CN113666682A - 一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法 - Google Patents

一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113666682A
CN113666682A CN202111125424.7A CN202111125424A CN113666682A CN 113666682 A CN113666682 A CN 113666682A CN 202111125424 A CN202111125424 A CN 202111125424A CN 113666682 A CN113666682 A CN 113666682A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
parts
crack
lightweight soil
cellulose ether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111125424.7A
Other languages
English (en)
Inventor
韩佳琦
贾勋涛
张肖虎
耿艳荣
柳盼盼
田鹏博
黄俊博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cccc Shec Meng Xing Engineering Co ltd
Original Assignee
Cccc Shec Meng Xing Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cccc Shec Meng Xing Engineering Co ltd filed Critical Cccc Shec Meng Xing Engineering Co ltd
Priority to CN202111125424.7A priority Critical patent/CN113666682A/zh
Publication of CN113666682A publication Critical patent/CN113666682A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/08—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/248—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/38—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/08—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding porous substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
    • C04B2111/343—Crack resistant materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

本申请涉及轻质土领域，具体公开了一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法。泡沫轻质土的原料包括胶凝材料50‑65份；可发性聚苯乙烯泡沫珠粒8‑15份；可再分散乳胶粉5‑10份；纤维素醚0.5‑1.5份；植物纤维4‑8份；水30‑50份。其制备方法为：将可再分散乳胶粉、纤维素醚以及纤维混合搅拌均匀得到混合物；再向混合物中加水搅拌均匀后，再加入可发性聚苯乙烯泡沫珠粒进行搅拌，边搅拌边加入胶凝材料，最终混合搅拌均匀即可。本申请的抗裂泡沫轻质土，其具有力学性能好的优点；另外，本申请的制备方法具有方法较为简单，易于实现，适合大批量生产优点。

Description

一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法
技术领域
本申请涉及轻质土领域，更具体地说，它涉及一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法。
背景技术
近年来国内基础建设蓬勃发展，对工程建设节能减排更为重视，泡沫轻质土作为一种新型节能环保填料，有着轻质性、良好的施工性、隔热性能和环保等特点，必然在今后的基础建设领域被广泛应用，在国内泡沫轻质土填料多用于道路、桥台等工程。
目前传统的泡沫轻质土是将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。
针对上述中现有技术，发明人认为存在以下缺陷：通过发泡剂发泡产生的泡沫与水泥浆混合，无法保证泡沫轻质土发泡的均匀性以及气泡质量，导致力学性能较差。
发明内容
为了提高泡沫混凝土的力学性能，本申请提供一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种抗裂泡沫轻质土，采用如下的技术方案：
一种抗裂泡沫轻质土，由包括如下重量份的原料制成：
胶凝材料50-65份；
可发性聚苯乙烯泡沫珠粒8-15份；
可再分散乳胶粉5-10份；
纤维素醚0.5-1.5份；
植物纤维4-8份；
水30-50份。
通过采用上述技术方案，可发性聚苯乙烯泡沫珠粒具有质轻以及良好隔热性和震动吸收作用，高压缩强度，很轻重量和抗湿性，还具有防震、抗冲击、保湿隔热功能，采用可发性聚苯乙烯泡沫珠粒来代替传统的通过发泡剂发泡产生的泡沫，加入到水泥浆体内后进养护形成内部有封闭腔的轻质材料，将可发性聚苯乙烯泡沫珠粒在水泥浆体内搅拌均匀后可有效提高轻质土的力学性能；可再分散乳胶粉具有较好的高粘结能力、施工性以及隔热性，能够提高轻质土的柔韧性以及改善轻质土的施工性能，进而提高轻质土的抗裂性能，并且可再分散乳胶粉可提高可发性聚苯乙烯泡沫珠粒与水泥浆间的粘结性能，进而改善轻质土的力学性能；纤维素醚能够改善轻质土的保水性，通过将可分散乳胶粉与纤维素醚配合使用改善轻质土的早期表面了强度，进而改善轻质土的早期开裂性能；纤维能够增加轻质土的强度以及抗开裂性能。因此，使得轻质土具有较好的力学性能。
优选的，所述水与胶凝材料的重量比为(5-7)：10。
通过采用上述技术方案，水与胶凝材料的重量比在上述比例范围内，浆体的拌合均匀性性能较好，使得轻质土易出现应力集中点，强度较好。并且泡沫轻质土的工作性能较好，水泥的水化反应更加充分，使得抗压强度较高。
优选的，所述胶凝材料包括粉煤灰、矿粉以及水泥。
通过采用上述技术方案，矿粉具有自身水硬性，将矿粉与粉煤灰复掺后，在强度上产生移动的互补作用，弥补了单掺粉煤灰后早期强低的缺陷，进而通过矿粉与粉煤灰复掺后与水泥配合使用，降低泡沫轻质土内部早期干燥收缩，使得硬化后的泡沫轻质土结构更加密实，提高轻质土的强度。
优选的，所述粉煤灰、矿粉以及水泥的重量比为(1-2)：(1-2)：7。
通过采用上述技术方案，进一步优选粉煤灰、矿粉以及水泥的重量比范围，在此范围内泡沫轻质土的力学性能稳定，且泡沫轻质土的强度较高。
优选的，所述可发性聚苯乙烯泡沫珠粒的粒径1.5-3mm。
通过采用上述技术方案，优选可发性聚苯乙烯泡沫珠粒的粒径范围，在此范围内时，可发性聚苯乙烯泡沫珠粒有利于在水泥浆内分散均匀，得到的轻质土的强度较高。
优选的，所述纤维素醚为羟乙基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的一种。
通过采用上述技术方案，羟乙基纤维素具有良好的增稠、分散、粘合以及保水的效果，还具有较好的流动调节性；羟丙基甲基纤维素在水泥浆中具有良好的保水性以及黏合性，还具有良好的分散性能，可提高水泥浆的施工性能，避免硬化的太快导致龟裂，进而可增强硬化后的强度。
优选的，所述纤维的长度为2～6mm。
通过采用上述技术方案，由于纤维在轻质土中能够有效抑制干缩以及温度变化等因素引起的微裂缝的形成以及发展，提高轻质土的抗裂性能，优化纤维的长度范围，再次范围内在提高抗裂性能的前提下，具有良好的分散性。
优选的，所述纤维为玉米秸秆纤维、小麦秸秆纤维、稻草纤维中的一种。
通过采用上述技术方案，纤维采用玉米秸秆纤维、小麦秸秆纤维、稻草纤维中的一种，上述纤维产量大，来源广泛，不但可以改善轻质土的力学性能，还能保护环境，促进可持续发展。
第二方面，本申请提供一种抗裂泡沫轻质土的制备方法，采用如下的技术方案：
一种抗裂泡沫轻质土的制备方法，制备步骤如下：
S1：将可再分散乳胶粉、纤维素醚以及纤维混合搅拌均匀得到混合物；
S2：向混合物中加水搅拌均匀后，再加入可发性聚苯乙烯泡沫珠粒进行搅拌，边搅拌边加入胶凝材料，最终混合搅拌均匀即可。
通过采用上述技术方案，轻质土的制备方法较为简单，易于实现，适合大批量生产，各组分按照比例进行搅拌混合，要先将分散乳胶粉、纤维素醚以及植物纤维混合均匀，再加入水后，能够使得混合更加均匀充分，最后加入可发性聚苯乙烯泡沫珠粒以及水泥，通过各原料之间的配合，提高轻质土的力学性能。
优选的，S2中加入可发性聚苯乙烯泡沫珠粒后的搅拌速度为80-150r/min。
通过采用上述技术方案，搅拌的搅拌速度直接影响轻质土混合的最终形态，由于可发性聚苯乙烯泡沫珠粒质量较轻，当搅拌速度在上述范围时，搅拌速度较低，方便使得可发性聚苯乙烯泡沫珠粒混合充分。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、由于本申请采用可发性聚苯乙烯泡沫珠粒代替传统的通过发泡剂发泡产生的泡沫，加入可再分散乳胶粉以及纤维素醚，提高可发性聚苯乙烯泡沫珠粒与水泥浆体的粘结强度以及在水泥浆体内的分散均匀性，进而改善轻质土的力学性能，由于纤维能够增加轻质土的强度以及抗开裂性能，使得轻质土具有较好的力学性能。
2、本申请中优选采用胶凝材料包括粉煤灰、矿粉以及水泥，矿粉与粉煤灰复掺后与水泥配合使用，降低泡沫轻质土内部早期干燥收缩，使得硬化后的泡沫轻质土结构更加密实，提高轻质土的强度。
3、本申请的方法，通过先将分散乳胶粉、纤维素醚以及植物纤维混合均匀后加水搅拌，能够使得混合更加均匀充分，最后加入可发性聚苯乙烯泡沫珠粒以及水泥，通过各原料之间的配合，因此提高轻质土的力学性能。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请中使用的原料来源如下所示：
表1原料来源
Figure BDA0003277616710000031
Figure BDA0003277616710000041
除上述表格列出的原料以外的原料均为市售，无有特殊要求。
实施例
实施例1
一种抗裂泡沫轻质土，其原料各组分及其相应的重量如表2所示，轻质土的制备步骤如下：S1：将可分散乳胶粉、纤维素醚以及植物纤维混合通过搅拌机搅拌10min得到混合物；
S2：向混合物中加水继续搅拌5min后，再加入可发性聚苯乙烯泡沫珠粒进行搅拌，调整搅拌机的转速为100r/min，边搅拌边加入胶凝材料，搅拌10min，最终混合搅拌均匀即可。
本实施例中胶凝材料为水泥，纤维素醚具体为羟乙基纤维素醚，纤维具体为玉米秸秆纤维，采用筛分机筛分得到粒径为1.5-3mm的上述可发性聚苯乙烯泡沫珠粒原料，纤维的长度范围为2～6mm。
表2实施例1-3中各原料的重量(kg)
Figure BDA0003277616710000042
实施例2
与实施例1的不同之处在于，原料的重量如表2所示。
实施例3
与实施例1的不同之处在于，原料的重量如表2所示。
实施例4
与实施例2的不同之处在于，纤维素醚采用羟丙基甲基纤维素醚。
实施例5
与实施例2的不同之处在于，纤维采用小麦秸秆纤维。
实施例6
与实施例2的不同之处在于，纤维采用稻草纤维。
实施例7
与实施例2的不同之处在于，水泥的重量为70kg，水的重量为35kg。
实施例8
与实施例2的不同之处在于，水泥的重量为62kg，水的重量为43kg。
实施例9
与实施例2的不同之处在于，胶凝材料包括水泥、矿粉以及粉煤灰，且水泥、矿粉以及粉煤灰的重量分别为51kg、7kg、7kg。
实施例10
与实施例2的不同之处在于，胶凝材料包括水泥、矿粉以及粉煤灰，且水泥、矿粉以及粉煤灰的重量分别为45.5kg、6.5kg、13kg。
实施例11
与实施例2的不同之处在于，胶凝材料包括水泥、矿粉以及粉煤灰，且水泥、矿粉以及粉煤灰的重量分别为45.5kg、13kg、6.5kg。
对比例
对比例1
泡沫轻质土的制备步骤如下：
S1：将51kg水泥、7kg矿粉、7kg粉煤灰、7kg可再分散乳胶粉、1kg的羟乙基纤维素与40kg水混合通过搅拌机搅拌10min得到水泥浆；
S2：称取0.5kg发泡剂加入10kg水中形成发泡液，再向发泡液中通入压缩空气形成泡沫，将形成的泡沫与水泥浆搅拌5min混合得到泡沫轻质土。
本对比例中的发泡剂是松香树脂与茶皂素按重量比1：2混合得到，松香树脂与茶皂素均为普通市售产品。
对比例2
与实施例2的不同之处在于，原料不包括可分散乳胶粉，且羟乙基纤维素醚的重量为8kg。
对比例3
与实施例2的不同之处在于，原料不包括羟乙基纤维素醚，且可分散乳胶粉的重量为8kg。
对比例4
与实施例2的不同之处在于，原料不包括玉米秸秆纤维。
对比例5
与实施例2的不同之处在于，原料不包括纤维素醚和可分散乳胶粉。
性能检测试验实验样品：采用实施例1-11以及对比例1-4获得的泡沫轻质土制作标准试块。
实验方法：
1、按照建筑行业标准JG/T266-2011《泡沫混凝土》将实施例1-11、对比例1-4制作成的标准试块进行测试7d抗压强度以及28d抗压强度。
2、检测实施例1-11、对比例1-4制作成的标准试块一个侧面上的裂缝数目，采用标准刻度尺测量裂缝的长度。
检测结果：如表3所示。
表3性能检测试验结果
Figure BDA0003277616710000061
Figure BDA0003277616710000071
结合实施例9和对比例1，并结合表3可以看出，实施例9的7d抗压强度与28d抗压强度均优于对比例1的7d抗压强度与28d抗压强度，且实施例9的抗裂性能均优于对比例1，说明在采用可发性聚苯乙烯泡沫珠粒来代替传统的通过发泡剂发泡产生的泡沫，将可发性聚苯乙烯泡沫珠粒均匀的拌合在水泥浆内，可得到内部产生具有封闭腔的泡沫轻质土，并且制得的泡沫轻质土的抗压强度以及抗裂性能均有明显提高。
结合实施例2和对比例2、3和5，并结合表3可以看出，对比例2-3的7d抗压强度与28d抗压强度均优于对比例5，但效果不明显，且对比例2-3的裂缝数以及裂缝的长度与对比例5的裂缝数以及裂缝的长度接近，说明采用在泡沫轻质土内分别加入可再分散乳胶粉与纤维素醚时，会对泡沫轻质土的力学性能有一定的影响，但效果不佳；但实施例2的7d抗压强度与28d抗压强度均明显优于对比例2-3，且实施例2的裂缝数以及裂缝的长度亦优于对比例2-3，说明在泡沫轻质土内同时加入可再分散乳胶粉与纤维素醚时，协同增效，可有效提高泡沫混凝土的力学性能。
结合实施例1-3以及实施例7-8，并结合表,3可以看出，实施例2、7和8的7d抗压强度与28d抗压强度均优于实施例1和3，说明在制备泡沫轻质土时水与凝胶材料的比例会对泡沫轻质土的强度产生一定的影响，当水与凝胶材料的重量比在(5-7)：10内时，泡沫轻质土的抗压强度较好。
结合实施例2、4和对比例3，并结合表3可以看出，实施例2、4的7d抗压强度与28d抗压强度均优于对比例3，且实施例2、4的抗裂性能方面均优于对比例3，说明纤维素醚能够提高泡沫轻质土的力学性能。
结合实施例2、5、6和对比例4，并结合表3可以看出，实施例2、5、6的7d抗压强度与28d抗压强度均优于对比例4，且实施例2、5、6的抗裂性能方面均优于对比例4，说明纤维能够提高泡沫轻质土的力学性能。
结合实施例2和实施例9-11，并结合表3可以看出，实施例9-11的7d抗压强度与28d抗压强度均优于实施例2的7d抗压强度与28d抗压强度，切实施例9-11的抗裂性能方面明显优于实施例2，通过矿粉与粉煤灰复掺后与水泥配合使用，能够改善泡沫轻质土的抗裂性能以及提高泡沫轻质土的强度。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种抗裂泡沫轻质土，其特征在于：由包括如下重量份的原料制成：
胶凝材料50-65份；
可发性聚苯乙烯泡沫珠粒8-15份；
可再分散乳胶粉5-10份；
纤维素醚0.5-1.5份；
纤维4-8份；
水30-50份。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂泡沫轻质土，其特征在于：所述水与胶凝材料的重量比为（5-7）：10。
3.根据权利要求1所述的一种抗裂泡沫轻质土，其特征在于：所述胶凝材料包括粉煤灰、矿粉以及水泥。
4.根据权利要求3所述的一种抗裂泡沫轻质土，其特征在于：所述粉煤灰、矿粉以及水泥的重量比为（1-2）：（1-2）：7。
5.根据权利要求1所述的一种抗裂泡沫轻质土，其特征在于：所述可发性聚苯乙烯泡沫珠粒的粒径1.5-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种抗裂泡沫轻质土，其特征在于：所述纤维素醚为羟乙基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的任一一种。
7.根据权利要求1所述的一种抗裂泡沫轻质土，其特征在于：所述纤维的长度为2～6mm。
8.根据权利要求1所述的一种抗裂泡沫轻质土，其特征在于：所述植物纤维为玉米秸秆纤维、小麦秸秆纤维、稻草纤维中的一种。
9.如权利要求1-8任一所述的一种抗裂泡沫轻质土的制备方法，其特征在于：制备步骤如下：
S1：将可再分散乳胶粉、纤维素醚以及纤维混合搅拌均匀得到混合物；
S2：向混合物中加水搅拌均匀后，再加入可发性聚苯乙烯泡沫珠粒进行搅拌，边搅拌边加入胶凝材料，最终混合搅拌均匀即可。
10.根据权利要求9所述的一种抗裂泡沫轻质土的制备方法，其特征在于：S2中加入可发性聚苯乙烯泡沫珠粒后的搅拌速度为80-150 r/min。
CN202111125424.7A 2021-09-24 2021-09-24 一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法 Pending CN113666682A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111125424.7A CN113666682A (zh) 2021-09-24 2021-09-24 一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111125424.7A CN113666682A (zh) 2021-09-24 2021-09-24 一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113666682A true CN113666682A (zh) 2021-11-19

Family

ID=78550154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111125424.7A Pending CN113666682A (zh) 2021-09-24 2021-09-24 一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113666682A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114685105A (zh) * 2022-04-22 2022-07-01 广东泰禾建设有限公司 一种新型环保泡沫水泥轻质土及其制备方法
CN115057720A (zh) * 2022-06-09 2022-09-16 武汉大学 3d打印功能梯度超高性能纤维泡沫混凝土材料及制备方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002284551A (ja) * 2001-03-27 2002-10-03 Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp 軽量コンクリート用混和材および軽量コンクリート
CN1458106A (zh) * 2003-06-02 2003-11-26 同济大学 一种轻质土工合成材料及其制备方法
JP2005090046A (ja) * 2003-09-16 2005-04-07 Takeshi Kakiuchi 軽量土及び軽量土を利用した軽量ブロック並びに軽量盛土マット
CN103030418A (zh) * 2011-10-08 2013-04-10 江苏金贸新材料科技有限公司 一种低密度复合发泡水泥及其制备方法
CN104496348A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 王新荣 一种含有聚苯颗粒的轻质混凝土
CN107902989A (zh) * 2017-11-14 2018-04-13 袁春华 一种纤维eps颗粒轻质土的制备方法
CN111960856A (zh) * 2020-08-27 2020-11-20 陈谓清 一种保温隔音混凝土及其制备方法和施工方法
CN112299875A (zh) * 2020-11-25 2021-02-02 北京城建九混凝土有限公司 一种高强轻质多孔混凝土及其制备方法
CN112942357A (zh) * 2021-01-28 2021-06-11 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 一种用废旧泡沫颗粒作填充剂的超轻质泡沫混凝土深厚垫层及其制备方法
CN113277877A (zh) * 2021-06-10 2021-08-20 泗县汉能诚信电气工程有限公司 Bipv轻质保温混凝土搅拌工艺

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002284551A (ja) * 2001-03-27 2002-10-03 Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp 軽量コンクリート用混和材および軽量コンクリート
CN1458106A (zh) * 2003-06-02 2003-11-26 同济大学 一种轻质土工合成材料及其制备方法
JP2005090046A (ja) * 2003-09-16 2005-04-07 Takeshi Kakiuchi 軽量土及び軽量土を利用した軽量ブロック並びに軽量盛土マット
CN103030418A (zh) * 2011-10-08 2013-04-10 江苏金贸新材料科技有限公司 一种低密度复合发泡水泥及其制备方法
CN104496348A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 王新荣 一种含有聚苯颗粒的轻质混凝土
CN107902989A (zh) * 2017-11-14 2018-04-13 袁春华 一种纤维eps颗粒轻质土的制备方法
CN111960856A (zh) * 2020-08-27 2020-11-20 陈谓清 一种保温隔音混凝土及其制备方法和施工方法
CN112299875A (zh) * 2020-11-25 2021-02-02 北京城建九混凝土有限公司 一种高强轻质多孔混凝土及其制备方法
CN112942357A (zh) * 2021-01-28 2021-06-11 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 一种用废旧泡沫颗粒作填充剂的超轻质泡沫混凝土深厚垫层及其制备方法
CN113277877A (zh) * 2021-06-10 2021-08-20 泗县汉能诚信电气工程有限公司 Bipv轻质保温混凝土搅拌工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张伟等: "《建筑预拌砂浆应用指南》", 30 April 2020, 中国建材工业出版社 *
张秀芳等: "《建筑砂浆技术解读470问》", 31 August 2009, 中国建材工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114685105A (zh) * 2022-04-22 2022-07-01 广东泰禾建设有限公司 一种新型环保泡沫水泥轻质土及其制备方法
CN114685105B (zh) * 2022-04-22 2022-11-22 广东泰禾建设有限公司 一种环保泡沫水泥轻质土及其制备方法
CN115057720A (zh) * 2022-06-09 2022-09-16 武汉大学 3d打印功能梯度超高性能纤维泡沫混凝土材料及制备方法
CN115057720B (zh) * 2022-06-09 2023-08-08 武汉大学 3d打印功能梯度超高性能纤维泡沫混凝土材料及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102010166B (zh) 一种微膨胀无机保温砂浆制备方法
CN109776061B (zh) 一种轻质高强度型外墙内保温石膏及其制备方法
CN113666682A (zh) 一种抗裂泡沫轻质土及其制备方法
CN103951350A (zh) 一种结构保温轻骨料混凝土
CN101857410A (zh) 单组分无机保温砂浆及其制备方法
CN102718451A (zh) 一种碳基复合建筑吸波保温材料及其制备方法
CN106573839A (zh) 基于轻质隔热水泥的材料
CN115108796B (zh) 一种轻质抹灰石膏及其制备方法
CN110204297A (zh) 一种硅岩质保温板及其制备工艺
CN102060495B (zh) 一种秸秆保温板的制备方法
CN107352909B (zh) 泡沫玻璃保温系统专用抹面胶浆及其制备方法和使用方法
CN107445537A (zh) 一种干混砂浆及其制备方法
CN114075063B (zh) 一种利用复合硅质料制备混凝土砌块的方法及其制备的蒸压加气混凝土砌块
CN113716899A (zh) 一种低收缩低粘度超高强混凝土及其制备方法
CN101456713A (zh) 一种无机矿物隔热保温砂浆
CN116573898B (zh) 一种高速铁路高耐久性混凝土
CN102995777B (zh) 一种陶粒增强表面的复合型膨胀玻化微珠保温砂浆板材及其制备方法
CN111533506A (zh) 聚合物抗裂防水保温砂浆
CN110606693A (zh) 一种用于干粉砂浆的稠化粉及其制备方法
CN113264746B (zh) 一种高韧性抗裂的蒸压加气砌块及其制备方法
CN109592942A (zh) 一种三合一干混砂浆
CN114349453A (zh) 一种高涂布率轻质石膏砂浆
CN111807789B (zh) 一种干拌保温砂浆及其制备方法和使用方法
CN113603438A (zh) 一种利用尾矿制备高性能蒸压加气混凝土材料及制备方法
CN112830730A (zh) 超韧性干粉砂浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211119