CN211402329U - 一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪,包括检测分析仪本体、检测分析仪本体上的收集管以及收集管上的检测头,所述检测分析仪本体的一侧固定安装有顶部为开口设置的防护盒,防护盒的一侧设为开口,检测头的底部延伸至防护盒内并与防护盒的底部内壁活动接触,防护盒的底部滑动连接有L形挡板,L形挡板的底部内壁与防护盒的底部滑动连接,L形挡板的一侧内壁与防护盒远离检测分析仪本体的一侧活动接触。本实用新型设计合理,操作方便,便于在使用后对检测头进行收纳遮挡防护,有效避免长期暴露在外被灰尘杂物堵塞污染影响检测精确性,满足使用需求,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体连续检测分析仪技术领域,尤其涉及一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪。
背景技术
在石油天然气资源勘探开发过程中,钻遇地层流体中非烃气体的快速准确检测与判断,有利于录井施工现场地质技术人员更加可靠地识别地层流体性质,提高油气资源勘探开发效益;同时钻遇地层内一旦含有非烃类气体,将会给钻井施工现场的人身、财产安全带来极大安全隐患,如果能够快速及时准确检测这些非烃类气体,可以为现场采取安全措施提供指导,有效消除安全隐患,避免非烃类气体造成环境污染,给环境质量带来影响,现有的大多使用非烃类气体连续检测分析仪对非烃类进行检测,现有的非烃类气体连续检测分析仪主要由检测头、样品气进气管、流量稳定器、水气分离单元、过滤除杂单元、真空抽气泵、流量控制器和气体分析模块组成。
现有的非烃类气体连续检测分析仪的检测头在使用后不便于进行收纳遮挡防护,在使用后直接暴露在外容易被外界杂物灰尘堵塞,导致降低灵敏度影响检测的精确性,不能满足使用需求,因此我们提出了一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪,包括检测分析仪本体、检测分析仪本体上的收集管以及收集管上的检测头,所述检测分析仪本体的一侧固定安装有顶部为开口设置的防护盒,防护盒的一侧设为开口,检测头的底部延伸至防护盒内并与防护盒的底部内壁活动接触,防护盒的底部滑动连接有L形挡板,L形挡板的底部内壁与防护盒的底部滑动连接,L形挡板的一侧内壁与防护盒远离检测分析仪本体的一侧活动接触,所述防护盒的一侧内壁上固定安装有第一固定块,L形挡板的一侧内壁上固定安装有第二固定块,第二固定块靠近第一固定块的一侧延伸至防护盒内并与第一固定块的一侧活动接触,第一固定块和第二固定块相互靠近的一侧均设为弧形面,两个弧形面均与收集管的外侧相适配,L形挡板的底部内壁上开设有第一槽,第一槽的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆,防护盒的底部一侧固定安装有矩形块,矩形块的底部延伸至第一槽内,矩形块滑动套设在横杆上,防护盒的一侧底部开设有矩形槽,矩形槽的顶部内壁上固定安装有三角块,三角块靠近L形挡板的一侧设为倾斜面,L形挡板的一侧内壁上固定安装有定位块,定位块的一侧延伸至矩形槽内,定位块的另一侧开设有第二槽,第二槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个定位杆,两个定位杆上滑动套设有L形杆,L形杆的一端固定安装有梯形块,梯形块的顶部延伸至矩形槽内,梯形块的顶部设为倾斜面,梯形块靠近L形挡板的一侧与三角块远离L形挡板的一侧活动接触,L形杆的顶部内壁与第二槽的底部内壁之间固定安装有多个弹簧,L形杆的一侧延伸至L形挡板外。
优选的,所述定位块的底部与矩形槽的底部内壁活动接触,定位块的前侧和后侧分别与矩形槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
优选的,所述矩形块的一侧开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与横杆的外侧滑动连接。
优选的,所述L形挡板的一侧开设有第一通孔,L形杆位于对应的第一通孔内,第一通孔的侧壁与L形杆的外侧不接触。
优选的,所述第二槽的顶部内壁上开设有第二通孔,第二通孔的侧壁与梯形块的外侧滑动连接。
优选的,所述L形杆的顶部开设有两个第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过检测分析仪主体、检测头、第一固定块、第二固定块、L形挡板、第一槽、横杆、防护盒、矩形槽、定位块、矩形块、第二槽、梯形块、三角块、L形杆、定位杆与弹簧相配合,当需要将检测头移出使用时,向下按动L形杆向下移动并对弹簧进行压缩,L形杆带动梯形块向下移动至与三角块分离,紧接着拉动L形杆通过两个定位杆带动定位块从矩形槽内移出,定位块通过L形挡板带动第二固定块逐渐从防护盒内移出,紧接着向远离检测分析仪主体的方向拉动收集管带动检测头与第一固定块错开,即可向上拉动收集管带动检测头从防护盒内移出,使用完成后,将检测头放入防护盒内并与防护盒的底部内壁相接触,紧接着推动L形挡板带动定位块移动,定位块通过两个定位杆带动L形杆移动,L形杆带动梯形块对三角块的倾斜面进行挤压,使得梯形块带动L形杆向下移动并对弹簧进行压缩,当梯形块与三角块错开时,此时弹簧的弹力通过L形杆带动梯形块移动至矩形槽内并与三角块相接触,此时L形挡板带动第二固定块与第一固定块的一侧相接触,此时检测头位于封闭空间内,达到对检测头进行遮挡防护的目的。
本实用新型设计合理,操作方便,便于在使用后对检测头进行收纳遮挡防护,有效避免长期暴露在外被灰尘杂物堵塞污染影响检测精确性,满足使用需求,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪的A部分结构示意图;
图3为图2中B部分的结构示意图。
图中:1检测分析仪主体、2检测头、3第一固定块、4第二固定块、5L形挡板、6第一槽、7横杆、8防护盒、9矩形槽、10定位块、 11矩形块、12第二槽、13梯形块、14三角块、15L形杆、16定位杆、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪,包括检测分析仪本体1、检测分析仪本体1上的收集管以及收集管上的检测头2,检测分析仪本体1的一侧固定安装有顶部为开口设置的防护盒8,防护盒8的一侧设为开口,检测头2的底部延伸至防护盒8内并与防护盒8的底部内壁活动接触,防护盒8的底部滑动连接有L形挡板5,L形挡板5的底部内壁与防护盒8的底部滑动连接,L形挡板5的一侧内壁与防护盒8远离检测分析仪本体1的一侧活动接触,防护盒8的一侧内壁上固定安装有第一固定块3,L形挡板5的一侧内壁上固定安装有第二固定块4,第二固定块4靠近第一固定块3的一侧延伸至防护盒8内并与第一固定块3的一侧活动接触,第一固定块3和第二固定块4相互靠近的一侧均设为弧形面,两个弧形面均与收集管的外侧相适配,L形挡板5的底部内壁上开设有第一槽6,第一槽6的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆7,防护盒8的底部一侧固定安装有矩形块11,矩形块11的底部延伸至第一槽6内,矩形块11滑动套设在横杆7上,防护盒8的一侧底部开设有矩形槽9,矩形槽9的顶部内壁上固定安装有三角块14,三角块14靠近L形挡板5的一侧设为倾斜面,L形挡板5的一侧内壁上固定安装有定位块 10,定位块10的一侧延伸至矩形槽9内,定位块10的另一侧开设有第二槽12,第二槽12的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个定位杆16,两个定位杆16上滑动套设有L形杆15,L形杆15的一端固定安装有梯形块13,梯形块13的顶部延伸至矩形槽9内,梯形块 13的顶部设为倾斜面,梯形块13靠近L形挡板5的一侧与三角块14 远离L形挡板5的一侧活动接触,L形杆15的顶部内壁与第二槽12 的底部内壁之间固定安装有多个弹簧17,L形杆15的一侧延伸至L 形挡板5外,本实用新型设计合理,操作方便,便于在使用后对检测头2进行收纳遮挡防护,有效避免长期暴露在外被灰尘杂物堵塞污染影响检测精确性,满足使用需求,有利于使用。
本实用新型中,定位块10的底部与矩形槽9的底部内壁活动接触,定位块10的前侧和后侧分别与矩形槽9的前侧内壁和后侧内壁活动接触,矩形块11的一侧开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与横杆7的外侧滑动连接,L形挡板5的一侧开设有第一通孔,L形杆15位于对应的第一通孔内,第一通孔的侧壁与L形杆15的外侧不接触,第二槽12的顶部内壁上开设有第二通孔,第二通孔的侧壁与梯形块13的外侧滑动连接,L形杆15的顶部开设有两个第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与对应的定位杆16的外侧滑动连接,本实用新型设计合理,操作方便,便于在使用后对检测头2进行收纳遮挡防护,有效避免长期暴露在外被灰尘杂物堵塞污染影响检测精确性,满足使用需求,有利于使用。
工作原理:使用时,当需要将检测头2移出使用时,向下按动L 形杆15,L形杆15在两个定位杆16上向下滑动并对弹簧17进行压缩,L形杆15向下移动的同时带动梯形块13向下移动至第二槽12 内并与三角块14分离,紧接着向远离防护盒8的方向拉动L形杆15, L形杆15带动两个定位杆16移动,两个定位杆16同时带动定位块 10从矩形槽9内移出,定位块10移动的同时带动L形挡板5移动, L形挡板5带动横杆7在矩形块11内滑动,L形挡板5移动的同时带动第二固定块4移动,第二固定块4移动的同时逐渐从防护盒8内移出,紧接着向远离检测分析仪主体1的方向拉动收集管,收集管带动检测头2与第一固定块3错开,即可向上拉动收集管带动检测头2从防护盒8内移出;
使用完成后,将检测头2放入防护盒8内,其底部与防护盒8的底部内壁相接触,其一侧与防护盒8的一侧内壁相接触,紧接着推动 L形挡板5,L形挡板5移动的同时带动定位块10移动,定位块10 通过两个定位杆16带动L形杆15移动,L形杆15带动梯形块13移动至矩形槽9内,当梯形块13移动至与三角块14的倾斜面接触时,梯形块13继续移动并对三角块14的倾斜面进行挤压,在挤压力的作用下,使得梯形块13向下移动,梯形块13带动L形杆15在两个定位杆16上向下滑动并对弹簧17进行压缩,当梯形块13与三角块14 错开时,此时处于压缩状态的弹簧17复位,弹簧17的弹力通过L形杆15带动梯形块13移动至矩形槽9内并与三角块14相接触,此时 L形挡板5带动第二固定块4与第一固定块3的一侧相接触,此时第一固定块3、第二固定块4、L形挡板5和防护盒8构成一个封闭空间并对检测头2进行遮挡防护,能够有效避免灰尘异物进入对检测头 2造成堵塞污染。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪,包括检测分析仪本体(1)、检测分析仪本体(1)上的收集管以及收集管上的检测头(2),其特征在于,所述检测分析仪本体(1)的一侧固定安装有顶部为开口设置的防护盒(8),防护盒(8)的一侧设为开口,检测头(2)的底部延伸至防护盒(8)内并与防护盒(8)的底部内壁活动接触,防护盒(8)的底部滑动连接有L形挡板(5),L形挡板(5)的底部内壁与防护盒(8)的底部滑动连接,L形挡板(5)的一侧内壁与防护盒(8)远离检测分析仪本体(1)的一侧活动接触,所述防护盒(8)的一侧内壁上固定安装有第一固定块(3),L形挡板(5)的一侧内壁上固定安装有第二固定块(4),第二固定块(4)靠近第一固定块(3)的一侧延伸至防护盒(8)内并与第一固定块(3)的一侧活动接触,第一固定块(3)和第二固定块(4)相互靠近的一侧均设为弧形面,两个弧形面均与收集管的外侧相适配,L形挡板(5)的底部内壁上开设有第一槽(6),第一槽(6)的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆(7),防护盒(8)的底部一侧固定安装有矩形块(11),矩形块(11)的底部延伸至第一槽(6)内,矩形块(11)滑动套设在横杆(7)上,防护盒(8)的一侧底部开设有矩形槽(9),矩形槽(9)的顶部内壁上固定安装有三角块(14),三角块(14)靠近L形挡板(5)的一侧设为倾斜面,L形挡板(5)的一侧内壁上固定安装有定位块(10),定位块(10)的一侧延伸至矩形槽(9)内,定位块(10)的另一侧开设有第二槽(12),第二槽(12)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个定位杆(16),两个定位杆(16)上滑动套设有L形杆(15),L形杆(15)的一端固定安装有梯形块(13),梯形块(13)的顶部延伸至矩形槽(9)内,梯形块(13)的顶部设为倾斜面,梯形块(13)靠近L形挡板(5)的一侧与三角块(14)远离L形挡板(5)的一侧活动接触,L形杆(15)的顶部内壁与第二槽(12)的底部内壁之间固定安装有多个弹簧(17),L形杆(15)的一侧延伸至L形挡板(5)外。
2.根据权利要求1所述的一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪,其特征在于,所述定位块(10)的底部与矩形槽(9)的底部内壁活动接触,定位块(10)的前侧和后侧分别与矩形槽(9)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪,其特征在于,所述矩形块(11)的一侧开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与横杆(7)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪,其特征在于,所述L形挡板(5)的一侧开设有第一通孔,L形杆(15)位于对应的第一通孔内,第一通孔的侧壁与L形杆(15)的外侧不接触。
5.根据权利要求1所述的一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪,其特征在于,所述第二槽(12)的顶部内壁上开设有第二通孔,第二通孔的侧壁与梯形块(13)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪,其特征在于,所述L形杆(15)的顶部开设有两个第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与对应的定位杆(16)的外侧滑动连接。
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