CN113666155A - 一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构，包括：薄膜放卷机构、张力机构、纠偏机构、传感器调整机构、薄膜夹紧机构，所述纠偏机构设置有滚珠丝杠、第二传感器导轨，所述滚珠丝杠与所述第二传感器导轨平行设置，所述滚珠丝杠一端连接有轴承座，远离所述轴承座的一端设置有第二伺服电机，所述滚珠丝杠上套设有丝杠母座连接块，所述丝杠母座连接块一端连接所述放卷底板。本发明所述薄膜输出至传感器调整机构，当薄膜的倾斜度发生改变时，通过FT‑A8传感器触发纠偏机构，纠偏机构实现薄膜放卷机构、张力机构同一方向进行微调，调整所述薄膜片的位置，实现统一高度放卷。
Description
技术领域
本发明属于电容内芯放卷技术领域，具体涉及一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构。
背景技术
薄膜电容器广泛应用于电子信息产业、数码科技产品、军工产业和航天技术领域。随着电子信息产业的发展，全球已步入数码科技时代，数码产品广泛应用于现代化的生产和生活之中，随着产业升级，越来越多的企业选择自动化生产设备用于企业生产，从而提高企业的核心竞争力。
在薄膜电容器领域所使用的放卷机构，多数采用两个电机驱动，一个电机进行放卷动作，另一个进行张力动作，为保证放卷机构、张力机构的正常工作，两电机必须同步运行，这对放卷机构、张力机构的精度要求很高，控制系统也较为复杂，调试安装的难度较大，制造成本也较高，同时当薄膜卷筒较高时，薄膜的倾斜度会发生改变，容易将薄膜边缘处刮花或拉断，亟待设计一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构。
发明内容
针对现有技术所存在的上述不足，本发明的目的是，提供一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构。
本发明采用如下技术方案：一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构，包括：薄膜放卷机构、张力机构、纠偏机构、传感器调整机构、薄膜夹紧机构，
所述薄膜放卷机构设置有放卷安装板、所述放卷安装板上设置有基座套，所述基座套内设置有气胀轴，所述气胀轴上设置有限位圈，所述限位圈上设置有限位板，所述限位板连接有薄膜，所述气胀轴远离薄膜的一端设置有第一同步带轮，所述第一同步带轮上设置有同步带，所述同步带远离第一同步带轮的一端设置有第二同步带轮，所述第二同步带轮连接有第一步进电机，
所述放卷安装板上远离所述薄膜放卷机构的一端设置有张力机构，所述张力机构设置有辊安装板，所述辊安装板上设置有辊组件，所述辊组件设置有多根，所述辊安装板上设置有滑轨、第一传感器导轨，所述滑轨与所述第一传感器导轨平行设置，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有辊组件，所述滑块侧面设置有第一传感器片，所述第一传感器导轨上设置有第一光电开关，所述第一光电开关设置有4个，所述滑块带动所述第一传感器片滑动设置于所述第一光电开关，
所述放卷安装板垂直设置有放卷底板，所述放卷底板上设置有第一直线导轨，所述第一直线导轨远离放卷底板的一端设置有安装板，所述安装板上设置有纠偏机构，所述纠偏机构设置有滚珠丝杠、第二传感器导轨，所述滚珠丝杠与所述第二传感器导轨平行设置，所述滚珠丝杠一端连接有轴承座，远离所述轴承座的一端设置有第二伺服电机，所述滚珠丝杠上套设有丝杠母座连接块，所述丝杠母座连接块一端连接所述放卷底板，远离所述放卷底板的一端设置有第二传感器片，所述第二传感器导轨上设置有第二光电开关，所述第二光电开关设置有3个，所述丝杠母座连接块带动所述第二传感器片滑动设置于所述第二光电开关，
所述安装板远离所述纠偏机构的一端设置有薄膜夹紧机构，所述薄膜夹紧机构设置有立板，所述立板设置有2个，2个所述立板之间设置有连接板，所述连接板设置有2个，2个所述连接板之间设置有辊组件，所述辊组件两端设置有第一光轴，所述第一光轴嵌入所述连接板设置，所述立板内设置有第一直线轴承，所述第一直线轴承设置有2个，两个所述第一直线轴承之间设置有气缸，所述第一直线轴承、气缸远离所述立板的一端设置有压条，所述辊组件与所述压条之间形成所述薄膜间隙。
所述辊安装板远离所述薄膜夹紧机构设置有传感器调整机构，所述传感器调整机构设置有L型支座，所述L型支座与所述辊安装板固定连接，所述L型支座连接有第二直线导轨，所述第二直线导轨远离所述L型支座的一端设置有支座，所述支座侧面设置有支撑板，所述支撑板上设置有离子风嘴，所述支座远离支撑板的一侧设置有第一传感器安装板，所述第一传感器安装板上端连接有调节板，所述调节板上设置有微分头，所述微分头下端设置有连接块，所述连接块连接有活动块，所述活动块内设置有第二直线轴承，所述第二直线轴承贯穿设置有第二光轴，所述第二光轴一端固定于所述调节板，所述第二光轴远离所述调节板的一端连接有固定块，所述活动块侧面设置有第二传感器安装板，所述第二传感器安装板上对称设置有FT-A8传感器，2个所述对称设置的FT-A8传感器设置在所述薄膜的两端，所述离子风嘴贯穿所述第二传感器安装板设置。
进一步的，所述辊组件设置有悬臂轴，所述悬臂轴上端设置有轴套，所述悬臂轴与所述轴套之间套设有辊，所述辊可在所述悬臂轴上旋转运动。
进一步的，所述第一直线导轨设置有第一导轨挡块，第二直线导轨两端设置有第二导轨挡块，所述第一导轨挡块、第二导轨挡块设置在所述第一直线导轨、第二直线导轨两端。
进一步的，所述基座套下端设置有支撑柱，所述支撑柱连接有固定板，所述固定板上设置有安装块，所述安装块设置有2个，2个所述安装块对称设置于所述固定板上，所述安装块上设置有无头缓冲螺钉。
本发明的有益效果：
1、本发明所述薄膜放卷机构采用步进电机带动同步带实现气胀轴旋转，带动所述薄膜进行放卷，设计无头缓冲螺钉调整同步带张紧力，保证薄膜放卷的平稳性，结构简单，易于制造和维护；
2、本发明设计的张力机构与所述薄膜放卷机构采用同一步进电机驱动，设置多个辊组件实现薄膜放卷过程中伸展，通过所述薄膜夹紧机构保证输出薄膜的平整度；
3、本发明设计的薄膜输出至传感器调整机构，当薄膜的倾斜度发生改变时，通过FT-A8传感器触发纠偏机构，纠偏机构实现薄膜放卷机构、张力机构同一方向进行微调，调整所述薄膜片的位置，实现统一高度放卷。
附图说明
图1为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构结构示意图；
图2为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构的薄膜放卷机构结构示意图；
图3为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构的薄膜放卷机构局部放大图；
图4为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构的张力机构结构示意图；
图5为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构的张力机构局部放大图；
图6为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构的纠偏机构结构示意图；
图7为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构的传感器调整机构结构示意图一；
图8为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构的传感器调整机构结构示意图二；
图9为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构的传感器调整机构局部放大图；
图10为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构的薄膜夹紧机构结构示意图；
图11为本发明所述一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构的辊组件的爆炸图。
图中：1薄膜放卷机构、101放卷安装板、102基座套、103气胀轴、104限位圈、105限位板、106薄膜、107第一同步带轮、108同步带、109第二同步带轮、110第一步进电机、111支撑柱、112固定板、113安装块、114无头缓冲螺钉、2张力机构、201辊安装板、202辊组件、2021悬臂轴、2022轴套、2023辊、203滑轨、204第一传感器导轨、205滑块、206第一传感器片、207第一光电开关、208放卷底板、209第一直线导轨、210安装板、211第一导轨挡块、3纠偏机构、301滚珠丝杠、302第二传感器导轨、303轴承座、304第二伺服电机、305丝杠母座连接块、306第二传感器片、307第二光电开关、4传感器调整机构、401L型支座、402第二直线导轨、403支座、404支撑板、405离子风嘴、406第一传感器安装板、407调节板、408微分头、409连接块、410活动块、411第二直线轴承、412第二光轴、413固定块、414第二传感器安装板、415FT-A8传感器、416第二导轨挡块、5薄膜夹紧机构、501立板、502连接板、503第一光轴、504第一直线轴承、505气缸、506压条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构，包括薄膜放卷机构1、张力机构2、纠偏机构3、传感器调整机构4、薄膜夹紧机构5，
如图2、3所示，所述薄膜放卷机构1设置有放卷安装板101、所述放卷安装板101上设置有基座套102，所述基座套102内设置有气胀轴103，所述气胀轴103上设置有限位圈104，所述限位圈104上设置有限位板105，所述限位板105连接有薄膜106，所述气胀轴103远离薄膜106的一端设置有第一同步带轮107，所述第一同步带轮107上设置有同步带108，所述同步带108远离第一同步带轮107的一端设置有第二同步带轮109，所述第二同步带轮109连接有第一步进电机110，
如图4、5所示，所述放卷安装板101上远离所述薄膜放卷机构1的一端设置有张力机构2，所述张力机构2设置有辊安装板201，所述辊安装板201上设置有辊组件202，所述辊组件202设置有多根，所述辊安装板201上设置有滑轨203、第一传感器导轨204，所述滑轨203与所述第一传感器导轨204平行设置，所述滑轨203上设置有滑块205，所述滑块205上设置有辊组件202，所述滑块205侧面设置有第一传感器片206，所述第一传感器导轨204上设置有第一光电开关207，所述第一光电开关207设置有4个，所述滑块205带动所述第一传感器片206滑动设置于所述第一光电开关207，通过所述第一传感器导轨204上设置的第一光电开关207，可通过滑块205滑动设置于滑轨203带动所述辊组件202移动，调节薄膜106与辊组件202之间的张紧力，
如图6所示，所述放卷安装板101垂直设置有放卷底板208，所述放卷底板208上设置有第一直线导轨209，所述第一直线导轨209远离放卷底板208的一端设置有安装板210，所述安装板210上设置有纠偏机构3，所述纠偏机构3设置有滚珠丝杠301、第二传感器导轨302，所述滚珠丝杠301与所述第二传感器导轨302平行设置，所述滚珠丝杠301一端连接有轴承座303，远离所述轴承座303的一端设置有第二伺服电机304，所述滚珠丝杠301上套设有丝杠母座连接块305，所述丝杠母座连接块305一端连接所述放卷底板208，远离所述放卷底板208的一端设置有第二传感器片306，所述第二传感器导轨302上设置有第二光电开关307，所述第二光电开关307设置有3个，所述丝杠母座连接块305带动所述第二传感器片306滑动设置于所述第二光电开关307。
如图10所示，所述安装板210远离所述纠偏机构3的一端设置有薄膜夹紧机构5，所述薄膜夹紧机构5设置有立板501，所述立板501设置有2个，2个所述立板501之间设置有连接板502，所述连接板502设置有2个，2个所述连接板502之间设置有辊组件202，所述辊组件202两端设置有第一光轴503，所述第一光轴503嵌入所述连接板502设置，所述立板501内设置有第一直线轴承504，所述第一直线轴承504设置有2个，两个所述第一直线轴承504之间设置有气缸505，所述第一直线轴承504、气缸505远离所述立板501的一端设置有压条506，所述辊组件202与所述压条506之间形成所述薄膜106间隙，通过第一直线轴承504固定所述压条506的位置，保证压条506的稳定性，气缸505根据辊组件202与所述压条506自动调节之间形成薄膜106所需间隙。
如图7-9所示，所述辊安装板201远离所述薄膜夹紧机构5设置有传感器调整机构4，所述传感器调整机构4设置有L型支座401，所述L型支座401与所述辊安装板201固定连接，所述L型支座401连接有第二直线导轨402，所述第二直线导轨402远离所述L型支座401的一端设置有支座403，所述支座403侧面设置有支撑板404，所述支撑板404上设置有离子风嘴405，所述离子风嘴405用于对所述薄膜106进行静电消除、灰尘去除和清洁，所述支座403远离支撑板404的一侧设置有第一传感器安装板406，所述第一传感器安装板406上端连接有调节板407，所述调节板407上设置有微分头408，所述微分头408下端设置有连接块409，所述连接块409连接有活动块410，所述活动块410内设置有第二直线轴承411，所述第二直线轴承411贯穿设置有第二光轴412，所述第二光轴412一端固定于所述调节板407，所述第二光轴412远离所述调节板407的一端连接有固定块413，所述活动块410侧面设置有第二传感器安装板414，所述第二传感器安装板414上对称设置有FT-A8传感器415，2个所述对称设置的FT-A8传感器415设置在所述薄膜106的两端，所述离子风嘴405贯穿所述第二传感器安装板414设置，所述微分头408根据薄膜106的种类设置所述FT-A8传感器415的高度，给定纠偏的范围值。
在实际应用中，如图11所示，所述辊组件202设置有悬臂轴2021，所述悬臂轴2021上端设置有轴套2022，所述悬臂轴2021与所述轴套2022之间套设有辊2023，所述辊2023可在所述悬臂轴2021上旋转运动。
在实际应用中，所述第一直线导轨209设置有第一导轨挡块211，第二直线导轨402两端设置有第二导轨挡块416，所述第一导轨挡块211、第二导轨挡块416设置在所述第一直线导轨209、第二直线导轨402两端，所述第一导轨挡块211、第二导轨挡块416限制所述第一直线导轨209、第二直线导轨402的行程。
在实际应用中，所述基座套102下端设置有支撑柱111，所述支撑柱111连接有固定板112，所述固定板112上设置有安装块113，所述安装块113设置有2个，2个所述安装块113对称设置于所述固定板112上，所述安装块113上设置有无头缓冲螺钉114，所述无头缓冲螺钉114的设置有助于调节第一步进电机110的张紧度。
工作原理：
本发明所述薄膜放卷机构1通过第一步进电机110带动所述同步带108实现气胀轴103带动薄膜106旋转，输出薄膜，通过所述张力机构2设置的多根辊组件202实现薄膜的伸展，其间所述第一传感器导轨204上设置的第一光电开关207，可通过滑块205滑动设置于滑轨203带动所述辊组件202移动，调节薄膜106与辊组件202之间的张紧力，通过薄膜夹紧机构5实现薄膜片的输出平整度，通过第一直线轴承504固定所述压条506的位置，保证压条506的稳定性，气缸505根据辊组件202与所述压条506自动调节之间形成薄膜106所需间隙。薄膜片输出至传感器调整机构4，通过FT-A8传感器触发纠偏机构3，所述微分头408根据薄膜106的宽度设置所述FT-A8传感器415的高度，给定纠偏的范围值，纠偏机构3实现薄膜放卷机构1、张力机构2同一方向进行微调，通过第一直线导轨209、第二直线导轨402完成微调动作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构，其特征在于：包括薄膜放卷机构(1)、张力机构(2)、纠偏机构(3)、传感器调整机构(4)、薄膜夹紧机构(5)，
所述薄膜放卷机构(1)设置有放卷安装板(101)、所述放卷安装板(101)上设置有基座套(102)，所述基座套(102)内设置有气胀轴(103)，所述气胀轴(103)上设置有限位圈(104)，所述限位圈(104)上设置有限位板(105)，所述限位板(105)连接有薄膜(106)，所述气胀轴(103)远离薄膜(106)的一端设置有第一同步带轮(107)，所述第一同步带轮(107)上设置有同步带(108)，所述同步带(108)远离第一同步带轮(107)的一端设置有第二同步带轮(109)，所述第二同步带轮(109)连接有第一步进电机(110)，
所述放卷安装板(101)上远离所述薄膜放卷机构(1)的一端设置有张力机构(2)，所述张力机构(2)设置有辊安装板(201)，所述辊安装板(201)上设置有辊组件(202)，所述辊组件(202)设置有多根，所述辊安装板(201)上设置有滑轨(203)、第一传感器导轨(204)，所述滑轨(203)与所述第一传感器导轨(204)平行设置，所述滑轨(203)上设置有滑块(205)，所述滑块(205)上设置有辊组件(202)，所述滑块(205)侧面设置有第一传感器片(206)，所述第一传感器导轨(204)上设置有第一光电开关(207)，所述第一光电开关(207)设置有4个，所述滑块(205)带动所述第一传感器片(206)滑动设置于所述第一光电开关(207)，
所述放卷安装板(101)垂直设置有放卷底板(208)，所述放卷底板(208)上设置有第一直线导轨(209)，所述第一直线导轨(209)远离放卷底板(208)的一端设置有安装板(210)，所述安装板(210)上设置有纠偏机构(3)，所述纠偏机构(3)设置有滚珠丝杠(301)、第二传感器导轨(302)，所述滚珠丝杠(301)与所述第二传感器导轨(302)平行设置，所述滚珠丝杠(301)一端连接有轴承座(303)，远离所述轴承座(303)的一端设置有第二伺服电机(304)，所述滚珠丝杠(301)上套设有丝杠母座连接块(305)，所述丝杠母座连接块(305)一端连接所述放卷底板(208)，远离所述放卷底板(208)的一端设置有第二传感器片(306)，所述第二传感器导轨(302)上设置有第二光电开关(307)，所述第二光电开关(307)设置有3个，所述丝杠母座连接块(305)带动所述第二传感器片(306)滑动设置于所述第二光电开关(307)，
所述安装板(210)远离所述纠偏机构(3)的一端设置有薄膜夹紧机构(5)，所述薄膜夹紧机构(5)设置有立板(501)，所述立板(501)设置有2个，2个所述立板(501)之间设置有连接板(502)，所述连接板(502)设置有2个，2个所述连接板(502)之间设置有辊组件(202)，所述辊组件(202)两端设置有第一光轴(503)，所述第一光轴(503)嵌入所述连接板(502)设置，所述立板(501)内设置有第一直线轴承(504)，所述第一直线轴承(504)设置有2个，两个所述第一直线轴承(504)之间设置有气缸(505)，所述第一直线轴承(504)、气缸(505)远离所述立板(501)的一端设置有压条(506)，所述辊组件(202)与所述压条(506)之间形成所述薄膜(106)间隙，
所述辊安装板(201)远离所述薄膜夹紧机构(5)设置有传感器调整机构(4)，所述传感器调整机构(4)设置有L型支座(401)，所述L型支座(401)与所述辊安装板(201)固定连接，所述L型支座(401)连接有第二直线导轨(402)，所述第二直线导轨(402)远离所述L型支座(401)的一端设置有支座(403)，所述支座(403)侧面设置有支撑板(404)，所述支撑板(404)上设置有离子风嘴(405)，所述支座(403)远离支撑板(404)的一侧设置有第一传感器安装板(406)，所述第一传感器安装板(406)上端连接有调节板(407)，所述调节板(407)上设置有微分头(408)，所述微分头(408)下端设置有连接块(409)，所述连接块(409)连接有活动块(410)，所述活动块(410)内设置有第二直线轴承(411)，所述第二直线轴承(411)贯穿设置有第二光轴(412)，所述第二光轴(412)一端固定于所述调节板(407)，所述第二光轴(412)远离所述调节板(407)的一端连接有固定块(413)，所述活动块(410)侧面设置有第二传感器安装板(414)，所述第二传感器安装板(414)上对称设置有FT-A8传感器(415)，2个所述对称设置的FT-A8传感器(415)设置在所述薄膜(106)的两端，所述离子风嘴(405)贯穿所述第二传感器安装板(414)设置。
2.根据权利要求1所述的一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构，其特征在于：所述辊组件(202)设置有悬臂轴(2021)，所述悬臂轴(2021)上端设置有轴套(2022)，所述悬臂轴(2021)与所述轴套(2022)之间套设有辊(2023)，所述辊(2023)可在所述悬臂轴(2021)上旋转运动。
3.根据权利要求1所述的一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构，其特征在于：所述第一直线导轨(209)设置有第一导轨挡块(211)，第二直线导轨(402)两端设置有第二导轨挡块(416)，所述第一导轨挡块(211)、第二导轨挡块(416)设置在所述第一直线导轨(209)、第二直线导轨(402)两端。
4.根据权利要求1所述的一种电容内芯聚丙烯薄膜放卷纠偏机构，其特征在于：所述基座套(102)下端设置有支撑柱(111)，所述支撑柱(111)连接有固定板(112)，所述固定板(112)上设置有安装块(113)，所述安装块(113)设置有2个，2个所述安装块(113)对称设置于所述固定板(112)上，所述安装块(113)上设置有无头缓冲螺钉(114)。
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