CN113668935A - 钢管构架装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管构架装置，所述钢管构架装置包括构架柱和挡水板，所述构架柱包括在其长度方向上相互连接的第一部分和第二部分，所述第二部分的至少部分埋入混凝土基座中，所述第一部分邻近所述第二部分的一端上设有第一法兰部，所述第二部分邻近所述第一部分的一端上设有第二法兰部，所述第一法兰部与所述第二法兰部可拆卸地相连，所述挡水板位于所述第一法兰部和所述第二法兰部之间，所述挡水板邻近所述第一法兰部的侧面上设有排水槽，所述排水槽用于排出所述构架柱内部积水。本发明的钢管构架装置具有排水效果好、造价低、构造简单、安装便利的特点。

Description

钢管构架装置
技术领域
本发明涉及钢管构架建筑技术领域，具体地，涉及一种钢管构架装置。
背景技术
变电站钢管构架高度一般在21米到50米，最高可达到56米，直径一般为300毫米到530毫米。由于温度及天气变化，在钢管构架柱内会存在雨水或者水蒸气凝结成水，雨水或凝结水汇集到柱脚，必须采取有效措施排出，以避免钢管柱内壁的腐蚀。特别是在寒冷地区，钢管柱内的积水如不及时排出，可能会因受冻彭胀，而对钢管柱构架产生不利影响。
发明内容
本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
钢管构架内的凝结水会沿钢管柱的内壁向下流动，如不及时排出，凝结水会腐蚀钢管柱内壁，降低钢管构架的使用寿命。在一些相关技术中，钢管构架在钢管柱混凝土基座内预埋排水管，将预埋排水管的一段伸入到钢管柱的脚杆内，另一段伸出到钢管柱混凝土基座外，将凝结水引出。但是，在建设场地地下水埋深较浅或场地土排水条件较差的情况下，排水效果不理想，甚至有可能发生地下水回灌。当建设场地为对水敏感的盐渍性和湿陷性土质时，此排水方案可能导致地面局部的空洞和沉陷。此外，预埋排水管给基础钢筋绑扎及浇筑造成不便且削弱基础截面完整性，长期埋在地下的排水管还存在老化问题。
在另一些相关技术中，钢管构架在钢管柱脚上预留灌浆孔，用灌浆料二次浇灌至灌浆孔标高处，再通过排水管将凝结水引出。但是，当钢管内雨水及凝结水量较大时，隔水效果不理想。若泄水孔直径较大，会削弱钢管构架柱的截面强度，容易在灌浆孔附近形成应力集中区。
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种排水效果好、造价低、构造简单、安装便利的钢管构架装置。
根据本发明实施例的钢管构架装置包括构架柱和挡水板，所述构架柱包括在其长度方向上相互连接的第一部分和第二部分，所述第二部分的至少部分埋入混凝土基座中，所述第一部分邻近所述第二部分的一端上设有第一法兰部，所述第二部分邻近所述第一部分的一端上设有第二法兰部，所述第一法兰部与所述第二法兰部可拆卸地相连，所述挡水板位于所述第一法兰部和所述第二法兰部之间，所述挡水板邻近所述第一法兰部的侧面上设有排水槽，所述排水槽用于排出所述构架柱内部积水。
根据本发明实施例的钢管构架装置通过在构架柱上设置挡水板，在所述挡水板上设置排水槽以排出所述构架柱内部积水，具有排水效果好、造价低、构造简单、安装便利的特点。
在一些实施例中，所述构架柱横截面积的外周轮廓为圆形，所述构架柱的直径为300-530mm，所述挡水板在所述构架柱的长度方向上的尺寸为16mm。
在一些实施例中，所述第一法兰部从所述第一部分的外周面沿所述构架柱的径向突出，所述第二法兰部从所述第二部分的外周面沿所述构架柱的径向突出，所述第一法兰部在所述构架柱的径向上的尺寸为310-565mm，和/或，所述第二法兰部在所述构架柱的径向上的尺寸为310-565mm。
在一些实施例中，所述钢管构架装置还包括连接件，所述第一法兰部上具有第一连接孔，所述第二法兰部上具有第二连接孔，所述挡水板上具有第三连接孔，所述连接件依次穿过所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述第三连接孔设置，以连接所述第一法兰部、所述挡水板和所述第二法兰部。
在一些实施例中，所述第一连接孔为多个，多个第一连接孔绕所述构架柱的轴线均匀间隔布置，所述第二连接孔为多个，所述第三连接孔为多个，多个所述第三连接孔和多个所述第二连接孔均与多个所述第一连接孔一一对应地设置，所述连接件为多个，多个所述连接件一一对应地穿过多个所述第一连接孔、多个所述第二连接孔和多个所述第三连接孔设置。
在一些实施例中，所述排水槽为V形，所述构架柱向第一方向倾斜一定的角度，所述排水槽的开口方向朝向所述第一方向。
在一些实施例中，所述排水槽的开口内具有至少一个所述第三连接孔。
在一些实施例中，所述排水槽的横截面为U形。
在一些实施例中，所述排水槽为多个，多个所述排水槽沿所述构架柱的周向排布。
在一些实施例中，所述挡水板由耐腐蚀材料制成。
附图说明
图1是根据本发明实施例的钢管构架装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是图1中挡水板的结构示意图。
附图标记：
构架柱1，第一部分11，第一法兰部111，第一连接孔1111，第二部分12，第二法兰部121，第二连接孔1211，挡水板2，排水槽21，第三连接孔22，连接件3。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图1-3描述根据本发明实施例的钢管构架装置。
根据本发明实施例的钢管构架装置包括构架柱1和挡水板2。
构架柱1包括在其长度方向上相互连接的第一部分11和第二部分12，第二部分12的至少部分埋入混凝土基座中，第一部分11邻近第二部分12的一端上设有第一法兰部111，第二部分12邻近第一部分11的一端上设有第二法兰部121，第一法兰部111与第二法兰部121可拆卸地相连。
如图1所示，在上下方向上，构架柱1分为第一部分11和第二部分12，第一部分11的下端设有第一法兰部111，第二部分12的上端设有第二法兰部121，第二部分12的下端向下埋入混凝土基座中，以稳定构架柱1，第一法兰部111和第二法兰部121连接在一起，连接方式包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、螺纹连接。
挡水板2位于第一法兰部111和第二法兰部121之间，挡水板2邻近第一法兰部111的侧面上设有排水槽21，排水槽21用于排出构架柱1内部积水。如图2所示，在第一法兰部111和第二法兰部121之间设有挡水板2，挡水板2将构架柱1的内部截断，从而阻挡沿构架柱1向下留的雨水或凝结水继续向下流动，在挡水板2的上表面上设有排水槽21，将挡水板2阻挡的积水排出构架柱1的内部空间。
根据本发明实施例的钢管构架装置通过在构架柱1上设置挡水板2，在挡水板2上设置排水槽21以排出构架柱1内部积水，具有排水效果好、造价低、构造简单、安装便利的特点。
在一些实施例中，构架柱1横截面积的外周轮廓为圆形，构架柱1的直径为300-530mm，挡水板2在构架柱1的长度方向上(如图1所示的上下方向)的尺寸为16mm。
构架柱1具有行业统一使用标准，构架柱1的可选用直径为300-530mm，挡水板2均使用16mm标准件连接第一法兰部111和第二法兰部121，能够在保证连接强度的同时，减少维护成本，具有成本低、易于维护的特点。
在一些实施例中，第一法兰部111从第一部分11的外周面沿构架柱1的径向突出，第二法兰部121从第二部分12的外周面沿构架柱1的径向突出，第一法兰部111在构架柱1的径向上的尺寸为310-565mm，和/或，第二法兰部121在构架柱1的径向上的尺寸为310-565mm。
换言之，向外凸出的第一法兰部111和第二法兰部121可以具有不同的尺寸，第一法兰部111向外凸出的尺寸为310-565mm，或者，第二法兰部121向外凸出的尺寸为310-565mm，又或者，第一法兰部111向外凸出的尺寸和第二法兰部121向外凸出的尺寸均为310-565mm，从而提高第一法兰部111或第二法兰部121的连接强度，增强构架柱1的结构强度。
在一些实施例中，钢管构架装置还包括连接件3，第一法兰部111上具有第一连接孔1111，第二法兰部121上具有第二连接孔1211，挡水板2上具有第三连接孔22，连接件3依次穿过第一连接孔1111、第二连接孔1211和第三连接孔22设置，以连接第一法兰部111、挡水板2和第二法兰部121。通过在第一连接孔1111、第二连接孔1211和第三连接孔22内贯穿设置连接件3，使第一法兰部111、挡水板2和第二法兰部121的连接更加稳定，具有良好的防冲击性能。
在一些实施例中，第一连接孔1111为多个，多个第一连接孔1111绕构架柱1的轴线均匀间隔布置，第二连接孔1211为多个，第三连接孔22为多个，多个第三连接孔22和多个第二连接孔1211均与多个第一连接孔1111一一对应地设置，连接件3为多个，多个连接件3一一对应地穿过多个第一连接孔1111、多个第二连接孔1211和多个第三连接孔22设置。
在实际应用过程中，为增强构架柱1的稳定性，通常设置多组连接件3与第一连接孔1111、第二连接孔1211和第三连接孔22，通过多次加强连接，使构架柱1的稳定性进一步提升，同时多点连接可进一步避免构架柱1的偏转扭矩对连接件3的损伤，延长连接件3的使用寿命。
在一些实施例中，排水槽21为V形，构架柱1向第一方向倾斜一定的角度，排水槽21的开口方向朝向第一方向。
在一些实施例中，钢管构架装置中的构架柱1会具有一定的倾斜角度，为便于排水槽21向外排水，排水槽21的形状为V形，积水可通过一个开口排水，另一个开口进气以平衡内外压强，从而提高排水效率，排水槽21的V形开口方向朝向构架柱1的倾斜方向，使积水在自身重力的作用下加速排出，进一步提高了排水效率。在另一些实施例中，钢管构架装置中的构架柱1沿竖直方向设置，挡水槽21的底部具有沿构架柱1的径向向外延伸的坡度，使积水能够沿排水槽21底部的坡度排出，提高积水排出效率。
在一些实施例中，排水槽21的开口内具有至少一个第三连接孔22。
排水槽21具有第一部分11和第二部分12，排水槽21的第一部分11和第二部分12交叉连接形成V形开口，在排水槽21的第一部分11和第二部分12之间具有一个或多个第三连接孔22，避免排水槽21影响第一法兰部111和第二法兰部121的连接强度。
在一些实施例中，排水槽21的横截面为U形。
当排水槽21的横截面为三角形或方形等多边形状时，积水会在表面张力的作用下在排水槽21内残留，残留积水会对排水槽21的内壁产生腐蚀，影响排水槽21的排水效果，因此排水槽21的底部为弧形，即排水槽21的横截面为U形，从而使排水槽21能够在排出积水的同时无残留，值得注意的是，排水槽21的横截面还可为半圆形、弧形等形状，均能达到排水无残留的效果。
在一些实施例中，排水槽21为多个，多个排水槽21沿构架柱1的周向排布。
当构架柱1内的积水较多时，排水槽21无法及时将积水排出，在一些实施例中，挡水板2在构架柱1的周向上设置多个排水槽21，多个排水槽21依次布置，大大提高了排水效率，避免积水对构架柱1的腐蚀，延长构架柱1的使用寿命。
在一些实施例中，挡水板2由耐腐蚀材料制成。构架柱1内的积水多为雨水或者凝结水，具有一定的腐蚀性，挡水板2由耐腐蚀材料制成可以延长挡水板2的使用寿命。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种钢管构架装置，其特征在于，包括：
构架柱，所述构架柱包括在其长度方向上相互连接的第一部分和第二部分，所述第二部分的至少部分埋入混凝土基座中，所述第一部分邻近所述第二部分的一端上设有第一法兰部，所述第二部分邻近所述第一部分的一端上设有第二法兰部，所述第一法兰部与所述第二法兰部可拆卸地相连；
挡水板，所述挡水板位于所述第一法兰部和所述第二法兰部之间，所述挡水板邻近所述第一法兰部的侧面上设有排水槽，所述排水槽用于排出所述构架柱内部积水。
2.根据权利要求1所述的钢管构架装置，其特征在于，所述构架柱横截面积的外周轮廓为圆形，所述构架柱的直径为300-530mm，所述挡水板在所述构架柱的长度方向上的尺寸为16mm。
3.根据权利要求2所述的钢管构架装置，其特征在于，所述第一法兰部从所述第一部分的外周面沿所述构架柱的径向突出，所述第二法兰部从所述第二部分的外周面沿所述构架柱的径向突出，所述第一法兰部在所述构架柱的径向上的尺寸为310-565mm，所述第二法兰部在所述构架柱的径向上的尺寸为310-565mm。
4.根据权利要求3所述的钢管构架装置，其特征在于，还包括连接件，所述第一法兰部上具有第一连接孔，所述第二法兰部上具有第二连接孔，所述挡水板上具有第三连接孔，所述连接件依次穿过所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述第三连接孔设置，以连接所述第一法兰部、所述挡水板和所述第二法兰部。
5.根据权利要求4所述的钢管构架装置，其特征在于，所述第一连接孔为多个，多个第一连接孔绕所述构架柱的轴线均匀间隔布置，所述第二连接孔为多个，所述第三连接孔为多个，多个所述第三连接孔和多个所述第二连接孔均与多个所述第一连接孔一一对应地设置，所述连接件为多个，多个所述连接件一一对应地穿过多个所述第一连接孔、多个所述第二连接孔和多个所述第三连接孔设置。
6.根据权利要求5所述的钢管构架装置，其特征在于，所述排水槽为V形，所述构架柱向第一方向倾斜一定的角度，所述排水槽的开口方向朝向所述第一方向。
7.根据权利要求6所述的钢管构架装置，其特征在于，所述排水槽的开口内具有至少一个所述第三连接孔。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的钢管构架装置，其特征在于，所述排水槽的横截面为U形。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的钢管构架装置，其特征在于，所述排水槽为多个，多个所述排水槽沿所述构架柱的周向排布。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的钢管构架装置，其特征在于，所述挡水板由耐腐蚀材料制成。
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