CN113659518A - 一种电缆中间接头及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆接头技术领域，且公开了一种电缆中间接头，保护壳体保护壳体端部的顶部和底部对称开设有液压孔，液压孔靠近外侧的一端活动套接有连杆，液压孔孔径内侧的一端活动套接有齿条，吊板侧边之间活动安装有齿轮，连杆位于液压孔外侧的一端固定连接有固定环套，电缆外圈位于吊板之间的位置固定套接有紧固套，紧固套的顶部开设有与齿轮啮合的齿键，保护壳体端部内圈位于与电缆套接处的中部开设有密封环槽，密封环槽的外侧开设有螺孔，螺孔内部螺纹套接有密封螺块，密封环槽内部填充有密封胶，通过设置两个圆筒状保护壳体配合内部的结构对电缆进行连接安装提高电缆接头的密封性和结构强度且方便安装。

Description

一种电缆中间接头及安装方法

技术领域

本发明涉及电缆接头技术领域，具体为一种电缆中间接头及安装方法。

背景技术

电缆在铺设的时候并不是一条铺设到底的而设计通过一段一段组合而成，这样在接头处就需要采用中间接头来将两根电缆连接起来，常规的电缆的连接时采用导体连接管将电缆芯连接起来，然后在其外表面进行多层的缠绕等密封处理，之后在最外侧安装上保护壳保护连接处，这种方式连接电缆是需要一定的操作时间的，而且该过程中还需要保证密封缠绕的效果要好，这样对于现有的电缆中间接头安装就存在一定的缺陷：

在进行电缆接头连接的时候是采用内部的电缆芯连接，之后在连接处进行密封缠绕处理，而在这样进行连接后的外部电缆线受到外界的拉力影响时就会容易作用在连接处从而使得密封效果和连接效果都下降，会影响到电缆的正常导电效果，同时在安装外部的保护壳时其采用上下两半式安装，这样导致在安装后两侧都有一个长条的缝隙，即使在内部进行密封处理还是很难保证在缝隙长的情况下内部不受到外界的空气和水分侵蚀，而且在安装保护壳的时候仅仅是考虑在连接接头处外侧起到保护的作用，没有完全考虑上在实际中电缆受到外界的风力或者人为等的拉力作用下导致的电缆晃动和移位的情况，这也会对电缆接头造成一定的损伤。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种电缆中间接头，具备密封稳定性好、安装方便的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种电缆中间接头，包括保护壳体和套接在其内部的电缆，所述保护壳体端部连接处的外圈固定安装有固定套，所述固定套内圈的中部固定安装有密封圈，所述电缆位于保护壳体内腔中部处外圈固定套接有导体连接管，所述保护壳体端部与电缆套接处固定套接有密封垫，所述保护壳体端部的顶部和底部对称开设有液压孔，所述液压孔靠近外侧的一端活动套接有连杆，所述液压孔孔径内侧的一端活动套接有齿条，所述连杆与齿条位于液压孔中的端部位置固定连接有密封活塞，所述保护壳体内部的顶壁和底壁对称固定安装有一对吊板，所述吊板侧边之间活动安装有齿轮，所述连杆位于液压孔外侧的一端固定连接有固定环套，所述电缆外圈位于吊板之间的位置固定套接有紧固套，所述紧固套的顶部开设有与齿轮啮合的齿键，所述保护壳体的两侧开设有与紧固套侧边套接的限位槽。

优选的，所述保护壳体端部内圈位于与电缆套接处的中部开设有密封环槽，所述密封环槽的外侧开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹套接有密封螺块，所述密封环槽内部填充有密封胶。

优选的，所述导体连接管的外圈活动套接有两个圆板且圆板位于导体连接管中间与端部之间的位置，所述圆板之间固定连接有波纹管，所述圆板的与齿条之间螺纹连接有螺钉。

优选的，所述齿条的底部设置有与齿轮啮合的齿键，所述紧固套与固定环套均采用半圆式结构和螺栓固定。

优选的，所述保护壳体圆筒状且两侧的开口大小不同，所述保护壳体的大开口端采用法兰设计，所述固定套内部的密封圈厚度大于其处于保护壳体之间的实体厚度。

一种电缆中间接头安装方法，其安装步骤为：

S1、将电缆拆开使得电缆芯套接到导体连接管中，然后通过夹紧装置将电缆芯与导体连接管固定牢固，然后在电缆皮与导体连接管连接处进行密封缠绕处理；

S2、将紧固套与固定环套安装好并且将连杆插入到液压孔内调整整体的合适位置直至齿条与齿轮之间以及紧固套与齿轮之间都达到啮合条件；

S3、将圆板与齿条的端部螺纹连接起来，然后合上固定套并螺纹固定，之后再调整密封螺块使得密封胶填充满密封环槽的间隙。

本发明具备以下有益效果：

通过设置两个圆筒状保护壳体配合内部的结构对电缆进行连接安装，相较于现有技术来说，采用圆筒式的保护壳体可以降低组合后的缝隙大小，更利于提高密封性，同时在圆筒式保护壳体内部设置结构强度更高，并且通过紧固套和固定环套之间的拉力变化控制实现电缆的平衡，避免了在电缆受到拉力时会造成在保护壳内外侧形成位移进而产生缝隙影响密封性，同时采用这种结构进行电缆接头的连接安装更加的方便快捷且结构强度高，密封稳定性好。

附图说明

图1为本发明结构整体安装正视图；

图2为本发明结构整体安装侧视图；

图3为本发明结构整体安装半剖图；

图4为图1中A-A处剖面图；

图5为图1中B-B处剖面图；

图6为图3中C处放大图。

图中：1、保护壳体；101、液压孔；102、密封环槽；103、限位槽；104、螺孔；2、固定套；3、导体连接管；4、紧固套；5、吊板；6、齿轮；7、齿条；8、圆板；9、波纹管；10、密封垫；11、固定环套；12、连杆；13、活塞；14、密封圈；15、密封螺块；16、螺钉；17、电缆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种电缆中间接头，包括保护壳体1和套接在其内部的电缆17，保护壳体1端部连接处的外圈固定安装有固定套2，固定套2内圈的中部固定安装有密封圈14，电缆17位于保护壳体1内腔中部处外圈固定套接有导体连接管3，保护壳体1端部与电缆17套接处固定套接有密封垫10，保护壳体1端部的顶部和底部对称开设有液压孔101，液压孔101靠近外侧的一端活动套接有连杆12，液压孔101孔径内侧的一端活动套接有齿条7，连杆12与齿条7位于液压孔101中的端部位置固定连接有密封活塞13，保护壳体1内部的顶壁和底壁对称固定安装有一对吊板5，吊板5侧边之间活动安装有齿轮6，连杆12位于液压孔101外侧的一端固定连接有固定环套11，电缆17外圈位于吊板5之间的位置固定套接有紧固套4，紧固套4的顶部开设有与齿轮6啮合的齿键，保护壳体1的两侧开设有与紧固套4侧边套接的限位槽103，保护壳体1端部内圈位于与电缆17套接处的中部开设有密封环槽102，密封环槽102的外侧开设有螺孔104，螺孔104内部螺纹套接有密封螺块15，密封环槽102内部填充有密封胶，导体连接管3的外圈活动套接有两个圆板8且圆板8位于导体连接管3中间与端部之间的位置，圆板8之间固定连接有波纹管9，圆板8的与齿条7之间螺纹连接有螺钉16，通过在圆板8之间设置了波纹管9一方面可以起到一定的密封性防止外部水汽，另一方面其可以用来实现热胀冷缩的效果，避免保护壳体1内部因为发热而产生危险的情况。

其中，齿条7的底部设置有与齿轮6啮合的齿键，齿条7的底部和紧固套4的顶部分别与齿轮6啮合，这样就可以实现同步传动的效果，紧固套4与固定环套11均采用半圆式结构和螺栓固定，紧固套4与固定环套11是用来固定在电缆17外圈的结构，区别在于一个设置在保护壳体1内部一个设置在外部，这样可以利用液压孔101中的连杆12和齿条7作用实现力的传递，从而来控制电缆17受到外力的拉扯时不会产生与保护壳体1的分离或者离合情况。

其中，保护壳体1圆筒状且两侧的开口大小不同，保护壳体1的大开口端采用法兰设计，固定套2内部的密封圈14厚度大于其处于保护壳体1之间的实体厚度，通过两个圆筒状的保护壳体1合二为一构成一整个保护壳，这样不仅方便安装内部的接头，还能够减少连接处的缝口长度，提高密封效果和结构强度，同时固定套2也是通过螺钉16进行卡紧，其卡紧的时候可以充分的挤压密封圈14使其与保护壳体1接触紧密，密封效果好。

电缆中间接头安装步骤为：

S1、将电缆17拆开使得电缆芯套接到导体连接管3中，然后通过夹紧装置将电缆芯与导体连接管3固定牢固，然后在电缆17皮与导体连接管3连接处进行密封缠绕处理；

S2、将紧固套4与固定环套11安装好并且将连杆12插入到液压孔101内调整整体的合适位置直至齿条7与齿轮6之间以及紧固套4与齿轮6之间都达到啮合条件；

S3、将圆板8与齿条7的端部螺纹连接起来，然后合上固定套2并螺纹固定，之后再调整密封螺块15使得密封胶填充满密封环槽102的间隙。

工作原理，将电缆17插入到保护壳体1中，然后将靠近两端的电缆17剥开并且将内部的电缆芯插入到导体连接管3中，然后通过紧固器将导体连接管3压紧，然后在在电缆17皮与导体连接管3连接处进行密封缠绕处理，处理完毕之后将紧固套4与固定环套11拧紧并且保证紧固套4的两侧套接在限位槽103中，此时再通过调整连杆12在液压孔101中的位置，调节好之后保证齿条7和紧固套4均与齿轮6啮合传动，再之后利用螺钉16将导体连接管3外圈套接的圆板8与齿条7连接起来，然后将两个保护壳体1位置对准并且将固定套2卡接到外圈处并用螺钉16进行紧固，在紧固之后保证了密封圈14与保护壳体1贴合紧密，最后再通过拧动密封螺块15密封环槽102内部进行挤压使得内部的密封胶将缝隙填满即可；

当处于保护壳体1外侧部位的电缆17受到拉力的作用时，由于想外的拉力会带动固定环套11以及连杆12向外运动或者有向外运动的趋势，此时通过液压孔101中力的传递可以作用在齿条7上使其向内移动，并且该移动会带动齿轮6转动进而带动紧固套4也向内部运动，这样就在电缆17与保护壳体1的连接处形成两侧相同的拉力进行抵消，避免电缆17在套接处被拉动或者拉松，起到保护的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆中间接头，包括保护壳体(1)和套接在其内部的电缆(17)，其特征在于：所述保护壳体(1)端部连接处的外圈固定安装有固定套(2)，所述固定套(2)内圈的中部固定安装有密封圈(14)，所述电缆(17)位于保护壳体(1)内腔中部处外圈固定套接有导体连接管(3)，所述保护壳体(1)端部与电缆(17)套接处固定套接有密封垫(10)，所述保护壳体(1)端部的顶部和底部对称开设有液压孔(101)，所述液压孔(101)靠近外侧的一端活动套接有连杆(12)，所述液压孔(101)孔径内侧的一端活动套接有齿条(7)，所述连杆(12)与齿条(7)位于液压孔(101)中的端部位置固定连接有密封活塞(13)，所述保护壳体(1)内部的顶壁和底壁对称固定安装有一对吊板(5)，所述吊板(5)侧边之间活动安装有齿轮(6)，所述连杆(12)位于液压孔(101)外侧的一端固定连接有固定环套(11)，所述电缆(17)外圈位于吊板(5)之间的位置固定套接有紧固套(4)，所述紧固套(4)的顶部开设有与齿轮(6)啮合的齿键，所述保护壳体(1)的两侧开设有与紧固套(4)侧边套接的限位槽(103)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头，其特征在于：所述保护壳体(1)端部内圈位于与电缆(17)套接处的中部开设有密封环槽(102)，所述密封环槽(102)的外侧开设有螺孔(104)，所述螺孔(104)内部螺纹套接有密封螺块(15)，所述密封环槽(102)内部填充有密封胶。

3.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头，其特征在于：所述导体连接管(3)的外圈活动套接有两个圆板(8)且圆板(8)位于导体连接管(3)中间与端部之间的位置，所述圆板(8)之间固定连接有波纹管(9)，所述圆板(8)的与齿条(7)之间螺纹连接有螺钉(16)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头，其特征在于：所述齿条(7)的底部设置有与齿轮(6)啮合的齿键，所述紧固套(4)与固定环套(11)均采用半圆式结构和螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头，其特征在于：所述保护壳体(1)圆筒状且两侧的开口大小不同，所述保护壳体(1)的大开口端采用法兰设计，所述固定套(2)内部的密封圈(14)厚度大于其处于保护壳体(1)之间的实体厚度。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的一种电缆中间接头安装方法，其特征在于：所述安装步骤为：

S1、将电缆(17)拆开使得电缆芯套接到导体连接管(3)中，然后通过夹紧装置将电缆芯与导体连接管(3)固定牢固，然后在电缆(17)皮与导体连接管(3)连接处进行密封缠绕处理；

S2、将紧固套(4)与固定环套(11)安装好并且将连杆(12)插入到液压孔(101)内调整整体的合适位置直至齿条(7)与齿轮(6)之间以及紧固套(4)与齿轮(6)之间都达到啮合条件；

S3、将圆板(8)与齿条(7)的端部螺纹连接起来，然后合上固定套(2)并螺纹固定，之后再调整密封螺块(15)使得密封胶填充满密封环槽(102)的间隙。

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