CN113677845B - 洗衣机及应用于该洗衣机的紧固件 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机(100)，包括机箱(2)、洗衣筒(4)、滚筒(5)、挂钩(6)、减震器(7)和紧固件(1)。洗衣筒(4)设置在机箱(2)内并与机箱(2)连接。滚筒(5)位于洗衣筒(4)内以接收待清洗的衣物，并被配置为相对于洗衣筒(4)旋转。挂钩(6)的第一端与洗衣筒(4)连接，挂钩(6)的第二端与机箱(2)内侧壁的上部连接。减震器(7)的第一端与洗衣筒(4)连接，减震器(7)的第二端与机箱(2)内侧壁的下部连接，以传递并减弱洗衣机(100)运作过程中由滚筒(5)产生的力。紧固件(1)被配置为将减震器(7)的第一端与洗衣筒(4)连接，包括主体部分(15)、第一端(13)、第二端(12)和至少一个突起(19)。主体部分(15)为圆柱状。第一端(13)为直径大于主体部分(15)的圆柱状。第二端(12)为沿着远离主体部分(15)的方向直径渐缩的圆锥状。至少一个突起(19)位于第二端(12)的至少部分圆周上，能够防止工人在安装涂抹润滑剂的紧固件(1)时，如果未将紧固件(1)在橡胶套(9)中压入足够的深度而导致紧固件(1)从橡胶套(9)中滑出，甚至掉落。

Description

洗衣机及应用于该洗衣机的紧固件

本申请要求于2019年5月27日提交斯洛文尼亚知识产权局、申请号为P-201900104的斯洛文尼亚专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本公开涉及一种洗衣机，尤其涉及一种应用于该洗衣机的紧固件。

背景技术

洗衣机包括机箱和位于所述机箱中的洗衣筒，洗衣筒通过弹簧与机箱的上部连接，并通过减震器与机箱的下部连接。洗衣机工作时，减震器能够传递并减弱洗衣筒在运作过程中产生的力，从而减少由洗衣筒传递到机箱的振动。

发明内容

一方面，提供一种洗衣机。所述洗衣机包括机箱、洗衣筒、滚筒、挂钩、减震器和紧固件。所述洗衣筒设置在所述机箱内并与所述机箱连接。所述滚筒位于所述洗衣筒内以接收待清洗的衣物，并被配置为相对于所述洗衣筒旋转。所述挂钩的第一端与所述洗衣筒连接，所述挂钩的第二端与所述机箱内侧壁的上部连接。所述减震器的第一端与所述洗衣筒连接，所述减震器的第二端与所述机箱内侧壁的下部连接，以传递并减弱所述洗衣机运作过程中由所述滚筒产生的力。所述紧固件被配置为将所述减震器的第一端与所述洗衣筒连接，包括主体部分、第一端、第二端和至少一个突起。所述主体部分为圆柱状。所述第一端为直径大于所述主体部分的圆柱状。所述第二端为沿着远离所述主体部分的方向直径渐缩的圆锥状。所述至少一个突起位于所述第二端的至少部分圆周上。

另一方面，提供一种紧固件。所述紧固件被配置为将洗衣机中的减震器与洗衣筒连接，包括主体部分、第一端、第二端和至少一个突起。所述主体部分为圆柱状。所述第一端为直径大于所述主体部分的圆柱状。所述第二端为沿着远离所述主体部分的方向直径渐缩的圆锥状。所述至少一个突起位于所述第二端的至少部分圆周上。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为根据相关技术的一种紧固件的结构图；

图2A为根据本公开一些实施例的一种洗衣机的结构图；

图2B为根据本公开一些实施例的另一种洗衣机的结构图；

图3为根据本公开一些实施例的减震器与洗衣筒连接的结构图；

图4A为根据本公开一些实施例的一种紧固件的结构图；

图4B为根据本公开一些实施例的另一种紧固件的结构图；

图4C为根据本公开一些实施例的另一种紧固件的结构图；

图5为图4A的纵截面图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。

在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(someembodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图2A所示，本公开一些实施例提供一种洗衣机100。该洗衣机100包括机箱2、洗衣筒4、滚筒5、挂钩6和减震器7。机箱2具有形成在该机箱2的前表面上的用于投放衣物的投入口201，图2A是观察者站在投入口201的正前方观察洗衣机100时得到的画面。洗衣筒4设置在机箱2中并容纳洗涤水，并且具有与投入口201连通的开放前表面。滚筒5以可旋转的方式设置在洗衣筒4中并容纳衣物。挂钩6的第一端与洗衣筒4连接，挂钩6的第二端与机箱2内侧壁的上部连接，从而将洗衣筒4与机箱2的上部连接。挂钩6可以是弹性元件，例如图2A所示的带有弹簧的挂钩，也可以是刚性元件，例如图2B所示的不带弹簧的挂钩。本公开实施例对此不作限定，只要挂钩6能起到将洗衣筒4与机箱2连接的作用即可。减震器7的第一端与洗衣筒4连接，减震器7的第二端与机箱2内侧壁的下部连接，从而将洗衣筒4与机箱2的下部连接。减震器7能够传递并减弱滚筒5在旋转的过程中产生的力和由该力所引起的震动(所述力和震动首先由滚筒5传递至洗衣筒4)，从而减少由洗衣筒4传递到机箱2的震动。

为了实现减震器7的第一端与洗衣筒4连接，洗衣机100还包括紧固件1。图3为图2A或图2B所示的洗衣机中右侧的减震器7和洗衣筒4连接的结构示意图。如图3所示，洗衣筒4包括至少两个安装条10，例如图2A和图2B显示的洗衣筒4的下方左右两侧各有两个安装条10。至少两个安装条10位于洗衣筒4的外圆周上，每个安装条10均具有通孔11，相对的两个安装条10上的通孔11是同轴的。减震器7的第一端包括具有橡胶套9的固定耳8，且固定耳8能够插入相对设置的两个安装条10之间。紧固件1能够穿过通孔11和橡胶套9，从而将减震器7的第一端与洗衣筒4连接。

为此，如图1所示，相关技术EP2348149A1公开了一种用于将减震器安装至洗衣机的紧固件01。紧固件01的一端具有法兰02、一端具有锥形部03。紧固件01为中空的圆柱状，能够与安装条10上的通孔11和固定耳8内的橡胶套9形成紧密的配合。紧固件01还包括切口05，切口05设置在紧固件01的圆周上与弹性卡扣04相对的位置，且沿着紧固件01的轴向延伸，从而使得紧固件01在安装的过程中能够发生适当的弹性变形。在紧固件01处于正确的安装位置后，法兰02能够防止紧固件01沿轴向进一步移动，从而避免紧固件01从安装条10上脱落。在初始安装紧固件01时，锥形部03的结构便于紧固件01插入通孔11和橡胶套9中。紧固件01还包括弹性卡扣04，弹性卡扣04大致设置在锥形部03上，安装紧固件01的过程中，弹性卡扣04向紧固件01的内部缩回；当紧固件01处于正确的安装位置后，弹性卡扣04能够防止紧固件01沿轴向移动，从而避免紧固件01从安装条10上脱落。

为了使紧固件01在减震器7的径向上固定，从而防止额外的震动，紧固件01的直径稍微大于固定耳8中橡胶套9的直径。尽管紧固件01的直径仅略微大于橡胶套9的直径，但插入紧固件01时所需的力却大大增加。并且，为了确保紧固件01在通过专用工具进一步插入通孔11和橡胶套9之前具备足够的稳定性或正确的位置，必须手动安装至少三分之一长度的紧固件。因此，在将紧固件01插入通孔11和橡胶套9时，必须克服紧固件01与橡胶套9之间的摩擦力以及紧固件01穿过通孔11和插入橡胶套9时弹性卡扣04所施加的力，从而需要较大的力度。为了减少紧固件01穿过通孔11，特别是穿过橡胶套9所需的初始力，通常在紧固件01上涂抹润滑剂以减小摩擦。但是如果工人在手动插入紧固件01时未将紧固件01在橡胶套9中压入足够的深度，则由于紧固件01上涂抹了润滑剂，该紧固件01会从橡胶套9中滑出，甚至掉落，从而使工作流程中断，工作效率降低。

本公开的一些实施例提供了一种紧固件1，参见图4A～4C和图5。该紧固件包括主体部分15，第一端13，第二端12和至少一个突起19。主体部分15为圆柱状，其直径与安装条10上的通孔11和固定耳8中的橡胶套9形成紧密的配合。第一端13为直径大于主体部分15的圆柱状，能够防止紧固件1沿轴向进一步移动，从而避免紧固件1从安装条10上脱落。第二端12为沿着远离主体部分15的方向直径渐缩的圆锥状，使得初始安装紧固件1时，紧固件1便于插入通孔11和橡胶套9中。至少一个突起19设置在第二端12的至少部分圆周上。在安装紧固件1的过程中，至少一个突起19能够充当楔子，楔入橡胶套9中，防止紧固件1在润滑的情况下滑动，从而防止工人在安装涂抹润滑剂的紧固件1时，如果未将紧固件1在橡胶套9中压入足够的深度而导致紧固件1从橡胶套9中滑出，甚至掉落。

由于至少一个突起19位于首先伸入橡胶套9的第二端12上，因此即使将紧固件1最小限度地插入橡胶套9中，也可以实现紧固件1的稳定性，工人不必再将紧固件1手动插入至少三分之一的长度，第二端12的长度无需尽量长以减少插入紧固件1时所需的力，从而第二端12的长度可以大大缩短。

本公开的一些实施例中，如图4A所示，至少一个突起19是圆环形状，围绕第二端12的圆周设置；如图4B所示，至少一个突起19是扇环形状，围绕第二端12的部分圆周设置。

本公开的一些实施例中，至少一个突起19包括多个突起，如图4B所示，至少一个突起19包括第一突起191和第二突起192，第一突起191和第二突起192以扇环形状设置在第二端12的圆周上。以扇环形状设置多个突起，可以使每个突起的形状和尺寸有微小不同，这些突起对防止紧固件1从橡胶套9中滑出或掉落的效果更好。例如，第一突起191从第二端12的圆周上突起的高度可以略大于第二突起192从第二端12的圆周上突起的高度。

第一突起191和第二突起192在第二端12的圆周上交错设置，即第一突起191在紧固件1的横截面上的正投影与第二突起192在紧固件1的横截面上的正投影不完全重叠，二者可以部分重叠或者完全不重叠。这可以保证多个突起19大致分布在第二端12的整个圆周上，基本上使得第二端12的圆周的任何部位与橡胶套9之间都具有足够的摩擦。

此外，第一突起191和第二突起192在第二端12的轴向上间隔设置，即，沿第二端12的轴向分布在第二端12不同的圆周上。但并不局限于此，第一突起191和第二突起192可以共同拼接为圆环形状。

虽然图4B显示了两个突起19，但并不局限于此，在本公开的一些实施例中，该至少一个突起可以包括一个突起，也可以包括三个或更多个突起。

本公开的一些实施例中，如图4C所示，至少一个突起19包括第三突起193和第四突起194，第三突起193以圆环形状设置在第二端12的圆周上，第四突起194以扇环形状设置在第二端12的圆周上，且第三突起193和第四突起19沿着第二端12的轴向间隔设置。虽然图4C显示了两个突起19，但并不局限于此，在本公开的一些实施例中，该至少一个突起可以包括三个或更多个突起，这些突起可以是圆环形状的或扇环形状的。在一些实施例中，圆环形状的突起和扇环形状的突起交替设置，这可以使得第二端12的一些部位与橡胶套9之间具有较大的摩擦。例如，为了克服紧固件1的重力，在将紧固件1通手动初始压入橡胶套9时，通常希望第二端12的上半个圆周与橡胶套9之间具有比其他部位更大的摩擦。

此外，在如图1所示的相关技术中，在紧固件01上涂抹润滑剂的做法并不能保证紧固件01的表面总是有足够的润滑剂，紧固件01和橡胶套9之间仍旧可能产生摩擦，导致橡胶套9变形和损坏，并有可能断裂并从固定耳8中脱落，从而在洗衣机的运作过程中产生额外的振动和噪音。在一些情况下，洗衣筒4和减震器7的连接部位还可能由于橡胶套9的损坏而发生故障。

为了避免上述问题，紧固件1还包括第一凹槽20。如图5所示，第一凹槽20由至少一个突起19靠近主体部分15的侧面与第二端12邻近该侧面且靠近主体部分15的外侧面形成，即，第一凹槽20位于至少一个突起19与第二端12靠近主体部分15的区域之间。第一凹槽20可容纳足够量的润滑剂。初始安装紧固件时，向第一凹槽20中加注润滑剂；当紧固件穿过通孔11，插入橡胶套9时，储存在第一凹槽20中的润滑剂均匀地分布在紧固件1的主体部分15上，显著降低了紧固件1和橡胶套9之间的摩擦系数。因此，橡胶套不会变形，也因此不会撕裂。

虽然图4A仅使用附图标记标示了一个第一凹槽20，但应该理解，在本公开的一些实施例中，该第一凹槽20可以与至少一个突起19一一对应。当然，第一凹槽20的数量也可以小于至少一个突起19的数量，即，一些突起19并未对应设置有第一凹槽20。

为了避免紧固件1处于正确的安装位置后，滚筒5在旋转过程中产生的力和由该力引起的震动使得紧固件沿轴向移动，从而导致紧固件1从安装条10上脱落，紧固件1还包括弹性卡扣17，弹性卡扣17设置在主体部分15靠近第二端12的区域内。弹性卡扣17包括卡扣16和弹片18，安装紧固件的过程中，卡扣16向紧固件1的内部缩回；紧固件处于正确的安装位置后，卡扣16恢复至初始状态，与安装条10抵靠，从而防止紧固件1沿轴向移动。

为了进一步保证紧固件1表面有充足的润滑剂，紧固件1还包括第二凹槽21。如图5所示，第二凹槽21位于弹性卡扣17的外侧壁上，其可容纳足够量的润滑剂。当紧固件穿过通孔11，插入橡胶套9时，储存在第二凹槽21中的润滑剂均匀地分布在紧固件1的主体部分15上，显著降低了紧固件1和橡胶套9之间的摩擦系数。且第二凹槽21使得弹片18的厚度减小，有助于提高弹性卡扣17的弹性强度和塑性变形极限，防止弹性卡扣17发生塑性变形。因此，在将紧固件1确定插入通孔11和橡胶套9中之后，弹性卡扣17总是恢复至初始位置，并防止紧固件1沿轴向移动。

在本公开的一些实施例中，如图5所示，紧固件1还包括切口22，切口22设置在紧固件1的圆周上与弹性卡扣17相对的位置，沿紧固件1的轴向延伸，其能够使得紧固件1在安装的过程中发生适当的弹性变形，便于紧固件1插入通孔11和橡胶套9。

在本公开的一些实施例中，如图4A～4C所示，第二端12远离主体部分15的一侧为平面，第二端12整体呈圆台形，不仅利于紧固件插入通孔11和橡胶套9中，还便于制造加工。此外，圆台的形状还可以避免第二端12的直径在沿着远离主体部分15的方向渐缩时过于急剧，使得第二端12在径向上具有足够大的外轮廓，从而在将紧固件1通过手动初始压入橡胶套9时即可以与橡胶套9形成一定的接触，保证紧固件1不从橡胶套9中滑出或掉落。

安装紧固件1时，需尽量减少紧固件1插入橡胶套9中所需的力，如果第二端12过短，不利于紧固件1插入橡胶套9中；安装完成后，第二端12会从安装条10的通孔11中完全伸出，如果第二端12过长，会与洗衣机100内的其他元件发生干扰。因此，第二端12的轴向长度与主体部分15的轴向长度的比值大致位于1/6～1/5(例如，0.16～0.2)范围内。在一些实施例中，该比值选择为0.17、0.18、0.19或0.2。

此外，在一些实施例中，还可以将第二端12的轴向长度设置为小于弹性卡扣17的轴向长度。这使得第二端12具有较小的轴向长度，在将紧固件1通过手动初始压入橡胶套9时，除第二端12进入橡胶套9外，还可以使弹性卡扣17的至少一部分进入橡胶套9。由于弹性卡扣17具有恢复弹性变形的回复力，因此弹性卡扣17可以抵靠在橡胶套9的内侧壁上并向橡胶套9施加一定的力，从而进一步避免紧固件1从橡胶套9中滑出或掉落。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

机箱；

洗衣筒，所述洗衣筒设置在所述机箱内并与所述机箱连接，所述洗衣筒包括至少两个安装条，每个所述安装条均具有通孔；

滚筒，所述滚筒位于所述洗衣筒内以接收待清洗的衣物，并被配置为相对于所述洗衣筒旋转；

挂钩，所述挂钩的第一端与所述洗衣筒连接，所述挂钩的第二端与所述机箱内侧壁的上部连接；

减震器，所述减震器的第一端与所述洗衣筒连接，所述减震器的第二端与所述机箱内侧壁的下部连接，以传递并减弱所述洗衣机运作过程中由所述滚筒产生的力，所述减震器的第一端包括具有橡胶套的固定耳，且固定耳能够插入相对设置的两个安装条之间；

紧固件，所述紧固件被配置为将所述减震器的第一端与所述洗衣筒连接，所述紧固件能够穿过所述通孔和所述橡胶套，从而将所述减震器的第一端与所述洗衣筒连接，所述紧固件与所述固定耳中的所述橡胶套形成紧密的配合；

其中，

所述紧固件包括：

主体部分，所述主体部分为圆柱状；

第一端，所述第一端为直径大于所述主体部分的圆柱状；

第二端，所述第二端为沿着远离所述主体部分的方向直径渐缩的圆锥状；

至少一个突起，所述至少一个突起位于所述第二端的至少部分圆周上，在安装所述紧固件的过程中，至少一个突起楔入橡胶套中；

第一凹槽，所述第一凹槽位于所述至少一个突起与所述第二端靠近所述主体部分的区域之间；

弹性卡扣，所述弹性卡扣位于所述主体部分靠近所述第二端的区域内；

第二凹槽，所述第二凹槽位于所述弹性卡扣的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述至少一个突起以圆环形状设置在所述第二端的圆周上。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述至少一个突起以扇环形状设置在所述第二端的圆周上。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述至少一个突起包括多个突起，所述多个突起在所述第二端的圆周的周向上交错设置、且在所述第二端的轴向上间隔设置。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述至少一个突起包括多个突起，所述多个突起中的一部分突起以圆环形状设置在所述第二端的圆周上、一部分突起以扇环形状设置在所述第二端的圆周上；且，

圆环形状的突起与扇环形状的突起在所述第二端的轴向上间隔设置。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述第二端的轴向长度小于所述弹性卡扣的轴向长度。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述第二端远离所述主体部分的一侧以平面封闭。

8.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述第二端的轴向长度与所述主体部分的轴向长度的比值位于1/6～1/5范围内。

9.一种紧固件，其特征在于，所述紧固件被配置为将洗衣机中的减震器与洗衣筒连接，所述洗衣筒包括至少两个安装条，每个所述安装条均具有通孔，所述减震器的第一端包括具有橡胶套的固定耳，且所述固定耳能够插入相对设置的两个所述安装条之间，所述紧固件能够穿过所述通孔和所述橡胶套，从而将所述减震器的第一端与所述洗衣筒连接，所述紧固件与所述固定耳中的所述橡胶套形成紧密的配合；

其中，

所述紧固件包括：

主体部分，所述主体部分为圆柱状；

第一端，所述第一端为直径大于所述主体部分的圆柱状；

第二端，所述第二端为沿着远离所述主体部分的方向直径渐缩的圆锥状；

至少一个突起，所述至少一个突起位于所述第二端的至少部分圆周上；

弹性卡扣，所述弹性卡扣位于所述主体部分靠近所述第二端的区域内；

第一凹槽，所述第一凹槽位于所述至少一个突起与所述第二端靠近所述主体部分的区域之间；

第二凹槽，所述第二凹槽位于所述弹性卡扣的外侧壁上。

10.根据权利要求9所述的紧固件，其特征在于，所述至少一个突起以圆环形状或扇环形状设置在所述第二端的圆周上。

11.根据权利要求10所述的紧固件，其特征在于，所述至少一个突起包括多个突起，所述多个突起中的一部分突起以圆环形状设置在所述第二端的圆周上、一部分突起以扇环形状设置在所述第二端的圆周上；且，

圆环形状的突起与扇环形状的突起在所述第二端的轴向上间隔设置。