CN113670641A - 一种液压打桩锤水下测试平台 - Google Patents
一种液压打桩锤水下测试平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113670641A CN113670641A CN202110933598.XA CN202110933598A CN113670641A CN 113670641 A CN113670641 A CN 113670641A CN 202110933598 A CN202110933598 A CN 202110933598A CN 113670641 A CN113670641 A CN 113670641A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- annular
- wall
- platform base
- groups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 67
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 36
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 24
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 18
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 17
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 17
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 17
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 101150054854 POU1F1 gene Proteins 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011990 functional testing Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/008—Subject matter not provided for in other groups of this subclass by doing functionality tests
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/005—Testing of complete machines, e.g. washing-machines or mobile phones
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种液压打桩锤水下测试平台，包括基础坑、弹簧阻尼隔振器和挡水板，所述基础坑的底壁安装有多组均匀布置的弹簧阻尼隔振器，所述弹簧阻尼隔振器的外壁安装有挡水板，所述弹簧阻尼隔振器的顶部安装有平台底座；所述平台底座的顶部安装有高度调节结构，所述高度调节结构由圆台、扩展板、电动伸缩杆、外罩筒和环形凸块组成，所述圆台的底部与平台底座的顶部贴合。本发明在使用时可进行高度变换，继而便于不同高度规格在液压打桩锤通过本装置进行测试，实验桩与平台底座之间的安装可通过栅格筋板分散力，同时装置中的弹簧阻尼隔振器外包有防水罩布，可用于隔水防锈，装置中的节筒与围筒之间的连接处采用圆形筋板围合，可减少变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压打桩锤水下测试平台，进一步说是一种可以在室内使用的液压打桩锤水下测试平台。
背景技术
随着海洋大规模开发，跨海大桥、海上风电等海洋工程对液压打桩锤提出了水下工作适应性需求。水下液压打桩锤是一种体型、质量庞大的工程施工设备，为了验证其水下环境的适应性，出厂前需在生产车间内对其整机进行水下功能性试验与测试。
现有的装置存在的缺陷是：
1.对比文件CN212742659U公开了一种实验室用模拟海上打桩装置，“包括试验箱、插入试验箱中的圆杆桩、打桩锤，导向机构、牵引机构以及支撑架；所述的导向机构与所述的支撑架相连，所述的支撑架将所述的导向机构设置在所述圆杆桩的正上方，所述的打桩锤沿着所述导向机构的导向方向从高度下落冲击圆杆桩；所述牵引机构与所述打桩锤相连，用于控制所述打桩锤的打桩高度。通过本实用新型的模拟装置可以在实验室对打桩进行模拟测试，模拟不同的参数调节对打桩过程中的噪声传播、振动特性的影响。”但是本装置在使用时缺少进行高度调节的结构，导致本装置无法适用于不同高度尺寸的液压打桩锤；
2.对比文件CN207862933U公开了液压打桩锤总成，“包括有锤体及设于锤体内可沿锤体轴向往复移动的锤芯，还包括有用于收集及运算锤芯升降时间及打击能量的检测装置，所述的锤体上设有用于检测锤芯升降距离的冲击行程传感器及用于检测锤芯打击能量的位移传感器，检测装置包括有用于接收冲击行程传感器及位移传感器检测信号的多通道信号采集器、与多通道信号采集器连接的数据处理器。采用上述技术方案，提供了一种节省测试时间、降低测试成本、测试结构精准的液压打桩锤总成。”但是本装置中缺少用于于液压打桩锤连接的实验桩、测试平台，且测试平台与实验桩大都采用直接焊接的方式，导致测试平台受到上方作用力时，可能会产生形变；
3.对比文件CN112878398A公开了桩管锤入测试设备及测试方法，“包括：支撑座体、导向柱、桩管替打板和锤打装置；所述导向柱固定于所述支撑座体且沿竖直方向延伸设置；所述桩管替打板可滑动地安装于所述导向柱，所述桩管替打板的下侧设有用于连接待测桩管的桩管连接部；所述锤打装置用于向所述桩管替打板的上侧施加向下的锤击力。通过本发明，缓解了现有的打桩作业模拟测试所存在的准确性较差的技术问题。”但是本装置中支撑座体下方所安装的各部件之间缺少用于隔水的部件，导致其类部件在湿气较中的地方使用时，会出现生锈的状况，影响使用寿命；
4.对比文件CN111663531A公开了打桩装置及驱动进入地面中的方法，“其中，为了驱动进入，驱动材料借助于夹紧装置被夹紧并保持在打桩动力单元上，并且在夹紧之前，驱动材料借助于柔性固定元件，特别是固定链，连接到打桩动力单元。根据本发明，提供了一种按压元件，其相对于打桩动力单元朝向驱动材料移位，并且这样做时，按压力被施加到驱动材料的向上定向的前表面上。”但是本装置在使用时缺少节筒，接节筒的外表面大都未安装有起吊钩，不便于节筒与起吊机连接。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压打桩锤水下测试平台，以解决上述背景技术中提到出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压打桩锤水下测试平台，包括基础坑、弹簧阻尼隔振器和挡水板，所述基础坑的底壁安装有多组均匀布置的弹簧阻尼隔振器，所述弹簧阻尼隔振器的外壁安装有挡水板，所述弹簧阻尼隔振器的顶部安装有平台底座；
所述平台底座的顶部安装有高度调节结构，所述高度调节结构由圆台、扩展板、电动伸缩杆、外罩筒和环形凸块组成，所述圆台的底部与平台底座的顶部贴合，所述圆台的顶部安装有扩展板，所述圆台的顶部设置有多组均匀布置的嵌合槽，所述嵌合槽的底壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部贯穿扩展板的内部，所述电动伸缩杆的顶部安装有外罩筒，所述外罩筒的内壁安装有环形凸块，且环形凸块的内壁与圆台的外壁贴合。
优选的，所述高度调节结构的顶部安装有环形钢板，高度调节结构的顶部安装有多组并排布置的横行筋板，且横行筋板的两侧外壁均与环形钢板的内壁贴合，高度调节结构的顶部均匀安装有多组并列直行筋板，且直行筋板的正面和背面均与环形钢板的内壁贴合。
优选的，所述平台底座的顶部安装有围筒，且围筒环绕安装在高度调节结构的外侧，平台底座的顶部设置有通槽，平台底座的底部安装有出水管道，出水管道的顶部与通槽的底部贴合，出水管道的外壁安装有电子阀。
优选的，所述弹簧阻尼隔振器由底板、伸缩筒、减振弹簧和顶板构成，底板的底部与基础坑的底壁贴合，底板的顶部安装有减振弹簧和伸缩筒，且伸缩筒环绕安装在减振弹簧的外侧，减振弹簧和伸缩筒的顶部安装有顶板，且顶板的外壁与挡水板的内壁贴合。
优选的，所述挡水板的底部安装有围框，底板的顶部安装有环形板，且环形板环绕安装在伸缩筒的外侧，围框和环形板的外侧均按照有母魔术贴，母魔术贴的外表面安装有子魔术贴，子魔术贴的外表面安装有防水罩布。
优选的，所述围筒的顶部安装有节筒，节筒的内部由多组上下叠加的环形筒体组成，多组环形筒体的顶部和底部均安装有橡胶垫，且其中一组橡胶垫的顶部和另外一组橡胶垫的底部贴合，两组叠加的橡胶垫的底部安装有多组均匀布置的C型板，C型板的顶部安装有螺纹柱，且螺纹柱的底部延伸进入C型板的内部，螺纹柱的底部安装有挤压板，且挤压板的底部与两组叠加的橡胶垫的顶部贴合。
优选的，所述节筒的外壁安装有两组上下布置的环形筋板，且位于下方的环形筋板的内壁与围筒的外壁贴合，环形筋板的外壁安装有多组均匀布置的起吊钩。
优选的，所述环形钢板的顶部安装有实验桩，实验桩由打桩柱、三角块和衔接板组成，衔接板的底部与环形钢板的顶部贴合，衔接板的顶部安装有四组均匀布置的三角块，且四组三角块的一侧外壁相互贴合，三角块的顶部安装有打桩柱，打桩柱的顶部安装有液压打桩锤。
优选的，该装置的工作步骤如下：
S1.工作人员根据实际需要布置基础坑；
S2.将多组弹簧阻尼隔振器均匀排布，并将挡水板焊接在顶板的外壁，将环形板焊接在底板的顶部，之后将两组母魔术贴分别固定在围框和环形板的外侧，然后将防水罩布套在围框和环形板的外侧，促使防水罩布内壁所安装的两组子魔术贴分别与两组母魔术贴相互贴合；
S3.将平台底座焊接在多组均匀排布的弹簧阻尼隔振器的顶部，之后将二者所形成的整体放置在基础坑的底壁上，之后将高度调节结构放置在平台底座的顶部，而后将环形钢板焊接在高度调节结构的顶部，同时将多组横行筋板和多组直行筋板所组成的栅格板焊接在平台底座的顶部，并且栅格板的外壁与环形钢板的内壁贴合，然后将实验桩焊接在环形钢板与栅格板所组成的整体上，当液压打桩锤对试验桩进行作用时，其作用力往平台底座处传递，可通过环形钢板与栅格板所组成的整体将力分散开，继而减少平台底座所受到的钢性形变；
S4.将一组环形筒体放置在平台底座顶部所安装的围筒上方，而后将环形筋板焊接在此环形筒体与围筒之间的连接处，减少了二者之间连接处焊接时的形变，然后将其中一组橡胶垫安装在此环形筒体的顶部，之后将另一组底部带有橡胶垫的环形筒体安装在此环形筒体的上方，之后将C型板对准两组贴合的橡胶垫，并对螺纹柱施加转动力，促使螺纹柱底部所安装的挤压板向位于较上方的橡胶垫处移动，最终挤压板的底部与此橡胶垫的顶部贴合，同时C型板的底壁与位于较下方的橡胶垫的底部贴合，可用于增加两组橡胶垫之间的密封性，而后将多组环形筒体重复以上步骤进行叠加，使其形成节筒；
S5.采用起吊机将液压打桩锤放置在实验桩的顶部，而后往节筒内部注水，直至淹没液压打桩锤。
S6.液压打桩锤实验结束之后通过与电机水泵连接的出水管道将节筒内部注入的水抽出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在实际应用中，高度调节结构可自身可调节高度，而后便于带动其顶部所安装的部件进行上下空间位置调节，其高度调节可根据不同高度规格的液压打桩锤人工调节相应高度，当工作人员通过与电动伸缩杆之间电性连接的控制器调节电动伸缩杆运行时，其可向上延伸或者向下收缩自身综合长度，其向上延伸自身长度时，可带动其顶部所安装的外罩筒向上移动，继而改变外罩筒与圆台之间的综合高度，而后带动外罩筒顶部所安装的各部件向上移动空间位置高度，便于带动其顶部所安装的部件进行上下空间位置调节，其高度调节可根据不同高度规格的液压打桩锤人工调节相应高度，增加了本装置的适用范围；
2.本发明通过安装的多组横行筋板和多组直行筋板及环形钢板之间可形成一个整体，用于将实验桩安装在平台底座之上，之后当液压打桩锤对实验桩进行作用时，其作用力往平台底座处传递，可通过环形钢板与栅格板所组成的整体将力分散开，继而减少平台底座所受到的钢性形变；
3.本发明在使用过程中，母魔术贴与子魔术贴之间具有粘合性，防水罩布套在围框和环形板的外侧，促使防水罩布内壁所安装的两组子魔术贴分别与两组母魔术贴相互贴合，此时弹簧阻尼隔振器的主体部件位于防水罩布所围合形成的空间内部，可避免节筒内部注入的水排出后，将弹簧阻尼隔振器的主体部件打湿，继而避免其主体部件生锈的可能，可在一定程度上延长此弹簧阻尼隔振器的使用时间；
4.本发明在安装过程中，需要将环形筋板焊接在节筒中最下方环形筒体与围筒之间的连接处，可减少二者之间连接处焊接时的形变，同时，起吊钩可便于起吊机与节筒之间的连接，而后便于起吊机与节筒接触，便于带动节筒放置在围筒的顶部贴合。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明弹簧阻尼隔振器与水板的安装结构示意图；
图4为本发明高度调节结构、环形钢板与实验桩的安装结构示意图；
图5为本发明环形筒体、橡胶垫与C型板的安装结构示意图；
图6为本发明围筒与节筒的安装结构示意图；
图7为本发明橡胶垫、C型板与螺纹柱的安装结构示意图；
图8为本发明平台底座与高度调节结构的安装结构示意图。
图中：1、基础坑；2、弹簧阻尼隔振器；201、底板；202、伸缩筒；203、减振弹簧；204、顶板；3、挡水板；301、围框；302、环形板；303、母魔术贴；304、防水罩布；305、子魔术贴；4、平台底座；401、围筒；402、通槽；403、出水管道；404、电子阀；5、高度调节结构；501、圆台；502、扩展板；503、电动伸缩杆；504、外罩筒；505、环形凸块；6、环形钢板；601、横行筋板；602、直行筋板；7、实验桩；701、打桩柱；702、三角块；703、衔接板；8、液压打桩锤；9、节筒；901、环形筒体；902、橡胶垫；903、C型板；904、螺纹柱；905、挤压板；10、环形筋板；1001、起吊钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图8，本发明提供的一种实施例：一种液压打桩锤水下测试平台，包括基础坑1、弹簧阻尼隔振器2和挡水板3，基础坑1的底壁安装有多组均匀布置的弹簧阻尼隔振器2，基础坑1具有一定深度，可便于放置测试平台，弹簧阻尼隔振器2具有减振作用，可用于吸收一部分测试液压打桩锤8时所产生的作用力，避免多基础坑1造成较大破坏，弹簧阻尼隔振器2的外壁安装有挡水板3，挡水板3可避免水从上方进入防水罩布304所形成的围合空间内部，弹簧阻尼隔振器2的顶部安装有平台底座4，平台底座4用于安装其顶部的各部件，同时便于将作用力往下传递至弹簧阻尼隔振器2处；
平台底座4的顶部安装有高度调节结构5，高度调节结构5由圆台501、扩展板502、电动伸缩杆503、外罩筒504和环形凸块505组成，圆台501的底部与平台底座4的顶部贴合，圆台501的顶部安装有扩展板502，圆台501的顶部设置有多组均匀布置的嵌合槽，嵌合槽的底壁安装有电动伸缩杆503，且电动伸缩杆503的顶部贯穿扩展板502的内部，电动伸缩杆503的顶部安装有外罩筒504，外罩筒504的内壁安装有环形凸块505，且环形凸块505的内壁与圆台501的外壁贴合。
具体的，高度调节结构5可自身可调节高度，而后便于带动其顶部所安装的部件进行上下空间位置调节，其高度调节可根据不同高度规格的液压打桩锤8人工调节相应高度，圆台501可用于隐藏安装多组电动伸缩杆503，扩展板502的直径大于圆台501的直径，其可用于卡合环形凸块505，避免外罩筒504脱落与扩展板502之间的连接，当工作人员通过与电动伸缩杆503之间电性连接的控制器调节电动伸缩杆503运行时，其可向上延伸或者向下收缩自身综合长度，其向上延伸自身长度时，可带动其顶部所安装的外罩筒504向上移动，继而改变外罩筒504与圆台501之间的综合高度，而后带动外罩筒504顶部所安装的各部件向上移动空间位置高度，便于不同高度规格的液压打桩锤8使用本装置进行测试。
如图4所示，高度调节结构5的顶部安装有环形钢板6，高度调节结构5的顶部安装有多组并排布置的横行筋板601，且横行筋板601的两侧外壁均与环形钢板6的内壁贴合，高度调节结构5的顶部均匀安装有多组并列直行筋板602，且直行筋板602的正面和背面均与环形钢板6的内壁贴合。
具体的，环形钢板6需要焊接在高度调节结构5的顶部，且环形钢板6用于限制多组横行筋板601和多组直行筋板602所组成的栅格板，使得其形状更加紧凑，多组横行筋板601和多组直行筋板602所组成的栅格板需要焊接在平台底座4的顶部，然后可将实验桩7焊接在栅格板和环形钢板6所组成的整体上，之后当液压打桩锤8对实验桩7进行作用时，其作用力往平台底座4处传递，可通过环形钢板6与栅格板所组成的整体将力分散开，继而减少平台底座4所受到的钢性形变。
环形钢板6的顶部安装有实验桩7，实验桩7由打桩柱701、三角块702和衔接板703组成，衔接板703的底部与环形钢板6的顶部贴合，衔接板703的顶部安装有四组均匀布置的三角块702，且四组三角块702的一侧外壁相互贴合，三角块702的顶部安装有打桩柱701，打桩柱701的顶部安装有液压打桩锤8。
具体的，打桩柱701可用于放置液压打桩锤8，三角块702的应用，增加了打桩柱701与衔接板703之间安装的稳固性，且三角块702的顶部至底部宽度逐渐放大，可将打桩柱701处往下传递的压力分散，同时三角块702节省了材料，衔接板703便于增加三角块702底部与多组横行筋板601和多组直行筋板602所组成的栅格板顶部之间的接触面积，继而保证了实验桩7其下方部件安装的稳定性，液压打桩锤8利用液压油的压力来传递动力,驱动锤芯进行打桩作业。
如图3和图6所示，平台底座4的顶部安装有围筒401，且围筒401环绕安装在高度调节结构5的外侧，平台底座4的顶部设置有通槽402，平台底座4的底部安装有出水管道403，出水管道403的顶部与通槽402的底部贴合，出水管道403的外壁安装有电子阀404。
具体的，围筒401与平台底座4之间相互结合，可形成桶体形状，可对位于其内部空间的部件进行防护，避免受到外界碰撞，同时其空间内部可用注水，围筒401的顶部可用于安装节筒9，二者与平台底座4之间形成具有一定高度的筒状结构，其内部注入水时，可将位于三者所围合形成的空间内部的液压打桩锤8进行淹没，便于对液压打桩锤8进行性能测试，通槽402与出水管道403相通，节筒9内部所注入的水可从通槽402处流动至出水管道403处，当测试结束后，可通过与电机水泵连接的出水管道403将节筒9内部注入的水抽出，电子阀404可控制出水管道403的开启和关闭。
弹簧阻尼隔振器2由底板201、伸缩筒202、减振弹簧203和顶板204构成，底板201的底部与基础坑1的底壁贴合，底板201的顶部安装有减振弹簧203和伸缩筒202，且伸缩筒202环绕安装在减振弹簧203的外侧，减振弹簧203和伸缩筒202的顶部安装有顶板204，且顶板204的外壁与挡水板3的内壁贴合。
底板201可用于安装伸缩筒202和减振弹簧203，顶板204其顶部可用于安装其它部件，而后将其本身所受到的作用力可向下传递至减振弹簧203处，减振弹簧203本身具有较大的弹性变形能力和复位性作用，其受到挤压时，可向内收缩，以吸收作用力，当其所受到的作用力撤销时，其可在自身所携带的复位性作用下恢复原状，伸缩筒202由一组直径较小的内筒和一组直径较大的外筒组成，内筒可与外筒相互重叠，减振弹簧203上下作用时，可带动顶板204上下移动，顶板204上下移动时，可带动内筒在外筒的内部上下移动，以改变二者之间的综合长度，同时伸缩筒202可避免减振弹簧203在收缩时出现错位的现象，继而增加了减振弹簧203的使用寿命。
挡水板3的底部安装有围框301，底板201的顶部安装有环形板302，且环形板302环绕安装在伸缩筒202的外侧，围框301和环形板302的外侧均按照有母魔术贴303，母魔术贴303的外表面安装有子魔术贴305，子魔术贴305的外表面安装有防水罩布304。
围框301和环形板302可用于安装母魔术贴303，弹簧阻尼隔振器2在使用时，需要将防水罩布304套在围框301和环形板302的外侧，促使防水罩布304内壁所安装的两组子魔术贴305分别与两组母魔术贴303相互贴合，此时弹簧阻尼隔振器2的主体部件位于防水罩布304所围合形成的空间内部，可避免节筒9内部注入的水排出后，将弹簧阻尼隔振器2的主体部件打湿，继而避免其主体部件生锈的可能，可在一定程度上延长此弹簧阻尼隔振器2的使用时间。
如图2、图5和图7所示，围筒401的顶部安装有节筒9，节筒9的内部由多组上下叠加的环形筒体901组成，多组环形筒体901的顶部和底部均安装有橡胶垫902，且其中一组橡胶垫902的顶部和另外一组橡胶垫902的底部贴合，两组叠加的橡胶垫902的底部安装有多组均匀布置的C型板903，C型板903的顶部安装有螺纹柱904，且螺纹柱904的底部延伸进入C型板903的内部，螺纹柱904的底部安装有挤压板905，且挤压板905的底部与两组叠加的橡胶垫902的顶部贴合。
具体的，节筒9由多组环形筒体901上下叠加组成，其在安装时，需要将一组环形筒体901安装在平台底座4顶部所安装的围筒401上方，然后将其中一组橡胶垫902安装在此环形筒体901的顶部，之后将另一组底部带有橡胶垫902的环形筒体901安装在此环形筒体901的上方，之后将C型板903对准两组贴合的橡胶垫902，并对螺纹柱904施加转动力，促使螺纹柱904底部所安装的挤压板905向位于较上方的橡胶垫902处移动，最终挤压板905的底部与此橡胶垫902的顶部贴合，同时C型板903的底壁与位于较下方的橡胶垫902的底部贴合，可用于增加两组橡胶垫902之间的密封性，而后将多组环形筒体901重复以上步骤进行叠加，使其形成节筒9，此时节筒9与围筒401及平台底座4之间可形成较为封闭的围合空间，其内部可注入水用以淹没液压打桩锤8。
节筒9的外壁安装有两组上下布置的环形筋板10，且位于下方的环形筋板10的内壁与围筒401的外壁贴合，环形筋板10的外壁安装有多组均匀布置的起吊钩1001。
具体的，将环形筋板10焊接在此环形筒体901与围筒401之间的连接处，减少了二者之间连接处焊接时的形变，起吊钩1001可便于起吊机与节筒9之间的连接，而后便于将其位移至围筒401的正上方，之后起吊机控制节筒9缓慢下降，使其底部与围筒401的顶部贴合，而后将二者焊接在一起，使其形成一个整体。
具体的，该装置的工作步骤如下：
S1.工作人员根据实际需要布置基础坑1；
S2.将多组弹簧阻尼隔振器2均匀排布，并将挡水板3焊接在顶板204的外壁，将环形板302焊接在底板201的顶部，之后将两组母魔术贴303分别固定在围框301和环形板302的外侧，然后将防水罩布304套在围框301和环形板302的外侧，促使防水罩布304内壁所安装的两组子魔术贴305分别与两组母魔术贴303相互贴合；
S3.将平台底座4焊接在多组均匀排布的弹簧阻尼隔振器2的顶部，之后将二者所形成的整体放置在基础坑1的底壁上，之后将高度调节结构5放置在平台底座4的顶部，而后将环形钢板6焊接在高度调节结构5的顶部，同时将多组横行筋板601和多组直行筋板602所组成的栅格板焊接在平台底座4的顶部，并且栅格板的外壁与环形钢板6的内壁贴合，然后将实验桩7焊接在环形钢板6与栅格板所组成的整体上，当液压打桩锤8对实验桩7进行作用时，其作用力往平台底座4处传递，可通过环形钢板6与栅格板所组成的整体将力分散开，继而减少平台底座4所受到的钢性形变；
S4.将一组环形筒体901放置在平台底座4顶部所安装的围筒401上方，而后将环形筋板10焊接在此环形筒体901与围筒401之间的连接处，减少了二者之间连接处焊接时的形变，然后将其中一组橡胶垫902安装在此环形筒体901的顶部，之后将另一组底部带有橡胶垫902的环形筒体901安装在此环形筒体901的上方，之后将C型板903对准两组贴合的橡胶垫902，并对螺纹柱904施加转动力，促使螺纹柱904底部所安装的挤压板905向位于较上方的橡胶垫902处移动，最终挤压板905的底部与此橡胶垫902的顶部贴合，同时C型板903的底壁与位于较下方的橡胶垫902的底部贴合，可用于增加两组橡胶垫902之间的密封性，而后将多组环形筒体901重复以上步骤进行叠加，使其形成节筒9；
S5.采用起吊机将液压打桩锤8放置在实验桩7的顶部，而后往节筒9内部注水，直至淹没液压打桩锤8。
S6.液压打桩锤8实验结束之后通过与电机水泵连接的出水管道403将节筒9内部注入的水抽出。
工作原理：弹簧阻尼隔振器2具有减振作用，可用于吸收一部分测试液压打桩锤8时所产生的作用力，避免多基础坑1造成较大破坏，母魔术贴303与子魔术贴305之间具有粘合性，防水罩布304套在围框301和环形板302的外侧，促使防水罩布304内壁所安装的两组子魔术贴305分别与两组母魔术贴303相互贴合，此时弹簧阻尼隔振器2的主体部件位于防水罩布304所围合形成的空间内部，可避免节筒9内部注入的水排出后，将弹簧阻尼隔振器2的主体部件打湿，继而避免其主体部件生锈的可能，多组横行筋板601和多组直行筋板602及环形钢板6所组成的整体，可分散实验桩7处往下传递的作用力，继而减少平台底座4所受到的钢性形变，节筒9由多组环形筒体901上下叠加组成，其在安装时，需要将一组环形筒体901安装在平台底座4顶部所安装的围筒401上方，然后将其中一组橡胶垫902安装在此环形筒体901的顶部，之后将另一组底部带有橡胶垫902的环形筒体901安装在此环形筒体901的上方，之后将C型板903、螺纹柱904及挤压板905所组成的G字夹安装在两组橡胶垫902表面，可用于增加两组橡胶垫902之间的密封性，之后将环形筋板10焊接在此环形筒体901与围筒401之间的连接处，减少了二者之间连接处焊接时的形变，起吊钩1001可便于起吊机与节筒9之间的连接，而后便于将其位移至围筒401的正上方，之后起吊机控制节筒9缓慢下降，使其底部与围筒401的顶部贴合，而后将二者焊接在一起，使其形成一个整体，高度调节结构5可自身可调节高度，而后便于带动其顶部所安装的部件进行上下空间位置调节，其高度调节可根据不同高度规格的液压打桩锤8人工调节相应高度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种液压打桩锤水下测试平台，包括基础坑(1)、弹簧阻尼隔振器(2)和挡水板(3)，其特征在于：所述基础坑(1)的底壁安装有多组均匀布置的弹簧阻尼隔振器(2)，所述弹簧阻尼隔振器(2)的外壁安装有挡水板(3)，所述弹簧阻尼隔振器(2)的顶部安装有平台底座(4)；
所述平台底座(4)的顶部安装有高度调节结构(5)，所述高度调节结构(5)由圆台(501)、扩展板(502)、电动伸缩杆(503)、外罩筒(504)和环形凸块(505)组成，所述圆台(501)的底部与平台底座(4)的顶部贴合，所述圆台(501)的顶部安装有扩展板(502)，所述圆台(501)的顶部设置有多组均匀布置的嵌合槽，所述嵌合槽的底壁安装有电动伸缩杆(503)，且电动伸缩杆(503)的顶部贯穿扩展板(502)的内部，所述电动伸缩杆(503)的顶部安装有外罩筒(504)，所述外罩筒(504)的内壁安装有环形凸块(505)，且环形凸块(505)的内壁与圆台(501)的外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种液压打桩锤水下测试平台，其特征在于：所述高度调节结构(5)的顶部安装有环形钢板(6)，高度调节结构(5)的顶部安装有多组并排布置的横行筋板(601)，且横行筋板(601)的两侧外壁均与环形钢板(6)的内壁贴合，高度调节结构(5)的顶部均匀安装有多组并列直行筋板(602)，且直行筋板(602)的正面和背面均与环形钢板(6)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种液压打桩锤水下测试平台，其特征在于：所述平台底座(4)的顶部安装有围筒(401)，且围筒(401)环绕安装在高度调节结构(5)的外侧，平台底座(4)的顶部设置有通槽(402)，平台底座(4)的底部安装有出水管道(403)，出水管道(403)的顶部与通槽(402)的底部贴合，出水管道(403)的外壁安装有电子阀(404)。
4.根据权利要求1所述的一种液压打桩锤水下测试平台，其特征在于：所述弹簧阻尼隔振器(2)由底板(201)、伸缩筒(202)、减振弹簧(203)和顶板(204)构成，底板(201)的底部与基础坑(1)的底壁贴合，底板(201)的顶部安装有减振弹簧(203)和伸缩筒(202)，且伸缩筒(202)环绕安装在减振弹簧(203)的外侧，减振弹簧(203)和伸缩筒(202)的顶部安装有顶板(204)，且顶板(204)的外壁与挡水板(3)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种液压打桩锤水下测试平台，其特征在于：所述挡水板(3)的底部安装有围框(301)，底板(201)的顶部安装有环形板(302)，且环形板(302)环绕安装在伸缩筒(202)的外侧，围框(301)和环形板(302)的外侧均按照有母魔术贴(303)，母魔术贴(303)的外表面安装有子魔术贴(305)，子魔术贴(305)的外表面安装有防水罩布(304)。
6.根据权利要求3所述的一种液压打桩锤水下测试平台，其特征在于：所述围筒(401)的顶部安装有节筒(9)，节筒(9)的内部由多组上下叠加的环形筒体(901)组成，多组环形筒体(901)的顶部和底部均安装有橡胶垫(902)，且其中一组橡胶垫(902)的顶部和另外一组橡胶垫(902)的底部贴合，两组叠加的橡胶垫(902)的底部安装有多组均匀布置的C型板(903)，C型板(903)的顶部安装有螺纹柱(904)，且螺纹柱(904)的底部延伸进入C型板(903)的内部，螺纹柱(904)的底部安装有挤压板(905)，且挤压板(905)的底部与两组叠加的橡胶垫(902)的顶部贴合。
7.根据权利要求6所述的一种液压打桩锤水下测试平台，其特征在于：所述节筒(9)的外壁安装有两组上下布置的环形筋板(10)，且位于下方的环形筋板(10)的内壁与围筒(401)的外壁贴合，环形筋板(10)的外壁安装有多组均匀布置的起吊钩(1001)。
8.根据权利要求2所述的一种液压打桩锤水下测试平台，其特征在于：所述环形钢板(6)的顶部安装有实验桩(7)，实验桩(7)由打桩柱(701)、三角块(702)和衔接板(703)组成，衔接板(703)的底部与环形钢板(6)的顶部贴合，衔接板(703)的顶部安装有四组均匀布置的三角块(702)，且四组三角块(702)的一侧外壁相互贴合，三角块(702)的顶部安装有打桩柱(701)，打桩柱(701)的顶部安装有液压打桩锤(8)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种液压打桩锤水下测试平台，其特征在于：该装置的工作步骤如下：
S1.工作人员根据实际需要布置基础坑(1)；
S2.将多组弹簧阻尼隔振器(2)均匀排布，并将挡水板(3)焊接在顶板(204)的外壁，将环形板(302)焊接在底板(201)的顶部，之后将两组母魔术贴(303)分别固定在围框(301)和环形板(302)的外侧，然后将防水罩布(304)套在围框(301)和环形板(302)的外侧，促使防水罩布(304)内壁所安装的两组子魔术贴(305)分别与两组母魔术贴(303)相互贴合；
S3.将平台底座(4)焊接在多组均匀排布的弹簧阻尼隔振器(2)的顶部，之后将二者所形成的整体放置在基础坑(1)的底壁上，之后将高度调节结构(5)放置在平台底座(4)的顶部，而后将环形钢板(6)焊接在高度调节结构(5)的顶部，同时将多组横行筋板(601)和多组直行筋板(602)所组成的栅格板焊接在平台底座(4)的顶部，并且栅格板的外壁与环形钢板(6)的内壁贴合，然后将实验桩(7)焊接在环形钢板(6)与栅格板所组成的整体上，当液压打桩锤(8)对试验桩(7)进行作用时，其作用力往平台底座(4)处传递，可通过环形钢板(6)与栅格板所组成的整体将力分散开，继而减少平台底座(4)所受到的钢性形变；
S4.将一组环形筒体(901)放置在平台底座(4)顶部所安装的围筒(401)上方，而后将环形筋板(10)焊接在此环形筒体(901)与围筒(401)之间的连接处，减少了二者之间连接处焊接时的形变，然后将其中一组橡胶垫(902)安装在此环形筒体(901)的顶部，之后将另一组底部带有橡胶垫(902)的环形筒体(901)安装在此环形筒体(901)的上方，之后将C型板(903)对准两组贴合的橡胶垫(902)，并对螺纹柱(904)施加转动力，促使螺纹柱(904)底部所安装的挤压板(905)向位于较上方的橡胶垫(902)处移动，最终挤压板(905)的底部与此橡胶垫(902)的顶部贴合，同时C型板(903)的底壁与位于较下方的橡胶垫(902)的底部贴合，可用于增加两组橡胶垫(902)之间的密封性，而后将多组环形筒体(901)重复以上步骤进行叠加，使其形成节筒(9)；
S5.采用起吊机将液压打桩锤(8)放置在实验桩(7)的顶部，而后往节筒(9)内部注水，直至淹没液压打桩锤(8)。
S6.液压打桩锤(8)实验结束之后通过与电机水泵连接的出水管道(403)将节筒(9)内部注入的水抽出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110933598.XA CN113670641B (zh) | 2021-08-14 | 2021-08-14 | 一种液压打桩锤水下测试平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110933598.XA CN113670641B (zh) | 2021-08-14 | 2021-08-14 | 一种液压打桩锤水下测试平台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113670641A true CN113670641A (zh) | 2021-11-19 |
| CN113670641B CN113670641B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=78542870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110933598.XA Active CN113670641B (zh) | 2021-08-14 | 2021-08-14 | 一种液压打桩锤水下测试平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113670641B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114509223A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-17 | 海洋石油工程股份有限公司 | 一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02236310A (ja) * | 1989-03-08 | 1990-09-19 | Toda Constr Co Ltd | 水中用杭打ハンマ及び水中杭打ち工法 |
| CN101748730A (zh) * | 2009-12-15 | 2010-06-23 | 高天宝 | 多作用密闭筒式液压打桩锤 |
| CN202881948U (zh) * | 2012-11-13 | 2013-04-17 | 陈琦 | 充压水下液压打桩锤 |
| CN103454054A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-18 | 中国科学院力学研究所 | 一种力控制加载、布局可变的垂向振动实验装置 |
| CN103454111A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-18 | 太重（天津）滨海重型机械有限公司 | 深水液压打桩锤试验装置 |
| KR20190032728A (ko) * | 2017-09-20 | 2019-03-28 | 박석인 | 심해 말뚝박는 유압해머 장치 |
| CN111364462A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-03 | 江苏龙源振华海洋工程有限公司 | 一种水下液压打桩方法 |
-
2021
- 2021-08-14 CN CN202110933598.XA patent/CN113670641B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02236310A (ja) * | 1989-03-08 | 1990-09-19 | Toda Constr Co Ltd | 水中用杭打ハンマ及び水中杭打ち工法 |
| CN101748730A (zh) * | 2009-12-15 | 2010-06-23 | 高天宝 | 多作用密闭筒式液压打桩锤 |
| CN202881948U (zh) * | 2012-11-13 | 2013-04-17 | 陈琦 | 充压水下液压打桩锤 |
| CN103454054A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-18 | 中国科学院力学研究所 | 一种力控制加载、布局可变的垂向振动实验装置 |
| CN103454111A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-18 | 太重（天津）滨海重型机械有限公司 | 深水液压打桩锤试验装置 |
| KR20190032728A (ko) * | 2017-09-20 | 2019-03-28 | 박석인 | 심해 말뚝박는 유압해머 장치 |
| CN111364462A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-03 | 江苏龙源振华海洋工程有限公司 | 一种水下液压打桩方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 吴建波;张永春;: "马鞍山长江公路大桥左汊主桥中塔钢护筒施工", 科技创新导报, no. 08 * |
| 张建梁;: "弹簧阻尼隔振器在海上平台往复式天然气压缩机减振上的应用", 石化技术, no. 10 * |
| 潘河;孙德河;孙福;: "液压打桩锤核心技术参数工艺适应性研究", 船舶工程, no. 1 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114509223A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-17 | 海洋石油工程股份有限公司 | 一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113670641B (zh) | 2024-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5069171B2 (ja) | 洋上風力発電の基礎と上部工の接合部構造および上部工の据付方法 | |
| CN113670641A (zh) | 一种液压打桩锤水下测试平台 | |
| CN105716959A (zh) | 一种可模拟地下水位动态变化的基坑模型试验装置 | |
| CN107268669A (zh) | 后打桩导管架施工方法、后打桩导管架施工组件、后打桩导管架 | |
| CN214834052U (zh) | 一种方便钢柱吊装及固定的柱脚系统 | |
| CN207160049U (zh) | 后打桩导管架施工组件、后打桩导管架 | |
| CN212506776U (zh) | 一种便于预埋安装准确的大直径铅芯橡胶隔震支座 | |
| CN205712043U (zh) | 一种升降装置 | |
| CN212279449U (zh) | 一种设有减震结构的升降式养殖装置 | |
| CN201106231Y (zh) | 钢管混凝土柱隔震装置 | |
| CN109245693B (zh) | 一种太阳能电池装置及太阳能水泵 | |
| CN106120880A (zh) | 一种海上风电单桩基础抗压承载力试验装置 | |
| CN103143907B (zh) | 安装核电站中的重型卧式设备的方法及安装用定位工装 | |
| CN203161459U (zh) | 用于固定风力发电机塔筒与平台的固定装置 | |
| CN211317635U (zh) | 一种汽车气管测漏装置 | |
| CN220908227U (zh) | 一种连接紧密抗震动的门架 | |
| CN207891908U (zh) | 山地光伏发电可调节钢管桩支架 | |
| CN215469144U (zh) | 一种钢结构构件焊接临时支撑卡具 | |
| CN212562537U (zh) | 一种插入式混凝土振动器固定装置 | |
| CN114348193B (zh) | 自发电深海可移动海洋平台体系及其施工方法 | |
| CN220769504U (zh) | 一种可让压的钢管桩装置 | |
| CN220953409U (zh) | 一种引孔沉桩法预应力管桩施工对中限位设备 | |
| CN213426052U (zh) | 一种用于水上光伏发电系统的浮动平台 | |
| CN215443947U (zh) | 一种加强型岩心钻机拖车平台 | |
| CN220813801U (zh) | 一种用于岩溶处理的封孔定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Li Gang Building, No. 82 West Second Road, Airport Economic Zone, Binhai New Area, Tianjin, 300308 Applicant after: OFFSHORE OIL ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant after: CHINA FORGING MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 226600 No. 88, Shanghu Avenue, Chengdong Town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province Applicant before: CHINA FORGING MACHINERY Co.,Ltd. Applicant before: OFFSHORE OIL ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |