CN113664006A - 一种医药生产检测装置及操作方法 - Google Patents

Abstract

一种医药生产检测装置及操作方法，包括底座、螺旋轴、移动架、升降座、毛刷架、消毒剂喷头、弹簧、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、电机、转动装置,转动装置包括侧板、中间板、连杆，所述底座中间具有滑槽,滑槽两侧各具有一个挡块，底座左侧具有立板,立板侧面从左到右依次具有一号孔、二号孔、三号孔、四号孔,立板左侧具有电机座，螺旋轴中间具有中间轴,螺旋轴表面具有圆形螺旋槽,螺旋轴左侧具有圆锥，移动架底板具有滑块,滑块侧面具有弹簧轴,移动架两侧具有对称设置的两个立柱，每个立柱上部具有立柱孔。

Description

一种医药生产检测装置及操作方法

技术领域

本发明涉及医药生产检测领域，尤其涉及一种医药生产检测装置及操作方法。

背景技术

在医药生产检测过程前，需要对装样本的瓶子进行消毒，否则会造成样本的污染，影响检测结果，当检测的样本比较多时，消毒的工作量比较大，有时候会出现消毒部彻底的现象，需要一种对样本瓶子进行消毒的装置。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种适应性强、消毒彻底、效率高的一种医药生产检测装置及操作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种医药生产检测装置，包括底座、螺旋轴、移动架、升降座、毛刷架、消毒剂喷头、弹簧、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、电机、转动装置,转动装置包括侧板、中间板、连杆，所述底座中间具有滑槽,滑槽两侧各具有一个挡块，底座左侧具有立板,立板侧面从左到右依次具有一号孔、二号孔、三号孔、四号孔,立板左侧具有电机座，螺旋轴中间具有中间轴,螺旋轴表面具有圆形螺旋槽,螺旋轴左侧具有圆锥，移动架底板具有滑块,滑块侧面具有弹簧轴,移动架两侧具有对称设置的两个立柱，每个立柱上部具有立柱孔，升降座上部具有正玄曲面,正玄曲面两侧各具有一个直面，升降座右侧具有收集盒，毛刷架上部具有毛刷，滑槽中滑动连接两个滑块，两个移动架在滑槽中滑动，两个移动架对称设置，每个弹簧轴朝上外侧，每个移动架两侧立柱孔转动连接两侧中间轴，每个螺旋轴两侧在立柱孔中转动，每个弹簧轴外侧安装一个弹簧,弹簧内侧抵住弹簧轴端面，弹簧另外一侧抵住挡块内侧，升降座底部固定连接底座上部，升降座前后对称面和底座前后对称面重合，一号齿轮中间轴转动连接一号孔，一号齿轮在一号孔中转动，二号齿轮中间轴转动连接二号孔，二号齿轮在二号孔中转动，三号齿轮中间轴转动连接三号孔，三号齿轮在三号孔中转动，四号齿轮中间轴转动连接四号孔，四号齿轮在四号孔中转动，一号齿轮中间轴穿过一号孔,一号齿轮中间轴左侧固定连接电机,电机下部固定连接电机座上部，毛刷架底部固定连接底座上部，毛刷架后侧和底座后侧对齐，消毒剂喷头下部固定连接底座上部，消毒剂喷头前侧和底座前侧对齐。

所述侧板中间具有侧板孔,侧板圆周方向均布三个侧板轴,中间板圆周方向均布三个中间板轴，每个中间板轴两侧各铰接一个连杆一号孔，每个连杆二号孔铰接侧板轴，每个中间轴左侧固定连接一个转动装置右侧的侧板孔，后侧转动装置左侧的侧板孔固定连接四号齿轮中间轴，前侧转动装置左侧的侧板孔固定连接二号齿轮中间轴。

有益效果：

本发明可以适应性强、消毒彻底、效率高，螺旋轴左侧采用锥度设计，两个螺旋轴左侧形成左宽右窄的空间，既适应大小不同的试剂瓶，又能使得取样瓶往右侧移动时可以导向，圆形螺旋槽采用圆弧结构，适应取样瓶的圆形机构，两侧圆形螺旋槽带动取样瓶往右侧移动，由于两侧圆形螺旋槽和取样瓶两侧接触时，具有不同的线速度，所以取样瓶会产生转动，螺旋轴使得取样瓶既移动又转动，取样瓶下部和正玄曲面表接触，取样瓶随正玄曲面表面起伏，使得取样瓶产生上下移动的运动，取样瓶右移、上下移动、转动、螺旋轴、升降座、毛刷在取样瓶表面产生旋转摩擦，不断将消毒剂涂抹在取样瓶表面，使得取样瓶表面得到彻底的到清洁和消毒，正玄曲面表面和每个螺旋轴表面包裹柔性消毒棉材料，不但可以吸收和涂抹消毒剂，而且增加螺旋轴表面和取样瓶的摩擦力，保证取样瓶的自转，同时可以缓冲螺旋轴对取样瓶的夹紧力，螺旋轴、移动架、转动装置同时作用使得本发明适应不同大小的取样瓶，两侧的侧板通过连杆和中间的中间板连接，使得两侧的侧板可以不同轴转动，两侧的螺旋轴随两侧的移动架在底座中滑动，大小不同的取样瓶都可以通过圆形螺旋槽带动，弹簧保证两侧的螺旋轴可以夹紧取样瓶，同时又随取样瓶大小变化而伸缩，而且可以缓冲螺旋轴对取样瓶的夹紧力。

附图说明

图1为本发明所述的医药生产检测装置整体结构示意图。

图2为本发明所述的医药生产检测装置内部结构示意图。

图3为本发明所述的医药生产检测装置内部俯视结构示意图。

图4为本发明所述的医药生产检测装置内侧侧面结构示意图。

图5为本发明所述的转动装置结构示意图。

图6为本发明所述的转动装置爆炸结构示意图。

图7为本发明所述的底座结构示意图。

图8为本发明所述的螺旋轴结构示意图。

图9为本发明所述的移动架结构示意图。

图10为本发明所述的升降座结构示意图。

图11为本发明所述的毛刷架结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

一种医药生产检测装置，包括底座110、螺旋轴120、移动架130、升降座140、毛刷架150、消毒剂喷头160、弹簧170、一号齿轮180、二号齿轮181、三号齿轮182、四号齿轮183、电机184、转动装置200,转动装置200包括侧板210、中间板220、连杆230，所述底座110中间具有滑槽111,滑槽111两侧各具有一个挡块118，底座110左侧具有立板112,立板112侧面从左到右依次具有一号孔113、二号孔114、三号孔115、四号孔116,立板112左侧具有电机座117，螺旋轴120中间具有中间轴121,螺旋轴120表面具有圆形螺旋槽122,螺旋轴120左侧具有圆锥123，移动架130底板具有滑块131,滑块131侧面具有弹簧轴132,移动架130两侧具有对称设置的两个立柱133，每个立柱133上部具有立柱孔134，升降座140上部具有正玄曲面141,正玄曲面141两侧各具有一个直面142，升降座140右侧具有收集盒143，毛刷架150上部具有毛刷151，滑槽111中滑动连接两个滑块131，两个移动架130在滑槽111中滑动，两个移动架130对称设置，每个弹簧轴132朝上外侧，每个移动架130两侧立柱孔134转动连接两侧中间轴121，每个螺旋轴120两侧在立柱孔134中转动，每个弹簧轴132外侧安装一个弹簧170,弹簧170内侧抵住弹簧轴132端面，弹簧170另外一侧抵住挡块118内侧，升降座140底部固定连接底座110上部，升降座140前后对称面和底座110前后对称面重合，一号齿轮180中间轴转动连接一号孔113，一号齿轮180在一号孔113中转动，二号齿轮181中间轴转动连接二号孔114，二号齿轮181在二号孔114中转动，三号齿轮182中间轴转动连接三号孔115，三号齿轮182在三号孔115中转动，四号齿轮183中间轴转动连接四号孔116，四号齿轮183在四号孔116中转动，一号齿轮180中间轴穿过一号孔113,一号齿轮180中间轴左侧固定连接电机184,电机184下部固定连接电机座117上部，毛刷架150底部固定连接底座110上部，毛刷架150后侧和底座110后侧对齐，消毒剂喷头160下部固定连接底座110上部，消毒剂喷头160前侧和底座110前侧对齐。

所述侧板210中间具有侧板孔211,侧板210圆周方向均布三个侧板轴212,中间板220圆周方向均布三个中间板轴221，每个中间板轴221两侧各铰接一个连杆一号孔231，每个连杆二号孔232铰接侧板轴212，每个中间轴121左侧固定连接一个转动装置200右侧的侧板孔211，后侧转动装置200左侧的侧板孔211固定连接四号齿轮183中间轴，前侧转动装置200左侧的侧板孔211固定连接二号齿轮181中间轴。

使用本发明时，启动电机184,电机184带动一号齿轮180转动，一号齿轮180带动二号齿轮181转动，二号齿轮181带动三号齿轮182转动，三号齿轮182带动四号齿轮183转动，二号齿轮181转动带动前侧转动装置200转动，前侧转动装置200转动带动前侧螺旋轴120转动，四号齿轮183转动带动后侧转动装置200转动，后侧转动装置200转动带动后侧螺旋轴120转动，将取样瓶190放置在直面142上部，两个螺旋轴120中间，两个圆锥123中间形成左宽右窄的空间，可以适应不同大小的试剂瓶，圆形螺旋槽122的截面是圆形，两个圆形螺旋槽122之间形成圆形空间，两侧的螺旋轴120转向相同，取样瓶190在圆形螺旋槽122带动下从两个圆锥123中间往右侧移动，逐渐过渡到完整的圆形螺旋槽122中间，又由于两侧的螺旋轴120转动连接同侧的移动架130，移动架130又在底座110中滑动，两侧的移动架130又受到弹簧170弹力的作用，所以不同大小的取样瓶190都可以通过圆形螺旋槽122之间的空间往右侧移动，由于两侧的圆形螺旋槽122和取样瓶190接触时会有速度差，取样瓶190往右侧移动时同时会自转，取样瓶190往右侧移动，取样瓶190底部落在正玄曲面141表面，取样瓶190会随正玄曲面141升高和降落，以上连接使得取样瓶190产生三种运动：右移、上下移动、自转，正玄曲面141表面和每个螺旋轴120表面包裹柔性消毒棉材料，启动消毒剂喷头160会喷出消毒剂，消毒剂喷射到螺旋轴120、升降座140、毛刷151、取样瓶190表面，取样瓶190右移、上下移动、自转时，螺旋轴120、升降座140、毛刷151在取样瓶190表面产生旋转摩擦，不断将消毒剂涂抹在取样瓶190表面，使得取样瓶190表面得到清洁和消毒，取样瓶190在螺旋轴120作用下移动到右侧收集盒143中，会停止移动，待检测，螺旋轴120随移动架130滑动时，左侧的侧板210和右侧的侧板210的轴线会产生偏移，左侧的侧板210和中间板220通过连杆230连接，右侧的侧板210和连杆230也通过连杆230连接，使得两侧的侧板210可以保持部同轴转动，同时适应两侧轴线的偏转。

本发明可以适应性强、消毒彻底、效率高，螺旋轴120左侧采用锥度设计，两个螺旋轴120左侧形成左宽右窄的空间，既适应大小不同的试剂瓶，又能使得取样瓶190往右侧移动时可以导向，圆形螺旋槽122采用圆弧结构，适应取样瓶190的圆形机构，两侧圆形螺旋槽122带动取样瓶190往右侧移动，由于两侧圆形螺旋槽122和取样瓶190两侧接触时，具有不同的线速度，所以取样瓶190会产生转动，螺旋轴120使得取样瓶190既移动又转动，取样瓶190下部和正玄曲面141表接触，取样瓶190随正玄曲面141表面起伏，使得取样瓶190产生上下移动的运动，取样瓶190右移、上下移动、转动、螺旋轴120、升降座140、毛刷151在取样瓶190表面产生旋转摩擦，不断将消毒剂涂抹在取样瓶190表面，使得取样瓶190表面得到彻底的到清洁和消毒，正玄曲面141表面和每个螺旋轴120表面包裹柔性消毒棉材料，不但可以吸收和涂抹消毒剂，而且增加螺旋轴120表面和取样瓶190的摩擦力，保证取样瓶190的自转，同时可以缓冲螺旋轴120对取样瓶190的夹紧力，螺旋轴120、移动架130、转动装置200同时作用使得本发明适应不同大小的取样瓶190，两侧的侧板210通过连杆230和中间的中间板220连接，使得两侧的侧板210可以不同轴转动，两侧的螺旋轴120随两侧的移动架130在底座110中滑动，大小不同的取样瓶190都可以通过圆形螺旋槽122带动，弹簧170保证两侧的螺旋轴120可以夹紧取样瓶190，同时又随取样瓶190大小变化而伸缩，而且可以缓冲螺旋轴120对取样瓶190的夹紧力。

一种医药生产检测装置及操作方，包括以下步骤：第一步、使用本发明时，将取样瓶190放置在直面142上部，第二步、启动电机184和喷头160，两侧的螺旋轴120将取样瓶190消毒后移动到右侧的收集盒143中。

Claims (3)

1.一种医药生产检测装置，其特征是:包括底座、螺旋轴、移动架、升降座、毛刷架、消毒剂喷头、弹簧、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、电机、转动装置,转动装置包括侧板、中间板、连杆，所述底座中间具有滑槽,滑槽两侧各具有一个挡块，底座左侧具有立板,立板侧面从左到右依次具有一号孔、二号孔、三号孔、四号孔,立板左侧具有电机座，螺旋轴中间具有中间轴,螺旋轴表面具有圆形螺旋槽,螺旋轴左侧具有圆锥，移动架底板具有滑块,滑块侧面具有弹簧轴,移动架两侧具有对称设置的两个立柱，每个立柱上部具有立柱孔，升降座上部具有正玄曲面,正玄曲面两侧各具有一个直面，升降座右侧具有收集盒，毛刷架上部具有毛刷，滑槽中滑动连接两个滑块，两个移动架在滑槽中滑动，两个移动架对称设置，每个弹簧轴朝上外侧，每个移动架两侧立柱孔转动连接两侧中间轴，每个螺旋轴两侧在立柱孔中转动，每个弹簧轴外侧安装一个弹簧,弹簧内侧抵住弹簧轴端面，弹簧另外一侧抵住挡块内侧，升降座底部固定连接底座上部，升降座前后对称面和底座前后对称面重合，一号齿轮中间轴转动连接一号孔，一号齿轮在一号孔中转动，二号齿轮中间轴转动连接二号孔，二号齿轮在二号孔中转动，三号齿轮中间轴转动连接三号孔，三号齿轮在三号孔中转动，四号齿轮中间轴转动连接四号孔，四号齿轮在四号孔中转动，一号齿轮中间轴穿过一号孔,一号齿轮中间轴左侧固定连接电机,电机下部固定连接电机座上部，毛刷架底部固定连接底座上部，毛刷架后侧和底座后侧对齐，消毒剂喷头下部固定连接底座上部，消毒剂喷头前侧和底座前侧对齐。

2.根据权利要求1所述的一种医药生产检测装置，其特征是: 所述侧板中间具有侧板孔,侧板圆周方向均布三个侧板轴,中间板圆周方向均布三个中间板轴，每个中间板轴两侧各铰接一个连杆一号孔，每个连杆二号孔铰接侧板轴，每个中间轴左侧固定连接一个转动装置右侧的侧板孔，后侧转动装置左侧的侧板孔固定连接四号齿轮中间轴，前侧转动装置左侧的侧板孔固定连接二号齿轮中间轴。

3.根据权利要求2所述的一种医药生产检测装置的操作方法，其特征是: 包括以下步骤：第一步、使用本发明时，将取样瓶放置在直面上部，第二步、启动电机和喷头，两侧的螺旋轴将取样瓶消毒后移动到右侧的收集盒中。

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