CN113678583A - 一种智能农机用犁刀连接轴 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能制造技术领域,且公开了一种智能农机用犁刀连接轴,包括犁刀片,所述犁刀片的中部内腔开设有传动腔,所述传动腔的中部固定安装有传动轴,所述传动轴的两侧中部固定连接有第一传动齿。本发明通过利用清渣刀片对杂草进行切割,使其被粉碎成草渣,而碎石被清渣刀片的刀背反复撞击粉碎,有效避免现有连接轴无法自动清除杂草缠绕和碎石夹杂的问题,通过设置清渣刀片、弹簧组以及轴筒结构,使清渣刀片的尖端可自适应障碍物的高度,且弹簧组和轴筒的自主形变不会影响犁刀片和杆架机构所在水平位置,有效保证犁刀片所开设的沟道深度始终保持一致,通过第二传动齿和传动轴之间的磁斥力,避免犁刀片与其他部件发生振动碰撞及磨损。
Description
技术领域
本发明涉及智能制造技术领域,具体为一种智能农机用犁刀连接轴。
背景技术
犁刀是铧式犁内部的一个机械部件,犁刀一般由刀片、连接轴以及杆架结构组成,犁刀一般安装在主犁体的前端,其作用是切出整齐的沟墙,减少土壤对犁铧和犁壁胫刃部分的压力,现有的犁刀多采用圆犁刀,其与杆架结构相连接的部分为连接轴,现有犁刀连接轴多为固定形状的圆柱形杆轴,通过螺栓方式固定连接。
但现有的连接轴存在,当犁刀进行耕地时,土壤中的杂草和土块被犁刀刀刃破开后,会沿着刀面飞至连接轴处,因连接轴表面平整,且连接轴与犁刀之间存在连接缝隙,则杂草会缠绕在连接轴表面,而碎石块会夹杂在缝隙中,从而造成连接轴无法转动,犁刀转动阻力过大,犁刀的刀面受到磨损,严重时会导致犁刀无法再继续前进,此外,现有的犁刀在运作时,犁刀的下端位于地下,而连接轴的底端与地面相触且保持水平,当地面上存在石块,存在连接轴地面与石块相撞,造成犁刀发生振荡且被迫向上移动,不仅造成沟道的纵深变得不一致,且杆架结构也会受到犁刀上移而带来的上压力,从而导致杆架结构受损,若冲击过于强烈,甚至会造成杆架的折断,致使犁架的毁坏。
发明内容
针对背景技术中提出的现有犁刀在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种智能农机用犁刀连接轴,具备自动防止杂草缠绕,且避免碎石块夹杂,并且有效防止石块冲击所带来的的机械折损的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案:一种智能农机用犁刀连接轴,包括犁刀片,所述犁刀片的中部内腔开设有传动腔,所述传动腔的中部固定安装有传动轴,所述传动轴的两侧中部固定连接有第一传动齿,所述第一传动齿的外部固定安装有第二传动齿,所述第二传动齿的一端固定连接有中轴杆,所述中轴杆的外部固定安装有弹簧组,所述弹簧组的一端固定安装有轴筒,所述轴筒的外部固定安装有清渣刀片,所述中轴杆的一端活动套接有位于轴筒的一侧的杆架机构,所述杆架机构的一侧固定安装有位于中轴杆的一端的固定螺母。
优选的,所述传动腔的开口整体形状正视呈圆形,但其中部凸出,所述传动腔中部镂空部分的直径值与传动轴的直径值相等。
优选的,所述传动轴的形状呈圆形,所述第一传动齿的形状类似于齿牙状,呈圆形均匀分布在传动轴的中部,所述传动轴和第一传动齿都具有磁性,并磁性相反。
优选的,所述第二传动齿的形状类似于齿牙状,且齿牙大小与第一传动齿相适配,两者相互啮合,所述第二传动齿具有磁性,且与第一传动齿磁性相反。
优选的,所述轴筒的形状呈圆筒形,其具有可逆形变特性,所述轴筒的直径值大小与传动腔的开口外侧直径值相同。
优选的,所述清渣刀片的形状呈三角形,共有十二个,且均匀分布在轴筒的外侧表面。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过犁刀片的转动,利用传动轴表面的第一传动齿,与第二传动齿进行啮合传动,使中轴杆带动轴筒进行转动,结构的快速转动,根据伯努利流速大压强小的原理,杂草和碎石块被大气压推压,而逐渐飞至轴筒处,通过清渣刀片的飞转对杂草进行连续的切割,致使杂草被粉碎成草渣,而碎石被清渣刀片的刀背反复击打,会被撞击粉碎,进而无法在缝隙中形成夹杂,从而有效避免现有连接轴无法自动清除杂草缠绕和碎石夹杂,而导致连接轴无法转动,犁刀转动阻力过大,犁刀的刀面受到磨损的问题。
2、本发明通过设置清渣刀片,当地面存在石块类的障碍物时,利用清渣刀片的尖端抵压障碍物的表面,障碍物给清渣刀片一个上压力,使与清渣刀片相连的弹簧组受到压力而压缩,轴筒发生形变,带动清渣刀片向上移动收缩,进而避免清渣刀片与障碍物发生相撞,清渣刀片的尖端所在位置可自适应障碍物的高度,同时,根据结构之间的连接及传动方式可推断出,弹簧组和轴筒的自主形变不会影响犁刀片和杆架机构所在水平位置,犁刀片和杆架机构可始终保持初始位置所在,进而有效保证犁刀片所开设的沟道深度始终保持一致,且因弹簧组的弹性缓冲,杆架机构不会受到因与障碍物冲撞而带来的冲击力,从而有效保护杆架机构的结构不会发生折断的意外。
3、本发明通过第二传动齿和第一传动齿的啮合传动,可使清渣刀片进行转动切割,此外,因第二传动齿与第一传动齿磁性相反相吸,通过磁吸力进而固定中轴杆与传动轴的连接,避免结构脱离,又因传动轴和第一传动齿磁性相反,则第二传动齿和传动轴磁性相同,两者存在磁斥力,当犁刀片在开沟道时,若犁刀片发生偏移振动,通过第二传动齿和传动轴之间的磁斥力,可有效减缓左右震荡对犁刀片造成的压力,避免犁刀片与其他部件发生振动碰撞及磨损。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图;
图2为本发明结构剖面俯视示意图;
图3为本发明轴筒剖面正视示意图;
图4为本发明图2中A处结构局部放大示意图。
图中:1、犁刀片;2、传动腔;3、传动轴;4、第一传动齿;5、第二传动齿;6、中轴杆;7、弹簧组;8、轴筒;9、清渣刀片;10、杆架机构;11、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种智能农机用犁刀连接轴,包括犁刀片1,犁刀片1的中部内腔开设有传动腔2,传动腔2的中部固定安装有传动轴3,传动轴3的两侧中部固定连接有第一传动齿4,第一传动齿4的外部固定安装有第二传动齿5,第二传动齿5的一端固定连接有中轴杆6,中轴杆6的外部固定安装有弹簧组7,弹簧组7的一端固定安装有轴筒8,轴筒8的外部固定安装有清渣刀片9,通过设置清渣刀片9,利用清渣刀片9的尖端与地面相触,当地面存在石块类的障碍物时,清渣刀片9的尖端率先抵压着障碍物的表面,障碍物给予清渣刀片9一个上压力,使与清渣刀片9相连的弹簧组7受到压力而压缩,进而轴筒8发生形变,带动清渣刀片9向上移动收缩,进而避免清渣刀片9与障碍物发生相撞,清渣刀片9的尖端所在位置可自适应障碍物的高度,同时,因杆架机构10给予中轴杆6一个稳定的下压,则中轴杆6不会发生位移,始终保持不变,根据结构之间的连接及传动方式可推断出,弹簧组7和轴筒8的自主形变不会影响犁刀片1和杆架机构10所在水平位置,犁刀片1和杆架机构10可始终保持初始位置所在,进而有效保证犁刀片1所开设的沟道深度始终保持一致,且因弹簧组7的弹性缓冲,杆架机构10不会受到因与障碍物冲撞而带来的冲击力,从而有效保护杆架机构10的结构不会发生折断的意外,中轴杆6的一端活动套接有位于轴筒8的一侧的杆架机构10,杆架机构10的一侧固定安装有位于中轴杆6的一端的固定螺母11。
其中,传动腔2的开口整体形状正视呈圆形,但其中部凸出,传动腔2中部镂空部分的直径值与传动轴3的直径值相等。
其中,传动轴3的形状呈圆形,第一传动齿4的形状类似于齿牙状,呈圆形均匀分布在传动轴3的中部,传动轴3和第一传动齿4都具有磁性,并磁性相反。
其中,第二传动齿5的形状类似于齿牙状,且齿牙大小与第一传动齿4相适配,两者相互啮合,第二传动齿5具有磁性,且与第一传动齿4磁性相反,通过第二传动齿5和第一传动齿4的啮合传动,可使清渣刀片9进行转动切割,此外,因第二传动齿5与第一传动齿4磁性相反相吸,通过磁吸力进而固定中轴杆6与传动轴3的连接,避免结构脱离,又因传动轴3和第一传动齿4磁性相反,则第二传动齿5和传动轴3磁性相同,两者存在磁斥力,当犁刀片1在开沟道时,若犁刀片1发生偏移振动,通过第二传动齿5和传动轴3之间的磁斥力,可有效减缓左右震荡对犁刀片1造成的压力,避免犁刀片1与其他部件发生振动碰撞及磨损。
其中,轴筒8的形状呈圆筒形,其具有可逆形变特性,轴筒8的直径值大小与传动腔2的开口外侧直径值相同。
其中,清渣刀片9的形状呈三角形,共有十二个,且均匀分布在轴筒8的外侧表面,当犁刀片1进行开沟耕地时,通过犁刀片1的转动,利用传动轴3表面的第一传动齿4,与第二传动齿5进行啮合传动,进而使中轴杆6带动轴筒8进行转动,当犁刀片1破开土壤中的杂草和土块,杂草与碎石沿着犁刀片1的表面向后移动时,因结构的快速转动,根据伯努利流速大压强小的原理,杂草和碎石块被大气压推压,而逐渐飞至轴筒8处,通过清渣刀片9的飞转对杂草进行连续的切割,致使杂草被粉碎成草渣,而碎石被清渣刀片9的刀背反复击打,会被撞击粉碎,进而无法在缝隙中形成夹杂,从而有效避免现有连接轴无法自动清除杂草缠绕和碎石夹杂,而导致连接轴无法转动,犁刀转动阻力过大,犁刀的刀面受到磨损的问题。
本发明的使用方法工作原理如下:
当犁刀片1进行耕地开沟道时,犁刀片1开始发生转动,通过传动轴3表面的第一传动齿4,与第二传动齿5进行啮合传动,进而带动中轴杆6发生转动,再通过中轴杆6带动轴筒8进行转动,则清渣刀片9随着轴筒8开始快速转动。
当犁刀片1破开土壤中的杂草和土块时,杂草与碎石会沿着犁刀片1的表面向后移动,并逐渐飞至轴筒8处,通过清渣刀片9的飞转,清渣刀片9的刀刃对杂草进行连续的切割,令杂草被切碎成草渣,而碎石被清渣刀片9的刀背反复击打,因往复撞击而发生粉碎,进而无法在缝隙中形成夹杂。
当犁刀片1正常前进,而地面存在石块类的障碍物时,因清渣刀片9呈三角状,则遇到障碍物时,清渣刀片9的尖端率先抵压住障碍物的表面,障碍物给予清渣刀片9一个上压力,使与清渣刀片9相连的弹簧组7受到压力而发生压缩,当弹簧组7压缩时,轴筒8发生向内凹陷形变,则带动清渣刀片9向上移动收缩,从而避免清渣刀片9与障碍物发生相撞,使清渣刀片9的尖端所在位置可自适应障碍物的高度,同时,因弹簧组7和轴筒8的自主形变不会影响犁刀片1和杆架机构10所在水平位置,则犁刀片1和杆架机构10可始终保持初始位置所在,进而有效保证犁刀片1所开设的沟道深度始终保持一致,且因弹簧组7的弹性缓冲,杆架机构10不会受到因与障碍物冲撞而带来的冲击力,从而有效保护杆架机构10的结构不会发生折断的意外。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能农机用犁刀连接轴,包括犁刀片(1),其特征在于:所述犁刀片(1)的中部内腔开设有传动腔(2),所述传动腔(2)的中部固定安装有传动轴(3),所述传动轴(3)的两侧中部固定连接有第一传动齿(4),所述第一传动齿(4)的外部固定安装有第二传动齿(5),所述第二传动齿(5)的一端固定连接有中轴杆(6),所述中轴杆(6)的外部固定安装有弹簧组(7),所述弹簧组(7)的一端固定安装有轴筒(8),所述轴筒(8)的外部固定安装有清渣刀片(9),所述中轴杆(6)的一端活动套接有位于轴筒(8)的一侧的杆架机构(10),所述杆架机构(10)的一侧固定安装有位于中轴杆(6)的一端的固定螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的一种智能农机用犁刀连接轴,其特征在于:所述传动腔(2)的开口整体形状正视呈圆形,但其中部凸出,所述传动腔(2)中部镂空部分的直径值与传动轴(3)的直径值相等。
3.根据权利要求1所述的一种智能农机用犁刀连接轴,其特征在于:所述传动轴(3)的形状呈圆形,所述第一传动齿(4)的形状类似于齿牙状,呈圆形均匀分布在传动轴(3)的中部,所述传动轴(3)和第一传动齿(4)都具有磁性,并磁性相反。
4.根据权利要求1所述的一种智能农机用犁刀连接轴,其特征在于:所述第二传动齿(5)的形状类似于齿牙状,且齿牙大小与第一传动齿(4)相适配,两者相互啮合,所述第二传动齿(5)具有磁性,且与第一传动齿(4)磁性相反。
5.根据权利要求1所述的一种智能农机用犁刀连接轴,其特征在于:所述轴筒(8)的形状呈圆筒形,其具有可逆形变特性,所述轴筒(8)的直径值大小与传动腔(2)的开口外侧直径值相同。
6.根据权利要求1所述的一种智能农机用犁刀连接轴,其特征在于:所述清渣刀片(9)的形状呈三角形,共有十二个,且均匀分布在轴筒(8)的外侧表面。
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- 2021-08-12 CN CN202110922154.6A patent/CN113678583A/zh active Pending
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