CN218784080U - 一种旋耕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋耕装置，包括旋耕轴，所述旋耕轴上装配连接有若干个旋耕刀机构以及播种机构；旋耕刀机构包括固定装配在旋耕轴上的环形安装架，所述环形安装架上固定连接有若干个旋耕刀；旋耕刀包括固定连接在环形安装架上的刀柄部，所述刀柄部的外端设有两侧分岔设置的耕刀部；播种机构包括装配连接在旋耕轴上的环形播种仓，所述环形播种仓内开设有环形种腔，所述环形播种仓，上开设有若干个下种孔；环形播种仓上套接有密封套，所述密封套上开设有加种通孔，所述加种通孔上螺纹连接有密封螺栓。上述设计实现对湿度大的土壤进行高效、充分翻耕，且实现翻耕过程中，利用翻耕运动，高效将种子播撒。

Description

一种旋耕装置

技术领域

本实用新型属于旋耕技术领域，尤其涉及一种旋耕装置。

背景技术

旋耕是农业生产中用于松土一种作业方式，其通过旋耕机工作，旋耕机的核心部件为用于旋耕松土的旋耕机构，具体包括装配连接在旋耕机上的旋耕轴，旋耕轴上具有多个用于松土的旋耕刀杆。工作过程中，旋耕机在田间作业，旋耕轴不断旋转并驱动旋耕刀杆将泥土松动。

目前，旋耕机上使用的旋耕刀杆为结构单采用直接焊接在旋耕轴上的刀杆，工作过程中，一般适用于土质湿度、硬度较为适中的土壤，在旋耕过程中，能够较为轻松的将土壤松动。

然而，在实际农业作业中，对于土壤湿度大的情况下，上述结构方式的旋耕刀杆并不能较佳的将土壤松翻，具体原因是，旋耕刀杆与土壤之间触动面过低窄，翻动过程中，旋耕刀杆无法大面域将土壤翻起。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种旋耕装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种旋耕装置，包括旋耕轴，所述旋耕轴上装配连接有若干个旋耕刀机构以及播种机构；

所述旋耕刀机构包括固定装配在旋耕轴上的环形安装架，所述环形安装架上固定连接有若干个旋耕刀；

所述旋耕刀包括固定连接在环形安装架上的刀柄部，所述刀柄部的外端设有两侧分岔设置的耕刀部；

所述播种机构包括装配连接在旋耕轴上的环形播种仓，所述环形播种仓内开设有环形种腔，所述环形播种仓，上开设有若干个下种孔；

所述环形播种仓上套接有密封套，所述密封套上开设有加种通孔，所述加种通孔上螺纹连接有密封螺栓。

优选地，所述环形安装架上固定连接有横安装螺杆，所述横安装螺杆贯穿所述旋耕轴、环形安装架，所述横安装螺杆的两端螺纹连接有螺母。

优选地，所述耕刀部之间具有30度夹角设置；

所述耕刀部包括一体成型在刀柄部上的弯折部，所述弯折部一体成型有直形部。

优选地，所述刀柄部的前后两端分别焊接有若干个破土刀，所述破土刀的刀刃部朝外设置。

优选地，所述破土刀的截面形状为椭圆形。

优选地，所述环形播种仓与旋耕轴之间通过两个间隔180度设置的弹性安装件装配连接。

优选地，所述弹性安装件包括固定连接在环形播种仓内侧壁上的滑杆体，所述滑杆体滑动连接所述旋耕轴；

所述滑杆体上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在旋耕轴的内侧壁与环形播种仓的外侧壁之间。

优选地，所述环形安装架的内径为15cm，所述刀柄部的长度为30cm，所述耕刀部的长度为10cm；

所述刀柄部焊接在环形安装架上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、旋耕刀采用两个耕刀部设计，二者之间具有30度夹角，因此，翻耕土壤过程中，能够以较为高效方式将土壤翻耕，具体而言，翻耕过程中，弯折设计的耕刀部倾斜嵌入泥土中，呈夹角设置的耕刀部形成两个触抛力，进而即使在湿度大的土壤中，仍旧能够将土壤朝上抛耕开。

2、刀柄部的前后两端分别焊接有若干个破土刀，所述破土刀的刀刃部朝外设置。破土刀的截面形状为椭圆形。朝上翻抛的泥土触碰到破土刀，在破土刀的作用下，实现将泥土进一步破碎。采用该设计方式实现翻耕过程中，将翻耕的泥土碎化

3、实现翻耕的田间地面不平，旋耕机工作过程中，并非完全直线运动(颠婆度较大)，环形播种仓能够抛洒的种子，且抛洒速度往往不同，该方式提高种子抛洒过程中，具有较大的抛洒面。

同时，滑杆体上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在旋耕轴的内侧壁与环形播种仓的外侧壁之间。

工作过程中，由于旋耕机作业在田间，因此，采用该滑杆体-弹簧连接旋耕轴方式，实现增加环形播种仓的来回摆斗程度，进而进一步提高种子播散的范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中环形播种仓、弹簧、滑杆体连接方式；

图3为本实用新型实施例中环形播种仓套接密封套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中旋耕刀机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

如图1-5所示，一种旋耕装置，包括旋耕轴1，其中，按照现有常规方式旋耕轴1装配在旋耕机上，具体是，与现有旋耕机上旋耕轴1的装配连接方式相同，旋耕机驱动旋耕轴1旋转，具体是，现有技术中多将旋耕轴1安装在齿轮变送器上，利用齿传动方式驱动旋耕轴1旋转。

旋耕轴1上装配连接有若干个旋耕刀机构3以及播种机构。

旋耕刀机构3的具体结构如下：

旋耕刀机构3包括固定装配在旋耕轴1上的环形安装架31，具体而言，环形安装架31上固定连接有横安装螺杆33，所述横安装螺杆33贯穿所述旋耕轴1、环形安装架31，所述横安装螺杆33的两端螺纹连接有螺母。具体而言，横安装螺杆33螺纹连接在旋耕轴1、环形安装架31上。通过该方式方便拆卸。

上述环形安装架31上固定连接有若干个旋耕刀32；旋耕刀32的具体形状如下：

旋耕刀32包括固定连接在环形安装架31上的刀柄部321，所述刀柄部321的外端设有两侧分岔设置的耕刀部322；具体而言，耕刀部322之间具有30度夹角设置；耕刀部322包括一体成型在刀柄部321上的弯折部，所述弯折部一体成型有直形部。

工作过程中，旋耕机驱动旋耕轴1旋转，在旋转过程中，耕刀部322不断嵌入土壤中，并随着旋耕轴1-旋耕刀32旋转，将土壤朝外抛动，实现翻耕。

由于旋耕刀32采用两个耕刀部322设计，二者之间具有30度夹角，因此，翻耕土壤过程中，能够以较为高效方式将土壤翻耕，具体而言，翻耕过程中，弯折设计的耕刀部322倾斜嵌入泥土中，呈夹角设置的耕刀部322形成两个触抛力，进而即使在湿度大的土壤中，仍旧能够将土壤朝上抛耕开。

工作过程中，为了将抛耕的泥土破碎，便于播种，上述刀柄部321的前后两端分别焊接有若干个破土刀，所述破土刀的刀刃部朝外设置。破土刀的截面形状为椭圆形。

朝上翻抛的泥土触碰到破土刀，在破土刀的作用下，实现将泥土进一步破碎。

采用该设计方式实现翻耕过程中，将翻耕的泥土碎化。

上述环形安装架31的内径为15cm，所述刀柄部321的长度为30cm，所述耕刀部322的长度为10cm；刀柄部321焊接在环形安装架31上。

实施例2

如图1-5所示，工作过程中，为了实现一边翻耕一边播种，上述播种机构包括装配连接在旋耕轴1上的环形播种仓21(环形播种仓21为不锈钢材质)，所述环形播种仓21内开设有环形种腔，所述环形播种仓21，上开设有若干个下种孔211。

同时，环形播种仓21上套接有密封套22，所述密封套22上开设有加种通孔，所述加种通孔上螺纹连接有密封螺栓221。密封螺栓221螺纹连接到其中一个下种孔211上(该位置下种孔211具有螺纹结构)。

作业前，将种子借助如漏斗工具加入到环形播种仓21中，此时，由于密封套22套在环形播种仓21外侧，因此，种子不会撒漏。

翻耕过程中，拔出密封套22，此时，随着旋转翻抛土壤，上述环形播种仓21不断旋转，并将种子朝外抛洒。

由于翻耕的田间地面不平，因此，旋耕机工作过程中，并非完全直线运动，进而抛洒的种子速度往往不同，该方式提高种子抛洒过程中，具有较大的抛洒面。

上述环形播种仓21与旋耕轴1之间通过两个间隔180度设置的弹性安装件装配连接。弹性安装件包括固定连接在环形播种仓21内侧壁上的滑杆体，所述滑杆体滑动连接所述旋耕轴1(旋耕轴1上开设适配的通孔)；具体而言，滑杆体上套接有弹簧23，所述弹簧23固定连接在旋耕轴1的内侧壁与环形播种仓21的外侧壁之间。

工作过程中，由于旋耕机作业在田间，因此，颠婆度较大，采用该滑杆体-弹簧23连接旋耕轴1方式，实现增加环形播种仓21的来回摆斗程度，进而进一步提高种子播散的范围。

上述设计实现翻耕过程中，高效将种子播种。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋耕装置，其特征在于，包括旋耕轴，所述旋耕轴上装配连接有若干个旋耕刀机构以及播种机构；

所述旋耕刀机构包括固定装配在旋耕轴上的环形安装架，所述环形安装架上固定连接有若干个旋耕刀；

所述旋耕刀包括固定连接在环形安装架上的刀柄部，所述刀柄部的外端设有两侧分岔设置的耕刀部；

所述播种机构包括装配连接在旋耕轴上的环形播种仓，所述环形播种仓内开设有环形种腔，所述环形播种仓，上开设有若干个下种孔；

所述环形播种仓上套接有密封套，所述密封套上开设有加种通孔，所述加种通孔上螺纹连接有密封螺栓。

2.根据权利要求1所述的旋耕装置，其特征在于，所述环形安装架上固定连接有横安装螺杆，所述横安装螺杆贯穿所述旋耕轴、环形安装架，所述横安装螺杆的两端螺纹连接有螺母。

3.根据权利要求1所述的旋耕装置，其特征在于，所述耕刀部之间具有30度夹角设置；

所述耕刀部包括一体成型在刀柄部上的弯折部，所述弯折部一体成型有直形部。

4.根据权利要求1所述的旋耕装置，其特征在于，所述刀柄部的前后两端分别焊接有若干个破土刀，所述破土刀的刀刃部朝外设置。

5.根据权利要求4所述的旋耕装置，其特征在于，所述破土刀的截面形状为椭圆形。

6.根据权利要求1所述的旋耕装置，其特征在于，所述环形播种仓与旋耕轴之间通过两个间隔180度设置的弹性安装件装配连接。

7.根据权利要求6所述的旋耕装置，其特征在于，所述弹性安装件包括固定连接在环形播种仓内侧壁上的滑杆体，所述滑杆体滑动连接所述旋耕轴；

所述滑杆体上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在旋耕轴的内侧壁与环形播种仓的外侧壁之间。

8.根据权利要求1所述的旋耕装置，其特征在于，所述环形安装架的内径为15cm，所述刀柄部的长度为30cm，所述耕刀部的长度为10cm；

所述刀柄部焊接在环形安装架上。

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