CN113681253B - 一种全自动吸唾管套帽机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于套帽机技术领域,具体的说是一种全自动吸唾管套帽机,包括箱体;所述箱体的顶部呈开口设置;所述箱体的内壁转动连接有圆辊,且圆辊通过电机驱动;所述圆辊的外壁套设且固接有吸唾管定位轮和吸唾管套帽轮;所述吸唾管定位轮的外周均匀开设有多个吸唾管定位槽;所述吸唾管定位槽内固接有限位块;所述吸唾管套帽轮的外周均匀开设有多个管帽定位槽,且所述吸唾管定位槽与管帽定位槽在同一水平面上;所述管帽定位槽内滑动连接有直杆,且直杆位于管帽定位槽外的一端固接有限位板;便于实现对吸唾管的自动套帽,本设计结构简单,便于操作。
Description
技术领域
本发明属于套帽机技术领域,具体的说是一种全自动吸唾管套帽机。
背景技术
吸唾管是一种的口腔医疗诊疗器具,采用吸唾管,能够及时清理患者口腔内的唾液和喷水,以保持空腔的整洁,使得医生的操作视野清晰;在吸唾管的生产过程中,需要对吸唾管进行套帽。
现有的吸唾管套帽机,结构复杂,设计的和制造周期长,而且操作不方便;为此,本发明提供一种全自动吸唾管套帽机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的吸唾管套帽机,结构复杂,设计的和制造周期长,而且操作不方便的问题,本发明提出的一种全自动吸唾管套帽机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种全自动吸唾管套帽机,包括箱体;所述箱体的顶部呈开口设置;所述箱体的内壁转动连接有圆辊,且圆辊通过电机驱动;所述圆辊的外壁套设且固接有吸唾管定位轮和吸唾管套帽轮;所述吸唾管定位轮的外周均匀开设有多个吸唾管定位槽;所述吸唾管定位槽内固接有限位块;所述吸唾管套帽轮的外周均匀开设有多个管帽定位槽,且所述吸唾管定位槽与管帽定位槽在同一水平面上;所述管帽定位槽内滑动连接有直杆,且直杆位于管帽定位槽外的一端固接有限位板;工作时,启动电机,使得电机带动圆辊转动,进而使得吸唾管定位轮和吸唾管套帽轮一起转动,此时将吸唾管放入吸唾管定位槽内,将管帽放入管帽定位槽内,通过挤压限位板和直杆,使得直杆推动管帽向吸唾管的方向移动,进而使得管帽套在吸唾管的端部,便实现了对吸唾管的自动套帽,本设计结构简单,便于操作。
进一步,所述箱体的外侧壁固接有一号电缸,且一号电缸的输出端固接有一号推杆;所述箱体的内侧壁固接有吸唾管放置框;所述一号推杆贯穿吸唾管放置框的一侧,且一号推杆的另一端固接有一号推板;所述吸唾管放置框靠近吸唾管定位轮的一侧开设有一号通槽,且一号通槽的开口处与吸唾管定位轮呈接触状态;工作时,先将吸唾管放入吸唾管放置框内,当吸唾管定位槽转动到一号通槽的出口处时,通过一号电缸和一号推板推动吸唾管,使得吸唾管从一号通槽进入吸唾管定位槽内,实现了对吸唾管的自动上料,而且刚刚装上吸唾管的吸唾管定位槽是向上转动的,使得吸唾管停留在吸唾管定位槽内,能够避免吸唾管从吸唾管定位槽中掉落。
进一步,所述箱体的外侧壁还固接有二号电缸,且二号电缸的输出端固接有二号推杆;所述箱体的内侧壁还固接有管帽放置框;所述二号推杆贯穿管帽放置框的一侧,且二号推杆的另一端固接有二号推板;所述管帽放置框靠近吸唾管套帽轮的一侧开设有二号通槽,且二号通槽的开口处与吸唾管套帽轮呈接触状态;工作时,先将管帽放入管帽放置框内,当管帽定位槽转动到二号通槽的出口处时,通过二号电缸和二号推板推动管帽,使得管帽从一二号通槽进入管帽定位槽内,实现了对管帽的自动上料,而且刚刚装上管帽的管帽定位槽是向上转动的,使得管帽停留在管帽定位槽内,能够避免管帽从管帽定位槽中掉落。
进一步,所述箱体的顶部栓接有L形安装板;所述L形安装板靠近限位板的一侧固接有三棱柱;工作时,当装有管帽的管帽定位槽转动到三棱柱的位置时,三棱柱将挤压限位板,使得限位板带动直杆向前移动,进而使得管帽被直杆推向吸唾管,从而实现对吸唾管的套帽。
进一步,所述直杆的底部固接有T形滑块;所述管帽定位槽的底部开设有T形滑槽;所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内;所述T形滑块的侧壁固接有弹簧,且弹簧的另一端与T形滑槽的内壁连接;工作时,当直杆沿着吸唾管的方向移动后,T形滑块将挤压弹簧,当三棱柱不挤压限位板时,T形滑块将回退到初始位置,便于下次套帽时对管帽的上料。
进一步,所述箱体的顶部还固接有Z字形板;所述Z字形板的侧壁固接有多根连接杆;所述连接杆的底部固接有弧形板;工作时,当装有吸唾管的吸唾管定位槽转动到弧形板的位置时,吸唾管正在进行套帽,弧形板能够将吸唾管完全限制在吸唾管定位槽内,避免在套帽时,吸唾管从吸唾管定位槽中掉出。
进一步,所述箱体的侧壁开设有排料槽;所述排料槽内贯穿且固接有导向板;所述导向板倾斜设置,且导向板位于箱体内部的一侧与吸唾管定位轮呈接触状态;工作时,当装有吸唾管的吸唾管定位槽转动到吸唾管定位轮的下半部分时,已经套帽的吸唾管将从吸唾管定位槽中掉落,并且落在导向板上,将沿着导向杆滚动,最终从排料槽中排出。
进一步,所述箱体的顶部还固接有支撑杆;所述支撑杆的顶端固接有控制面板;工作时,控制面板内部设置有控制系统,能够控制电机、一号电缸和二号电缸的运动,从而实现对本吸唾管套帽机工作的控制。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种全自动吸唾管套帽机,通过箱体、圆辊、吸唾管定位轮、吸唾管套帽轮、吸唾管定位槽、限位块、管帽定位槽、直杆和限位板的配合使用,通过挤压限位板和直杆,使得直杆推动管帽向吸唾管的方向移动,进而使得管帽套在吸唾管的端部,便实现了对吸唾管的自动套帽,本设计结构简单,便于操作。
2.本发明所述的一种全自动吸唾管套帽机,通过Z字形板、连接杆和弧形板的配合使用,弧形板能够将吸唾管完全限制在吸唾管定位槽内,避免在套帽时,吸唾管从吸唾管定位槽中掉出。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的另一视角的结构示意图;
图3为本发明的局部剖面示意图;
图4为本发明中吸唾管放置框和管帽放置框的立体结构图;
图5为本发明中管帽定位槽的局部剖面示意图;
图6为图1中A处局部放大图;
图7为图2中B处局部放大图;
图8是实施例二附图;
图中:1、箱体;2、圆辊;3、吸唾管定位轮;4、吸唾管套帽轮;5、吸唾管定位槽;6、限位块;7、管帽定位槽;8、直杆;9、限位板;10、一号电缸;11、一号推杆;12、吸唾管放置框;13、一号推板;14、一号通槽;15、二号电缸;16、二号推杆;17、管帽放置框;18、二号推板;19、二号通槽;20、L形安装板;21、三棱柱;22、T形滑块;23、T形滑槽;24、弹簧;25、Z字形板;26、连接杆;27、弧形板;28、排料槽;29、导向板;30、支撑杆;31、控制面板;32、收集框。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图7所示,本发明所述的一种全自动吸唾管套帽机,包括箱体1;所述箱体1的顶部呈开口设置;所述箱体1的内壁转动连接有圆辊2,且圆辊2通过电机驱动;所述圆辊2的外壁套设且固接有吸唾管定位轮3和吸唾管套帽轮4;所述吸唾管定位轮3的外周均匀开设有多个吸唾管定位槽5;所述吸唾管定位槽5内固接有限位块6;所述吸唾管套帽轮4的外周均匀开设有多个管帽定位槽7,且所述吸唾管定位槽5与管帽定位槽7在同一水平面上;所述管帽定位槽7内滑动连接有直杆8,且直杆8位于管帽定位槽7外的一端固接有限位板9;工作时,启动电机,使得电机带动圆辊2转动,进而使得吸唾管定位轮3和吸唾管套帽轮4一起转动,此时将吸唾管放入吸唾管定位槽5内,将管帽放入管帽定位槽7内,通过挤压限位板9和直杆8,使得直杆8推动管帽向吸唾管的方向移动,进而使得管帽套在吸唾管的端部,便实现了对吸唾管的自动套帽,本设计结构简单,便于操作。
所述箱体1的外侧壁固接有一号电缸10,且一号电缸10的输出端固接有一号推杆11;所述箱体1的内侧壁固接有吸唾管放置框12;所述一号推杆11贯穿吸唾管放置框12的一侧,且一号推杆11的另一端固接有一号推板13;所述吸唾管放置框12靠近吸唾管定位轮3的一侧开设有一号通槽14,且一号通槽14的开口处与吸唾管定位轮3呈接触状态;工作时,先将吸唾管放入吸唾管放置框12内,当吸唾管定位槽5转动到一号通槽14的出口处时,通过一号电缸10和一号推板13推动吸唾管,使得吸唾管从一号通槽14进入吸唾管定位槽5内,实现了对吸唾管的自动上料,而且刚刚装上吸唾管的吸唾管定位槽5是向上转动的,使得吸唾管停留在吸唾管定位槽5内,能够避免吸唾管从吸唾管定位槽5中掉落。
所述箱体1的外侧壁还固接有二号电缸15,且二号电缸15的输出端固接有二号推杆16;所述箱体1的内侧壁还固接有管帽放置框17;所述二号推杆16贯穿管帽放置框17的一侧,且二号推杆16的另一端固接有二号推板18;所述管帽放置框17靠近吸唾管套帽轮4的一侧开设有二号通槽19,且二号通槽19的开口处与吸唾管套帽轮4呈接触状态;工作时,先将管帽放入管帽放置框17内,当管帽定位槽7转动到二号通槽19的出口处时,通过二号电缸15和二号推板18推动管帽,使得管帽从二号通槽19进入管帽定位槽7内,实现了对管帽的自动上料,而且刚刚装上管帽的管帽定位槽7是向上转动的,使得管帽停留在管帽定位槽7内,能够避免管帽从管帽定位槽7中掉落。
所述箱体1的顶部栓接有L形安装板20;所述L形安装板20靠近限位板9的一侧固接有三棱柱21;工作时,当装有管帽的管帽定位槽7转动到三棱柱21的位置时,三棱柱21将挤压限位板9,使得限位板9带动直杆8向前移动,进而使得管帽被直杆8推向吸唾管,从而实现对吸唾管的套帽。。
所述直杆8的底部固接有T形滑块22;所述管帽定位槽7的底部开设有T形滑槽23;所述T形滑块22滑动连接在T形滑槽23内;所述T形滑块22的侧壁固接有弹簧24,且弹簧24的另一端与T形滑槽23的内壁连接;工作时,当直杆8沿着吸唾管的方向移动后,T形滑块22将挤压弹簧24,当三棱柱21不挤压限位板9时,T形滑块22将回退到初始位置,便于下次套帽时对管帽的上料。
所述箱体1的顶部还固接有Z字形板25;所述Z字形板25的侧壁固接有多根连接杆26;所述连接杆26的底部固接有弧形板27;工作时,当装有吸唾管的吸唾管定位槽5转动到弧形板27的位置时,吸唾管正在进行套帽,弧形板27能够将吸唾管完全限制在吸唾管定位槽5内,避免在套帽时,吸唾管从吸唾管定位槽5中掉出。。
所述箱体1的侧壁开设有排料槽28;所述排料槽28内贯穿且固接有导向板29;所述导向板29倾斜设置,且导向板29位于箱体1内部的一侧与吸唾管定位轮3呈接触状态;工作时,当装有吸唾管的吸唾管定位槽5转动到吸唾管定位轮3的下半部分时,已经套帽的吸唾管将从吸唾管定位槽5中掉落,并且落在导向板29上,将沿着导向杆滚动,最终从排料槽28中排出。
所述箱体1的顶部还固接有支撑杆30;所述支撑杆30的顶端固接有控制面板31;工作时,控制面板31内部设置有控制系统,能够控制电机、一号电缸10和二号电缸15的运动,从而实现对本吸唾管套帽机工作的控制。
实施例二
请参阅图8,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,所述导向板29的底部设置有收集框32,且收集框32设置在地面上;工作时,从导向板29排出的吸唾管将进入收集框32,实现对已经套帽结束的吸唾管的收集。
工作原理:控制面板31内部设置有控制系统,能够控制电机、一号电缸10和二号电缸15的运动,启动电机,使得电机带动圆辊2转动,进而使得吸唾管定位轮3和吸唾管套帽轮4一起转动,先将吸唾管放入吸唾管放置框12内,当吸唾管定位槽5转动到一号通槽14的出口处时,通过一号电缸10和一号推板13推动吸唾管,使得吸唾管从一号通槽14进入吸唾管定位槽5内,实现了对吸唾管的自动上料,而且刚刚装上吸唾管的吸唾管定位槽5是向上转动的,使得吸唾管停留在吸唾管定位槽5内,能够避免吸唾管从吸唾管定位槽5中掉落;装吸唾管的同时,也要管帽放入管帽放置框17内,当管帽定位槽7转动到二号通槽19的出口处时,通过二号电缸15和二号推板18推动管帽,使得管帽从二号通槽19进入管帽定位槽7内,实现了对管帽的自动上料,而且刚刚装上管帽的管帽定位槽7是向上转动的,使得管帽停留在管帽定位槽7内,能够避免管帽从管帽定位槽7中掉落;当装有管帽的管帽定位槽7转动到三棱柱21的位置时,三棱柱21将挤压限位板9,使得限位板9带动直杆8向前移动,进而使得管帽被直杆8推向吸唾管,从而实现对吸唾管的套帽;当直杆8沿着吸唾管的方向移动后,T形滑块22将挤压弹簧24,当三棱柱21不挤压限位板9时,T形滑块22将回退到初始位置,便于下次套帽时对管帽的上料;当装有吸唾管的吸唾管定位槽5转动到弧形板27的位置时,吸唾管正在进行套帽,弧形板27能够将吸唾管完全限制在吸唾管定位槽5内,避免在套帽时,吸唾管从吸唾管定位槽5中掉出;当装有吸唾管的吸唾管定位槽5转动到吸唾管定位轮3的下半部分时,已经套帽的吸唾管将从吸唾管定位槽5中掉落,并且落在导向板29上,将沿着导向杆滚动,最终从排料槽28中排出。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图3为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种全自动吸唾管套帽机,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)的顶部呈开口设置;所述箱体(1)的内壁转动连接有圆辊(2),且圆辊(2)通过电机驱动;所述圆辊(2)的外壁套设且固接有吸唾管定位轮(3)和吸唾管套帽轮(4);所述吸唾管定位轮(3)的外周均匀开设有多个吸唾管定位槽(5);所述吸唾管定位槽(5)内固接有限位块(6);所述吸唾管套帽轮(4)的外周均匀开设有多个管帽定位槽(7),且所述吸唾管定位槽(5)与管帽定位槽(7)在同一水平面上;所述管帽定位槽(7)内滑动连接有直杆(8),且直杆(8)位于管帽定位槽(7)外的一端固接有限位板(9);
所述箱体(1)的顶部栓接有L形安装板(20);所述L形安装板(20)靠近限位板(9)的一侧固接有三棱柱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动吸唾管套帽机,其特征在于:所述箱体(1)的外侧壁固接有一号电缸(10),且一号电缸(10)的输出端固接有一号推杆(11);所述箱体(1)的内侧壁固接有吸唾管放置框(12);所述一号推杆(11)贯穿吸唾管放置框(12)的一侧,且一号推杆(11)的另一端固接有一号推板(13);所述吸唾管放置框(12)靠近吸唾管定位轮(3)的一侧开设有一号通槽(14),且一号通槽(14)的开口处与吸唾管定位轮(3)呈接触状态。
3.根据权利要求2所述的一种全自动吸唾管套帽机,其特征在于:所述箱体(1)的外侧壁还固接有二号电缸(15),且二号电缸(15)的输出端固接有二号推杆(16);所述箱体(1)的内侧壁还固接有管帽放置框(17);所述二号推杆(16)贯穿管帽放置框(17)的一侧,且二号推杆(16)的另一端固接有二号推板(18);所述管帽放置框(17)靠近吸唾管套帽轮(4)的一侧开设有二号通槽(19),且二号通槽(19)的开口处与吸唾管套帽轮(4)呈接触状态。
4.根据权利要求3所述的一种全自动吸唾管套帽机,其特征在于:所述直杆(8)的底部固接有T形滑块(22);所述管帽定位槽(7)的底部开设有T形滑槽(23);所述T形滑块(22)滑动连接在T形滑槽(23)内;所述T形滑块(22)的侧壁固接有弹簧(24),且弹簧(24)的另一端与T形滑槽(23)的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动吸唾管套帽机,其特征在于:所述箱体(1)的顶部还固接有Z字形板(25);所述Z字形板(25)的侧壁固接有多根连接杆(26);所述连接杆(26)的底部固接有弧形板(27)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动吸唾管套帽机,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁开设有排料槽(28);所述排料槽(28)内贯穿且固接有导向板(29);所述导向板(29)倾斜设置,且导向板(29)位于箱体(1)内部的一侧与吸唾管定位轮(3)呈接触状态。
7.根据权利要求6所述的一种全自动吸唾管套帽机,其特征在于:所述箱体(1)的顶部还固接有支撑杆(30);所述支撑杆(30)的顶端固接有控制面板(31)。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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