CN113668144A - 一种无纺布生产中水刺工艺机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布生产中水刺工艺机，包括箱体，所述箱体内设置上水腔，所述箱体内设置有输水腔，所述输水腔与所述上水腔之间连通，所述上水腔内通入水溶液，所述箱体内设置有更换装置，能够实现利用检测机构的运动，从而实现对水质进行检测；能够实现通过对水质进行检测，从而判断安全过滤板是否需要更换；能够实现利用更换装置的运动，从而实现对安全过滤板进行更换；能够实现利用封闭装置的运动，从而实现对输水腔进行封闭，防止水质不合格的水流入对无纺布生产造成影响；能够实现利用清洁装置的运动，从而实现对水针喷出通道进行清洁，并且能够实现对清洁后的垃圾进行收集，不会出现掉落造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及生产设备技术领域，具体为一种无纺布生产中水刺工艺机。
背景技术
水刺法加固机械称为水刺机，分为平台式、辊筒式以及平台、辊筒结合式三种形式，主要由水刺头输送网帘烘燥装置及水循环处理系统等部分组成，目前的水刺机只能实现在无纺布在生产对无纺布进行水刺加固，不能实现对安全过滤进行自动检测更换,一旦安全过滤网出现损坏不能及时对水进行过滤，就会使得生产的无纺布质量不合格，不及时对水针喷出通道进行清洁的话时间过长就会有一些灰尘等附着，进而会对水针喷出产生影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无纺布生产中水刺工艺机，解决了上述存在的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种无纺布生产中水刺工艺机，包括箱体，所述箱体内设置上水腔，所述箱体内设置有输水腔，所述输水腔与所述上水腔之间连通，所述上水腔内通入水溶液，所述箱体内设置有更换装置，所述更换装置用于对安全过滤板进行更换；
所述安全过滤板滑动安装在所述输水腔的端壁间，所述安全过滤板用于对所述上水腔中的水溶液进行过滤，所述输水腔端壁上设置有检测装置，所述检测装置用于对所述安全过滤板过滤后的水质进行检测；
所述输水腔端壁上设置有封闭装置，所述封闭装置用于对所述输水腔进行封闭，防止水质不合格的水溶液流过；
所述输水腔端壁间固定安装有射流分水板，所述输水腔远离所述上水腔一侧端壁上设置有水针喷出通道，所述输水腔远离所述上水腔一侧端壁与水针板之间通过弹簧连接，所述箱体端壁上设置有清洁装置，所述清洁装置用于对所述水针喷出通道内进行清洁。
优选地，所述更换装置包括所述箱体内设置的更换腔，所述更换腔底壁说上对称固定连接有更换弹簧，所述更换弹簧远离所述更换腔底壁一侧固定连接有推块，所述推块远离所述更换弹簧一侧端壁上放置有所述安全过滤板，所述更换腔一侧端壁上滑动安装有更换液压杆，所述更换液压杆与更滑液压泵之间滑动连接，所述更滑液压泵固定安装在所述箱体内，所述箱体内设置有收集腔。
优选地，所述检测装置所述输水腔端壁上圆周阵列设置的检测腔，所述检测腔远离所述输水腔一侧端壁上固定安装有检测传感腔，所述检测传感腔用于所述安全过滤板过滤后的水质进行检测。
优选地，所述封闭装置包括封闭机构和收水机构。
优选地，所述封闭机构包括所述箱体内设置的齿轮腔，所述齿轮腔端壁间转动设置有齿轮轴，所述齿轮轴与封闭电机之间动力连接，所述封闭电机固定安装在所述箱体内，所述齿轮轴的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条挡板之间啮合，所述齿条挡板滑动安装在所述输水腔的端壁间。
优选地，所述收水机构包括所述箱体内设置的收水腔，所述收水腔端壁间转动设置有转轴，所述转轴的外表面固定安装有挡板，所述箱体内设置有扭簧腔，所述扭簧腔的一侧端壁与所述转轴之间通过扭簧连接，所述扭簧嵌套安装在所述转轴的外表面。
优选地，所述清洁装置包括所述箱体端壁上对称固定安装的固定架，所述固定架之间转动安装有转向轴，所述转向轴与转向电机之间动力连接，所述转向电机固定安装在所述固定架内，所述转向轴的外表面规定安装有转向架，所述转向架远离所述转向轴的一侧端壁上固定连接有安装架，所述安装架内设置有清洁机构。
优选地，所述清洁机构包括所述安装架，所述安装架内设置有垃圾收集腔，所述垃圾收集腔远离所述水针喷出通道一侧端壁上转动设置有清洁轴，所述清洁刷与清洁电机之间动力连接，所述清洁电机固定安装在所述安装架内，所述垃圾收集腔端壁上圆周阵列设置有滑动腔，所述滑动腔端壁间滑动安装有封闭板，所述封闭板与所述滑动腔远离所述垃圾收集腔一侧端壁之间通过所述封闭板弹簧连接，所述封闭板远离所述垃圾收集腔一侧端壁上固定连接有线绳，所述线绳远离所述封闭板一侧末端与滑杆之间固定连接，所述滑杆滑动安装在所述安装架靠近所述水针喷出通道一侧端壁上，所述滑杆远离所述安装架一侧末端固定连接有密封圈，所述密封圈与安装架之间通过滑杆弹簧连接，所述滑杆弹簧嵌套安装在所述滑杆的外表面，所述清洁轴远离所述清洁电机的一侧末端固定安装有清洁刷。
本发明的有益效果：能够实现利用检测机构的运动，从而实现对水质进行检测；能够实现通过对水质进行检测，从而判断安全过滤板是否需要更换；能够实现利用更换装置的运动，从而实现对安全过滤板进行更换；能够实现利用封闭装置的运动，从而实现对输水腔进行封闭，防止水质不合格的水流入对无纺布生产造成影响；能够实现利用清洁装置的运动，从而实现对水针喷出通道进行清洁，并且能够实现对清洁后的垃圾进行收集，不会出现掉落造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；
图3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；
图4是本发明实施例图1中C处放大示意图；
图5是本发明实施例图4中D处放大示意图；
图6是本发明实施例图1中E-E处结构示意图；
图7是本发明实施例图1中F-F处结构示意图；
图8是本发明实施例图1中清洁刷的轴侧图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种无纺布生产中水刺工艺机，包括箱体11，所述箱体11内设置上水腔13，所述箱体11内设置有输水腔12，所述输水腔12与所述上水腔13之间连通，所述上水腔13内通入水溶液，所述箱体11内设置有更换装置100，所述更换装置100用于对安全过滤板14进行更换；
所述安全过滤板14滑动安装在所述输水腔12的端壁间，所述安全过滤板14用于对所述上水腔13中的水溶液进行过滤，所述输水腔12端壁上设置有检测装置200，所述检测装置200用于对所述安全过滤板14过滤后的水质进行检测；
所述输水腔12端壁上设置有封闭装置300，所述封闭装置300用于对所述输水腔12进行封闭，防止水质不合格的水溶液流过；
所述输水腔12端壁间固定安装有射流分水板15，所述输水腔12远离所述上水腔13一侧端壁上设置有水针喷出通道17，所述输水腔12远离所述上水腔13一侧端壁与水针板16之间通过弹簧连接，所述箱体11端壁上设置有清洁装置400，所述清洁装置400用于对所述水针喷出通道17内进行清洁；
当所述检测装置检测200检测到通过所述安全过滤板14过滤后的水溶液水质不和合格时，发送信号给所述封闭装置300，所述封闭装置300运动对所述输水腔12进行封闭，防止不合格的水溶液与所述射流分水板15进行接触，当所述输水腔12封闭后，所述更换装置100运动，从而实现对所述安全过滤板14进行更换，当需要对所述水针喷出通道17内进行清洁时，所述清洁装置400运动，从而实现对所述水针喷出通道17内壁进行清洁。
有益地，所述更换装置100包括所述箱体11内设置的更换腔103，所述更换腔103底壁说上对称固定连接有更换弹簧101，所述更换弹簧101远离所述更换腔103底壁一侧固定连接有推块102，所述推块102远离所述更换弹簧101一侧端壁上放置有所述安全过滤板14，所述更换腔103一侧端壁上滑动安装有更换液压杆105，所述更换液压杆105与更滑液压泵104之间滑动连接，所述更滑液压泵104固定安装在所述箱体11内，所述箱体11内设置有收集腔106。当需要对所述安全过滤板14进行更换时，启动所述更滑液压泵104，从而推动所述更换液压杆105运动，从而推动所述安全过滤板14运动，从而使得更换后的所述安全过滤板14进入到所述收集腔106中，由于所述更换弹簧101的作用，从而使得所述安全过滤板14向上运动与所述更换腔103一侧端壁抵接。
有益地，所述检测装置200所述输水腔12端壁上圆周阵列设置的检测腔202，所述检测腔202远离所述输水腔12一侧端壁上固定安装有检测传感腔201，所述检测传感腔201用于所述安全过滤板14过滤后的水质进行检测。当所述检测传感腔201检测到所述安全过滤板14过滤后的水质不合格时，说明所述安全过滤板14已经损坏，所述检测传感腔201发送信号给所述更滑液压泵104，所述更滑液压泵104启动，从而推动所述更换液压杆105运动，从而推动所述安全过滤板14运动，从而使得更换后的所述安全过滤板14进入到所述收集腔106中，由于所述更换弹簧101的作用，从而使得所述安全过滤板14向上运动与所述更换腔103一侧端壁抵接。
有益地，所述封闭装置300包括封闭机构320和收水机构330。
有益地，所述封闭机构320包括所述箱体11内设置的齿轮腔321，所述齿轮腔321端壁间转动设置有齿轮轴325，所述齿轮轴325与封闭电机324之间动力连接，所述封闭电机324固定安装在所述箱体11内，所述齿轮轴325的外表面固定安装有齿轮323，所述齿轮323与齿条挡板322之间啮合，所述齿条挡板322滑动安装在所述输水腔12的端壁间。当所述检测传感腔201检测到所述安全过滤板14过滤后的水质不合格时，发送信号给所述封闭电机324，所述封闭电机324启动，从而带动所述齿轮轴325转动，从而带动所述齿轮323转动，所述齿轮323与所述齿条挡板322之间啮合，从而使得所述输水腔12封闭。
有益地，所述收水机构330包括所述箱体11内设置的收水腔331，所述收水腔331端壁间转动设置有转轴333，所述转轴333的外表面固定安装有挡板332，所述箱体11内设置有扭簧腔334，所述扭簧腔334的一侧端壁与所述转轴333之间通过扭簧335连接，所述扭簧335嵌套安装在所述转轴333的外表面。当所述挡板332对所述输水腔12封闭后，由于所述齿条挡板322表面的水增多，从而克服所述扭簧335的作用力，从而使得所述挡板332转动，从而使得所述转轴333转动，从而使得水质不合格的水进入到所述收水腔331中。
有益地，所述清洁装置400包括所述箱体11端壁上对称固定安装的固定架404，所述固定架404之间转动安装有转向轴401，所述转向轴401与转向电机403之间动力连接，所述转向电机403固定安装在所述固定架404内，所述转向轴401的外表面规定安装有转向架402，所述转向架402远离所述转向轴401的一侧端壁上固定连接有安装架405，所述安装架405内设置有清洁机构420。当需要对所述水针喷出通道17内壁进行清洁时，启动所述转向电机403，从而带动所述转向轴401转动，从而带动所述转向架402转动一百八十度，从而带动所述安装架405转动一百八十度。
有益地，所述清洁机构420包括所述安装架405，所述安装架405内设置有垃圾收集腔422，所述垃圾收集腔422远离所述水针喷出通道17一侧端壁上转动设置有清洁轴429，所述清洁刷430与清洁电机421之间动力连接，所述清洁电机421固定安装在所述安装架405内，所述垃圾收集腔422端壁上圆周阵列设置有滑动腔428，所述滑动腔428端壁间滑动安装有封闭板423，所述封闭板423与所述滑动腔428远离所述垃圾收集腔422一侧端壁之间通过所述封闭板弹簧431连接，所述封闭板423远离所述垃圾收集腔422一侧端壁上固定连接有线绳427，所述线绳427远离所述封闭板423一侧末端与滑杆424之间固定连接，所述滑杆424滑动安装在所述安装架405靠近所述水针喷出通道17一侧端壁上，所述滑杆424远离所述安装架405一侧末端固定连接有密封圈425，所述密封圈425与安装架405之间通过滑杆弹簧426连接，所述滑杆弹簧426嵌套安装在所述滑杆424的外表面，所述清洁轴429远离所述清洁电机421的一侧末端固定安装有清洁刷430。当所述安装架405转动一百八十度后，所述转向电机403进入到所述水针喷出通道17中与所述水针喷出通道17内壁接触，所述密封圈425与所述箱体11底壁接触，从而使得所述滑杆424运动，从而带动所述滑杆弹簧426压缩，从而带动所述线绳427运动，从而带动所述封闭板423运动打开所述垃圾收集腔422，从而使得所述封闭板弹簧431压缩，当所述封闭板弹簧431运动到极限位置时，所述清洁电机421启动，从而带动所述清洁轴429转动，从而带动所述清洁刷430转动对所述水针喷出通道17内壁进行清洁，清洁的垃圾回城等进入到所述垃圾收集腔422中。
运动过程；给所述上水腔13中通入水溶液，所述上水腔13中的水溶液通过所述输水腔12与所述射流分水板15接触，通过所述射流分水板15进行射流分水到所述水针板16，通过所述水针板16形成水针，通过所述水针喷出通道17喷出，所述安全过滤板14通过所述输水腔12的水溶液进行过滤。
当所述检测传感腔201检测到所述安全过滤板14过滤后的水质不合格时，发送信号给所述封闭电机324，所述封闭电机324启动，从而带动所述齿轮轴325转动，从而带动所述齿轮323转动，所述齿轮323与所述齿条挡板322之间啮合，从而使得所述输水腔12封闭，当所述输水腔12封闭后，启动所述更滑液压泵104，从而推动所述更换液压杆105运动，从而推动所述安全过滤板14运动，从而使得更换后的所述安全过滤板14进入到所述收集腔106中，由于所述更换弹簧101的作用，从而使得所述安全过滤板14向上运动与所述更换腔103一侧端壁抵接，当所述挡板332对所述输水腔12封闭后，由于所述齿条挡板322表面的水增多，从而克服所述扭簧335的作用力，从而使得所述挡板332转动，从而使得所述转轴333转动，从而使得水质不合格的水进入到所述收水腔331中。
当需要对所述水针喷出通道17进行清洁时，启动所述转向电机403，从而带动所述转向轴401转动，从而带动所述转向架402转动一百八十度，从而带动所述安装架405转动一百八十度，当所述安装架405转动一百八十度后，所述转向电机403进入到所述水针喷出通道17中与所述水针喷出通道17内壁接触，所述密封圈425与所述箱体11底壁接触，从而使得所述滑杆424运动，从而带动所述滑杆弹簧426压缩，从而带动所述线绳427运动，从而带动所述封闭板423运动打开所述垃圾收集腔422，从而使得所述封闭板弹簧431压缩，当所述封闭板弹簧431运动到极限位置时，所述清洁电机421启动，从而带动所述清洁轴429转动，从而带动所述清洁刷430转动对所述水针喷出通道17内壁进行清洁，清洁的垃圾回城等进入到所述垃圾收集腔422中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种无纺布生产中水刺工艺机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置上水腔，所述箱体内设置有输水腔，所述输水腔与所述上水腔之间连通，所述上水腔内通入水溶液，所述箱体内设置有更换装置，所述更换装置用于对安全过滤板进行更换；
所述安全过滤板滑动安装在所述输水腔的端壁间，所述安全过滤板用于对所述上水腔中的水溶液进行过滤，所述输水腔端壁上设置有检测装置，所述检测装置用于对所述安全过滤板过滤后的水质进行检测；
所述输水腔端壁上设置有封闭装置，所述封闭装置用于对所述输水腔进行封闭，防止水质不合格的水溶液流过；
所述输水腔端壁间固定安装有射流分水板，所述输水腔远离所述上水腔一侧端壁上设置有水针喷出通道，所述输水腔远离所述上水腔一侧端壁与水针板之间通过弹簧连接，所述箱体端壁上设置有清洁装置，所述清洁装置用于对所述水针喷出通道内进行清洁。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产中水刺工艺机，其特征在于：所述更换装置包括所述箱体内设置的更换腔，所述更换腔底壁说上对称固定连接有更换弹簧，所述更换弹簧远离所述更换腔底壁一侧固定连接有推块，所述推块远离所述更换弹簧一侧端壁上放置有所述安全过滤板，所述更换腔一侧端壁上滑动安装有更换液压杆，所述更换液压杆与更滑液压泵之间滑动连接，所述更滑液压泵固定安装在所述箱体内，所述箱体内设置有收集腔。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产中水刺工艺机，其特征在于：所述检测装置所述输水腔端壁上圆周阵列设置的检测腔，所述检测腔远离所述输水腔一侧端壁上固定安装有检测传感腔，所述检测传感腔用于所述安全过滤板过滤后的水质进行检测。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产中水刺工艺机，其特征在于：所述封闭装置包括封闭机构和收水机构。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产中水刺工艺机，其特征在于：所述封闭机构包括所述箱体内设置的齿轮腔，所述齿轮腔端壁间转动设置有齿轮轴，所述齿轮轴与封闭电机之间动力连接，所述封闭电机固定安装在所述箱体内，所述齿轮轴的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条挡板之间啮合，所述齿条挡板滑动安装在所述输水腔的端壁间。
6.根据权利要求4所述的一种无纺布生产中水刺工艺机，其特征在于：所述收水机构包括所述箱体内设置的收水腔，所述收水腔端壁间转动设置有转轴，所述转轴的外表面固定安装有挡板，所述箱体内设置有扭簧腔，所述扭簧腔的一侧端壁与所述转轴之间通过扭簧连接，所述扭簧嵌套安装在所述转轴的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产中水刺工艺机，其特征在于：所述清洁装置包括所述箱体端壁上对称固定安装的固定架，所述固定架之间转动安装有转向轴，所述转向轴与转向电机之间动力连接，所述转向电机固定安装在所述固定架内，所述转向轴的外表面规定安装有转向架，所述转向架远离所述转向轴的一侧端壁上固定连接有安装架，所述安装架内设置有清洁机构。
8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产中水刺工艺机，其特征在于：所述清洁机构包括所述安装架，所述安装架内设置有垃圾收集腔，所述垃圾收集腔远离所述水针喷出通道一侧端壁上转动设置有清洁轴，所述清洁刷与清洁电机之间动力连接，所述清洁电机固定安装在所述安装架内，所述垃圾收集腔端壁上圆周阵列设置有滑动腔，所述滑动腔端壁间滑动安装有封闭板，所述封闭板与所述滑动腔远离所述垃圾收集腔一侧端壁之间通过所述封闭板弹簧连接，所述封闭板远离所述垃圾收集腔一侧端壁上固定连接有线绳，所述线绳远离所述封闭板一侧末端与滑杆之间固定连接，所述滑杆滑动安装在所述安装架靠近所述水针喷出通道一侧端壁上，所述滑杆远离所述安装架一侧末端固定连接有密封圈，所述密封圈与安装架之间通过滑杆弹簧连接，所述滑杆弹簧嵌套安装在所述滑杆的外表面，所述清洁轴远离所述清洁电机的一侧末端固定安装有清洁刷。
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