CN113665879A - 一种自动化真空包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化真空包装机，包括机座和机体，所述机体固定安装在所述机座顶部的中间位置处，所述机体的一侧开设有进口，所述机体的另一侧开设有出口，所述机体的表面安装有透明玻璃窗，所述机座顶部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板之间活动安装有螺纹转轴，且所述螺纹转轴通过所述进口和所述出口贯穿所述机体，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有下放置槽，所述机体内侧顶部的中间位置处固定安装有主气缸，所述主气缸的输出端设置有第一气动伸缩杆。本发明通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中具有抽真空效果好效率高和便于移动以及移动后稳定性强的特点。

Description

一种自动化真空包装机
技术领域
本发明涉及真空包装机技术领域，具体为一种自动化真空包装机。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
现有的真空包装机结构单一，在对产品进行抽真空处理和封口时，产品易发生位移，进而达不到理想的抽真空的效果，使得抽真空耗时长，影响包装效率，且为了增强装置的灵活性，一般都会在真空包装机机体的底部安装移动，但同时却降低了包装机的稳定性，造成真空包装机容易出现位移，不方便工人使用，从而降低了真空包装机的实用性，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种自动化真空包装机解决问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化真空包装机，包括机座和机体，所述机体固定安装在所述机座顶部的中间位置处，所述机体的一侧开设有进口，所述机体的另一侧开设有出口，所述机体的表面安装有透明玻璃窗，所述机座顶部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板之间活动安装有螺纹转轴，且所述螺纹转轴通过所述进口和所述出口贯穿所述机体，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有下放置槽，所述机体内侧顶部的中间位置处固定安装有主气缸，所述主气缸的输出端设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的底端固定安装有上压槽，且所述机体顶部的中间位置处固定安装有抽真空机，所述抽真空机的一侧设置有排气管，所述抽真空机的另一侧设置有吸气管，所述吸气管的一端延伸至所述机体的内部，所述吸气管位于所述机体内部的一端连接有波纹软管，所述上压槽的顶部设置有密封管套，所述上压槽的顶部通过所述密封管套固定安装有进气管，所述进气管的一端位于所述上压槽的内侧，所述进气管的另一端与所述波纹软管连接，所述机座的内部开设有安装槽，所述安装槽为底部开口结构，所述安装槽内侧的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆上活动套设有滑套，所述滑套的底部固定安装有第一三角块，且所述安装槽内部一侧的上方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端与所述第一三角块固定连接，所述安装槽内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均固定安装有两根滑轨，四根滑轨上均活动安装有滑块，四个滑块之间固定安装有升降板，四根所述滑轨上均套设有第三弹簧，所述第三弹簧位于所述滑块的正下方，所述升降板顶部的中间位置处设置有第二三角块，所述升降板底部的四端均固定安装有立柱，所述升降板的底部通过四根所述立柱固定安装有承压板。
优选的，所述上压槽内侧顶部的一侧固定安装有拇指气缸，所述拇指气缸的输出端设置有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有上热密封杆，所述下放置槽内侧底部的一侧固定安装有下承接块。
优选的，所述上压槽底部的边缘处和所述下放置槽顶部的边缘处均固定粘接有密封条。
优选的，两块所述侧板之间固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹转轴的正下方，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接，且其中一块所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
优选的，所述机座底部的四端均设置有轮架，四个所述轮架的内侧均活动安装有移动轮。
优选的，所述上压槽内侧的顶部安装有两个伸缩件，两个所述伸缩件的底端安装有压板，且两个所述伸缩件上均套设有第一弹簧。
优选的，所述下放置槽内部一侧的侧壁上设置有两个活动连接件，所述下放置槽内部的一侧通过两个活动连接件活动安装有两根连杆，两根所述连杆的一端均设置有压杆，两根压杆的底端均设置有压块，两个所述压块的底部均设置有橡胶垫，且两根所述连杆的一侧均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧的一端均与所述下放置槽的内壁固定连接，两根所述连杆的另一端均设置有拉环。
优选的，所述承压板的底部安装有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述承压板之间通过强力胶粘接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便：
通过控制驱动电机，可使得驱动电机驱动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套前后移动，进而内螺纹套则带动下放置槽移动，当需要对包装好的产品进行抽真空处理时，首先使得下放置槽移出机体，再将产品放入包装袋中，将包装袋放入下放置槽的内部，控制驱动电机，使得下放置槽移动至机体内部且位于上放置槽的正下方，即可进行抽真空以及封口处理，处理后，再使其移出机体即可，进而使得本装置便于上料以及出料，使用方便，自动化程度高；
控制主气缸，可使得主气缸驱动第一气动伸缩杆伸出，进而使得第一气动伸缩杆带动上压槽下移与下放置槽合并，且在上压槽下移时，压板则挤压伸缩件，通过第一弹簧的作用可将包装袋进行压紧，同时，再将包装袋放入下放置槽时，分别向上拉动两个拉环，使得压杆通过第二弹簧的作用下移，通过压块压紧包装袋待封口一侧的两端，进而可有效的防止包装袋在抽真空以及封口时产生位移，影响抽真空以及封口的效果；
通过移动轮使得本装置便于移动，移动到指定位置需要使用时，控制电动推杆，使得电动推杆推动第一三角块移动，当第一三角块移动至第二三角块顶部时，通过第一三角块和第二三角块的作用使得升降板下移一定的距离，进而可使得承压板与地面接触，对本装置进行支撑，提高本装置的稳定性，使得本装置在便于移动的基础上，使用时稳定性还强。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明图2中A处的放大图；
图4是本发明图2中B处的放大图；
图5是本发明图2中C处的放大图。
图中：1、机座；2、机体；3、透明玻璃窗；4、排气管；5、抽真空机；6、吸气管；7、限位杆；8、螺纹转轴；9、侧板；10、驱动电机；11、移动轮；12、承压板；13、耐磨防滑垫；14、轮架；15、第一三角块；16、滑套；17、限位套；18、连接块；19、内螺纹套；20、下放置槽；21、进口；22、第一弹簧；23、伸缩件；24、压板；25、主气缸；26、第一气动伸缩杆；27、上压槽；28、出口；29、滑杆；30、安装槽；31、第二三角块；32、橡胶垫；33、压块；34、第二弹簧；35、活动连接件；36、密封条；37、拉环；38、连杆；39、压杆；40、下承接块；41、波纹软管；42、拇指气缸；43、第二气动伸缩杆；44、安装板；45、上热密封杆；46、进气管；47、密封管套；48、电动推杆；49、升降板；50、立柱；51、第三弹簧；52、滑轨；53、滑块；54、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动化真空包装机技术方案，包括机座1和机体2，机体2固定安装在机座1顶部的中间位置处，机体2的一侧开设有进口21，机体2的另一侧开设有出口28，机体2的表面安装有透明玻璃窗3，机座1顶部的两侧均固定安装有侧板9，两块侧板9之间活动安装有螺纹转轴8，且螺纹转轴8通过进口21和出口28贯穿机体2，螺纹转轴8上螺纹套接安装有内螺纹套19，内螺纹套19的顶部固定安装有下放置槽20，机体2内侧顶部的中间位置处固定安装有主气缸25，主气缸25的输出端设置有第一气动伸缩杆26，第一气动伸缩杆26的底端固定安装有上压槽27，且机体2顶部的中间位置处固定安装有抽真空机5，抽真空机5的一侧设置有排气管4，抽真空机5的另一侧设置有吸气管6，吸气管6的一端延伸至机体2的内部，吸气管6位于机体2内部的一端连接有波纹软管41，上压槽27的顶部设置有密封管套47，上压槽27的顶部通过密封管套47固定安装有进气管46，进气管46的一端位于上压槽27的内侧，进气管46的另一端与波纹软管41连接，机座1的内部开设有安装槽30，安装槽30为底部开口结构，安装槽30内侧的顶部固定安装有滑杆29，滑杆29上活动套设有滑套16，滑套16的底部固定安装有第一三角块15，且安装槽30内部一侧的上方固定安装有电动推杆48，电动推杆48的一端与第一三角块15固定连接，安装槽30内部的两侧均开设有滑槽54，两个滑槽54的内部均固定安装有两根滑轨52，四根滑轨52上均活动安装有滑块53，四个滑块53之间固定安装有升降板49，四根滑轨52上均套设有第三弹簧51，第三弹簧51位于滑块53的正下方，升降板49顶部的中间位置处设置有第二三角块31，升降板49底部的四端均固定安装有立柱50，升降板49的底部通过四根立柱50固定安装有承压板12。
优选的，上压槽27内侧顶部的一侧固定安装有拇指气缸42，拇指气缸42的输出端设置有第二气动伸缩杆43，第二气动伸缩杆43的底端固定安装有安装板44，安装板44的底部固定安装有上热密封杆45，下放置槽20内侧底部的一侧固定安装有下承接块40，控制拇指气缸42，使其驱动第二气动伸缩杆43伸出，进而带动安装板44下移，使得上热密封杆45下移与下承接块40接触，对包装袋进行封口处理。
优选的，上压槽27底部的边缘处和下放置槽20顶部的边缘处均固定粘接有密封条36，使得上压槽27与下放置槽20合并后的密封性好，抽真空时外界空气不会进入。
优选的，两块侧板9之间固定安装有限位杆7，限位杆7位于螺纹转轴8的正下方，限位杆7上活动套接安装有限位套17，限位套17与内螺纹套19之间设置有连接块18，限位套17与内螺纹套19之间通过连接块18固定连接，使得螺纹转轴8转动时，内螺纹套19不会随着螺纹转轴8的转动而转动，只能在螺纹转轴8上前后移动，且其中一块侧板9的一侧固定安装有驱动电机10，螺纹转轴8的一端与驱动电机10的输出端固定连接，进而便于驱动螺纹转轴8进行转动。
优选的，机座1底部的四端均设置有轮架14，四个轮架14的内侧均活动安装有移动轮11，使得本装置设计合理，便于移动。
优选的，上压槽27内侧的顶部安装有两个伸缩件23，两个伸缩件23的底端安装有压板24，且两个伸缩件23上均套设有第一弹簧22，在上压槽27下移时，压板24则挤压伸缩件23，通过第一弹簧22的作用可将包装袋进行压紧。
优选的，下放置槽20内部一侧的侧壁上设置有两个活动连接件35，下放置槽20内部的一侧通过两个活动连接件35活动安装有两根连杆38，两根连杆38的一端均设置有压杆39，两根压杆39的底端均设置有压块33，两个压块33的底部均设置有橡胶垫32，且两根连杆38的一侧均固定连接有第二弹簧34，两个第二弹簧34的一端均与下放置槽20的内壁固定连接，两根连杆38的另一端均设置有拉环37，分别向上拉动两个拉环37，使得压杆39通过第二弹簧34的作用下压，通过压块33压紧包装袋待封口一侧的两端。
优选的，承压板12的底部安装有耐磨防滑垫13，耐磨防滑垫13与承压板12之间通过强力胶粘接固定，提高承压板12与地面的摩擦力，增强本装置的稳定性。
工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，首先通过移动轮11将本装置移动到指定的使用位置，再控制电动推杆48，使得电动推杆48推动第一三角块15移动，当第一三角块15移动至第二三角块31顶部时，通过第一三角块15和第二三角块31的作用使得升降板49下移一定的距离，进而可使得承压板12与地面接触，对本装置进行支撑，控制驱动电机10，可使得驱动电机10驱动螺纹转轴8转动，螺纹转轴8则带动内螺纹套19前后移动，使得下放置槽20移出机体，再将产品放入包装袋中，将包装袋放入下放置槽20的内部，将包装袋放入下放置槽20时，分别向上拉动两个拉环37，使得压杆39通过第二弹簧34的作用下压，通过压块33压紧包装袋待封口一侧的两端，控制驱动电机10，使得下放置槽20移动至机体2内部且位于上压槽27的正下方，控制主气缸25，可使得主气缸25驱动第一气动伸缩杆26伸出，进而使得第一气动伸缩杆26带动上压槽27下移与下放置槽20合并，且在上压槽27下移时，压板24则挤压伸缩件23，通过第一弹簧22的作用可将包装袋进行压紧，控制抽真空机5，即可使得抽真空机5将上压槽27和下放置槽20的内部抽真空，抽真空后，再控制拇指气缸42，使其驱动第二气动伸缩杆43伸出，进而带动安装板44下移，使得上热密封杆45下移与下承接块40接触，对包装袋进行封口处理，封口后，使得上压槽27上移，控制驱动电机10，使得下放置槽移20出机体2，即可取出处理后的包装产品。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化真空包装机，包括机座(1)和机体(2)，其特征在于：所述机体(2)固定安装在所述机座(1)顶部的中间位置处，所述机体(2)的一侧开设有进口(21)，所述机体(2)的另一侧开设有出口(28)，所述机体(2)的表面安装有透明玻璃窗(3)，所述机座(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(9)，两块所述侧板(9)之间活动安装有螺纹转轴(8)，且所述螺纹转轴(8)通过所述进口(21)和所述出口(28)贯穿所述机体(2)，所述螺纹转轴(8)上螺纹套接安装有内螺纹套(19)，所述内螺纹套(19)的顶部固定安装有下放置槽(20)，所述机体(2)内侧顶部的中间位置处固定安装有主气缸(25)，所述主气缸(25)的输出端设置有第一气动伸缩杆(26)，所述第一气动伸缩杆(26)的底端固定安装有上压槽(27)，且所述机体(2)顶部的中间位置处固定安装有抽真空机(5)，所述抽真空机(5)的一侧设置有排气管(4)，所述抽真空机(5)的另一侧设置有吸气管(6)，所述吸气管(6)的一端延伸至所述机体(2)的内部，所述吸气管(6)位于所述机体(2)内部的一端连接有波纹软管(41)，所述上压槽(27)的顶部设置有密封管套(47)，所述上压槽(27)的顶部通过所述密封管套(47)固定安装有进气管(46)，所述进气管(46)的一端位于所述上压槽(27)的内侧，所述进气管(46)的另一端与所述波纹软管(41)连接，所述机座(1)的内部开设有安装槽(30)，所述安装槽(30)为底部开口结构，所述安装槽(30)内侧的顶部固定安装有滑杆(29)，所述滑杆(29)上活动套设有滑套(16)，所述滑套(16)的底部固定安装有第一三角块(15)，且所述安装槽(30)内部一侧的上方固定安装有电动推杆(48)，所述电动推杆(48)的一端与所述第一三角块(15)固定连接，所述安装槽(30)内部的两侧均开设有滑槽(54)，两个所述滑槽(54)的内部均固定安装有两根滑轨(52)，四根滑轨(52)上均活动安装有滑块(53)，四个滑块(53)之间固定安装有升降板(49)，四根所述滑轨(52)上均套设有第三弹簧(51)，所述第三弹簧(51)位于所述滑块(53)的正下方，所述升降板(49)顶部的中间位置处设置有第二三角块(31)，所述升降板(49)底部的四端均固定安装有立柱(50)，所述升降板(49)的底部通过四根所述立柱(50)固定安装有承压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化真空包装机，其特征在于：所述上压槽(27)内侧顶部的一侧固定安装有拇指气缸(42)，所述拇指气缸(42)的输出端设置有第二气动伸缩杆(43)，所述第二气动伸缩杆(43)的底端固定安装有安装板(44)，所述安装板(44)的底部固定安装有上热密封杆(45)，所述下放置槽(20)内侧底部的一侧固定安装有下承接块(40)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化真空包装机，其特征在于：所述上压槽(27)底部的边缘处和所述下放置槽(20)顶部的边缘处均固定粘接有密封条(36)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化真空包装机，其特征在于：两块所述侧板(9)之间固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)位于所述螺纹转轴(8)的正下方，所述限位杆(7)上活动套接安装有限位套(17)，所述限位套(17)与所述内螺纹套(19)之间设置有连接块(18)，所述限位套(17)与所述内螺纹套(19)之间通过所述连接块(18)固定连接，且其中一块所述侧板(9)的一侧固定安装有驱动电机(10)，所述螺纹转轴(8)的一端与所述驱动电机(10)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化真空包装机，其特征在于：所述机座(1)底部的四端均设置有轮架(14)，四个所述轮架(14)的内侧均活动安装有移动轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化真空包装机，其特征在于：所述上压槽(27)内侧的顶部安装有两个伸缩件(23)，两个所述伸缩件(23)的底端安装有压板(24)，且两个所述伸缩件(23)上均套设有第一弹簧(22)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化真空包装机，其特征在于：所述下放置槽(20)内部一侧的侧壁上设置有两个活动连接件(35)，所述下放置槽(20)内部的一侧通过两个活动连接件(35)活动安装有两根连杆(38)，两根所述连杆(38)的一端均设置有压杆(39)，两根压杆(39)的底端均设置有压块(33)，两个所述压块(33)的底部均设置有橡胶垫(32)，且两根所述连杆(38)的一侧均固定连接有第二弹簧(34)，两个第二弹簧(34)的一端均与所述下放置槽(20)的内壁固定连接，两根所述连杆(38)的另一端均设置有拉环(37)。
8.根据权利要求1所述的一种自动化真空包装机，其特征在于：所述承压板(12)的底部安装有耐磨防滑垫(13)，所述耐磨防滑垫(13)与所述承压板(12)之间通过强力胶粘接固定。
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