CN113671124B - 一种自动检测方法以及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动检测方法以及装置，包括检测器，侧壁端部活动内设有显示屏，检测器两端部均固定安装有固定片，固定片端部螺纹内设有螺栓，检测器侧壁端部活动安装有快速接头，快速接头远离检测器的那面固定安装有集气管，集气管远离快速接头的那端固定安装有探测头，转环活动内设在环形槽内部，转环侧壁均匀等距活动内设有钢珠，转环通过钢珠与集气头内壁连接在一起，钢珠内壁均匀等距固定安装有连接杆，四根连接杆接触端固定安装有连接柱，连接柱表面均匀等距安装有扇叶，四个扇叶均倾斜安装在连接柱侧壁上，使得在检测全过程中不依赖动力，且全程气体与检测人无接触，大大增加了检测安全性。
Description
技术领域
本申请涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种自动检测方法以及装置。
背景技术
矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂)，矿山规模通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。
如中国专利公开了：一种矿山工程用隧道有毒气体探测装置，公开号：CN107054486B，其是通过将行走机构的驱动系统设于隔爆腔内，并且将主驱动轴与车体之间也为防爆接合面，有效的避免了行走机构在行走中引起有毒混合气体爆炸的可能性，提高了安全性能，另外，在行走机构向前行走的过程中，由于上升降柱与下升降柱通过弹簧连接，因此，能够通过绞盘Ⅰ控制绞线Ⅰ的长度来调节上升降柱与下升降柱之间的距离，从而实现热导池式气体传感器能够检测不同高度的有毒气体的状态与浓度，同时，采用这种方式，也能够使热导池式气体传感器在随着车体前进过程中有效的避免顶部障碍物，保证车体的顺利通行，但该专利在检测时存在不足之处，即只能在水平位置上进行滑动，检测范围比较有限，导致该设备无法作用于矿井竖井中，且在矿井中存在大量的灰尘，当检测设备在长期检测下检测头容易被灰尘堵塞，导致检测效果变差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动检测方法以及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案：一种自动检测装置，包括检测器，所述侧壁端部活动内设有显示屏，所述检测器两端部均固定安装有固定片，所述固定片端部螺纹内设有螺栓，所述检测器侧壁端部活动安装有快速接头，所述快速接头远离检测器的那面固定安装有集气管，所述集气管远离快速接头的那端固定安装有探测头，所述探测头远离集气管的那端固定安装有集气头，所述检测器侧壁开设有滑槽，所述滑槽位于显示屏下方；
所述滑槽内壁两端均活动内设有滑动机构。
所述滑动机构包括滑块，所述滑块设置在探测头内部，所述滑块远离检测器的一侧均固定安装有固定块，两块所述固定块相对的一侧均固定安装有夹具，其中位于右端的固定块内部螺纹内设有螺纹柱，所述螺纹柱端部固定安装有螺帽，其中位于左端的固定块侧壁开设有圆槽，所述圆槽内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁设置有可转动的限位环，所述限位环与螺纹柱相对的那面固定安装在一起；
所述探测头侧壁固定安装有伸缩机构。
所述伸缩机构包括活动柱，所述活动柱与探测头相对的那面固定安装在一起，所述活动柱表面活动套设有弹簧，所述弹簧端部固定安装有连接环，所述连接环侧壁四周均固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧远离连接环的那面固定安装有第一保护块，所述侧壁固定安装有第一拉杆，所述第一拉杆远离第一保护块的那面固定安装有第一保护套，所述第一保护套活动套设在探测头表面中部；
所述第一保护套表面活动套设有平移机构。
所述平移机构包括第二保护套，所述第二保护套活动套设在第一保护套表面，所述第二保护套端部固定安装有第二拉杆，四根所述第二拉杆远离第二保护套的那端固定安装有第二保护块，四个所述第二保护块与探测头相对的那面分别固定安装有第二压缩弹簧；
所述连接环内壁固定内设有过滤机构。
所述过滤机构包括固定盘，所述固定盘固定内设在连接环内壁中，所述固定盘内壁开设有环状槽，所述环状槽内壁活动内设有圆环，所述圆环内壁固定安装有过滤网，所述集气头内壁开设有环形槽；
所述环形槽内壁活动内设有转动机构。
所述转动机构包括转环，所述转环活动内设在环形槽内部，所述转环侧壁均匀等距活动内设有钢珠，所述转环通过钢珠与集气头内壁连接在一起，所述钢珠内壁均匀等距固定安装有连接杆，四根所述连接杆接触端固定安装有连接柱，所述连接柱表面均匀等距安装有扇叶。
优选的，四个所述扇叶均倾斜安装在连接柱侧壁上，四个所述扇叶前后侧面均为弧形。
优选的，四个所述第二保护块互相间形成错位结构，四个所述第二拉杆和第二保护块之间通过与第二压缩弹簧组合形成支撑第二保护套发生滑动的支撑结构。
优选的，四个所述第二保护块互相间形成错位结构，四个所述第二拉杆和第二保护块之间通过与第二压缩弹簧组合形成支撑第二保护套发生滑动的支撑结构。
优选的，所述弹簧两端分别固定安装在探测头和连接环相对的那面上，所述连接环靠近探测头的那面开设有圆孔，所述活动柱端部活动内设在圆孔内部。
为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种自动检测方法，具体步骤如下：
S1：可先将检测器放置在指定检测位置后然后转动螺栓将固定片与地面固定，此时通过快速接头连接检测器和集气管，此时将集气管放置在两个夹具之间，再逆时针转动螺帽，在螺帽的逆时针转动下带动与之固定连接的螺纹柱向右发生移动，螺纹柱带动与之固定连接的限位环向右移动，此时限位环在限位槽内部发生转动带动左端固定块向右发生滑动，在固定块的滑动下带动与其固定的夹具向右发生移动，随着两个夹具的逐渐靠近下对集气管进行有效固定。
S2：当集气管连接端固定好之后将其自由端投入探测井内部，当探测头在下落过程中由于集气管较长，因此当探测位置较深时会导致集气管悬空发生晃动，此时在集气管的晃动下带动探测头随之发生摇摆，在探测头的摇摆下当与探测井内壁发生碰撞时此时撞击力作用在第二保护块或第一保护块表面，此时第二保护块或第一保护块会发生相对位移，此时第二保护块或第一保护块会带动与之固定连接的第二压缩弹簧或第一压缩弹簧发生形变，此时在第二保护块或第一保护块产生位移下带动与之固定的第二拉杆或第一拉杆端部发生位移，第二拉杆或第一拉杆则推动第二保护套或第一拉杆发生位移对探测头进行保护。
S3：当探测头在下落过程中带动与之通过弹簧连接的连接环下落，此时连接环带动其活动内设在其内部的圆环和过滤网对探测井内部的灰尘进行遮挡，起到防尘效果，且当探测头下落产生晃动或触碰到探测井内壁时，此时探测头带动圆环和过滤网在环状槽内部发生晃动，对累积在过滤网表面的灰尘进行震落。
S4：此时在探测头向下落时带动与之固定的集气头随之下落，集气头带动与之通过钢珠滚动连接的转环向下移动，转环带动了与之通过连接杆和连接柱连接的扇叶向下移动，由于扇叶前后侧面均为弧形，因此在其向下移动的过程中会产生风力带动扇叶发生转动，随着扇叶的转动带动其将外部的气体吸入集气管内部，气体通过集气管进入检测器内部完成检测，当检测完成后向上拉动集气管，在集气管带动探测头向上移动的过程中扇叶发生逆时针转动，将集气管内部累积的气体排出，此时检测完成。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，当集气管连接端固定好之后将其自由端投入探测井内部，此时在探测头向下落时带动与之固定的集气头随之下落，集气头带动与之通过钢珠滚动连接的转环向下移动，转环带动了与之通过连接杆和连接柱连接的扇叶向下移动，由于扇叶前后侧面均为弧形，因此在其向下移动的过程中会产生风力带动扇叶发生转动，随着扇叶的转动带动其将外部的气体吸入集气管内部，气体通过集气管进入检测器内部完成检测，当检测完成后向上拉动集气管，在集气管带动探测头向上移动的过程中扇叶发生逆时针转动，将集气管内部累积的气体排出，使得在检测全过程中不依赖任何动力，且全程气体与检测人无接触，大大增加了检测安全性。
其二，可先将检测器放置在指定检测位置后然后转动螺栓将固定片与地面固定，此时通过快速接头连接检测器和集气管，此时将集气管放置在两个夹具之间，再逆时针转动螺帽，在螺帽的逆时针转动下带动与之固定连接的螺纹柱向右发生移动，螺纹柱带动与之固定连接的限位环向右移动，此时限位环在限位槽内部发生转动带动左端固定块向右发生滑动，在固定块的滑动下带动与其固定的夹具向右发生移动，随着两个夹具的逐渐靠近下对集气管进行有效固定，使得设备在使用时可对集气管进行有效固定，固定效果好。
其三，在实施例二的基础上，使用时，当探测头在下落过程中由于集气管较长，因此当探测位置较深时会导致集气管悬空发生晃动，此时在集气管的晃动下带动探测头随之发生摇摆，在探测头的摇摆下当与探测井内壁发生碰撞时此时撞击力作用在第二保护块或第一保护块表面，此时第二保护块或第一保护块会发生相对位移，此时第二保护块或第一保护块会带动与之固定连接的第二压缩弹簧或第一压缩弹簧发生形变，此时在第二保护块或第一保护块产生位移下带动与之固定的第二拉杆或第一拉杆端部发生位移，第二拉杆或第一拉杆则推动第二保护套或第一拉杆发生位移对探测头进行保护，使得该设备在使用时当探测头触碰探测井内壁，会触发保护机构对探测头进行保护，探测头安全性更高。
其四，在实施例三的基础上，当探测头在下落过程中带动与之通过弹簧连接的连接环下落，此时连接环带动其活动内设在其内部的圆环和过滤网对探测井内部的灰尘进行遮挡，起到防尘效果，且当探测头下落产生晃动或触碰到探测井内壁时，此时探测头带动圆环和过滤网在环状槽内部发生晃动，对累积在过滤网表面的灰尘进行震落，使得该设备在使用时可有效保证过滤网表面的清洁度，有效避免了在检测时由于气体内部掺杂灰尘导致检测数据不准确的问题。
其五，通过钢珠的设置，在集气头带动与之通过钢珠滚动连接的转环向下移动，使得该设备在使用时钢珠与环形槽之间发生滚动摩擦，相对于滑动摩擦而言摩擦系数更小，使得在使用时扇叶转动速度更快，进一步加快了气体收集和排出的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明螺纹柱连接爆炸结构示意图；
图3为本发明固定块连接结构示意图；
图4为本发明探测头连接结构示意图；
图5为本发明集气头连接结构示意图；
图6为本发明圆环连接结构示意图；
图7为本发明转环连接结构示意图；
图8为本发明第二保护套连接结构示意图；
图9为本发明第一拉杆连接结构示意图；
图10为本发明活动柱连接结构示意图。
图中：11、检测器；12、显示屏；13、固定片；14、螺栓；15、快速接头；16、集气管；17、探测头；18、集气头；19、滑槽；21、固定块；22、夹具；23、螺纹柱；24、螺帽；25、圆槽；26、限位槽；27、限位环；31、活动柱；32、弹簧；33、连接环；34、第一压缩弹簧；35、第一保护块；36、第一拉杆；37、第一保护套；41、第二保护套；42、第二拉杆；43、第二保护块；44、第二压缩弹簧；51、固定盘；52、环状槽；53、圆环；54、过滤网；61、转环；62、钢珠；63、连接杆；64、连接柱；65、扇叶。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
实施例一，请参阅图1、图2、图3、图4和图7，本发明提供一种自动检测装置技术方案：包括检测器11，侧壁端部活动内设有显示屏12，检测器11两端部均固定安装有固定片13，固定片13端部螺纹内设有螺栓14，检测器11侧壁端部活动安装有快速接头15，快速接头15远离检测器11的那面固定安装有集气管16，集气管16远离快速接头15的那端固定安装有探测头17，探测头17远离集气管16的那端固定安装有集气头18，检测器11侧壁开设有滑槽19，滑槽19位于显示屏12下方；
滑槽19内壁两端均活动内设有滑动机构。
滑动机构包括滑块，滑块设置在在探测头17内部，滑块远离检测器11的一侧均固定安装有固定块21，两块固定块21相对的一侧均固定安装有夹具22，其中位于右端的固定块21内部螺纹内设有螺纹柱23，螺纹柱23端部固定安装有螺帽24，其中位于左端的固定块21侧壁开设有圆槽25，圆槽25内壁开设有限位槽26，限位槽26内壁设置有可转动的限位环27，限位环27与螺纹柱23相对的那面固定安装在一起；
探测头17侧壁固定安装有伸缩机构。
伸缩机构包括活动柱31，活动柱31与探测头17相对的那面固定安装在一起，活动柱31表面活动套设有弹簧32，弹簧32端部固定安装有连接环33，弹簧32两端分别固定安装在探测头17和连接环33相对的那面上，连接环33靠近探测头17的那面开设有圆孔，活动柱31端部活动内设在圆孔内部，连接环33侧壁四周均固定安装有第一压缩弹簧34，第一压缩弹簧34远离连接环33的那面固定安装有第一保护块35，侧壁固定安装有第一拉杆36，第一拉杆36远离第一保护块35的那面固定安装有第一保护套37，第一保护套37活动套设在探测头17表面中部；
为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种自动检测方法，具体步骤如下：
第一步，可先将检测器11放置在指定检测位置后然后转动螺栓14将固定片13与地面固定，此时通过快速接头15连接检测器11和集气管16，此时将集气管16放置在两个夹具22之间，再逆时针转动螺帽24，在螺帽24的逆时针转动下带动与之固定连接的螺纹柱23向右发生移动，螺纹柱23带动与之固定连接的限位环27向右移动，此时限位环27在限位槽26内部发生转动带动左端固定块21向右发生滑动，在固定块21的滑动下带动与其固定的夹具22向右发生移动，随着两个夹具22的逐渐靠近下对集气管16进行有效固定。
第二步，当集气管16连接端固定好之后将其自由端投入探测井内部，当探测头17在下落过程中由于集气管16较长，因此当探测位置较深时会导致集气管16悬空发生晃动，此时在集气管16的晃动下带动探测头17随之发生摇摆，在探测头17的摇摆下当与探测井内壁发生碰撞时此时撞击力作用在第二保护块43或第一保护块35表面，此时第二保护块43或第一保护块35会发生相对位移，此时第二保护块43或第一保护块35会带动与之固定连接的第二压缩弹簧44或第一压缩弹簧34发生形变，此时在第二保护块43或第一保护块35产生位移下带动与之固定的第二拉杆42或第一拉杆36端部发生位移，第二拉杆42或第一拉杆36则推动第二保护套41或第一拉杆36发生位移对探测头17进行保护。
第三步，当探测头17在下落过程中带动与之通过弹簧32连接的连接环33下落，此时连接环33带动其活动内设在其内部的圆环53和过滤网54对探测井内部的灰尘进行遮挡，起到防尘效果，且当探测头17下落产生晃动或触碰到探测井内壁时，此时探测头17带动圆环53和过滤网54在环状槽52内部发生晃动，对累积在过滤网54表面的灰尘进行震落。
第四步，此时在探测头17向下落时带动与之固定的集气头18随之下落，集气头18带动与之通过钢珠62滚动连接的转环61向下移动，转环61带动了与之通过连接杆63和连接柱64连接的扇叶65向下移动，由于扇叶65前后侧面均为弧形，因此在其向下移动的过程中会产生风力带动扇叶65发生转动，随着扇叶65的转动带动其将外部的气体吸入集气管16内部，气体通过集气管16进入检测器11内部完成检测，当检测完成后向上拉动集气管16，在集气管16带动探测头17向上移动的过程中扇叶65发生逆时针转动，将集气管16内部累积的气体排出，此时检测完成。
使用时：可先将检测器11放置在指定检测位置后然后转动螺栓14将固定片13与地面固定，此时通过快速接头15连接检测器11和集气管16，此时将集气管16放置在两个夹具22之间，再逆时针转动螺帽24，在螺帽24的逆时针转动下带动与之固定连接的螺纹柱23向右发生移动，螺纹柱23带动与之固定连接的限位环27向右移动，此时限位环27在限位槽26内部发生转动带动左端固定块21向右发生滑动，在固定块21的滑动下带动与其固定的夹具22向右发生移动，随着两个夹具22的逐渐靠近下对集气管16进行有效固定，使得设备在使用时可对集气管16进行有效固定，固定效果好。
实施例二，请参阅图8，在实施例一的基础上，环形槽内壁活动内设有转动机构。
转动机构包括转环61，转环61活动内设在环形槽内部，转环61侧壁均匀等距活动内设有钢珠62，转环61通过钢珠62与集气头18内壁连接在一起，钢珠62内壁均匀等距固定安装有连接杆63，四根连接杆63接触端固定安装有连接柱64，连接柱64表面均匀等距安装有扇叶65，四个扇叶65均倾斜安装在连接柱64侧壁上，四个扇叶65前后侧面均为弧形；
使用时，当集气管16连接端固定好之后将其自由端投入探测井内部，此时在探测头17向下落时带动与之固定的集气头18随之下落，集气头18带动与之通过钢珠62滚动连接的转环61向下移动，转环61带动了与之通过连接杆63和连接柱64连接的扇叶65向下移动，由于扇叶65前后侧面均为弧形，因此在其向下移动的过程中会产生风力带动扇叶65发生转动，随着扇叶65的转动带动其将外部的气体吸入集气管16内部，气体通过集气管16进入检测器11内部完成检测，当检测完成后向上拉动集气管16，在集气管16带动探测头17向上移动的过程中扇叶65发生逆时针转动，将集气管16内部累积的气体排出，使得在检测全过程中不依赖任何动力，且全程气体与检测人无接触，大大增加了检测安全性。
实施例三，在实施例二的基础上，请参阅图9，第一保护套37表面活动套设有平移机构。
平移机构包括第二保护套41，第二保护套41活动套设在第一保护套37表面，第二保护套41端部固定安装有第二拉杆42，四根第二拉杆42远离第二保护套41的那端固定安装有第二保护块43，四个第二保护块43与探测头17相对的那面分别固定安装有第二压缩弹簧44，四个第二保护块43互相间形成错位结构，四个第二拉杆42和第二保护块43之间通过与第二压缩弹簧44组合形成支撑第二保护套41发生滑动的支撑结构；
使用时，当探测头17在下落过程中由于集气管16较长，因此当探测位置较深时会导致集气管16悬空发生晃动，此时在集气管16的晃动下带动探测头17随之发生摇摆，在探测头17的摇摆下当与探测井内壁发生碰撞时此时撞击力作用在第二保护块43或第一保护块35表面，此时第二保护块43或第一保护块35会发生相对位移，此时第二保护块43或第一保护块35会带动与之固定连接的第二压缩弹簧44或第一压缩弹簧34发生形变，此时在第二保护块43或第一保护块35产生位移下带动与之固定的第二拉杆42或第一拉杆36端部发生位移，第二拉杆42或第一拉杆36则推动第二保护套41或第一拉杆36发生位移对探测头17进行保护，使得该设备在使用时当探测头17触碰探测井内壁，会触发保护机构对探测头17进行保护，探测头17安全性更高。
实施例四，在实施例三的基础上，请参阅图5、图6、和图10，连接环33内壁固定内设有过滤机构。
过滤机构包括固定盘51，固定盘51固定内设在连接环33内壁中，固定盘51内壁开设有环状槽52，环状槽52内壁活动内设有圆环53，圆环53内壁固定安装有过滤网54，集气头18内壁开设有环形槽；
使用时，当探测头17在下落过程中带动与之通过弹簧32连接的连接环33下落，此时连接环33带动其活动内设在其内部的圆环53和过滤网54对探测井内部的灰尘进行遮挡，起到防尘效果，且当探测头17下落产生晃动或触碰到探测井内壁时，此时探测头17带动圆环53和过滤网54在环状槽52内部发生晃动，对累积在过滤网54表面的灰尘进行震落，使得该设备在使用时可有效保证过滤网54表面的清洁度，有效避免了在检测时由于气体内部掺杂灰尘导致检测数据不准确的问题。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (2)
1.一种自动检测装置，包括检测器(11)，侧壁端部活动内设有显示屏(12)，所述检测器(11)两端部均固定安装有固定片(13)，所述固定片(13)端部螺纹内设有螺栓(14)，所述检测器(11)侧壁端部活动安装有快速接头(15)，所述快速接头(15)远离检测器(11)的那面固定安装有集气管(16)，其特征在于：所述集气管(16)远离快速接头(15)的那端固定安装有探测头(17)，所述探测头(17)远离集气管(16)的那端固定安装有集气头(18)，所述检测器(11)侧壁开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)位于显示屏(12)下方；
所述滑槽(19)内壁两端均活动内设有滑动机构；
所述滑动机构包括滑块，所述滑块设置在探测头(17)内部，所述滑块远离检测器(11)的一侧均固定安装有固定块(21)，两块所述固定块(21)相对的一侧均固定安装有夹具(22)，其中位于右端的固定块(21)内部螺纹内设有螺纹柱(23)，所述螺纹柱(23)端部固定安装有螺帽(24)，其中位于左端的固定块(21)侧壁开设有圆槽(25)，所述圆槽(25)内壁开设有限位槽(26)，所述限位槽(26)内壁设置有可转动的限位环(27)，所述限位环(27)与螺纹柱(23)相对的那面固定安装在一起；
所述探测头(17)侧壁固定安装有伸缩机构；
所述伸缩机构包括活动柱(31)，所述活动柱(31)与探测头(17)相对的那面固定安装在一起，所述活动柱(31)表面活动套设有弹簧(32)，所述弹簧(32)端部固定安装有连接环(33)，所述连接环(33)侧壁四周均固定安装有第一压缩弹簧(34)，所述第一压缩弹簧(34)远离连接环(33)的那面固定安装有第一保护块(35)，所述侧壁固定安装有第一拉杆(36)，所述第一拉杆(36)远离第一保护块(35)的那面固定安装有第一保护套(37)，所述第一保护套(37)活动套设在探测头(17)表面中部；
所述第一保护套(37)表面活动套设有平移机构；
所述平移机构包括第二保护套(41)，所述第二保护套(41)活动套设在第一保护套(37)表面，所述第二保护套(41)端部固定安装有第二拉杆(42)，四根所述第二拉杆(42)远离第二保护套(41)的那端固定安装有第二保护块(43)，四个所述第二保护块(43)与探测头(17)相对的那面分别固定安装有第二压缩弹簧(44)；
所述连接环(33)内壁固定内设有过滤机构；
所述过滤机构包括固定盘(51)，所述固定盘(51)固定内设在连接环(33)内壁中，所述固定盘(51)内壁开设有环状槽(52)，所述环状槽(52)内壁活动内设有圆环(53)，所述圆环(53)内壁固定安装有过滤网(54)，所述集气头(18)内壁开设有环形槽；
所述环形槽内壁活动内设有转动机构；
所述转动机构包括转环(61)，所述转环(61)活动内设在环形槽内部，所述转环(61)侧壁均匀等距活动内设有钢珠(62)，所述转环(61)通过钢珠(62)与集气头(18)内壁连接在一起，所述钢珠(62)内壁均匀等距固定安装有连接杆(63)，四根所述连接杆(63)接触端固定安装有连接柱(64)，所述连接柱(64)表面均匀等距安装有扇叶(65)；
四个所述扇叶(65)均倾斜安装在连接柱(64)侧壁上，四个所述连接柱(64)前后侧面均为弧形；
四个所述第二保护块(43)互相间形成错位结构，四个所述第二拉杆(42)和第二保护块(43)之间通过与第二压缩弹簧(44)组合形成支撑第二保护套(41)发生滑动的支撑结构；
所述弹簧(32)两端分别固定安装在探测头(17)和连接环(33)相对的那面上，所述连接环(33)靠近探测头(17)的那面开设有圆孔，所述活动柱(31)端部活动内设在圆孔内部。
2.根据权利要求1所述的自动检测装置的一种自动检测方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1：可先将检测器(11)放置在指定检测位置后然后转动螺栓(14)将固定片(13)与地面固定，此时通过快速接头(15)连接检测器(11)和集气管(16)，此时将集气管(16)放置在两个夹具(22)之间，再逆时针转动螺帽(24)，在螺帽(24)的逆时针转动下带动与之固定连接的螺纹柱(23)向右发生移动，螺纹柱(23)带动与之固定连接的限位环(27)向右移动，此时限位环(27)在限位槽(26)内部发生转动带动左端固定块(21)向右发生滑动，在固定块(21)的滑动下带动与其固定的夹具(22)向右发生移动，随着两个夹具(22)的逐渐靠近下对集气管(16)进行有效固定；
S2：当集气管(16)连接端固定好之后将其自由端投入探测井内部，当探测头(17)在下落过程中由于集气管(16)较长，因此当探测位置较深时会导致集气管(16)悬空发生晃动，此时在集气管(16)的晃动下带动探测头(17)随之发生摇摆，在探测头(17)的摇摆下当与探测井内壁发生碰撞时此时撞击力作用在第二保护块(43)或第一保护块(35)表面，此时第二保护块(43)或第一保护块(35)会发生相对位移，此时第二保护块(43)或第一保护块(35)会带动与之固定连接的第二压缩弹簧(44)或第一压缩弹簧(34)发生形变，此时在第二保护块(43)或第一保护块(35)产生位移下带动与之固定的第二拉杆(42)或第一拉杆(36)端部发生位移，第二拉杆(42)或第一拉杆(36)则推动第二保护套(41)或第一拉杆(36)发生位移对探测头(17)进行保护；
S3：当探测头(17)在下落过程中带动与之通过弹簧(32)连接的连接环(33)下落，此时连接环(33)带动其活动内设在其内部的圆环(53)和过滤网(54)对探测井内部的灰尘进行遮挡，起到防尘效果，且当探测头(17)下落产生晃动或触碰到探测井内壁时，此时探测头(17)带动圆环(53)和过滤网(54)在环状槽(52)内部发生晃动，对累积在过滤网(54)表面的灰尘进行震落；
S4：此时在探测头(17)向下落时带动与之固定的集气头(18)随之下落，集气头(18)带动与之通过钢珠(62)滚动连接的转环(61)向下移动，转环(61)带动了与之通过连接杆(63)和连接柱(64)连接的扇叶(65)向下移动，由于扇叶(65)前后侧面均为弧形，因此在其向下移动的过程中会产生风力带动扇叶(65)发生转动，随着扇叶(65)的转动带动其将外部的气体吸入集气管(16)内部，气体通过集气管(16)进入检测器(11)内部完成检测，当检测完成后向上拉动集气管(16)，在集气管(16)带动探测头(17)向上移动的过程中扇叶(65)发生逆时针转动，将集气管(16)内部累积的气体排出，此时检测完成。
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