CN113668944B - 一种可移动装配式围挡及组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可移动装配式围挡及组装方法，围挡包括多个围挡单元,所述围挡单元包括支撑框架、标准单元板块以及滑轮组件；支撑框架包括框架竖框、固设在框架竖框同一侧面的多个水平接口短管、固设在框架竖框下端并与水平接口短管垂直的横梁以及固设在框架竖框和横梁之间的框架斜撑；标准单元板块包括多根相互平行且与水平接口短管相对应的挡板横框、固设在相邻挡板横框之间挡板竖框以及挡板；水平接口短管与挡板横框通过连接组件连接，连接组件包括两个连接底座以及固定连接底座的连接螺栓；滑轮组件包括套管、固设在套管上的滑轮以及固设在横梁上的支撑块，套管套设在支撑块上并卡入凹槽内。本申请具有组装灵活、速度快、便于移动、结构稳定等的优点。

Description

一种可移动装配式围挡及组装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种可移动装配式围挡及组装方法。

背景技术

目前建设项目所用围档大多为永久型，采用型钢作为支撑柱，薄钢板作为蒙皮,现场焊接作业,围档再次移动难困、周转率低、损失率高、材料浪费较大。

因此亟需一种围挡，避免资源占用过长，不法灵活运用的问题。

发明内容

本发明提供一种可移动装配式围挡及组装方法，具有安拆方便、便于移动、结构稳定的优点。

解决的技术问题是：现有的围挡大多为永久型，移动困难，不能灵活运用。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种可移动装配式围挡，包括多个围挡单元,所述围挡单元包括支撑框架、标准单元板块以及滑轮组件；

所述支撑框架为两个，其包括框架竖框、固设在框架竖框同一侧面的多个水平接口短管、固设在框架竖框下端并与水平接口短管垂直的横梁以及固设在框架竖框和横梁之间的框架斜撑，所述支撑框架背离横梁的一侧设有挡板；

所述标准单元板块包括多根相互平行且与水平接口短管相对应的挡板横框、固设在相邻挡板横框之间挡板竖框以及设在挡板横框和挡板竖框组成框架外侧的挡板；

所述水平接口短管与挡板横框通过连接组件连接，所述连接组件包括两个连接底座以及固定连接底座的连接螺栓，所述连接底座对应固设在水平接口短管和挡板横框上；

所述滑轮组件包括套管、固设在套管上的滑轮以及固设在横梁上的支撑块，所述支撑块底部设有凹槽，所述套管套设在支撑块上并卡入凹槽内。

本发明一种可移动装配式围挡，进一步的，所述水平接口短管为三根，分别固设在框架竖框上、中、下三个位置，与框架竖框形成E字形框架；所述挡板横框设置三根，挡板竖框设置四根，所述挡板横框与挡板竖框组合形成日字形框架。

本发明一种可移动装配式围挡，进一步的，所述框架竖框与水平接口短管之间固设有加固斜撑。

本发明一种可移动装配式围挡，进一步的，所述连接组件还包括组合插件，所述挡板横框和水平接口短管上均设有插口，所述组合插件一端插入挡板横框的插口内，另一端插入水平接口短管的插口内。

本发明一种可移动装配式围挡，进一步的，两个所述支撑框架之间至少设置两个标准单元板块，相邻所述标准单元板块之间通过连接组件连接。

本发明一种可移动装配式围挡，进一步的，所述横梁远离框架竖框的一端固设有接口短管，两个所述横梁之间设有连接后梁，所述连接后梁与接口短管之间通过连接组件连接，所述连接底座对应固设在接口短管和连接后梁上。

本发明一种可移动装配式围挡，进一步的，所述横梁顶面固设有连接底座，所述连接底座用于连接相邻围挡单元。

本发明一种可移动装配式围挡，进一步的，所述挡板为布、铁皮或者木板。

本发明一种可移动装配式围挡，进一步的，所述挡板横框与挡板竖框组合形成的日字形框架内分别设有十字形内撑。

本发明一种可移动装配式围挡的组装方法，包括以下步骤：

步骤1：提前预制形成支撑框架、标准单元板块以及滑轮组件；

步骤2：将支撑框架与标准单元板块进行摆放，采用组合插件一端插入水平接口短管的插口内，另一端插入挡板横框的插口内，然后利用连接螺栓将连接底座连接固定；

步骤3：在连接水平接口短管与挡板横框时，同时将连接后梁处的组合插件一端插入接口短管的插口内，另一端插入连接后梁的插口内，然后利用连接螺栓将连接底座连接固定；

步骤4：利用连接螺栓与横梁上的连接底座将相邻的支撑框架连接形成围挡整体；

步骤5：移动时，将套管套设在支撑块上，并卡入凹槽，通过围挡自身重力完成滑轮组件的自锁，在围挡移动到位后，将滑轮组件拆除。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过模块化装配式围挡，将普通围挡模块化，整体模块化围挡构通简单，组装速度快，结构稳定，可根据需求及应用场地特点，可自由组织出适用的围挡；围挡横梁设有万向轮安装支撑，通过安装万向轮可实现围挡的可移动性，材料使用率高，可周转，低损耗；

2、本申请将围挡设置为多个板块，板块之间通过连接组件可拆卸连接，方便围挡安装和拆卸；此外在横梁上设置可拆卸的滑轮组件，便于围挡移动，同时安拆更加方便；

3、本发明通过装配式可将意外损坏的模块快速更换，减少焊接作业，提高的安全性；通过安装万向轮可以在拆除或回收，调整安装位置时减少人工，提高效率。

下面结合附图对本发明的作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明支撑框架的正视图；

图3为本发明支撑框架的侧视图；

图4为本发明标准单元板块的正视图；

图5为本发明连接组件结构示意图；

图6为本发明滑轮组件结构示意图。

附图标记：

1、支撑框架；11、框架竖框；12、水平接口短管；13、横梁；14、框架斜撑；15、挡板；16、加固斜撑；2、标准单元板块；21、挡板横框；22、挡板竖框；23、内撑；3、滑轮组件；31、套管；32、滑轮；33、支撑块；34、凹槽；4、连接组件；41、连接底座；42、连接螺栓；43、组合插件；431、锁块；432、插杆；44、插口； 5、接口短管；6、连接后梁。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开一种可移动装配式围挡及组装方法，装配式围挡包括多个围挡单元，多个围挡单元组合形成围挡，围挡单元包括支撑框架1、标准单元板块2以及滑轮组件3。

结合图2和图3，支撑框架1为两个，其包括框架竖框11、焊接固定在框架竖框11同一侧面的多个间隔设置的水平接口短管 12、焊接在框架竖框11下端并与水平接口短管 12垂直的横梁13、焊接固定在框架竖框11和横梁13之间的框架斜撑14以及挡板15，挡板15固定在支撑框架1背离横梁13的一侧，将支撑框架1封闭。本申请以水平接口短管 12为三根进行说明，三根水平接口短管 12分别焊接在框架竖框11上、中、下三个位置，与框架竖框11形成E字形框架。框架竖框11与水平接口短管 12之间设有加固斜撑16，加固斜撑16两端分别与框架竖框11和水平接口短管 12焊接固定，保证支撑框架1的整体受力。

标准单元板块2包括三根相互平行且与水平接口短管 12相对应的挡板横框21、固定安装在相邻挡板横框21之间的四根挡板竖框22以及设置在挡板横框21和挡板竖框22组成框架外侧的挡板15，挡板15将标准单元板块2封闭；挡板横框21和挡板竖框22组合形成日字形框架，框架内部分别设有十字形内撑23，内撑23分别与挡板横框21和挡板竖框22焊接固定，增加标准单元板块2的稳定性。上述挡板15为布、铁皮或者木板等板状遮蔽物。进一步的，两个支撑框架1之间设置两个标准单元板块2，相邻两个标准单元板块2之间通过连接组件4连接。

参照图4和图5，水平接口短管 12与挡板横框21通过连接组件4连接，连接组件4包括两个连接底座41以及固定连接底座41的连接螺栓42，连接底座41上开设有相对应的螺栓孔，连接螺栓42穿设在螺栓孔内将两个连接底座41连接固定；连接底座41对应焊接在水平接口短管 12和挡板横框21的端部侧面。

连接组件4还包括组合插件43，组合插件43包括锁块431以及固设在锁块431相对两侧的插杆432，在挡板横框21和水平接口短管 12上均设有插口44，插杆432对应插入插口44内，锁块431夹持在挡板横框21和水平接口短管 12之间，增加连接稳定性以及框架的受力性能。

参照图6，滑轮组件3包括套管31、焊接在套管31底面的滑轮32以及固定安装在横梁13两端侧面的支撑块33，支撑块33的底部设有凹槽34，套管31套设在支撑块33上并卡入凹槽34内，将滑轮组件3与横梁13连接。

回看图1，横梁13远离框架竖框11的一端焊接有接口短管 5，两个横梁13之间设有连接后梁6，连接后梁6与接口短管 5上开设有插口44，连接后梁6与接口短管 5通过连接组件4连接，连接底座41对应焊接在接口短管 5和连接后梁6端部侧面。

在横梁13顶面间隔均匀的固定三个连接底座41，通过连接螺栓42将相邻围挡单元固定连接。

本申请所用的杆件截面可以为圆形、矩形等形状。

本申请将围挡设置为多个板块，板块之间通过连接组件4可拆卸连接，方便围挡安装和拆卸；此外在横梁13上设置可拆卸的滑轮组件3，便于围挡移动，同时安拆更加方便。

一种可移动装配式围挡的组装方法，包括以下步骤：

步骤1：提前预制形成支撑框架1、标准单元板块2以及滑轮组件3，具体的，采用三个水平接口短管 12与框架竖框11焊接形成E字形框架，在水平接口短管 12与框架竖框11连接处焊接加固斜撑16，保证整体结构受力。

在框架竖框11下端焊接横梁13与框架斜撑14，形成侧面L形支撑形式，并由框架斜撑14、框架竖框11和横梁13形成三角形支撑结构。

将三个挡板15横梁13与四个挡板15竖梁焊接形成日字形框架，并在支撑框架1与标准单元板块2连接位置焊接连接底座41；在水平接口短管 12、挡板15横梁13上预留插口44。

在横梁13上焊接支撑块33，将滑轮32与套管31焊接固定形成滑轮组件3。

步骤2：将支撑框架1与标准单元板块2进行摆放，采用组合插件43一端插入水平接口短管 12的插口44内，另一端插入挡板横框21的插口44内，然后利用连接螺栓42将连接底座41连接固定。

步骤3：在连接水平接口短管 12与挡板横框21时，同时将连接后梁6处的组合插件43一端插入接口短管 5的插口44内，另一端插入连接后梁6的插口44内，然后利用连接螺栓42将连接底座41连接固定。

步骤4：利用连接螺栓42与横梁13上的连接底座41将相邻的支撑框架1连接形成围挡整体。

步骤5：移动时，将套管31套设在支撑块33上，并卡入凹槽34，通过围挡自身重力完成滑轮组件3的自锁，在围挡移动到位后，将滑轮组件3拆除。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可移动装配式围挡，其特征在于：包括多个围挡单元,所述围挡单元包括支撑框架(1)、标准单元板块(2)以及滑轮组件(3)；

所述支撑框架(1)为两个，其包括框架竖框(11)、固设在框架竖框(11)同一侧面的多个水平接口短管(12)、固设在框架竖框(11)下端并与水平接口短管(12)垂直的横梁(13)以及固设在框架竖框(11)和横梁(13)之间的框架斜撑(14)，所述支撑框架(1)背离横梁(13)的一侧设有挡板(15)；

所述标准单元板块(2)包括多根相互平行且与水平接口短管(12)相对应的挡板横框（21）、固设在相邻挡板横框（21）之间挡板竖框（22）以及设在挡板横框（21）和挡板竖框（22）组成框架外侧的挡板(15)；

所述水平接口短管(12)为三根，分别固设在框架竖框(11)上、中、下三个位置，与框架竖框(11)形成E字形框架；所述挡板横框（21）设置三根，挡板竖框（22）设置四根，所述挡板横框（21）与挡板竖框（22）组合形成日字形框架；两个所述支撑框架(1)之间至少设置两个标准单元板块(2)，相邻所述标准单元板块(2)之间通过连接组件(4)连接；

所述水平接口短管(12)与挡板横框（21）通过连接组件(4)连接，所述连接组件(4)包括两个连接底座(41)以及固定连接底座(41)的连接螺栓(42)，所述连接底座(41)对应固设在水平接口短管(12)和挡板横框（21）上；

所述连接组件(4)还包括组合插件(43)，所述组合插件（43）包括锁块（431）以及固设在锁块（431）相对两侧的插杆（432），所述挡板横框（21）和水平接口短管(12)上均设有插口(44)，所述插杆（432）对应插入插口（44）内，所述锁块（431）夹持在挡板横框（21）和水平接口短管 （12）之间；

所述滑轮组件(3)包括套管(31)、固设在套管(31)上的滑轮(32)以及固设在横梁(13)上的支撑块(33)，所述支撑块(33)底部设有凹槽(34)，所述套管(31)套设在支撑块(33)上并卡入凹槽(34)内；移动时，将套管(31)套设在支撑块(33)上，并卡入凹槽(34)，通过围挡自身重力完成滑轮组件(3)的自锁，在围挡移动到位后，将滑轮组件(3)拆除。

2.根据权利要求1所述的一种可移动装配式围挡，其特征在于：所述框架竖框(11)与水平接口短管(12)之间固设有加固斜撑(16)。

3.根据权利要求1所述的一种可移动装配式围挡，其特征在于：所述横梁(13)远离框架竖框(11)的一端固设有接口短管( 5)，两个所述横梁(13)之间设有连接后梁(6)，所述连接后梁(6)与接口短管( 5)之间通过连接组件(4)连接，所述连接底座(41)对应固设在接口短管( 5)和连接后梁(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种可移动装配式围挡，其特征在于：所述横梁(13)顶面固设有连接底座(41)，所述连接底座(41)用于连接相邻围挡单元。

5.根据权利要求1所述的一种可移动装配式围挡，其特征在于：所述挡板(15)为布、铁皮或者木板。

6.根据权利要求1所述的一种可移动装配式围挡，其特征在于：所述挡板横框（21）与挡板竖框（22）组合形成的日字形框架内分别设有十字形内撑(23)。

Images