CN113682039A - 一种食品袋用印刷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷设备技术领域，提出了一种食品袋用印刷设备，包括机架和设置在机架上的两个丝网印刷机，丝网印刷机和机架之间设置有输送机构，在输送机构上滑动设置有若干个承托件，承托件用于放置食品袋，两个丝网印刷机并排设置在机架上，承托件上具有第一凹槽，还包括设置在输送机构两侧的翻转机构，翻转机构包括设置在机架上的第一横梁，滑动设置在第一横梁上的第一伸缩组件，转动设置在第一伸缩组件的伸缩端上具有卡件的转动组件，承托件通过第一凹槽设置在卡件上，设置在转动组件上的第二伸缩组件用于伸缩后将位于输送机构上的承托件和卡件上的承托件进行限位固定。通过上述技术方案，解决了相关技术中的印刷双面需要人工干预的问题。

Description

一种食品袋用印刷设备

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体的，涉及一种食品袋用印刷设备。

背景技术

现有技术，对食品袋进行印刷时，针对需要双面印刷的袋子主要通过两种方式，第一是通过一体成型，从原本的纸卷开始，生产线成型袋子的同时对表面进行印刷，在袋子还是整张时将正反都印刷上后进行折叠和粘连完成印刷，第二是通过分批进行，单面印刷，先对袋子的正面进行印刷，之后在通过整理换膜进行第二次印刷。第一种方式只能针对一体成型的设备进行印刷，第二种方式，费时费力，分开印刷会造成重复工作和印刷时由于人为的更换位置造成再次印刷时正反发生错位，对产品质量造成影响。

发明内容

本发明提出一种食品袋用印刷设备，解决了相关技术中的印刷双面需要人工干预的问题。

本发明的技术方案如下：

一种食品袋用印刷设备，包括机架和设置在所述机架上的两个丝网印刷机，所述丝网印刷机和所述机架之间设置有输送机构，在所述输送机构上滑动设置有若干个承托件，所述承托件用于放置食品袋，两个所述丝网印刷机并排设置在所述机架上，所述承托件上具有第一凹槽，还包括设置在所述输送机构两侧的翻转机构，所述翻转机构包括

第一横梁，设置在所述机架上，

第一伸缩组件，滑动设置在所述第一横梁上，沿垂直所述承托件移动的方向滑动，

转动组件，转动设置在所述第一伸缩组件的伸缩端上，随所述第一横梁升降和移动，具有卡件，所述承托件通过所述第一凹槽设置在所述卡件上，

第二伸缩组件，设置在所述转动组件上，随所述转动组件转动，位于所述翻转机构上的承托件为两个，分别位于所述输送机构和所述卡件上，所述第二伸缩组件用于伸缩后将位于所述输送机构上的承托件和所述卡件上的承托件进行限位固定。

作为进一步的技术方案，所述第一伸缩组件包括

第一滑座，滑动设置在所述第一横梁上，滑动方向沿垂直所述承托件移动的方向，

第二横梁，设置在所述第一滑座上，随所述第一滑座运动，第二横梁设置方向垂直所述第一横梁的设置方向，

第一伸缩件，具有两个，分别设置在所述第二横梁的两端上，所述转动组件具有两个分别设置在所述第一伸缩件上。

作为进一步的技术方案，所述转动组件包括

动力件，设置在所述第一伸缩组件上，

转动件，具有两个，分别设置在两个所述第一伸缩件的伸缩端上，所述动力件带动所述转动件转动，所述卡件具有两个，分别设置在两个所述转动件的一端上，用于卡接承托件。

作为进一步的技术方案，所述第二伸缩组件包括

第二伸缩件，具有两个，对称设置在两个所述转动件上，

固定件，具有两个，分别设置在两个所述第二伸缩件上，均具有第二凹槽，所述第二凹槽用于固定所述输送机构上的承托件和所述卡件上的承托件并带动其翻转。

作为进一步的技术方案，所述承托件均具有限位孔和限位柱，所述输送机构上的承托件和所述卡件上的承托件靠近后，承托件上的所述限位柱伸入所述限位孔内进行限位固定。

作为进一步的技术方案，还包括上料组件和设置在所述机架上的第三伸缩件，所述上料组件包括

料架，位于所述输送机构的进料端一侧，具有若干层停放平台，所述平台用于放置具有食品袋的承托件，所述第三伸缩件用于将所述料架上的承托件推到所述输送机构上，

升降机构，设置在所述料架下方，用于间歇提升所述料架。

作为进一步的技术方案，还包括取料机构，设置在机架上，用于将完成印刷的食品袋取走。

作为进一步的技术方案，还包括与所述上料组件结构相同的下料机构，所述下料机构位于所述输送机构的出料端一侧，通过设置在所述机架上的第四伸缩组件将位于所述输送机构出料端的承托件推入所述料架内。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，为了解决相关技术中的印刷双面需要人工干预的问题，设计了一种食品袋用印刷设备，通过设置翻转机构来实现解放人力的目的，通过将位于输送机构上的食品袋进行翻转并转移到另外一条输送机构上，来实现双面印刷的效果，通过本方案设备不需要进行频繁更换模具，可以一体成型，直接生产出成品进行收集打包，避免了人为造成的印刷错位，相比较现有技术，提高了工作效率，同时节省了人力物力。

具体的，当第一个丝网印刷机将正面印刷完成后，通过输送机构运输到翻转机构位置时，卡件上的承托件通过第一伸缩组件落在输送机构上的承托组件上两个第一凹槽连通，连通后，第二伸缩组件伸缩运动，将两个承托件进行固定处理，避免承托件出现上下移位，卡件位于两个第一凹槽内，限制两个承托件出现左右方向的位移，当第二伸缩件限位固定两个承托件后，第一伸缩组件上升，转动组件转动，第一伸缩组件通过动力件向另外一个输送机构上移动，三者同时发生或逐步发生，翻转机构翻转时，位于两个承托组件上的食品袋完成了反面，原本位于输送机构上的承托件，由于卡件设置在了翻转机构上，原本位于卡件上的承托件承托着翻面后的食品袋放置在了另外一个输送机构上，通过输送机构到第二个丝网印刷机，进行背面印刷，完成双面印刷。通过本方案提高了工作效率，可以避免印刷错位的发生，同时节省了人力和物力，本方案结构简单，便于维修保养。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明翻转机构结构示意图；

图4为本发明翻转机构等轴侧结构示意图；

图5为本发明转动组件结构示意图；

图6为本发明承托件结构示意图；

图7为本发明上料组件结构示意图；

图8为本发明下料组件结构示意图；

图中：1、机架，2、丝网印刷机，3、输送机构，4、承托件，5、第一凹槽，6、翻转机构，7、第一横梁，8、第一伸缩组件，9、转动组件，10、卡件，11、第二伸缩组件，12、第一滑座，13、第二横梁，14、第一伸缩件，15、动力件，16、转动件，17、第二伸缩件，18、固定件，19、第二凹槽，20、限位孔，21、限位柱，22、上料组件，23、料架，24、平台，25、第三伸缩件，26、升降机构，27、取料机构，28、下料机构，29、第二料架，30、第四伸缩件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图8所示，本实施例提出了

一种食品袋用印刷设备，包括机架1和设置在机架1上的两个丝网印刷机2，丝网印刷机2和机架1之间设置有输送机构3，在输送机构3上滑动设置有若干个承托件4，承托件4用于放置食品袋，两个丝网印刷机2并排设置在机架1上，承托件4上具有第一凹槽5，还包括设置在输送机构3两侧的翻转机构6，翻转机构6包括

第一横梁7，设置在机架1上，

第一伸缩组件8，滑动设置在第一横梁7上，沿垂直承托件4移动的方向滑动，

转动组件9，转动设置在第一伸缩组件8的伸缩端上，随第一横梁7升降和移动，具有卡件10，承托件4通过第一凹槽5设置在卡件10上，

第二伸缩组件11，设置在转动组件9上，随转动组件9转动，位于翻转机构6上的承托件4为两个，分别位于输送机构3和卡件10上，第二伸缩组件11用于伸缩后将位于输送机构3上的承托件4和卡件10上的承托件4进行限位固定。

现有技术中为了实现食品袋的双面印刷，主要通过两种方式，第一种是通过生产线生产，从纸卷的原材料开始，在还是展开状态下通过印刷设备将双面的图案进行印刷，印刷完成后再通过后续过程，将袋子成型，实现双面印刷的效果，另外一种是通过单面印刷，再由人工反面进行背面的印刷。第一种方式适合没有成品时，直接定做，但无法对已有的成品进行印刷，第二种具有以下缺点，首先是人工反面容易造成正反图案错位，影响产品质量，第二是人工操作费时费力，需要安排专门的操作人员对袋子进行翻转处理，第三是效率低，需要更换印刷模具，同时需要将印刷单面的袋子收集以后再次重新摆放，进一步浪费了人力物力。

本实施例中，为了解决相关技术中的印刷双面需要人工干预的问题，设计了一种食品袋用印刷设备，通过设置翻转机构6来实现解放人力的目的，通过将位于输送机构3上的食品袋进行翻转并转移到另外一条输送机构3上，来实现双面印刷的效果，通过本方案设备不需要进行频繁更换模具，也无需人工干预，可以双面印刷，直接生产出成品进行收集打包，避免了人为造成的印刷错位，相比较现有技术，提高了工作效率，同时节省了人力物力。尤其对于成品袋子的双面印刷，大大提高了效率。

具体的，当第一个丝网印刷机2将正面印刷完成后，通过输送机构3运输到翻转机构6位置时，卡件10上的承托件4通过第一伸缩组件8落在输送机构3上的承托组件上两个第一凹槽5连通，连通后，第二伸缩组件11伸缩运动，将两个承托件4进行固定处理，避免承托件4出现上下移位，卡件10位于两个第一凹槽5内，限制两个承托件4出现左右方向的位移，当第二伸缩件17限位固定两个承托件4后，第一伸缩组件8上升，转动组件9转动，第一伸缩组件8通过动力件15向另外一个输送机构3上移动，三者同时发生或逐步发生，翻转机构6翻转时，位于两个承托组件上的食品袋完成了反面，原本位于输送机构3上的承托件4，由于卡件10设置在了翻转机构6上，原本位于卡件10上的承托件4承托着翻面后的食品袋放置在了另外一个输送机构3上，通过输送机构3到第二个丝网印刷机2，进行背面印刷，完成双面印刷。通过本方案提高了工作效率，可以避免印刷错位的发生，同时节省了人力和物力，本方案结构简单，便于维修保养。

进一步，第一伸缩组件8包括

第一滑座12，滑动设置在第一横梁7上，滑动方向沿垂直承托件4移动的方向，

第二横梁13，设置在第一滑座12上，随第一滑座12运动，第二横梁13设置方向垂直第一横梁7的设置方向，

第一伸缩件14，具有两个，分别设置在第二横梁13的两端上，转动组件9具有两个分别设置在第一伸缩件14上。

本实施例中，为了使结构更加稳定，细化了第一伸缩组件8，具体的通过在第一横梁7上设置第一滑座12来实现翻转时的左右移动，第一滑座12可以通过伸缩件来提供动力，也可以通过同步带来提供动力，设置在第一滑座12上的横梁上设置有两个第一伸缩件14，通过两个第一伸缩件14的同步运行，提供翻转时的上下位移，翻转机构6设置在两个第一伸缩件14的伸缩端上。通过本方案细化了具体的翻转结构，结构更加完整。

进一步，转动组件9包括

动力件15，设置在第一伸缩组件8上，

转动件16，具有两个，分别设置在两个第一伸缩件14的伸缩端上，动力件15带动转动件16转动，卡件10具有两个，分别设置在两个转动件16的一端上，用于卡接承托件4。

本实施例中，为了使翻转时更加平稳，设置了一种翻转组件，主要通过动力件15控制转动件16转动，当两个承托件4卡接完成后，可以通过两个卡件10将原本位于上方的承托件4置换到下方，最终实现反面的效果，通过本方案使结构更加完整。

进一步，第二伸缩组件11包括

第二伸缩件17，具有两个，对称设置在两个转动件16上，

固定件18，具有两个，分别设置在两个第二伸缩件17上，均具有第二凹槽19，第二凹槽19用于固定输送机构3上的承托件4和卡件10上的承托件4并带动其翻转。

本实施例中，为了实现限位固定的效果，设计了一种第二伸缩组件11，具体的，通过在第二伸缩件17上设置两个对称设置的固定件18，通过两个固定件18上第二凹槽19形成卡接面，通过第二伸缩件17的伸缩运动，将已经搭接好的两个承托件4卡入第二凹槽19内，实现上下方向的限位，避免在翻转过程中分离导致翻转失败，通过本方案结构更加完整。

进一步，承托件4均具有限位孔20和限位柱21，输送机构3上的承托件4和卡件10上的承托件4靠近后，承托件4上的限位柱21伸入限位孔20内进行限位固定。

本实施例中，为了进一步提高设备的稳定性，在承托件4上设置了限位孔20和限位柱21，通过两个承托件4的限位孔20和限位柱21的配合，将进一步限制在翻转过程中出现左右方向移位，进一步提升了设备的稳定性和结构上的完整性。

进一步，还包括上料组件22和设置在机架1上的第三伸缩件25，上料组件22包括

料架23，位于输送机构3的进料端一侧，具有若干层停放平台24，平台24用于放置具有食品袋的承托件4，第三伸缩件25用于将料架23上的承托件4推到输送机构3上，

升降机构26，设置在料架23下方，用于间歇提升料架23。

本实施例中，为了进一步解放人力，设置了一种自动上料的上料组件22，通过第三伸缩件25将料架23上承托有食品袋的承托件4推至输送机构3上，当承托件4完全脱离料架23时，升降机构26提升料架23一个停放平台24的高度，为下一次的输送承托件4做准备。通过本方案实现了自动上料的目的，进一步提高了设备的实用性。

进一步，还包括取料机构27，设置在机架1上，用于将完成印刷的食品袋取走。

本实施例中，为了进一步解放人力，设置了一种取料机构27，通过取料机构27的吸盘，将印刷完成的食品袋取走并摞放整齐，并将为印刷的食品袋摆放在承托件4上，完成取放料动作。进一步提升了设备的实用性。

进一步，还包括与上料组件22结构相同的下料机构28，下料机构28位于输送机构3的出料端一侧，通过设置在机架1上的第四伸缩组件将位于输送机构3出料端的承托件4推入料架23内。

本实施例中，为了进一步解放人力，设置了一种下料机构28，下料机构28具有和上料机构相同结构，当取料机构27将新的食品袋摆放完成时，第四伸缩组件将重新装料的承托盘推至料架23中，当承托盘完全进入料架23后，升降组件升降一个停放平台24的高度，完成一次装料，当料架23装满时，可直接送至上料组件22位置，进行上料，避免了人工装料放料，进一步提升了设备的实用性，节约了生产成本，提高了生产效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品袋用印刷设备，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的两个丝网印刷机(2)，所述丝网印刷机(2)和所述机架(1)之间设置有输送机构(3)，在所述输送机构(3)上滑动设置有若干个承托件(4)，所述承托件(4)用于放置食品袋，其特征在于，两个所述丝网印刷机(2)并排设置在所述机架(1)上，所述承托件(4)上具有第一凹槽(5)，还包括设置在所述输送机构(3)两侧的翻转机构(6)，所述翻转机构(6)包括

第一横梁(7)，设置在所述机架(1)上，

第一伸缩组件(8)，滑动设置在所述第一横梁(7)上，沿垂直所述承托件(4)移动的方向滑动，

转动组件(9)，转动设置在所述第一伸缩组件(8)的伸缩端上，随所述第一横梁(7)升降和移动，具有卡件(10)，所述承托件(4)通过所述第一凹槽(5)设置在所述卡件(10)上，

第二伸缩组件(11)，设置在所述转动组件(9)上，随所述转动组件(9)转动，位于所述翻转机构(6)上的承托件(4)为两个，分别位于所述输送机构(3)和所述卡件(10)上，所述第二伸缩组件(11)用于伸缩后将位于所述输送机构(3)上的承托件(4)和所述卡件(10)上的承托件(4)进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种食品袋用印刷设备，其特征在于，所述第一伸缩组件(8)包括

第一滑座(12)，滑动设置在所述第一横梁(7)上，滑动方向沿垂直所述承托件(4)移动的方向，

第二横梁(13)，设置在所述第一滑座(12)上，随所述第一滑座(12)运动，第二横梁(13)设置方向垂直所述第一横梁(7)的设置方向，

第一伸缩件(14)，具有两个，分别设置在所述第二横梁(13)的两端上，所述转动组件(9)具有两个分别设置在所述第一伸缩件(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种食品袋用印刷设备，其特征在于，所述转动组件(9)包括

动力件(15)，设置在所述第一伸缩组件(8)上，

转动件(16)，具有两个，分别设置在两个所述第一伸缩件(14)的伸缩端上，所述动力件(15)带动所述转动件(16)转动，所述卡件(10)具有两个，分别设置在两个所述转动件(16)的一端上，用于卡接承托件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种食品袋用印刷设备，其特征在于，所述第二伸缩组件(11)包括

第二伸缩件(17)，具有两个，对称设置在两个所述转动件(16)上，

固定件(18)，具有两个，分别设置在两个所述第二伸缩件(17)上，均具有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)用于固定所述输送机构(3)上的承托件(4)和所述卡件(10)上的承托件(4)并带动其翻转。

5.根据权利要求1所述的一种食品袋用印刷设备，其特征在于，所述承托件(4)均具有限位孔(20)和限位柱(21)，所述输送机构(3)上的承托件(4)和所述卡件(10)上的承托件(4)靠近后，承托件(4)上的所述限位柱(21)伸入所述限位孔(20)内进行限位固定。

6.根据权利要求1所述的一种食品袋用印刷设备，其特征在于，还包括上料组件(22)和设置在所述机架(1)上的第三伸缩件(25)，所述上料组件(22)包括

料架(23)，位于所述输送机构(3)的进料端一侧，具有若干层停放平台(24)，所述平台(24)用于放置具有食品袋的承托件(4)，所述第三伸缩件(25)用于将所述料架(23)上的承托件(4)推到所述输送机构(3)上，

升降机构(26)，设置在所述料架(23)下方，用于间歇提升所述料架(23)。

7.根据权利要求1所述的一种食品袋用印刷设备，其特征在于，还包括取料机构(27)，设置在机架(1)上，用于将完成印刷的食品袋取走。

8.根据权利要求6所述的一种食品袋用印刷设备，其特征在于，还包括与所述上料组件(22)结构相同的下料机构(28)，所述下料机构(28)位于所述输送机构(3)的出料端一侧，通过设置在所述机架(1)上的第四伸缩组件(30)将位于所述输送机构(3)出料端的承托件(4)推入所述料架(23)内。

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