CN113661453A

CN113661453A - 自动化第三方成本估计与生产

Info

Publication number: CN113661453A
Application number: CN202080027773.2A
Authority: CN
Inventors: T·兰姆; A·里尔; H·克斯纳
Original assignee: Packsize LLC
Current assignee: Packsize LLC
Priority date: 2019-04-05
Filing date: 2020-04-03
Publication date: 2021-11-16
Also published as: WO2020206207A1; US11308534B2; JP2022526589A; AU2020256234A1; CA3133800A1; US20200320597A1; EP3921707A1

Abstract

一种用于自动化第三方成本估计与生产管理的计算机系统接收针对特定的包装设计模板的请求。该系统利用连续监测软件应用来识别当前系统能力。该连续监测软件应用被配置为查询位于不同网络和不同位置的多个包装生产机器，收集从多个包装生产机器中选择的每个包装生产机器的当前运行特性，并查询从多个包装生产机器中选择的每个包装生产机器处的队列存储空间。基于当前系统能力，系统从多个包装生产机器中选择特定的包装生产机器来生产特定的包装设计模板。然后系统生产特定的包装设计模板。

Description

自动化第三方成本估计与生产

相关申请的交叉引用

本申请是2020年4月2日提交的序列号为16/838,240的美国专利申请的国际PCT申请，该美国专利申请要求2019年4月5日提交的名称为“AUTOMATED THIRD-PARTY COSTESTIMATION AND PRODUCTION(自动化第三方成本估计与生产)”的序列号为62/830,171的美国临时专利申请的权益和优先权，其全部内容通过引用的方式并入本文。

背景技术

运输和包装行业经常使用纸板以及将折叠式材料转换成箱子模板的其他折叠式材料加工设备。这种设备的一个优点是托运人可以根据需要准备所需尺寸的箱子，而不是储藏着各种尺寸的标准预制箱子。因此，托运人无需预测其对特定箱子尺寸的要求，也无需存放标准尺寸的预制箱子。相反，托运人可以存储一捆或多捆折叠材料，在每次运输时，基于特定箱子尺寸要求，这些折叠材料能够用于产生各种箱子尺寸。这允许托运人降低针对定期使用的运输物料通常所需的存储空间，并且降低与本来就不准确的箱子尺寸要求的预测过程相关的耗费和成本。

除了降低与存储多个尺寸的预制箱子相关的低效率之外，产生定制尺寸的箱子还减少了包装和运输成本。在配送行业(fulfillment industry)中，据估计，运输的物品通常包装在比运输物品大约40％的箱子中。由于制造较大箱子的过量材料的成本，对于特定物品而言太大的箱子比为该物品定制的箱子更贵。当物品被包装在一个过大的箱子中时，通常在箱子中放置填充材料(例如，聚苯乙烯泡沫塑料、泡沫填充颗粒、纸、空气枕头等)以防止物品在箱子内移动，并防止箱子在被施加压力时(例如，在箱子用胶带封闭或堆叠时)垮掉。这些填充材料进一步增加了与在过大尺寸的箱子中包装物品相关的成本。

与在过大尺寸的箱子中运输物品相比，定制尺寸的箱子还减少了与运输物品相关的运输成本。与装载有适合所包装物品的定制尺寸的箱子的运输车辆相比，装载有比所包装物品大40％的箱子的运输车辆运行起来成本效率低很多。换句话说，装载有定制尺寸包装的运输车辆可以携带的包装数量明显增多，这可以减少运输相同数量的物品所需的运输车辆的数量。因此，除了基于包装的重量计算运输价格之外或作为该方案的替代方案，运输价格通常受运输包装尺寸的影响。因此，减小物品包装的尺寸可以降低运输物品的价格。

然而，在某些情况下，依靠包装生产机器可能在包装工作流程上产生瓶颈和低效率。例如，在繁忙的季节，包装生产机器可能无法跟上产品流。相比之下，在冷淡的时期，包装生产机器可能保持闲置。这两种情况都不理想并且导致不期望的成本。

尽管包装生产机器和相关设备能够大幅地减少与存储和使用标准尺寸的运输物料相关的不便和成本，但是制造和使用定制的即时包装设计模板的过程仍然可以通过产生和使用包装设计模板的顺序进行改进。

发明内容

本文公开的至少一个实施例包括一种用于自动化第三方成本估计与生产的计算机系统，其接收针对特定包装设计模板的请求。该系统利用连续监测软件应用来识别当前系统能力。该连续监测软件应用被配置为查询位于不同网络和不同位置的多个包装生产机器，收集从多个包装生产机器中选择的每个包装生产机器的当前运行特性，并查询从多个包装生产机器中选择的每个包装生产机器处的队列存储空间。基于当前系统能力，系统从多个包装生产机器中选择特定的包装生产机器来生产特定的包装设计模板。然后系统生产特定的包装设计模板。

提供该发明内容部分是为了以简化形式介绍以下在具体实施方式部分中进一步描述的概念的选择。该发明内容部分无意标识要求保护的主题的关键特征或实质特征，也无意用作帮助确定要求保护的主题的范围。

附加特征和优点将在随后的说明书中提出，且根据说明书，本申请的部分其它特征和优点将变得明显，或者可以通过本文的教导的实践而获悉。本发明的特征和优点可以通过所附权利要求书中特别指出的手段和组合而实现和得到。根据以下的说明书和所附权利要求书，本发明的特征将变得更明显，或者可以通过如以下文所提出的本发明的实践而获悉。

附图说明

为了描述可以获得上述及其它优点和特征的方式，将参考所附附图中示出的特定实施例对如上简要描述的主题给出更为具体的说明。应理解，这些附图仅描述典型实施例，因而不应被认为是对范围的限制，将通过使用所附附图更为确切和具体地描述和解释实施例。

图1示出了包装系统的实施例的示意图。

图2示出了与服务器和用户计算装置通信的包装生产机器的系统的示意图。

图3示出了具有与用户的位置和各种包装生产机器的位置相关的指示的地理地图。

图4示出了用于定制的包装设计模板的自动化第三方成本估计与生产的方法的实施例中的步骤的流程图。

图5示出了用于定制的包装设计模板的自动化第三方成本估计与生产的方法的实施例中的步骤的流程图。

具体实施方式

公开的实施例包括用于最小化包装生产机器的空闲时间并且还安全地实现与第三方的接口以利用未占用的队列空间来生产定制包装方案的技术方案。将会理解，此类系统利用复杂的网络通信、队列内的存储空间管理、包装生产机器管理和其他相关技术。

现在转向附图，图1示出了包装系统100的实施例的示意图。所描绘的包装系统100包括各种示例性组件，包括包装系统控制单元110的实施例、产品进入系统120的实施例、包装生产机器130的实施例和垫料生产机器140的实施例。本文描述的包装系统100的各种组件和模块仅为了清楚和例示的目的而提供。本领域技术人员将理解，可以等效地使用各种替代的或者附加的模块或组件来实现相同的效果。例如，在本公开的范围内可以使用多个包装系统控制单元110、产品进入系统120、包装生产机器130和/或垫料生产机器140。

在至少一个实施例中，拣选系统(未示出)将成组的一个或多个目标产品122(本文也称为“对象”)提供给产品进入系统120。描述的产品进入系统120包括传送带，其被配置为将目标产品122传送通过包装系统100的至少一部分。此外，产品进入系统120可以包括形式为一个或多个扫描传感器的尺寸输入装置124。在至少一个实施例中，一个或多个扫描传感器包括光幕。光幕使用各种光发射器和光检测器来测量目标产品122的高度和宽度。

仅出于例示的目的提供了所描绘的光幕。在各种替代或附加的实施例中，产品进入系统包括多尺寸输入装置124，例如用于测量成组的一个或多个目标产品122的不同截面的光幕。此外，在附加或替代的实施例中，产品进入系统120包括其他的一个或多个尺寸输入装置124，用于确定目标产品122的尺寸。例如，一个或多个尺寸输入装置124可以包括URL扫描仪126，其扫描与成组的一个或多个目标产品122内的每个目标产品相关联的URL。URL扫描仪126可以与计算机数据库(未示出)通信，该计算机数据库基于产品的URL存储每个产品的尺寸信息。

类似地，一个或多个尺寸输入装置124可包括用于接收手动输入的尺寸信息、手动输入的产品描述信息、或允许包装系统100访问数据库并确定包装目标产品122所需的包装模板尺寸的任何其他手动输入的信息的装置。在这种情况下，产品进入系统120基于存储的每个单独产品的尺寸来确定所有成组的一个或多个目标产品122的总体尺寸。附加地或替代地，一个或多个尺寸输入装置124可包括激光雷达(LIDAR)传感器、计算机视觉系统、激光距离测量传感器、或能够测量尺寸的任何其他系统。因此，可以使用各种不同的装置和系统来确定成组的一个或多个目标产品122的尺寸。

此外，在至少一个实施例中，产品进入系统120不必存在于包装系统内。例如，在一些实施例中，用户可以简单地向包装系统控制单元110提供输入，该输入指示特定的定制包装设计模板。如本文所使用的，“包装设计模板”是指被转换成物理瓦楞纸箱的数字和/或物理设计。因此，在某些情况下，包装设计模板描述的是与瓦楞纸的物理设计相对应的数字文件，而在其他实施例中，包装设计模板描述的是准备折叠并粘合成箱子的经切割且有折痕的瓦楞纸。包装系统控制单元110向包装生产机器130传送命令以生成所请求的定制包装设计模板。

一旦产品进入系统120确定了与成组的一个或多个目标产品122的物理尺寸有关的信息，产品进入系统120就将该信息传达给包装系统控制单元110。或者，用户可以手动输入所请求的包装设计、尺寸、数量和其他包装特性。

包装系统控制单元110可以包括服务器、台式计算机、嵌入式系统、微控制器、云服务器、或能够传达和处理信息的任何其他计算装置。包装系统控制单元110包括包装数据库，其包含与包装生产系统和一个或多个目标产品122有关的各种信息。例如，包装数据库包括关于以下各项的信息：可用的瓦楞纸类型、可用的包装生产机器130、可用的垫料类型、可用的垫料生产机器140、要包装的产品(例如，一个或多个目标产品122)的类型、要包装的产品的物理特性、与特定产品相关联的特殊包装需求以及其他类似的信息。

在至少一个实施例中，包装设计模板的缓存存储在产品进入系统120附近。在这样的实施例中，当识别出订单的总体尺寸时，可以立即从缓存中检索适当的包装设计模板。然后可以生成替换包装模板设计模板并将其放置在缓存中以替换先前移除的包装设计模板。

在至少一个实施例中，包装系统控制单元110向包装生产机器130发送命令，该命令使机器生成定制的包装设计模板。可以生产定制的包装设计模板以专门适合一个或多个目标产品122或制造要求的箱子尺寸。此外，在至少一个实施例中，包装系统控制单元110选择将用于产生包装设计模板的特定的包装生产机器130和瓦楞纸。因此，包装系统控制单元110对用于构建定制的包装设计模板的尺寸和材料实行显著的控制。

包装生产机器130包括能够生产定制包装或包装模板的任何机器。包装生产机器130还与至少一种类型的散装瓦楞纸相关联。例如，包装机器可以与相对较薄的瓦楞纸和相对较厚的瓦楞纸相关联。此外，不同的瓦楞纸可能具有不同的强度特性、不同的生产成本、不同的运输成本以及各种其他不同的特性。

在至少一个实施例中，包装系统控制单元110还与垫料生产机器140通信。垫料生产机器140包括能够自动产生、测量和/或形成垫料的任何机器。例如，描绘的垫料生产机器140被配置为从料斗143分配测得量的泡沫填充颗粒。将泡沫填充颗粒从喷嘴142分配到目标包装中。在附加的或替代的实施例中，垫料生产机器140被配置为产生、测量和/或形成木材、垫子、气泡膜、空气枕头、泡沫、纸板、纸、塑料、模制形成的缓冲垫或能够起到垫料作用的任何其他类型的材料。

将理解的是，上述包装系统100是出于上下文和清楚的目的而提供的。在各种其他实施例中，包装系统100可以包括不同的组件、不同的机器，或者可以组合成执行任意数量的上述功能的单个机器。

图2示出了通过网络210与服务器220和用户计算装置200通信的包装生产机器130(a-c)的系统的示意图。服务器220包括一个或多个处理器和其上存储有可执行指令的一个或多个计算机可读介质，这些可执行指令在由一个或多个处理器执行时，配置计算机系统以执行各种模块。如本文所使用的，“模块”包括执行特定功能的计算机可执行代码。该模块可以在计算机可执行代码的执行期间与计算机硬件互操作。因此，作为示例，“请求模块”是计算机可执行代码和计算机硬件的任何组合，其被配置为执行描述的请求功能。

在至少一个实施例中，服务器220从计算装置200接收针对特定的包装设计模板的请求。计算装置200可以包括计算机、移动电话、平板电脑或能够进行网络通信的任何其他装置。通信可以在网络门户内产生，该网络门户由计算装置200或由在计算装置200上本地执行的应用来访问。

在接收到请求时，连续监测软件应用230内的请求模块232识别包装生产机器130(a-c)组内的当前系统能力。为了识别当前系统能力，连续监测软件应用230内的机器跟踪模块234被配置为查询包装生产机器130(a-c)组。在至少一个实施例中，包装生产机器130(a-c)组内的包装生产机器位于不同的网络和不同的地理位置。

另外，为了识别当前系统能力，连续监测软件应用230然后收集包装生产机器130(a-c)组内的每个包装生产机器的当前运行特性。包装生产机器130(a-c)的运行特性可以包括与每个包装生产机器相关联的瓦楞纸的尺寸、与每个包装生产机器相关联的瓦楞纸的类型、以及与机器处可用的瓦楞纸和/或机器处可用的切割与压痕工具相关的各种其他特性。

此外，为了识别当前系统能力，连续监测软件应用230查询与包装生产机器130(a-c)组内的每个包装生产机器相关联的队列模块。在至少一个实施例中，每个包装生产机器130(a-c)与不同的处理器和不同的计算机可读介质相关联。每个计算机可读介质用于跟踪已传送到相应的包装生产机器的包装设计模板的队列。例如，特定的包装生产机器可以准备制造该队列中的多个包装设计模板。

基于当前系统能力，连续监测软件应用230选择包装生产机器130(a-c)组内的特定包装生产机器来生产特定的包装设计模板。例如，在包装生产机器组内选择特定的包装生产机器130a包括识别特定的包装生产机器130a与期望类型的瓦楞纸相关联并识别特定的包装生产机器130a与低于带宽阈值的队列相关联。

在至少一个实施例中，动态地确定带宽阈值以考虑历史生产周期。例如，特定的包装生产机器130a通常可能在清晨时间或傍晚时间期间不使用。在这种情况下，自动调整带宽阈值以考虑可能在特定时间可用的额外生产量。例如，包装生产机器可能从下午6点到早上6点相对不使用。因此，随着时间逐渐接近早上6点，带宽阈值可以动态改变。此类系统可以确定特定的包装生产机器130a能够在一小时内制造一百个包装设计模板。使用该信息，可以自动调整带宽阈值以指示在早上5:30时有五十个包装设计模板的额外生产可用性，因为距离历史上完全使用机器只剩下半小时了。可以在不同时间做出类似的动态改变以考虑特定的包装生产机器130a的不同历史使用量。

在选择包装生产机器130a时，服务器220向包装生产机器130a传送用于生产特定的包装设计模板的命令。因此，公开的实施例提供了一种系统，该系统允许用户请求从与用户处于不同的地理位置和不同的网络上的包装生产机器生成定制的包装设计模板。这种特征可以允许包装生产机器的所有者将他们的包装生产机器上的过剩生产能力出售给第三方而不影响他们自己的生产。

图3示出了具有与用户的位置300和各种包装生产机器130(a-c)的位置310(a-f)相关的指示的地理地图。在至少一个实施例中，服务器220从计算装置200接收与计算装置200相关联的地理位置300。该地理位置可以包括与计算装置200相关联的用于定位的网络地址、用户提供的地址、GPS坐标、或用于确定与计算装置200相关联的地理位置的任何数量的其他手段。

基于用户的地理位置，服务器生成由位置310(a-f)表示的包装生产机器130(a-c)组。在至少一个实施例中，基于处在距地理位置的阈值距离内而选择包装生产机器130(a-c)组内的每个包装生产机器。例如，图3描绘了由圆320表示的阈值距离。圆320内的包装生产机器位置310(a-e)被确定为属于包装生产机器130(a-c)组。相反，包装生产机器310f在阈值距离之外，并且因此被排除在包装生产机器130(a-c)组之外。

因此，在至少一个实施例中，用户可以在他们的计算装置200上请求包装设计模板。响应于该请求，服务器220确定用户的位置。基于该位置，服务器识别位于距用户的阈值距离内的包装生产机器。然后连续监测软件应用230识别包装生产机器130a，该包装生产机器130a能够生产期望的包装设计模板并且具有这样做的带宽，而不干扰包装生产机器的一贯工作负载。这种特征允许包装生产机器130(a-c)的所有者将他们机器中未使用的容量货币化。反过来，这样的功能允许原本无法访问此类机器的个人生成他们自己的定制包装设计模板。

现在下面的讨论涉及可以执行的多种方法和方法动作。虽然可以按特定顺序讨论方法动作或在流程图中将方法动作说明为按特定顺序发生，但除非特别说明，否则不需要特定的排序，或者因为一个动作依赖于在该动作执行之前完成的另一个动作而需要特定的排序。

现在转向图4，描绘了用于定制的包装设计模板的自动化第三方成本估计与生产的方法的实施例内的步骤的流程图。在至少一个实施例中，显示流程图描绘了允许第三方利用包装系统内未使用的生产时间或空闲时间的过程中的步骤。例如，可以理解的是，包装系统是复杂的机器，其可能主要存在于大型包装仓库中。然而，许多较小的公司也可以同样受益于定制的包装设计模板的生产。因此，公开的实施例提供了用于将未使用的生产时间从包装系统开放给其他方的系统和方法。

在至少一个实施例中，访问者访问网站(400)并被提供登录屏幕以认证到用户账户(402)。访问者填写登录信息(404)并提交网络表单(406)。在接收到网络表单后，计算机系统在业务管理数据库中检查客户ID(408)。在未找到客户ID的情况下，系统在业务管理系统内创建新的客户ID(410)。然后访问者成功登录到网站(412)。

网站向访问者显示客户特定信息(414)。该信息可以包括先前的客户包装设计模板订单、访问者的联系信息或其他类似的信息(416)。网页还显示网络表单，用于接收关于请求的定制包装设计模板的信息。请求的信息可以包括尺寸、设计、材料、颜色、数量、物品编号和其他相关输入。

然后计算机系统处理订单并识别针对订单的适当价格点(418)。处理订单和识别价格点的过程可以包括访问与给定地理区域内的所有可用包装生产机器通信的连续监测软件应用(420)。包装生产机器可能位于不同的地址、不同的建筑物内、由不同的公司拥有、或者彼此不相关。然而，连续监测软件应用与各种包装系统进行通信并监测与每个包装生产机器相关联的队列存储空间(422)。连续监测软件应用还可以映射每个包装生产机器的历史生产周期并识别规划的未来运行周期。

此外，连续监测软件应用还识别可用的包装生产机器的运行特性。例如，不同的包装生产机器可能与不同宽度和重量的瓦楞纸相关联。一些包装生产机器可能由于其相关联的瓦楞纸的宽度窄而无法生产特别大的定制包装设计模板。类似地，在与非常大的瓦楞纸宽度相关联的包装生产机器上生产小包装生产模板可能效率极低，因为会留下大量废弃的瓦楞纸。使用这些不同的动态监测技术，连续监测软件应用针对各种生产机器生成可用队列带宽的实时估计。

然后连续监视软件应用将该信息传送到业务管理数据库。反过来，业务管理数据库生成用于生产请求的定制包装设计模板的成本估计(424)。在至少一个实施例中，业务管理数据库包括机器学习组件，例如，用于对生产请求的定制包装设计模板的成本进行估计的神经网络。成本估计至少部分基于特定选择的包装生产机器。例如，成本估计考虑到生成定制的包装设计模板所需的瓦楞纸总量(包括废料)、生成定制的包装设计模板所需的时间量以及与产生定制的包装设计模板有关的包装生产机器的磨损。将成本估计提供给人工操作者以进行验证(426)。然后人工操作者能够拒绝订单或接受订单。如果订单被接受，则选择的包装系统生成定制的包装设计模板(428)。

然后系统针对估计产生发票并打印所需的装箱单(430)。将所完成的定制包装设计模板和装箱单捆绑放置或放置在托盘上，以供第三方提取或交付给第三方。向第三方(上面也称为访问者)发送通知(432)。一旦第三方提取或接收并签署包装设计模板(434)，发票就被发送给第三方(436)。

因此，在至少一个实施例中，第三方能够购买包装生产机器上未使用的时间。包装生产机器可以从分布在不同地址、建筑物和不同公司之间的一组包装生产机器中进行选择。拥有或管理包装生产系统的公司还能够通过出售原本保持闲置的时间来实现其包装生产系统的更高回报。

现在转向图5，图5示出了用于定制的包装设计模板的自动化第三方成本估计与生产的方法500的实施例中的步骤的流程图。方法500包括接收针对包装设计模板510的请求的动作510。动作510包括从计算装置接收针对特定的包装设计模板的请求。例如，如关于图2和图4所描绘和描述的，用户的计算装置200通过网络210与服务器220进行通信。

方法500还包括识别当前系统能力的动作520。动作520包括利用连续监测软件应用来识别包装生产机器组内的当前系统能力。识别当前系统能力的过程包括查询包装生产机器租的动作530，其中，该租包装生产机器内的包装生产机器位于不同的网络和不同的地理位置。

识别当前系统能力还包括收集包装生产机器组内的每个包装生产机器的当前运行特性的动作540，以及查询与包装生产机器组内的每个包装生产机器相关联的队列模块的动作550。方法500还包括基于当前系统能力选择包装生产机器组内的特定包装生产机器以生产特定包装设计模板的动作550。此外，方法500包括生产特定的包装设计模板的动作570。

此外，这些方法可以由计算机系统来实践，该计算机系统包括一个或多个处理器和诸如计算机存储器的计算机可读介质。特别地，计算机存储器可以存储计算机可执行指令，这些计算机可执行指令在由一个或多个处理器执行时，引起各种功能的执行，例如在实施例中列举的动作。

计算系统的功能性可以通过计算系统经由网络连接互连到其他计算系统的能力来增强。网络连接可包括但不限于经由有线或无线以太网的连接、蜂窝连接、或者甚至通过串行、并行、USB或其他连接的计算机到计算机的连接。这些连接允许计算系统访问其他计算系统上的服务并快速且有效地从其他计算系统接收应用数据。

计算系统的互连促成了分布式计算系统，例如所谓的“云”计算系统。在本描述中，“云计算”可以是用于实现对可配置的计算资源(例如，网络、服务器、存储、应用、服务等)的共享池的无处不在、方便、按需的网络访问的系统或资源，其可以以减少管理工作或服务提供商交互的方式提供和发布。云模型可以由各种特性(例如，按需自助服务、广泛的网络访问、资源池、快速弹性、测量的服务等)、服务模型(例如，软件即服务(“SaaS”)、平台即服务(“PaaS”)、基础设施即服务(“IaaS”)和部署模型(例如，私有云、社区云、公共云、混合云等)组成。

基于云和远程的服务应用很流行。此类应用被托管在公共和私有的远程系统(例如，云)上，并且通常提供用于与客户端来回通信的一组基于网络的服务。

许多计算机旨在通过与计算机的直接用户交互来使用。因此，计算机具有输入硬件和软件用户界面以促进用户交互。例如，现代通用计算机可包括键盘、鼠标、触摸板、摄像头等以允许用户将数据输入到计算机中。此外，还可以使用各种软件用户界面。

软件用户界面的示例包括图形用户界面、基于文本命令行的用户界面、功能键或热键用户界面等。

公开的实施例可以包括或利用包括计算机硬件的专用或通用计算机，如下面更详细的讨论。公开的实施例还包括用于携带或存储计算机可执行指令和/或数据结构的物理和其他计算机可读介质。这种计算机可读介质可以是可被通用或专用计算机系统访问的任何可用介质。存储计算机可执行指令的计算机可读介质为物理存储介质。携带计算机可执行指令的计算机可读介质为传输介质。因而，通过示例方式而非限制的方式，本发明的实施例可以包括至少两个明显不同类型的计算机可读介质：物理计算机可读存储介质和传输计算机可读介质。

物理计算机可读存储介质包括RAM、ROM、EEPROM、CD-ROM或其他光盘存储(例如，CD、DVD等)、磁盘存储或其他磁存储装置、或能用于以计算机可执行指令或数据结构的形式存储期望的程序代码装置并且能被通用或专用计算机访问的任何其它介质。

“网络”被定义为能够在计算机系统和/或模块和/或其它电子装置之间传送电子数据的一个或多个数据链路。当经由网络或另一通信连接(硬连线、无线或硬连线或无线的组合)将信息传输或提供到计算机时，计算机恰当地将连接视为传输介质。传输介质可包括网络和/或数据链路，其可用于承载计算机可执行指令或数据结构形式的程序代码，并可被通用或专用计算机访问。以上的组合也包括在计算机可读介质的范围内。

另外，在到达各种计算机系统部件时，呈计算机可执行指令或数据结构形式的程序代码部件能被自动从传输计算机可读介质传输到物理计算机可读存储介质(或反之亦然)。例如，经由网络或数据链路接收的计算机可执行指令或数据结构能够在网络接口模块(例如，“NIC”)内的RAM中缓存，并且然后最终被传输到计算机系统RAM和/或计算机系统上较不易失的计算机可读物理存储介质。因而，计算机可读物理存储介质能被包含于同样(或者甚至主要)利用传输介质的计算机系统部件中。

计算机可执行指令例如包括指令和数据，其使通用计算机、专用计算机或专用处理装置执行特定功能或功能组。计算机可执行指令例如可以是二进制、中间格式指令(例如汇编语言)、或者甚至源代码。尽管用结构特征和/或方法动作专用的语言描述了本主题，但应理解，在所附权利要求书中限定的主题不必限于上述特征或动作。相反，所描述的特征和动作被公开为实现权利要求的示例形式。

本领域技术人员将理解的是，本发明可以在具有多种类型的计算机系统配置的网络计算环境中实践，这些计算机系统配置包括个人计算机、台式计算机、便携式计算机、消息处理器、手持设备、多处理器系统、基于微处理器的或可编程的消费电子产品、网络PC、小型计算机、大型计算机、移动电话、PDA、寻呼机、路由器、交换机等。本发明还可以在分布式系统环境中实践，在分布式系统环境中，经由网络链接(通过硬连线数据链路、无线数据链路、或通过硬连线和无线数据链路的组合)的本地和远程计算机系统均执行任务。在分布式系统环境中，程序模块可以位于本地和远程存储设备二者中。

替代地或附加地，本文描述的功能性可以至少部分地由一个或多个硬件逻辑组件来执行。例如但不限于，可以使用的硬件逻辑组件的说明性类型包括现场可编程门阵列(FPGA)、程序专用集成电路(ASIC)、程序专用标准产品(ASSP)、片上系统(SOC)、复杂可编程逻辑器件(CPLD)等。

在不脱离本发明的精神或特征的情况下，本发明可以以其他特定形式实施。所描述的实施例在各方面均考虑为仅是示例性而非限制性的。因此，本发明的范围由所附权利要求而非前述说明来示出。在权利要求书的等同方案的含义和范围内的所有改变都包含于其范围内。

Claims

1.一种用于自动化第三方成本估计与生产管理的计算机系统，包括：

一个或多个处理器；以及

一个或多个计算机可读介质，其上存储有可执行指令，所述可执行指令在由所述一个或多个处理器执行时，配置所述计算机系统以至少执行以下操作：

从计算装置接收针对特定的包装设计模板的请求；

利用连续监测软件应用识别包装生产机器组内的当前系统能力，其中，所述连续监测软件应用被配置为：

查询所述包装生产机器组，其中，所述包装生产机器组内的包装生产机器位于不同的网络和不同的地理位置，

收集所述包装生产机器组内的每个包装生产机器的当前运行特性，以及

查询与所述包装生产机器组内的每个包装生产机器相关联的队列模块；

基于所述当前系统能力，选择所述包装生产机器组内特定的包装生产机器来生产所述特定的包装设计模板；以及

生产所述特定的包装设计模板。

2.根据权利要求1所述的计算机系统，其中，所述可执行指令包括可执行的以将所述计算机系统配置为执行以下操作的指令：

从所述计算装置接收与所述计算装置相关联的地理位置。

3.根据权利要求2所述的计算机系统，其中，所述地理位置包括与所述计算装置相关联的网络地址。

4.根据权利要求2所述的计算机系统，其中，所述地理位置包括用户提供的地址。

5.根据权利要求2所述的计算机系统，其中，所述可执行指令包括可执行的以将所述计算机系统配置为执行以下操作的指令：

基于所述地理位置，生成所述包装生产机器组，其中，所述包装生产机器组内的每个包装生产机器是基于处在距所述地理位置的阈值距离内而选择的。

6.根据权利要求1所述的计算机系统，其中，所述包装生产机器组内的每个包装生产机器的所述当前运行特性包括：

与所述包装生产机器组内的每个包装生产机器相关联的瓦楞纸类型。

7.根据权利要求1所述的计算机系统，其中，选择所述包装生产机器组内的所述特定的包装生产机器包括：

识别所述包装生产机器组内与期望的瓦楞纸类型相关联的所述特定的包装生产机器；以及

识别所述包装生产机器组内与低于带宽阈值的队列相关联的所述特定的包装生产机器。

8.根据权利要求7所述的计算机系统，其中，动态地确定所述带宽阈值以考虑历史生产周期。

9.根据权利要求1所述的计算机系统，其中，选择所述包装生产机器组内的所述特定的包装生产机器包括：

10.根据权利要求1所述的计算机系统，其中，所述队列模块包括与所述包装生产机器组内的每个包装生产机器相关联的存储空间。

11.一种用于自动化第三方成本估计与生产管理的计算机实现的方法，所述方法在一个或多个处理器上执行并包括：

从计算装置接收针对特定的包装设计模板的请求；

生产所述特定的包装设计模板。

12.根据权利要求11所述的计算机实现的方法，还包括：

从所述计算装置接收与所述计算装置相关联的地理位置。

13.根据权利要求12所述的计算机实现的方法，其中，所述地理位置包括与所述计算装置相关联的网络地址。

14.根据权利要求12所述的计算机实现的方法，其中，所述地理位置包括用户提供的地址。

15.根据权利要求12所述的计算机实现的方法，还包括：

16.根据权利要求11所述的计算机实现的方法，其中，所述包装生产机器组内的每个包装生产机器的所述当前运行特性包括：

17.根据权利要求11所述的计算机实现的方法，其中，选择所述包装生产机器组内的所述特定的包装生产机器包括：

18.根据权利要求17所述的计算机实现的方法，其中，动态地确定所述带宽阈值以考虑历史生产周期。

19.根据权利要求11所述的计算机实现的方法，其中，选择所述包装生产机器组内的所述特定的包装生产机器包括：

20.一种计算机程序产品，包括其上存储有计算机可执行指令的一个或多个计算机存储介质，所述计算机可执行指令在处理器处执行时，使计算机系统执行一种用于自动化第三方成本估计与生产管理的方法，所述方法包括：

从计算装置接收针对特定的包装设计模板的请求；

生产所述特定的包装设计模板。