设备参数控制装置识别号,将所述设备参数传输至所述设备的当前设备参数控制装置中。
在一实施例中,在将所述设备参数传输至所述设备的当前设备参数控制装置中之后,所述设备参数管理方法还包括:当收到所述当前设备参数控制装置发送的第一参数索取信号时,将所述设备参数再次传输至所述当前设备参数控制装置中。
在一实施例中,在将所述设备的设备参数传输至所述设备的当前设备参数控制装置中之后,所述设备参数管理方法还包括:将所述参数完整性检验数据包传输至所述当前设备参数控制装置中。
在一实施例中,在将参数完整性检验数据包传输至所述当前设备参数控制装置中后,所述设备参数管理方法还包括:当在第一预设时间内收到所述当前设备参数控制装置发送的参数重传信号时,根据所述参数重传信号,将所述设备的设备参数再次传输至所述当前设备参数控制装置中;或当在第一预设时间内未收到所述当前设备参数控制装置发送的参数重传信号或参数完整信号时,将所述设备的设备参数再次传输至所述当前设备参数控制装置中。
在一实施例中,在将所述设备参数传输至所述设备的当前设备参数控制装置中之后,所述设备参数管理方法还包括:根据所述设备识别号以及所述当前设备参数控制装置识别号更新所述设备数据库。
在一实施例中,在所述获取设备的设备信息之后,所述设备参数管理方法还包括:当在所述设备数据库中查到的与所述设备识别号匹配的设备参数控制装置识别号与所述当前设备参数控制装置识别号匹配时,且接收到所述当前设备参数控制装置发送的第二参数索取信号时,根据所述设备识别号在所述设备数据库中查询与所述设备对应的设备参数。
根据本申请的第二个方面,本申请提供了一种设备参数管理平台,包括:通信单元,所述通信单元与设备通信连接,所述通信单元用于获取所述设备的设备信息;以及参数管理单元;其中,所述参数管理单元包括:设备信息获取模块,所述设备信息获取模块与所述通信单元连接,用于获取所述设备信息,所述设备信息包括所述设备的设备识别号以及与所述设备对应的当前设备参数控制装置识别号;设备数据库,所述设备数据库包括设备识别号、与所述设备对应的设备参数控制装置的设备参数控制装置识别号以及与所述设备对应的设备参数;以及参数发送模块,用于当在设备数据库中查到的与所述设备识别号匹配的设备参数控制装置识别号与所述当前设备参数控制装置识别号不匹配时,根据所述设备识别号在所述设备数据库中查询与所述设备对应的设备参数;并根据所述当前设备参数控制装置识别号,将所述设备对应的设备参数传输至所述当前设备参数控制装置中。
根据本申请的第三个方面,本申请提供了一种设备参数恢复方法,适用于设备参数控制装置,此设备参数恢复方法包括:将设备信息发送至设备参数管理平台,所述设备信息包括所述设备的设备识别号以及与所述设备对应的当前设备参数控制装置识别号;当在第二预设时间内接收到所述设备参数管理平台发送的设备参数时,将接收到的所述设备参数恢复为所述设备的设备参数。
在一实施例中,此设备参数恢复方法还包括:当在第二预设时间内未接收到所述设备参数管理平台发送的设备参数时,生成第一参数索取信号,并将所述第一参数索取信号发送至所述设备参数管理平台。
在一实施例中,在将接收到的所述设备参数恢复为所述设备的设备参数之前,所述设备参数恢复方法还包括:当接收到所述设备参数管理平台发送的参数完整性检验数据包时,且当所述设备参数与所述参数完整性检验数据包不匹配时,生成参数重传信号,并将所述参数重传信号传输至所述设备参数管理平台。
在一实施例中,当所述设备断电时,当在本地数据库中查找到与所述设备对应的设备参数时,将查找到的所述设备参数恢复为所述设备的设备参数;其中,所述本地数据库包括设备识别号、与所述设备对应的设备参数。
在一实施例中,此设备参数恢复方法还包括:当在所述本地数据库中未查找到与所述设备对应的设备的设备参数时,生成第二参数索取信号,并将所述第二参数索取信号发送至设备参数管理平台。
在一实施例中,在将接收到的所述设备参数作为所述设备的设备参数之后,所述设备参数管理方法还包括:根据所述设备识别号以及所述设备参数更新本地数据库,所述本地数据库包括所述设备识别号、与所述设备对应的设备参数。
根据本申请的第四个方面,本申请提供了一种设备参数控制装置,此设备参数控制装置包括:本地数据库,所述本地数据库包括设备识别号以及与所述设备对应的设备参数;设备参数恢复模块,用于当在第二预设时间内接收到设备参数管理平台发送的设备参数时,将所述设备参数作为所述设备的设备参数。
根据本申请的第五个方面,本申请提供了一种起重机,此起重机包括:车载通信模块,所述车载通信模块与设备参数管理平台通信连接;以及上述至少一个如上述实施例中所述的设备参数控制装置,所述设备参数控制装置与所述车载通信模块通信连接。
根据本申请的第六个方面,本申请提供了一种设备参数管理系统,此设备参数管理系统包括:上述实施例中所述的设备参数管理平台;以及上述实施例中所述的起重机。
本申请提供一种设备参数管理及恢复方法、平台、装置、起重机及系统,此设备参数管理方法预先设置设备数据库,此设备数据库中包括设备的设备识别号、与设备对应的设备参数控制装置的设备参数控制装置识别号以及与设备对应的设备参数,当获取到设备的设备信息时,根据设备信息中的设备识别号以及与设备对应的当前设备参数控制装置识别号,在设备数据库中查询,当在设备数据库中查到的与所述设备识别号匹配的设备参数控制装置识别号与所述当前设备参数控制装置识别号不匹配时,根据所述设备识别号在所述设备数据库中查询与所述设备对应的设备参数,最后根据当前设备参数控制装置识别号,将设备参数传输至设备的当前设备参数控制装置中。通过上述方法使得设备参数的管理与恢复不完全依赖于设备参数控制装置的本地存储数据,缓解了更换部件时易造成的数据丢失问题,当设备部件需要更换时,无需专业维护人员再次进行现场校准以及参数设置,节省人力财力,降低数据出错、影响设备正常使用的风险。
附图说明
图1所示为本申请一实施例提供的一种设备参数管理方法的流程示意图。
图2所示为本申请另一实施例提供的一种设备参数管理方法的流程示意图。
图3所示为本申请另一实施例提供的一种设备参数管理方法的流程示意图。
图4所示为本申请另一实施例提供的一种设备参数管理方法的流程示意图。
图5所示为本申请另一实施例提供的一种设备参数管理方法的流程示意图。
图6所示为本申请另一实施例提供的一种设备参数管理系统的结构示意图。
图7所示为本申请一实施例提供的一种设备参数恢复方法的流程示意图。
图8所示为本申请另一实施例提供的一种设备参数恢复方法的流程示意图。
图9所示为本申请另一实施例提供的一种设备参数恢复方法的流程示意图。
图10所示为本申请另一实施例提供的一种设备参数恢复方法中从本地数据库进行设备参数恢复方法的流程示意图。
图11所示为本申请另一实施例提供的一种设备参数恢复方法的流程示意图。
图12所示为本申请一实施例提供的电子设备的结构示意图。
附图标记说明:1、设备参数管理平台;11、通信单元;12、参数管理单元;121、设备信息获取模块;122、设备数据库;123、参数发送模块;124、设备参数查询模块;2、设备参数控制装置;21、本地数据库;22、设备参数恢复模块;3、车载通信模块;600、电子设备;601、处理器;602、存储器;603、输入装置;604、输出装置。
具体实施方式
本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
另外,在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1所示为本申请一实施例提供的一种设备参数管理方法的流程示意图。如图1所示,此设备参数管理方法应用于设备参数管理平台,具体可以包括如下步骤:
步骤100:获取设备的设备信息。
设备指的是与起重机相关的工程机械设备;设备信息包括设备的设备识别号以及与设备对应的当前设备参数控制装置识别号。其中,设备识别号为设备唯一对应的标识号码,用于识别对应设备;当前设备参数控制装置为用于对设备的使用前进行校准的参数数据,如设备空载参数,伸缩、回转、变幅、卷扬、行走等相关机构的参数等,进行存储、管理以及调用等的专用装置,而当前设备参数控制装置识别号为与上述专用装置唯一对应的标识号码,用于识别该装置。当设备或该设备参数控制装置的相关部件进行了断电重启后,一经再次上电时,设备侧会生成设备信息,并将此设备信息发送至设备参数管理平台。设备参数管理平台获取到设备的设备信息,即可对该设备以及该设备的设备参数控制装置进行识别以及对应参数数据的查询发送等。
步骤110:当在设备数据库中查到的与设备识别号匹配的设备参数控制装置识别号与当前设备参数控制装置识别号不匹配时,根据设备识别号在设备数据库中查询与设备对应的设备参数。
设备数据库包括设备的设备识别号、与设备对应的设备参数控制装置的设备参数控制装置识别号以及与设备对应的设备参数。远程管理平台在设备将设备信息传输后,对应进行存储,形成了设备数据库。当设备上传设备信息时,说明设备侧进行了断电重启。此时存在两种可能,第一种是设备发生了断电,第二种是设备的设备参数控制装置的相关部件进行了更换。因此需要在设备数据库中根据设备识别号进行查询,判断接收到的当前设备参数控制装置识别号与设备数据库中原有的此设备对应的设备参数控制装置识别号是否一致,如一致则说明设备侧只是断电重启,设备侧在本地数据库进行对应的参数恢复即可,无需设备参数管理平台的干预;如不一致即不匹配,则说明设备侧进行了设备参数控制装置部件的更换,此时需要根据设备识别号在设备数据库中查询与该设备对应的设备参数,以便对此设备进行参数的恢复,如此有利于免去人工再次校准的成本。
步骤120:根据当前设备参数控制装置识别号,将设备参数传输至设备的当前设备参数控制装置中。
由于设备参数控制装置识别号与设备侧的设备参数控制装置为唯一对应关系,因此,根据此设备参数控制装置识别号即可确认设备参数控制装置的信息,并进行对应设备参数的传输,以便设备侧进行相关参数的恢复。避免了相关技术中,由于更换部件造成本地参数数据丢失的问题,且部件更换后的参数恢复过程由设备参数管理平台侧与设备侧通过信息交互自动控制完成,基本无需人工干预,效率更高。
通过上述方法使得设备参数的管理与恢复不完全依赖于设备参数控制装置的本地存储数据,缓解了设备参数控制装置在更换部件时易出现的数据丢失问题。当设备部件需要更换时,无需专业维护人员再次进行现场校准以及参数设置,节省人力财力,降低数据出错、影响设备正常使用的风险。
具体的,图2所示为本申请另一实施例提供一种设备参数管理方法的流程示意图。如图2所示,在步骤120之后,此方法还可以进一步包括如下步骤:
步骤130:当收到当前设备参数控制装置发送的第一参数索取信号时,将设备参数再次传输至当前设备参数控制装置中。
第一参数索取信号为设备侧的设备参数控制装置传输至设备参数管理平台的参数请求命令信号。当设备侧由于网络原因等未接收到设备参数管理平台发送的备份设备参数,导致参数无法及时恢复时,设备参数控制装置则可以主动发送第一参数索取信号至设备参数管理平台,设备参数管理平台在接收到该信号后,即可得知设备侧未接收到参数数据,随即进行对应设备参数的再次传输,以使得设备侧的参数数据能够及时进行恢复,从而进一步降低设备侧由于参数数据丢失影响正常使用的概率。
在一种可能的实现方式中,如图2所示,在步骤120或步骤130之后,此方法还可以包括如下步骤:
步骤131:将参数完整性检验数据包传输至当前设备参数管理控制装置中。
参数完整性检验数据包是用于对设备对应设备参数的数量进行检验的数据包,由设备参数管理平台侧发送至设备侧,可以使得设备侧对其接收到的设备参数进行数量是否完整的校验,并将校验结果反馈至设备参数管理平台侧,进而由设备参数管理平台侧判断是否需要再次进行设备参数的发送,以确保设备侧的参数恢复完整,不影响设备重启后的再次使用。
可选的,图3所示为本申请另一实施例提供一种设备参数管理方法的流程示意图。如图3所示,在步骤131之后,此方法可以进一步包括步骤1311。
步骤1311:当在第一预设时间内收到当前设备参数控制装置发送的参数重传信号时,或未接收到当前设备参数控制装置发送的参数重传信号以及参数完整信号时,将设备的设备参数再次传输至当前设备参数控制装置中。
第一预设时间为设备参数管理平台预设的定时机制,当设备侧在此预设时间内回传信号则执行对应动作,当设备侧未在此预设时间内回传信号则执行另一对应动作。参数重传信号即为设备侧的设备参数控制装置因参数不完整发送的参数再次请求信号。当设备参数管理平台在第一预设时间内收到参数重传信号,说明设备侧由于网络故障等不可避免的原因对备份参数数据未接收完全,则设备参数管理平台需要对设备参数数据进行再次传输,以确保设备侧能完整进行相关参数的恢复,从而正常进行工作。
参数完整信号即为设备侧的设备参数控制装置基于当前接收到的参数数量完整的前提发送的回复信号。当设备参数管理平台侧接收到参数完整信号时,说明参数数据的传输过程正常进行,则无需再次进行设备参数数据的发送也无需继续检验数据完整性。但是当设备参数管理平台未在第一预设时间内收到设备侧的应答信号,则有可能是应答信号在传输过程中因网络原因数据丢失,为确保设备侧所接收到的参数数据完整,设备参数管理平台侧依然会再次传输设备参数数据至设备参数控制装置,以确保设备侧接收到完整的设备参数数据,直到设备侧在第一预设时间内回传参数完整信号为止,最大程度地降低参数数据传输不完全的风险。
需要说明的是,步骤1311的执行顺序可以在步骤131之后,也可以在此设备参数管理方法的任意步骤前后,根据具体的应用场景而定,本申请不对步骤1311的执行顺序作出进一步限定。
具体的,图4所示为本申请另一实施例提供一种设备参数管理方法的流程示意图。如图4所示,在步骤120之后,此方法还可以包括如下步骤:
步骤132:根据设备识别号以及当前设备参数控制装置识别号更新设备数据库。
经过在设备数据库中的查询过程,已经判断出设备侧的设备参数控制装置的相关部件发生了更换,因此当设备参数传输完成后,需要对设备所对应的设备参数控制装置的设备参数控制装置识别号进行覆盖存储,以保证设备数据库内的设备识别号与设备参数控制装置识别号的对应关系的实时性和有效性。
需要说明的是,步骤132的执行顺序可以在步骤120之后,也可以在此设备参数管理方法的任意步骤前后,根据具体的应用场景而定,本申请不对步骤132的执行顺序作出进一步限定。
在一种可能的实现方式中,图5所示为本申请另一实施例提供一种设备参数管理方法的流程示意图。如图5所示,在步骤100之后,此方法还可以包括如下步骤:
步骤101:当在设备数据库中查到的与设备识别号匹配的设备参数控制装置识别号与当前设备参数控制装置识别号匹配时,且接收到当前参数控制装置发送的第二参数索取信号时,根据设备识别号在设备数据库中查询与该设备对应的设备参数。
当在设备数据库中查到的与此设备识别号匹配的设备参数控制装置识别号与当前设备参数控制装置识别号匹配时,说明设备侧的设备参数控制装置只是发生了断电或重启,没有发生部件的更换,但是参数远程管理平台收到设备参数控制装置发送的第二参数索取信号,说明该设备参数控制装置有可能出现了本地参数数据的恢复异常,导致参数数据恢复失败。则设备参数管理平台需要根据接收到的第二参数索取信号,发送对应设备参数至设备参数控制装置,以确保设备侧的设备参数正常恢复,不影响设备的正常工作。
需要说明的是,步骤101的执行顺序可以在步骤100之后,也可以在此设备参数管理方法的任意步骤前后,根据具体的应用场景而定,本申请不对步骤101的执行顺序作出进一步限定。
此外,图6所示为本申请一实施例提供的一种设备参数远程管理系统的结构示意图。如图6所示,其中,设备参数管理平台1包括通信单元11以及参数管理单元12。其中,通信单元11与设备侧通信连接,用于获取设备的设备信息;参数管理单元12包括设备信息获取模块121、设备数据库122以及参数发送模块123。
如图6所示,在参数管理单元12中,设备信息获取模块121与通信单元11连接,用于获取设备信息,设备信息包括设备的设备识别号以及与设备对应的当前设备参数控制装置2识别号。设备数据库122包括设备识别号、与设备对应的设备参数控制装置2的设备参数控制装置2识别号以及与设备对应的设备参数。参数发送模块123用于当在设备数据库中查到的与设备识别号匹配的设备参数控制装置2识别号与当前设备参数控制装置2识别号不匹配时,根据设备识别号在设备数据库122中查询与设备对应的设备参数;并根据当前设备参数控制装置2识别号,将设备对应的设备参数传输至当前设备参数控制装置2中。
通过上述模块的配合,使得参数管理单元12能够在远程进行设备参数的存储以及维护管理,在设备侧由于部件更换需要进行参数恢复时,即时匹配对应的参数数据信息,并经由通信单元11将此参数数据信息传输至设备侧的设备参数控制装置2中,以确保设备及时准确地进行参数恢复,不影响后续正常工作。
如图6所示,参数管理单元12还包括设备参数查询模块124,设备数据库122还包括设备参数操作记录。设备参数操作记录用于记录设备参数管理平台1上进行的关于设备参数的调取、查询以及操作记录,设备参数查询模块124用于对设备参数操作记录进行实时查询。通过设备参数记录表以及设备参数查询模块124,使对设备参数可以统一维护管理,且管理过程可追溯,可查询。
图7所示为本申请实施例的一种设备参数恢复方法的流程示意图。如图7所示,这种设备参数恢复方法适用于设备参数控制装置,具体可以包括如下步骤:
步骤200:将设备信息发送至设备参数管理平台。
设备信息包括设备识别号以及与设备对应的当前设备参数控制装置识别号。设备参数管理平台为可以同时管理多台设备的设备参数的远程管理平台,其能够对设备以及设备对应的设备参数控制装置以及设备对应的设备参数进行唯一对应的管理工作。设备参数控制装置将设备的设备信息发送至设备参数管理平台,以使得设备参数管理平台能够对此设备以及此设备参数控制装置以及此设备对应的设备参数进行远程存储以及维护管理。且当设备参数控制装置发生部件更换导致本地存储的参数数据丢失后,设备参数将设备信息发送至设备参数管理平台,使得设备参数管理平台得以根据设备识别号在其设备数据库内查询对应设备参数,并将该设备参数传输至设备侧,进而使得设备侧得以进行设备参数的恢复。
步骤210:当在第二预设时间内接收到设备参数管理平台发送的设备参数时,将接收到的设备参数恢复为设备的设备参数。
第二预设时间为设备参数控制装置预先设置的时间区间,当设备参数管理平台在第二预设时间内传输设备参数且设备侧接收到此设备参数时,则设备侧的设备参数控制装置将接收到的设备参数恢复为设备的设备参数。通过上述过程,实现了在设备侧本地设备参数数据丢失无法进行恢复时,通过与设备参数管理平台的信息交互,进行设备参数的恢复。
此设备参数的恢复过程无需人工校准,恢复过程高效及时,且人工成本相对较低,数据恢复更加准确,减少了因人为因素造成的参数偏差,从而使得设备得以正常工作。需要说明的是,上述设备参数恢复方法可以应用于单个设备参数控制装置,也可以同步或异步应用于多个设备参数控制装置,具体的实施方式视应用场景而定,本申请不对设备参数控制装置的数量作出限定。
具体的,图8所示为本申请另一实施例的一种设备参数恢复方法的流程示意图。如图8所示,在步骤200后,此设备参数恢复方法还可以包括如下步骤:
步骤211:当在第二预设时间内未接收到设备参数管理平台发送的设备参数时,生成第一参数索取信号,并将第一参数索取信号发送至设备参数管理平台。
当设备参数控制装置在第二预设时间内未接收到设备参数管理平台传输的备份设备参数时,说明设备参数控制装置在进行设备信息的发送过程时或者设备参数管理平台在进行设备参数的传输过程时发生了异常,导致设备参数不能在预设时间区间内被接收。此时,设备参数控制装置可以主动发送第一参数索取信号,向设备参数管理平台进行设备参数的索取,以确保设备侧在更短的时间内对设备参数进行准确恢复,降低设备侧因设备参数数据丢失对其工作的影响。
需要说明的是,步骤211的执行顺序可以在步骤200之后,也可以在此设备参数恢复方法的任意步骤前后,根据具体的应用场景而定,本申请不对步骤211的执行顺序作出进一步限定。
在一种可能的实现方式中,图9所示为本申请另一实施例的一种设备参数恢复方法的流程示意图。如图9所示,在步骤210之前,此设备参数恢复方法还可以进一步包括如下步骤:
步骤201:当接收到设备参数管理平台发送的参数完整性检验数据包时,且当设备参数与参数完整性检验数据包不匹配时,生成参数重传信号,并将参数重传信号传输至设备参数管理平台。
参数完整性检验数据包为设备参数管理平台发送的用于检验设备侧所接收到的参数数据是否完整的数据包。参数重传信号为设备参数控制装置发送至设备参数管理平台的请求信号,即请求设备参数管理平台再次进行设备参数的传输。设备侧接收到此参数完整性检验数据包并进行对应检验后,当设备参数与参数完整性检验数据包不匹配时,说明设备参数数据在传输过程中出现异常导致部分或全部数据丢失,此时需要设备参数管理平台对该设备参数进行重新发送,以确保设备可以完整接收到全部参数数据。
可以理解的是,当设备侧在检验后的检验结果为匹配,则设备参数控制装置立即发送参数完整信号至设备参数管理平台,以使得设备参数管理平台得知数据完整,不再发送参数完整性检验数据包。
需要说明的是,步骤201的执行顺序可以在步骤210之前,也可以在此设备参数恢复方法的任意步骤前后,根据具体的应用场景而定,本申请不对步骤201的执行顺序作出进一步限定。
此外,图10所示为本申请另一实施例的一种设备参数恢复方法中从本地数据库进行设备参数恢复方法的流程示意图。如图10所示,此设备参数恢复方法还可以包括如下步骤:
步骤2000:当设备断电时,当在本地数据库中查找到与设备对应的设备参数时,将查找到的设备参数恢复为设备的设备参数。
本地数据库包括设备识别号、与设备对应的设备参数。当设备仅仅是断电重启而非部件更换时,本地数据库依然完整,因此,仅需在本地数据库根据设备识别号查询设备参数并将查询到的设备参数作为设备参数进行恢复即可,节省流量且更加高效。
具体的,如图10所示,此设备参数恢复方法还可以包括如下步骤:
步骤2001:当在本地数据库中未查找到与设备对应的设备参数时,生成第二参数索取信号,并将第二参数索取信号发送至设备参数管理平台。
第二参数索取信号为设备参数控制装置生成的用于向设备参数管理平台进行参数请求的信号。当在本地数据库中未查找到与设备对应的设备参数时,说明本地数据库出现异常导致参数数据丢失,本地数据库无法对设备参数进行及时的恢复,此时需要向设备参数管理平台进行数据请求,因此生成第二参数索取信号并将此第二参数索取信号发送至设备参数管理平台,且设备参数管理平台在接收后,及时作出应答,以提高设备参数恢复的及时性与准确性。
可选的,图11所示为本申请另一实施例的一种设备参数恢复方法的流程示意图。如图11所示,在步骤210之后,此设备参数恢复方法还可以进一步包括如下步骤:
步骤212:根据设备识别号以及设备参数更新本地数据库,本地数据库包括设备识别号、与设备对应的设备参数。
由于设备在更换部件后还有可能会出现断电、停机等状况,此类情况下,设备参数从本地数据库进行数据的恢复即可,以起到节省流量的作用。因此,在设备从设备参数管理平台获取到对应设备参数后,可以根据设备识别号以及设备参数对本地数据库进行参数数据的更新,以使得本地数据库得以满足后续应用需求。
需要说明的是,步骤212的执行顺序可以在步骤210之后,也可以在此设备参数恢复方法的任意步骤前后,根据具体的应用场景而定,本申请不对步骤212的执行顺序作出进一步限定。
下面参考图6来描述本申请实施例的一种设备参数控制装置。
如图6所示,这种设备参数控制装置2包括本地数据库21以及设备参数恢复模块22。其中,本地数据库21包括设备识别号以及与设备对应的设备参数;设备参数恢复模块22用于当在第二预设时间内接收到设备参数管理平台1发送的设备参数时,将设备参数作为设备的设备参数。
本地数据库21使得设备在经历断电重启,并再次通电使用时,可以由本地数据库21存储的设备参数进行参数恢复;而设备参数恢复模块22则使得设备在控制部件发生更换,本地数据库21无法使用时,从设备参数管理平台1接收远程备份数据,且参数数据的恢复过程无需人工参与,基本由设备参数控制装置2与设备参数管理平台1通过信息交互进行,不仅效率更高,而且设备参数的准确性更高。
另外,参考图6来描述本申请实施例的一种起重机。如图6所示,这种起重机包括车载通信模块3以及上述实施例中的设备参数控制装置2,其中,设备参数控制装置可以设有一个或多个,且每个设备参数控制装置2均与车载通信模块3通信连接。此外,设备参数控制装置的实施装置可以为显示器以及控制器,也可以为其他能够实现参数控制的装置,应根据具体应用场景而定,本申请不对设备参数控制装置的具体实施装置做出限定。
此起重机由于包括上述设备参数控制装置2,使得其在断电或停机后,可从本地数据库21进行设备参数的恢复;而当其进行了控制部件的更换后,可从设备参数管理平台1接收远程备份的设备参数数据。设备参数的管理及恢复过程,均基本无需专业维护人员再次进行现场校准以及设置,节省人力财力,降低数据出错、影响设备正常使用的风险。
需要说明的是,此车载通信模块3的实施装置可以为车载T-BOX等具备通讯功能的装置,通讯方式可以为通过CAN总线或以太网的方式,但不局限于此,也可以为其他网络方式如RS232、蓝牙、无线通信等;车载联网通信方式可以是4G\5G\GPS\北斗等。因此,本申请不对车载通信模块3的具体实施装置以及网络通讯的具体方式做进一步限定。
参考图6来描述本申请实施例的一种设备参数管理系统。如图6所示,这种设备参数管理系统包括上述实施例中的设备参数管理平台1以及上述实施例中的起重机。此系统可以对起重机等工程机械的设备参数进行本地以及远程的同时存储与保存,当设备因断电或停机等原因需要进行设备参数的恢复时,起重机可以从本地数据库21进行设备参数的提取以及恢复;当设备因控制部件更换等原因需要进行设备参数的恢复,但此时本地数据库21又无法使用时,起重机则可以接收设备参数管理平台1传输的设备参数数据信息进行设备参数的恢复。设备参数的恢复过程均通过本地设备参数控制装置2以及设备参数管理平台1的信息交互进行,无需人工重新设置参数,节省人力财力的同时,提高数据恢复效率以及参数的准确性。
参考图12来描述根据本申请实施例的电子设备。
图12所示为本申请一实施例提供的电子设备的结构示意图。
如图12所示,电子设备600包括一个或多个处理器601和存储器602。
处理器601可以是中央处理单元(CPU)或者具有数据处理能力和/或信息执行能力的其他形式的处理单元,并且可以控制电子设备600中的其他组件以执行期望的功能。
存储器601可以包括一个或多个计算机程序产品,所述计算机程序产品可以包括各种形式的计算机可读存储介质,例如易失性存储器和/或非易失性存储器。所述易失性存储器例如可以包括随机存取存储器(RAM)和/或高速缓冲存储器(cache)等。所述非易失性存储器例如可以包括只读存储器(ROM)、硬盘、闪存等。在所述计算机可读存储介质上可以存储一个或多个计算机程序信息,处理器601可以运行所述程序信息,以实现上文所述的本申请的各个实施例的设备参数管理方法或设备参数恢复方法或者其他期望的功能。
在一个示例中,电子设备600还可以包括:输入装置603和输出装置604,这些组件通过总线系统和/或其他形式的连接机构(未示出)互连。
该输入装置603可以包括例如键盘、鼠标等等。
该输出装置604可以向外部输出各种信息。该输出装置604可以包括例如显示器、通信网络及其所连接的远程输出设备等等。
当然,为了简化,图12中仅示出了该电子设备600中与本申请有关的组件中的一些,省略了诸如总线、输入/输出接口等等的组件。除此之外,根据具体应用情况,电子设备600还可以包括任何其他适当的组件。
除了上述方法和设备以外,本申请的实施例还可以是计算机程序产品,其包括计算机程序信息,所述计算机程序信息在被处理器运行时使得所述处理器执行本说明书中描述的根据本申请各种实施例的设备参数管理方法或设备参数恢复方法中的步骤。
所述计算机程序产品可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本申请实施例操作的程序代码,所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言,诸如Java、C++等,还包括常规的过程式程序设计语言,诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。
此外,本申请的实施例还可以是计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序信息,所述计算机程序信息在被处理器运行时使得所述处理器执行本说明书根据本申请各种实施例的设备参数管理方法或设备参数恢复方法中的步骤。
所述计算机可读存储介质可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以包括但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件,或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括:具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理,但是,需要指出的是,在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制,不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外,上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用,而非限制,上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。
本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的,可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇,指“包括但不限于”,且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”,且可与其互换使用,除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”,且可与其互换使用。
还需要指出的是,在本申请的装置、设备和方法中,各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。
提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的,并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此,本申请不意图被限制到在此示出的方面,而是按照与在此发明的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
以上所述仅为本申请创造的较佳实施例而已,并不用以限制本申请创造,凡在本申请创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本申请创造的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种设备参数管理方法,应用于设备参数管理平台,其特征在于,包括:
获取设备的设备信息,所述设备信息包括所述设备的设备识别号以及与所述设备对应的当前设备参数控制装置识别号;
当在设备数据库中查到的与所述设备识别号匹配的设备参数控制装置识别号与所述当前设备参数控制装置识别号不匹配时,根据所述设备识别号在所述设备数据库中查询与所述设备对应的设备参数,所述设备数据库包括设备的设备识别号、与所述设备对应的设备参数控制装置的设备参数控制装置识别号以及与所述设备对应的设备参数;以及
根据所述当前设备参数控制装置识别号,将所述设备参数传输至所述设备的当前设备参数控制装置中。
2.根据权利要求1所述的设备参数管理方法,其特征在于,所述设备参数管理方法还包括:
当收到所述当前设备参数控制装置发送的第一参数索取信号时,将所述设备参数再次传输至所述当前设备参数控制装置中。
3.根据权利要求1所述的设备参数管理方法,其特征在于,所述设备参数管理方法还包括:
将所述参数完整性检验数据包传输至所述当前设备参数控制装置中。
4.根据权利要求3所述的设备参数管理方法,其特征在于,所述设备参数管理方法还包括:
当在第一预设时间内收到所述当前设备参数控制装置发送的参数重传信号时,根据所述参数重传信号,将所述设备的设备参数再次传输至所述当前设备参数控制装置中;或
当在第一预设时间内未收到所述当前设备参数控制装置发送的参数重传信号或参数完整信号时,将所述设备的设备参数再次传输至所述当前设备参数控制装置中。
5.根据权利要求1所述的设备参数管理方法,其特征在于,所述设备参数管理方法还包括:
根据所述设备识别号以及所述当前设备参数控制装置识别号更新所述设备数据库。
6.根据权利要求1所述的设备参数管理方法,其特征在于,所述设备参数管理方法还包括:
当在所述设备数据库中查到的与所述设备识别号匹配的设备参数控制装置识别号与所述当前设备参数控制装置识别号匹配时,且接收到所述当前设备参数控制装置发送的第二参数索取信号时,根据所述设备识别号在所述设备数据库中查询与所述设备对应的设备参数。
7.一种设备参数管理平台,其特征在于,包括:
通信单元,所述通信单元与设备通信连接,所述通信单元用于获取所述设备的设备信息;以及
参数管理单元;
其中,所述参数管理单元包括:
设备信息获取模块,所述设备信息获取模块与所述通信单元连接,用于获取所述设备信息,所述设备信息包括所述设备的设备识别号以及与所述设备对应的当前设备参数控制装置识别号;
设备数据库,所述设备数据库包括设备识别号、与所述设备对应的设备参数控制装置的设备参数控制装置识别号以及与所述设备对应的设备参数;以及
参数发送模块,用于当在所述设备数据库中查到的与所述设备识别号匹配的设备参数控制装置识别号与所述当前设备参数控制装置识别号不匹配时,根据所述设备识别号在所述设备数据库中查询与所述设备对应的设备参数;并根据所述当前设备参数控制装置识别号,将所述设备对应的设备参数传输至所述当前设备参数控制装置中。
8.一种设备参数恢复方法,适用于设备参数控制装置,其特征在于,包括:
将设备信息发送至设备参数管理平台,所述设备信息包括所述设备的设备识别号以及与所述设备对应的当前设备参数控制装置识别号;
当在第二预设时间内接收到所述设备参数管理平台发送的设备参数时,将接收到的所述设备参数恢复为所述设备的设备参数;
当所述设备断电时,当在本地数据库中查找到与所述设备对应的设备参数时,将查找到的所述设备参数恢复为所述设备的设备参数;
其中,所述本地数据库包括设备识别号、与所述设备对应的设备参数。
9.根据权利要求8所述的设备参数恢复方法,其特征在于,还包括:
当在第二预设时间内未接收到所述设备参数管理平台发送的设备参数时,生成第一参数索取信号,并将所述第一参数索取信号发送至所述设备参数管理平台。
10.根据权利要求8所述的设备参数恢复方法,其特征在于,在将接收到的所述设备参数恢复为所述设备的设备参数之前,所述设备参数恢复方法还包括:
当接收到所述设备参数管理平台发送的参数完整性检验数据包时,且当所述设备参数与所述参数完整性检验数据包不匹配时,生成参数重传信号,并将所述参数重传信号传输至所述设备参数管理平台。
11.根据权利要求8所述的设备参数恢复方法,其特征在于,还包括:
当在所述本地数据库中未查找到与所述设备对应的设备参数时,生成第二参数索取信号,并将所述第二参数索取信号发送至所述设备参数管理平台。
12.根据权利要求8所述的设备参数恢复方法,其特征在于,在将接收到的所述设备参数作为所述设备的设备参数之后,所述设备参数管理方法还包括:
根据所述设备识别号以及所述设备参数更新本地数据库,所述本地数据库包括所述设备识别号、与所述设备对应的设备参数。
13.一种设备参数控制装置,其特征在于,包括:
本地数据库,所述本地数据库包括设备识别号以及与所述设备对应的设备参数;
设备参数恢复模块,用于当在第二预设时间内接收到设备参数管理平台发送的设备参数时,将所述设备参数作为所述设备的设备参数;
当所述设备断电时,当在本地数据库中查找到与所述设备对应的设备参数时,将查找到的所述设备参数恢复为所述设备的设备参数;
其中,所述本地数据库包括设备识别号、与所述设备对应的设备参数。
14.一种起重机,其特征在于,包括:
车载通信模块,所述车载通信模块与设备参数管理平台通信连接;以及
至少一个如权利要求13所述的设备参数控制装置,所述设备参数控制装置与所述车载通信模块通信连接。
15.一种设备参数管理系统,其特征在于,包括:
权利要求7所述的设备参数管理平台;以及
权利要求14所述的起重机。
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