CN113667545A - 一种除垢剂及利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统 - Google Patents

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Abstract

一种除垢剂及利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统。本发明提出了一种清洗系统，包括锅炉以及设置在锅炉内的清洗机构，清洗机构包括第一固定板、第二固定板、导轨、驱动机构和清洗组件，第一固定板、第二固定板上下布置，第一固定板的直径大于锅炉开口直径且第二固定板的直径小于锅炉开口直径，导轨竖直布置且导轨两端分别与第一固定板、第二固定板垂直连接，清洗组件可移动安装在导轨上用于对锅炉内壁进行清洗除垢，驱动机构与清洗组件连接并驱动清洗组件在导轨上滑动。本发明清洗组件通过多个高压喷头向锅炉内壁喷射除垢剂，除垢剂与锅炉内壁污垢进行反应，刷洗组件对锅炉内壁喷有除垢剂部分进行刷洗，可以有效将污垢刷除，清洗系统除垢彻底，除垢效果明显，适用于各种碳钢、不锈钢系统设备。

Description

一种除垢剂及利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统
技术领域
本发明涉及锅炉除垢技术领域，尤其涉及一种除垢剂及利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统。
背景技术
目前市场上的锅炉包括有热风炉、热水炉、蒸汽炉等，其是原理是利用燃料或其他能源将空气或水加热，产生热水、蒸汽或热风等热能，再通过其它机械设备转换为机械能或电能等；锅炉经过长期使用后，锅炉内侧壁上会产生大量的污垢，如此一来，会大大降低锅炉的导热能力，浪费燃料。目前行业内针对锅炉系统的碳酸盐垢和硅酸盐垢化学清洗的清洗剂主要采用盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、等无机强酸以及EDTA、羟基乙酸、氨基磺酸、草酸、柠檬酸等有机酸。盐酸、氢氟酸、硫酸和硝酸是化学清洗中最常见的清洗剂，对碳酸盐垢效果明显，清洗时间短，在化学清洗行业发展之初，货源广，价格便宜，因此成为了除垢化学清洗的首选清洗剂，但是随着对环保、危险化学品管控完善，采购需要进行危险化学品报备和经营许可，运输成本提高，价格优势已经不复存在，同时在工艺使用方面，盐酸、氢氟酸、硫酸和硝酸在清洗过程中操作不安全既不环保，对硫酸盐垢及硅氧化物清洗效果差，对锅炉材质的适用性也比较单一。EDTA、羟基乙酸、氨基磺酸、草酸、柠檬酸等有机酸相对无机强酸毒性低，腐蚀性小，对碳酸盐和各种氧化物的清洗适用性较广，但由于在清洗时需要加温至80℃，清洗条件较为苛刻，且清洗时间长，对硫酸盐和硅酸盐垢清洗率不好，清洗效果不明显。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种除垢剂及利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统。
本发明提出的一种除垢剂，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸18-26％、羟基乙叉二磷酸10-20％、羟基乙叉二磷酸二钠0.8-2.6％、DL苹果酸10-20％、苹果酸10-19％、表面活性剂0.1-0.3％、钼酸盐2-5％，其余为去离子水。
优选的，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸20％、羟基乙叉二磷酸15％、羟基乙叉二磷酸二钠1.3％、DL苹果酸15％、苹果酸13％、表面活性剂0.1％、钼酸盐3.5％，其余为去离子水。
优选的，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸18％、羟基乙叉二磷酸20％、羟基乙叉二磷酸二钠2.6％、DL苹果酸10％、苹果酸19％、表面活性剂0.3％、钼酸盐5％，其余为去离子水。
优选的，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸26％、羟基乙叉二磷酸10％、羟基乙叉二磷酸二钠0.8％、DL苹果酸20％、苹果酸10％、表面活性剂0.1％、钼酸盐2％，其余为去离子水。
本发明还提出一种利用上述除垢剂对锅炉除垢的清洗系统，包括锅炉以及设置在锅炉内的清洗机构，清洗机构包括第一固定板、第二固定板、导轨、驱动机构和清洗组件，第一固定板、第二固定板上下布置，第一固定板的直径大于锅炉开口直径且第二固定板的直径小于锅炉开口直径，导轨竖直布置且导轨两端分别与第一固定板、第二固定板垂直连接，清洗组件可移动安装在导轨上用于对锅炉内壁进行清洗除垢，驱动机构与清洗组件连接并驱动清洗组件在导轨上滑动。
优选的，清洗组件包括第一移动块，第一移动块活动安装在导轨上并由驱动机构驱动在导轨上滑动，第一移动块内设有用于储存除垢剂的第一储液腔，第一移动块上连接有与第一储液腔连通的第一导液管，第一移动块上周向布置有多个与第一储液腔连通的高压喷头，高压喷头的喷口朝向锅炉内壁。
优选的，驱动机构包括第一传动轮、第二传动轮、传送带和电机，导轨两端分别设有第一安装架、第二安装架，第一传动轮、第二传动轮分别转动安装在第一安装架、第二安装架上，传送带安装在第一传动轮、第二传动轮外部，第一移动块与传送带固定连接，电机与第一传动轮连接用于驱动第一传动轮转动。
优选的，清洗机构还包括刷洗组件，刷洗组件滑动安装在导轨上用于对锅炉内壁进行刷洗除垢。
优选的，刷洗组件包括第二移动块、安装环和多个清洗刷，第二移动块滑动安装在导轨上并与传送带固定连接，且第二移动块位于第一移动块上方，安装环设置在第二移动块外部且第二移动块处于安装环的中心位置，安装环通过多个固定杆与第二移动块连接，多个清洗刷在安装环外部呈圆周分布，清洗刷包括刷板，刷板外侧分布有束状刷毛，刷板通过连接杆与安装环连接。
优选的，安装环内设有环形的用于储存除垢剂的第二储液腔，安装环上连接有与第二储液腔连通的第二导液管，连接杆内设有与第二储液腔连通并延伸至刷板的导液通道，刷板外侧分布有多个与导液通道连通的喷液孔。
本发明提出的一种利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统，通过驱动机构驱动清洗组件、刷洗组件在导轨上沿竖直方向移动，清洗组件通过多个高压喷头向锅炉内壁喷射除垢剂，除垢剂与锅炉内壁污垢进行反应，再由刷洗组件对锅炉内壁喷有除垢剂部分进行刷洗，可以有效将污垢刷除，同时刷洗组件可以适量补充除垢剂，避免出现因除垢剂量不够而造成除垢不彻底的问题出现。综上所述，本发明清洗系统除垢彻底，除垢效果明显。本发明提出的除垢剂，在常温条件下对碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐等垢类及其混合垢类进行彻底的清洗，系统清洗后具有明显的缓蚀阻作用，适用于各种碳钢、不锈钢系统设备，清洗效果受温度影响小，其弱酸性安全、无毒环保，清洗时间短，可完全生物降解，是一种具有优质熬合、渗透扩散、缓释阻垢效果的除垢剂。
附图说明
图1为本发明提出的一种利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统中驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明提出一种利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统，包括锅炉1以及设置在锅炉1内的清洗机构，清洗机构包括第一固定板2、第二固定板3、导轨4、驱动机构、清洗组件和刷洗组件。其中：
第一固定板2、第二固定板3上下布置，第一固定板2的直径大于锅炉1开口直径且第二固定板3的直径小于锅炉1开口直径。
导轨4竖直布置且导轨4两端分别与第一固定板2、第二固定板3垂直连接。
清洗组件可移动安装在导轨4上用于对锅炉1内壁进行清洗除垢，刷洗组件滑动安装在导轨4上用于对锅炉1内壁进行刷洗除垢。驱动机构与清洗组件、刷洗组件连接并驱动清洗组件、刷洗组件在导轨4上滑动。
本实施例中，清洗组件包括第一移动块5，第一移动块5活动安装在导轨4上并由驱动机构驱动在导轨4上滑动，第一移动块5内设有用于储存除垢剂的第一储液腔，第一移动块5上连接有与第一储液腔连通的第一导液管6，第一移动块5上周向布置有多个与第一储液腔连通的高压喷头7，高压喷头7的喷口朝向锅炉1内壁。驱动机构驱动第一移动块5在导轨4上沿竖直方向上下移动，移动的过程中由第一导液管6向第一储液腔中导入除垢剂，多个高压喷头7向锅炉1内壁喷射除垢剂，除垢剂与锅炉1内壁污垢反应进行清洗。
本实施例中，刷洗组件包括第二移动块14、安装环15和多个清洗刷。第二移动块14滑动安装在导轨4上且第二移动块14位于第一移动块5上方，并由驱动机构驱动在导轨4上滑动。安装环15设置在第二移动块14外部且第二移动块14处于安装环15的中心位置，安装环15通过多个固定杆16与第二移动块14连接，安装环15内设有环形的用于储存除垢剂的第二储液腔19，安装环15上连接有与第二储液腔19连通的第二导液管20。多个清洗刷在安装环15外部呈圆周分布，清洗刷包括刷板17，刷板17外侧分布有束状刷毛18，刷板17通过连接杆21与安装环15连接，连接杆21内设有与第二储液腔19连通并延伸至刷板17的导液通道22，刷板17外侧分布有多个与导液通道22连通的喷液孔。驱动机构驱动第二移动块14在导轨4上沿竖直方向上下移动，移动的过程中通过多个清洗刷对锅炉1内壁喷有除垢剂的地方进行刷洗，使得除垢剂与污垢充分反应，有效解决污垢较厚部分清洗不彻底的问题；同时在刷洗的过程中，有第二导液管20向第二储液腔19内导入除垢剂，除垢剂沿着各导液通道22到达清洗刷并由喷液孔喷向锅炉1内壁，避免在刷洗过程中因污垢较厚而除垢剂剂量不够的问题出现，同时又由于除垢剂沿锅炉1内壁向下流动而造成除垢剂量不够，通过补充除垢剂可以有效避免这些问题。
本实施例中，驱动机构包括第一传动轮8、第二传动轮9、传送带10和电机11，导轨4两端分别设有第一安装架12、第二安装架13，第一传动轮8、第二传动轮9分别转动安装在第一安装架12、第二安装架13上，传送带10安装在第一传动轮8、第二传动轮9外部，第一移动块5与传送带10固定连接，电机11与第一传动轮8连接用于驱动第一传动轮8转动。电机11带动第一传动轮8转动，第一传动轮8带动传送带10移动，从而带动第一移动块5、第二移动块14在导轨4上移动。
本发明提出的一种利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统，通过驱动机构驱动第一移动块5、第二移动块14在导轨4上沿竖直方向移动，通过多个高压喷头7向锅炉1内壁喷射除垢剂，除垢剂与锅炉1内壁污垢进行反应，第二移动块14移动带动安装环15移动，安装环15带动多个清洗刷对锅炉1内壁喷有除垢剂部分进行刷洗，可以有效将污垢刷除，同时刷板17上的喷液孔可以向锅炉1内壁喷射适量的除垢剂以补充除垢剂，避免出现因除垢剂量不够而造成除垢不彻底的问题出现。综上所述，本发明清洗系统除垢彻底，除垢效果明显。
实施例1
一种利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统所使用的除垢剂，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸20％、羟基乙叉二磷酸15％、羟基乙叉二磷酸二钠1.3％、DL苹果酸15％、苹果酸13％、表面活性剂0.1％、钼酸盐3.5％，其余为去离子水。
实施例2
一种利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统所使用的除垢剂，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸18％、羟基乙叉二磷酸20％、羟基乙叉二磷酸二钠2.6％、DL苹果酸10％、苹果酸19％、表面活性剂0.3％、钼酸盐5％，其余为去离子水。
实施例3
一种利用除垢剂对锅炉除垢的清洗系统所使用的除垢剂，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸26％、羟基乙叉二磷酸10％、羟基乙叉二磷酸二钠0.8％、DL苹果酸20％、苹果酸10％、表面活性剂0.1％、钼酸盐2％，其余为去离子水。
本发明提出的除垢剂，在常温条件下对碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐等垢类及其混合垢类进行彻底的清洗，系统清洗后具有明显的缓蚀阻作用，适用于各种碳钢、不锈钢系统设备，清洗效果受温度影响小，其弱酸性安全、无毒环保，清洗时间短，可完全生物降解，是一种具有优质熬合、渗透扩散、缓释阻垢效果的除垢剂。
实施例1-3中除垢剂的除垢力如下表所示：
实施例 除垢力/％
实施例1 99.16％
实施例2 98.896％
实施例3 99.51％
由上表数据可知，采用本发明提出的除垢剂，除垢能力强，除垢效果显著，适于实际生产应用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除垢剂，其特征在于，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸18-26％、羟基乙叉二磷酸10-20％、羟基乙叉二磷酸二钠0.8-2.6％、DL苹果酸10-20％、苹果酸10-19％、表面活性剂0.1-0.3％、钼酸盐2-5％，其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的除垢剂，其特征在于，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸20％、羟基乙叉二磷酸15％、羟基乙叉二磷酸二钠1.3％、DL苹果酸15％、苹果酸13％、表面活性剂0.1％、钼酸盐3.5％，其余为去离子水。
3.根据权利要求1所述的除垢剂，其特征在于，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸18％、羟基乙叉二磷酸20％、羟基乙叉二磷酸二钠2.6％、DL苹果酸10％、苹果酸19％、表面活性剂0.3％、钼酸盐5％，其余为去离子水。
4.根据权利要求1所述的除垢剂，其特征在于，其原料按质量百分比计，包括：乙醇酸26％、羟基乙叉二磷酸10％、羟基乙叉二磷酸二钠0.8％、DL苹果酸20％、苹果酸10％、表面活性剂0.1％、钼酸盐2％，其余为去离子水。
5.一种利用如权利要求1-4中任一项所述的除垢剂对锅炉除垢的清洗系统，其特征在于，包括锅炉(1)以及设置在锅炉(1)内的清洗机构，清洗机构包括第一固定板(2)、第二固定板(3)、导轨(4)、驱动机构和清洗组件，第一固定板(2)、第二固定板(3)上下布置，第一固定板(2)的直径大于锅炉(1)开口直径且第二固定板(3)的直径小于锅炉(1)开口直径，导轨(4)竖直布置且导轨(4)两端分别与第一固定板(2)、第二固定板(3)垂直连接，清洗组件可移动安装在导轨(4)上用于对锅炉(1)内壁进行清洗除垢，驱动机构与清洗组件连接并驱动清洗组件在导轨(4)上滑动。
6.根据权利要求5所述的清洗系统，其特征在于，清洗组件包括第一移动块(5)，第一移动块(5)活动安装在导轨(4)上并由驱动机构驱动在导轨(4)上滑动，第一移动块(5)内设有用于储存除垢剂的第一储液腔，第一移动块(5)上连接有与第一储液腔连通的第一导液管(6)，第一移动块(5)上周向布置有多个与第一储液腔连通的高压喷头(7)，高压喷头(7)的喷口朝向锅炉(1)内壁。
7.根据权利要求6所述的清洗系统，其特征在于，驱动机构包括第一传动轮(8)、第二传动轮(9)、传送带(10)和电机(11)，导轨(4)两端分别设有第一安装架(12)、第二安装架(13)，第一传动轮(8)、第二传动轮(9)分别转动安装在第一安装架(12)、第二安装架(13)上，传送带(10)安装在第一传动轮(8)、第二传动轮(9)外部，第一移动块(5)与传送带(10)固定连接，电机(11)与第一传动轮(8)连接用于驱动第一传动轮(8)转动。
8.根据权利要求7所述的清洗系统，其特征在于，清洗机构还包括刷洗组件，刷洗组件滑动安装在导轨(4)上用于对锅炉(1)内壁进行刷洗除垢。
9.根据权利要求8所述的清洗系统，其特征在于，刷洗组件包括第二移动块(14)、安装环(15)和多个清洗刷，第二移动块(14)滑动安装在导轨上并与传送带(10)固定连接，且第二移动块(14)位于第一移动块(5)上方，安装环(15)设置在第二移动块(14)外部且第二移动块(14)处于安装环(15)的中心位置，安装环(15)通过多个固定杆(16)与第二移动块(14)连接，多个清洗刷在安装环(15)外部呈圆周分布，清洗刷包括刷板(17)，刷板(17)外侧分布有束状刷毛(18)，刷板(17)通过连接杆(21)与安装环(15)连接。
10.根据权利要求9所述的清洗系统，其特征在于，安装环(15)内设有环形的用于储存除垢剂的第二储液腔(19)，安装环(15)上连接有与第二储液腔(19)连通的第二导液管(20)，连接杆(21)内设有与第二储液腔(19)连通并延伸至刷板(17)的导液通道(22)，刷板(17)外侧分布有多个与导液通道(22)连通的喷液孔。
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