CN113669338A - 用于产品粘结的压力快速压紧解除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,涉及产品生产工艺领域。该装置包括:腔体、活动顶柱和弹簧,腔体的第一面设置有开口,活动顶柱的一部分通过开口伸入腔体的内部,活动顶柱伸入腔体内的一端设置有挡板,弹簧设置在挡板与第一面之间。本发明提供的压力快速压紧解除装置,可以保证胶在固化过程中压力保持一致不变化,可以在较短的时间内使产品被粘接面间隙满足瞬干胶缝隙填充能力的要求,实现压力的快速压紧,并保证粘接完成后取出产品的时间较短,实现压力的快速解除,从而可以保证产品粘接的一致性,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及产品生产工艺领域,尤其涉及用于产品粘结的压力快速压紧解除装置。
背景技术
目前,对于产品的粘结,通常使用瞬干胶。例如,某种DC/DC电源模块为全密封结构,如图1所示,采用壳体与盖板组件粘接后内部灌封的封装设计,壳体与盖板组件粘接材料选用瞬干胶LOC-480,该胶具有可粘接材料范围广、固化时间短的特点,被广泛应用于小工件粘接固定的批量生产中。由于瞬干胶LOC-480缝隙填充能力有限,为0.15mm以下,所以在粘接过程中需要通过施加压力使被粘接表面紧密配合,否则会造成瞬干胶不固化。
传统的粘接方法是用点胶机在盒体侧壁被粘接面涂瞬干胶LOC-480,将盖板组件放入壳体,用手指按压盖板组件使被粘接面紧密贴合,保持施加压力状态等待粘接处胶液完全固化,固化时间为90秒,在等待胶液固化的过程中,操作者无法进行其他工序的操作,工作效率低下,而且无法保证施加的压力一致,影响产品的粘接质量,无法进行大批量生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供用于产品粘结的压力快速压紧解除装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,包括:腔体、活动顶柱和弹簧,所述腔体的第一面设置有开口,所述活动顶柱的一部分通过所述开口伸入所述腔体的内部,所述活动顶柱伸入所述腔体内的一端设置有挡板,所述弹簧设置在所述挡板与所述第一面之间。
本发明解决上述技术问题的另一种技术方案如下:
一种用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,包括:N个腔体、N个活动顶柱和N个弹簧,第i个腔体的第一面设置有开口,第i个活动顶柱的一部分通过所述开口伸入所述第i个腔体的内部,所述第i个活动顶柱伸入所述第i个腔体内的一端设置有挡板,第i个弹簧设置在所述挡板与所述第一面之间;
其中,i=1,2,…,N,N为腔体的数量,N>1。
本发明的有益效果是:本发明提供的压力快速压紧解除装置,可以通过腔体放置待粘结的产品,在产品涂胶后,通过挡板将待粘结的产品抵在腔内,通过弹簧为产品提供压力,可以在待粘结的两侧施加以固定的压力,从而保证胶在固化过程中压力保持一致不变化,此外,通过拉动活动顶柱带动挡板,可以在较短的时间内使产品被粘接面间隙满足瞬干胶缝隙填充能力的要求,实现压力的快速压紧,并保证粘接完成后取出产品的时间较短,实现压力的快速解除,从而可以保证产品粘接的一致性,提高生产效率。
本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明实践了解到。
附图说明
图1为全密封结构的DC/DC电源模块的粘结示意图;
图2为本发明一种压力快速压紧解除装置的实施例提供的结构示意图;
图3为本发明一种压力快速压紧解除装置的实施例提供的电源模块放置示意图;
图4为本发明一种压力快速压紧解除装置的实施例提供的结构俯视示意图;
图5为本发明另一种压力快速压紧解除装置的实施例提供的结构示意图;
图6为本发明另一种压力快速压紧解除装置的实施例提供的结构俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图2所示,为本发明一种压力快速压紧解除装置的实施例提供的结构示意图,该压力快速压紧解除装置用于产品的粘结,包括:腔体10、活动顶柱20和弹簧30,腔体10的第一面设置有开口,活动顶柱20的一部分通过开口伸入腔体10的内部,活动顶柱20伸入腔体10内的一端设置有挡板40,弹簧30设置在挡板40与第一面之间。
需要说明的是,腔体10可以由底座50和盖板60提供,底座50可以包括设置在四周的侧壁,盖板60可以放置在侧壁上,底座50的侧壁与盖板60之间可以通过螺丝拧紧或焊接等方式固定连接。可以仅将盖板60的一边与侧壁固定连接,使盖板60可以沿着连接边向上翻起,从而便于将待粘结产品放置在腔体10内。
底座50可以由整块铝板加工而成,腔体10的形状可以根据产品的外观和尺寸决定,例如,如果用于图1所示的电源模块,可以将腔体10设置为与之匹配的形状,以便电源模块能够放置其中。
盖板60也可以由整块铝板加工而成,第一面可以为盖板60,在盖板60上可以设置一个开口,以使活动顶柱20通过开口伸入到腔体10内,活动顶柱20可以沿着开口上下滑动。
应理解,为了便于活动顶柱20的滑动,开口的形状应该与活动顶柱20的横截面形状匹配,且开口的直径略大于活动顶柱20。
优选地,活动顶柱20可以为圆形,开口和挡板40也可以为圆形。
可选地,弹簧30可以直接套在活动顶柱20外部,这样当活动顶柱20被提起时,弹簧30受力压缩,将弹力传递给挡板40,通过挡板40作用给待粘结产品,待粘结产品放置在挡板40与底座50之间,通过弹簧30的作用力就可以给待粘结产品提供稳定且统一的压力。
可选地,弹簧30也可以为多个,以活动顶柱20为中心,均匀地设置在活动顶柱20的周围,每个弹簧30的一端与挡板40朝向开口的一面固定连接,另一端与腔体10设置有开口的内壁固定连接,从而能够提高装置的稳定性,提供更加稳定的压力。
可选地,挡板40的形状和尺寸可以与腔体10底面的形状和尺寸相同,弹簧30可以在挡板40上均匀分布,例如,呈预设的点阵分布,每个弹簧30的一端与挡板40朝向开口的一面固定连接,另一端与腔体10设置有开口的内壁固定连接,当待粘结产品放入腔体10内后,挡板40可以全面覆盖住产品,这样能够为产品提供分布均匀的压力,提高粘结质量。
需要说明的是,弹簧30可以通过胶粘或焊接等方式固定在挡板40和内壁,在此不再赘述。
如图3所示,提供了一种将电源模块放置在腔体10内的示例图,挡板40抵住电源模块的盖板60组件,下面以图3粘结电源模块的盒体和盖板60组件为例,对粘结步骤进行说明。
步骤1,涂胶粘接
用点胶机在盒体侧壁被粘接面涂瞬干胶LOC-480,将盖板60组件放入壳体,使被粘接面贴合。
步骤1,上拉活动顶柱20
向上拉起活动顶柱20,使挡板40与底座50之间留出可以放置电源模块的充足空间。
步骤2,放置电源模块
将电源模块放在挡板40与底座50之间。
步骤3,释放活动顶柱20
释放活动顶柱20,活动顶柱20通过弹簧30的弹力压紧电源模块。
步骤4,固化
室温自然固化90秒,固化过程中,操作者可以重复步骤1至步骤4的操作,使用多个压力快速压紧解除装置对多个电源模块进行粘结操作。
步骤5,取出电源模块
固化完成后,上拉活动顶柱20,使活动顶柱20的挡板40离开电源模块,取出电源模块。
本实施例提供的压力快速压紧解除装置,可以通过腔体10放置待粘结的产品,在产品涂胶后,通过挡板40将待粘结的产品抵在腔内,通过弹簧30为产品提供压力,可以在待粘结的两侧施加以固定的压力,从而保证胶在固化过程中压力保持一致不变化,此外,通过拉动活动顶柱20带动挡板40,可以在较短的时间内使产品被粘接面间隙满足瞬干胶缝隙填充能力的要求,实现压力的快速压紧,并保证粘接完成后取出产品的时间较短,实现压力的快速解除,从而可以保证产品粘接的一致性,提高生产效率。
可选地,在一些可能的实施方式中,如图2所示,弹簧30套在活动顶柱20的外部,弹簧30的内径大于开口的直径且小于挡板40的内径。
通过将弹簧30套在活动顶柱20的外部,并使弹簧30的内径大于开口的直径,并且弹簧30的内径小于挡板40的内径,能够使弹簧30很好的固定在挡板40和盖板60之间。
应理解,弹簧30的内径应略大于活动顶柱20的外径,以使弹簧30产生的弹力不受弹簧30与活动顶柱20表面之间摩擦力的影响,提高拉起活动顶柱20的速度,并且能够便于把握施加给产品的压力,当使用多个压力快速压紧接触装置同时对多个产品进行粘结时,可以使相同的这些产品都能够以相同的压力进行粘结,从而提高产品的整体质量。
可选地,在一些可能的实施方式中,腔体10为半封闭式腔体10,腔体10的第二面无外壳,其中,第二面为第一面的相邻面。
例如,如图4所示,提供了压力快速压紧解除装置的俯视图,在压力快速压紧解除装置的一侧,可以设置为开放式结构,即腔体10的三个侧面设置有外壳,第四个侧面无外壳,这样能够方便地将产品放入腔体10内,提高粘结的效率。
可选地,在一些可能的实施方式中,还包括:底座50和盖板60,底座50上设置有至少一个支撑臂,盖板60通过支撑臂与底座50固定连接,构成腔体10。
可选地,支撑臂可以为侧壁,将腔体10的三面环绕起来,仅仅留出一面用于放置产品。如果是对于通风有要求的产品粘结过程,也可以将支撑臂设置成笼形,便于粘结过程的通风。
如图2和图4所示,给出的压力快速压紧解除装置就是三面环绕的腔体10结构。
可选地,在一些可能的实施方式中,还包括:把手70,把手70设置在活动顶柱20未伸入腔体10内的一端。
如图2所示,给出了把手70的示意图,如果直接用手去抓活动顶柱20,然后提起,整个提起的力都是由手与活动顶柱20之间的摩擦力提供,因此很难提起活动顶柱20,因此,通过在顶柱的上端设置把手70,可以提供受力点,从而方便地提起活动顶柱20。
可选地,为了便于提起活动顶柱20,如图2所示,还可以将开口设置为向上凸起的结构,这样给手指抓住把手70留出空间,从而能够更加方便地提起活动顶柱20。
优选地,把手70可以为螺钉把手。
可以理解,在一些实施例中,可以包含如上述各实施方式中的部分或全部。
如图5所示,为本发明另一种压力快速压紧解除装置的实施例提供的结构示意图,该压力快速压紧解除装置用于产品的粘结,包括:N个腔体10、N个活动顶柱20和N个弹簧30,第i个腔体10的第一面设置有开口,第i个活动顶柱20的一部分通过开口伸入第i个腔体10的内部,第i个活动顶柱20伸入第i个腔体10内的一端设置有挡板40,第i个弹簧30设置在挡板40与第一面之间;
其中,i=1,2,…,N,N为腔体10的数量,N>1。
各个腔体10的排列结构可以根据实际需求设置,例如,可以将各个腔体10一字排开,便于产品生产过程的自动化处理,也可以将各个腔体10排成两排,提高空间利用效率,减少对于生产空间的占用。
例如,以6个腔体10为例,图5给出的是压力快速压紧解除装置的侧视图,图6给出的是压力快速压紧解除装置的俯视图。各个腔体10可以排成两排,每个腔体10的具体结构与在先实施方式相同,不再赘述。
通过将多个腔体10集成,能够同时对多个产品进行粘结,能够有效提高产品的粘结效率。
本实施例提供的压力快速压紧解除装置,可以通过腔体10放置待粘结的产品,在产品涂胶后,通过挡板40将待粘结的产品抵在腔内,通过弹簧30为产品提供压力,可以在待粘结的两侧施加以固定的压力,从而保证胶在固化过程中压力保持一致不变化,此外,通过拉动活动顶柱20带动挡板40,可以在较短的时间内使产品被粘接面间隙满足瞬干胶缝隙填充能力的要求,实现压力的快速压紧,并保证粘接完成后取出产品的时间较短,实现压力的快速解除,从而可以保证产品粘接的一致性,提高生产效率。
可选地,在一些可能的实施方式中,第i个弹簧30套在第i个活动顶柱20的外部,第i个弹簧30的内径大于开口的直径且小于挡板40的内径。
可选地,在一些可能的实施方式中,第i个腔体10为半封闭式腔体10,第i个腔体10的第二面无外壳,其中,第二面为第一面的相邻面,且不是与其他腔体10共用的公共面。
如图5和图6所示,无外壳的第二面可以朝外,其余的侧面可以作为与其他腔体10相邻的公共面,排布各个腔体10。
可选地,在一些可能的实施方式中,还包括:底座50和盖板60,底座50上设置有至少一个支撑臂,盖板60通过支撑臂与底座50固定连接,构成N个腔体10。
可选地,在一些可能的实施方式中,还包括:N个把手70,第i个把手70设置在第i个活动顶柱20未伸入第i个腔体10内的一端。
可选地,为了便于提起活动顶柱20,如图5所示,还可以将开口设置为向上凸起的结构,这样给手指抓住把手70留出空间,从而能够更加方便地提起活动顶柱20。
优选地,把手70可以为螺钉把手。
可以理解,在一些实施例中,可以包含如上述各实施方式中的部分或全部。
需要说明的是,上述各实施方式与在先产品实施例相似,区别仅在于数量的增加,因此,对于相同结构的说明可以参考上述各实施方式中的对应说明,在此不再赘述。
读者应理解,在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的方法实施例仅仅是示意性的,例如,步骤的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个步骤可以结合或者可以集成到另一个步骤,或一些特征可以忽略,或不执行。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,其特征在于,包括:腔体、活动顶柱和弹簧,所述腔体的第一面设置有开口,所述活动顶柱的一部分通过所述开口伸入所述腔体的内部,所述活动顶柱伸入所述腔体内的一端设置有挡板,所述弹簧设置在所述挡板与所述第一面之间。
2.根据权利要求1所述的用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,其特征在于,所述弹簧套在所述活动顶柱的外部,所述弹簧的内径大于所述开口的直径且小于所述挡板的内径。
3.根据权利要求1所述的用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,其特征在于,所述腔体为半封闭式腔体,所述腔体的第二面无外壳,其中,所述第二面为所述第一面的相邻面。
4.根据权利要求3所述的用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,其特征在于,还包括:底座和盖板,所述底座上设置有至少一个支撑臂,所述盖板通过所述支撑臂与所述底座固定连接,构成所述腔体。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,其特征在于,还包括:把手,所述把手设置在所述活动顶柱未伸入所述腔体内的一端。
6.一种用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,其特征在于,包括:N个腔体、N个活动顶柱和N个弹簧,第i个腔体的第一面设置有开口,第i个活动顶柱的一部分通过所述开口伸入所述第i个腔体的内部,所述第i个活动顶柱伸入所述第i个腔体内的一端设置有挡板,第i个弹簧设置在所述挡板与所述第一面之间;
其中,i=1,2,…,N,N为腔体的数量,N>1。
7.根据权利要求6所述的用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,其特征在于,所述第i个弹簧套在所述第i个活动顶柱的外部,所述第i个弹簧的内径大于所述开口的直径且小于所述挡板的内径。
8.根据权利要求6所述的用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,其特征在于,所述第i个腔体为半封闭式腔体,所述第i个腔体的第二面无外壳,其中,所述第二面为所述第一面的相邻面,且不是与其他腔体共用的公共面。
9.根据权利要求8所述的用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,其特征在于,还包括:底座和盖板,所述底座上设置有至少一个支撑臂,所述盖板通过所述支撑臂与所述底座固定连接,构成所述N个腔体。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的用于产品粘结的压力快速压紧解除装置,其特征在于,还包括:N个把手,第i个把手设置在所述第i个活动顶柱未伸入所述第i个腔体内的一端。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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