CN113659475A - 一种电力检测用互联网终端控制柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力检测用互联网终端控制柜，涉及互联网终端控制柜技术领域，包括底座和柜体，底座的上表面开设有安装槽，安装槽内部的左右两侧面均开设有滑孔，滑孔内部的孔底粘接有橡胶气囊，橡胶气囊朝向滑孔孔口的一端熔接有卡块，底座内部的下端开设有空腔，空腔位于安装槽的正下方，空腔与安装槽之间的中部开设有通孔，空腔内部的下端嵌接有陶瓷缸，陶瓷缸的底部均匀粘接有若干块用于制冷的半导体制冷片，空腔内部顶面的左侧插接有排气管。通过在底座的内部设置装有浓硫酸的陶瓷缸，可以对柜体内部的空气进行循环除湿和除尘，避免湿气和灰尘对电气元件造成腐蚀，防止外界湿气和灰尘进入到柜体的内部。

Description

一种电力检测用互联网终端控制柜

技术领域

本发明涉及互联网终端控制柜技术领域，特别是涉及一种电力检测用互联网终端控制柜。

背景技术

电力检测是指对电力生产和电网运行进行试验测试、验证或检测，它为电力运行的安全性、可靠性提供可靠保障，在电力检测时需要配备多个互联网终端，而多个互联网终端又统一通过控制柜进行控制。

现有技术的互联网终端控制柜结构较为简单，功能单一，遇到潮湿天气时，湿气和灰尘会进入控制柜中，从而对控制柜中的电气元件造成腐蚀，并且如果控制柜遇到强烈震动时，控制柜容易出现倾倒，为此我们提出了一种电力检测用互联网终端控制柜，以解决上述提出的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种电力检测用互联网终端控制柜以解决上述背景技术提出的湿气和灰尘进入控制柜对电气元件造成腐蚀，以及控制柜手动强烈震动后容易出现倾倒的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电力检测用互联网终端控制柜，包括底座和柜体，所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽内部的左右两侧面均开设有滑孔，所述滑孔内部的孔底粘接有橡胶气囊，所述橡胶气囊朝向滑孔孔口的一端熔接有卡块，所述底座内部的下端开设有空腔，所述空腔位于安装槽的正下方，所述空腔与安装槽之间的中部开设有通孔，所述空腔内部的下端嵌接有陶瓷缸，所述陶瓷缸的底部均匀粘接有若干块用于制冷的半导体制冷片，所述空腔内部顶面的左侧插接有排气管，所述空腔内部顶面的左侧嵌接有二氧化碳传感器和气压传感器，所述空腔内部顶面的右侧插接有用于抽气的抽气管，所述空腔内部左右两侧面的上端均插接有连接管，所述底座外部的右侧面通过螺钉安装有抽气泵，所述抽气泵的出气口处插接有输气管，所述底座的前表面嵌接有单片机，所述柜体位于底座的正上方，并且所述柜体的底部插入插槽中，所述柜体底部的左右两侧面均开设有卡槽，所述柜体底部的底面开设有倒料孔，所述倒料孔的顶部通过螺钉安装有密封板，所述密封板底面的中部通过细线悬挂有装料罐，所述装料罐的底部粘接有磁铁，所述倒料孔的内圆周面上焊接有铁筒。

进一步的，所述排气管位于通孔的左侧，所述抽气管位于通孔的右侧，所述排气管和抽气管的上端贯穿进安装槽并插入柜体的内部。

进一步的，所述倒料孔的底部为敞口，所述密封板位于柜体的内部，所述倒料孔与通孔位于同一轴线上，所述倒料孔的底部穿过通孔并与空腔相通。

进一步的，所述倒料孔的外壁与通孔的内壁之间设置有密封圈，所述陶瓷缸位于倒料孔的正下方，所述陶瓷缸的内部装有浓硫酸。

进一步的，所述输气管的内部安装有单向阀，所述输气管的左端贯穿进空腔并插入陶瓷缸的内部，并且所述输气管浸没在浓硫酸中。

进一步的，左右两侧的所述连接管均位于陶瓷缸的上方，左右两侧的所述连接管的顶部分别贯穿进左右两侧的所述滑孔中并与橡胶气囊插接。

进一步的，左右两侧的所述卡槽分别与左右两侧的所述滑孔左右齐平，所述卡块与卡槽配合设置，所述卡块能够在滑孔的内部左右滑动。

进一步的，所述抽气管的底部贯穿出底座并与抽气泵的进气口处插接，所述排气管的内部安装有电磁阀，所述二氧化碳传感器和气压传感器均位于排气管的左侧。

进一步的，所述半导体制冷片、抽气泵、电磁阀、二氧化碳传感器以及气压传感器均通过导线与单片机相接。

进一步的，所述装料罐位于铁筒的内部，所述装料罐的内部装有碳酸氢钠粉末，所述装料罐的顶部为敞口。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果:

通过在底座的内部设置装有浓硫酸的陶瓷缸，而抽气泵能够将柜体中的空气抽取并排入到陶瓷缸中的浓硫酸中，从而浓硫酸可以将空气中的湿气和粉尘吸附，以此对空气进行干燥和除尘，接着除尘和除湿后的空气会通过排气管重新排入到柜体的内部，于是通过这种方式，可以实现对柜体内部的空气进行循环除湿和除尘，避免湿气和灰尘对电气元件造成腐蚀；而通过在陶瓷缸的底部设置若干个半导体制冷片，半导体制冷片能够对陶瓷缸进行制冷，制冷后的陶瓷缸能够对浓硫酸进行降温，于是当柜体中的空气排入到浓硫酸中时，浓硫酸可以对空气进行降温，而降温后的空气又会重新排入到柜体的内部，以此对柜体的内部进行循环散热降温，使得柜体在不与外界相通的情况下，便能够实现散热，从而能够防止外界湿气和灰尘进入到柜体的内部。

通过在柜体中设置装有碳酸氢钠粉末的装料罐，当柜体遇到强烈震动时，装料罐便会发生晃动，而当装料罐发生晃动时，装料罐底部磁铁便会吸在铁筒的内壁上，使得装料罐横放，从而装料罐中的碳酸氢钠粉末会从装料罐中倾倒出来并倒入到陶瓷缸中的浓硫酸中，接着碳酸氢钠粉末与浓硫酸发生反应并产生大量二氧化碳，从而使得空腔中的二氧化碳浓度增高，当二氧化碳浓度增高后，单片机便会自动将排气管关闭，而抽气泵又持续往空腔中输入空气，所以随着空腔中的空气增多和气压增大，橡胶气囊便会膨胀并推动卡块插入柜体中的卡槽中，以此将柜体的底部彻底固定在安装槽中，避免柜体从安装槽中拔出并发生倾倒。

附图说明

图1为本发明整体正面的剖视图。

图2为本发明图1的A处局部放大示意图。

图3为本发明图1的B处局部放大示意图。

图4为本发明图1的C处局部放大示意图。

图5为本发明整体的立体结构示意图。

图6为本发明底座的立体结构示意图。

图1-6中：1-底座，101-安装槽，102-空腔，103-通孔，104-滑孔，2-柜体，201-卡槽，202-倒料孔，3-陶瓷缸，4-半导体制冷片，5-抽气泵，6-输气管，601-单向阀，7-抽气管，8-排气管，801-电磁阀，9-连接管，10-橡胶气囊，11-卡块，12-二氧化碳传感器，13-密封板，14-装料罐，1401-磁铁，15-铁筒，16-单片机，17-气压传感器。

具体实施方式

请参阅图1至图6：

本发明提供一种电力检测用互联网终端控制柜，包括底座1和柜体2，底座1的上表面开设有安装槽101，安装槽101内部的左右两侧面均开设有滑孔104，滑孔104内部的孔底粘接有橡胶气囊10，橡胶气囊10朝向滑孔104孔口的一端熔接有卡块11，底座1内部的下端开设有空腔102，空腔102位于安装槽101的正下方，空腔102与安装槽101之间的中部开设有通孔104，空腔102内部的下端嵌接有陶瓷缸3，陶瓷缸3的底部均匀粘接有若干块用于制冷的半导体制冷片4，空腔102内部顶面的左侧插接有排气管8，空腔102内部顶面的左侧嵌接有二氧化碳传感器12和气压传感器17，空腔102内部顶面的右侧插接有用于抽气的抽气管7，空腔102内部左右两侧面的上端均插接有连接管9，底座1外部的右侧面通过螺钉安装有抽气泵5，抽气泵5的出气口处插接有输气管6，底座1的前表面嵌接有单片机16，柜体2位于底座1的正上方，并且柜体2的底部插入插槽101中，柜体2底部的左右两侧面均开设有卡槽201，柜体2底部的底面开设有倒料孔202，倒料孔202的顶部通过螺钉安装有密封板13，密封板13底面的中部通过细线悬挂有装料罐14，装料罐14的底部粘接有磁铁1401，倒料孔202的内圆周面上焊接有铁筒15。

具体的，排气管9位于通孔103的左侧，抽气管7位于通孔103的右侧，排气管9和抽气管7的上端贯穿进安装槽101并插入柜体2的内部，倒料孔202的底部为敞口，密封板13位于柜体2的内部，倒料孔202与通孔103位于同一轴线上，倒料孔202的底部穿过通孔103并与空腔102相通，倒料孔202的外壁与通孔103的内壁之间设置有密封圈，陶瓷缸3位于倒料孔202的正下方，陶瓷缸3的内部装有浓硫酸，输气管6的内部安装有单向阀601，输气管6的左端贯穿进空腔102并插入陶瓷缸3的内部，并且输气管6浸没在浓硫酸中，左右两侧的连接管9均位于陶瓷缸3的上方，左右两侧的连接管9的顶部分别贯穿进左右两侧的滑孔104中并与橡胶气囊10插接，左右两侧的卡槽201分别与左右两侧的滑孔104左右齐平，卡块11与卡槽201配合设置，卡块11能够在滑孔104的内部左右滑动，抽气管7的底部贯穿出底座1并与抽气泵5的进气口处插接，排气管8的内部安装有电磁阀801，二氧化碳传感器12和气压传感器17均位于排气管8的左侧，半导体制冷片4、抽气泵5、电磁阀801、二氧化碳传感器12以及气压传感器17均通过导线与单片机16相接，装料罐14位于铁筒15的内部，装料罐14的内部装有碳酸氢钠粉末，装料罐14的顶部为敞口。

根据以上所述，单片机16能够对半导体制冷片4、抽气泵5以及电磁阀801进行开关控制，二氧化碳传感器12能够对空腔102中的二氧化碳浓度进行监测，同时监测数据会转换成电信号发送至单片机16，气压传感器17能够对空腔102中的气压进行监测，同时监测数据会转换成电信号发送至单片机16；

当抽气泵5、半导体制冷片4以及电磁阀801打开时，抽气泵5可以通过抽气管7将柜体2中的空气抽取，接着抽取的空气通过输气管6排入到陶瓷缸3中的浓硫酸中，输气管6中的单向阀601可以防止空气和浓硫酸倒流，而当空气排入到浓硫酸中时，浓硫酸便会利用吸水特性，可以将空气中的水分吸走，同时空气中的灰尘也会与浓硫酸混合并被吸附，以此对空气进行除湿除尘，接着除湿除尘后的空气冒出浓硫酸并在空腔102的内部聚集，聚集的空气再通过排气管8重新排入到柜体2的内部，于是通过这种循环方式，可以对柜体2内部的空气进行除湿除尘，半导体制冷片4能够对陶瓷缸3进行制冷，制冷后的陶瓷缸3又能够对内部的浓硫酸进行降温制冷，于是当空气排入到浓硫酸中时，浓硫酸又可以对空气进行降温，于是降温后的空气又会重新排入到柜体2中，以此对柜体2内部的空气进行降温，从而对柜体2中的电气元件进行散热，使得柜体2在不与外界相通的情况下，便能够实现散热，从而能够防止外界湿气和灰尘进入到柜体2的内部;

通过在柜体2中设置装有碳酸氢钠粉末的装料罐14，当柜体2遇到强烈震动时，由于装料罐14通过细线悬挂设置，所以装料罐14便会在铁筒15的内部进行左右晃动，而当装料罐14发生晃动时，装料罐14底部的磁铁1401便会靠近铁筒15并触碰到铁筒15，于是装料罐14底部的磁铁1401便会吸在铁筒15的内壁上，当磁铁1401与铁筒15内壁吸合后，装料罐14则会处于倾倒状态，从而装料罐14中的碳酸氢钠粉末会从装料罐14中倾倒出来，接着倾倒出来后的碳酸氢钠粉末会通过倒料孔202倒入到陶瓷缸3中的浓硫酸中，随后碳酸氢钠粉末与浓硫酸发生化学反应并产生大量二氧化碳，接着产生的二氧化碳在空腔102的顶部聚集，从而使得空腔102中的二氧化碳浓度迅速增高，当二氧化碳浓度升高后会被二氧化碳传感器12检测到，同时检测信息会发送至单片机16，随后单片机16便会自动将排气管8的电磁阀801关闭，以此通过碳酸氢钠粉末与浓硫酸化学反应时产生的二氧化碳，能够触发电磁阀801的自动关闭；

而当电磁阀801关闭后，抽气泵5又持续往空腔102中输入空气，排气管8又无法排走，那么空腔102中的迅速空气增多，气压也迅速增大，同时空腔102中的空气也通过连接管9排入到橡胶气囊10中，于是充气后的橡胶气囊10便会发生膨胀，膨胀后的橡胶气囊10并推动卡块11插入柜体2中的卡槽201中，从而卡块11与卡槽201卡接并对柜体2进行上下限位，以此将柜体2的底部彻底固定在安装槽101中，避免柜体2从安装槽101中拔出并发生倾倒，同时气压传感器17能对空腔102中的气压进行监测，当空腔102中的气压过高时，单片机16便会自动将抽气泵5并停止往空腔102中送气；

而当柜体2的受到的震动消失后，如需对柜体2恢复正常换气，只需打开柜体2的柜门，并将倒料孔202顶部的密封板13拆除，那么空腔102中的空气便会从倒料孔202排入柜体2中，柜体2再排入到外界，从而使得空腔102中的气压和二氧化碳浓度恢复到正常值，从而使得单片机16重新将抽气泵5和排气管8的电磁阀801打开，以此使得柜体2能够恢复正常散热和除湿，同时橡胶气囊10因为气压减少而收缩，而在橡胶气囊10收缩时，橡胶气囊10能将卡块11拉回原位并脱落与卡槽201的卡接，

而如需将柜体2从底座1上拆卸下来时，先将密封板13连带着装料罐14拆除，之后将柜体2往上抬起，使得柜体2的底部从安装槽101拔出，倒料孔202从通孔103中拔出，同时排气管8和抽气管7也从柜体2中抽出，从而便可将柜体2从底座1上拆卸下来，于是通过这种方式，可以方便快捷的将柜体2与底座1分离，方便对柜体2以及柜体2内部的电气元件进行维修更换，而将柜体2拆除后，通过通孔103可以对陶瓷缸3中的浓硫酸进行更换。

综上所述，通过在底座1的内部设置浓硫酸，不仅能够对柜体2内的空气进行除尘干燥降温，还能够在柜体2遇到震动时与碳酸氢钠粉末反应并产生二氧化碳，触发柜体2的防倾倒功能；

而通过在柜体2内设置悬挂的装料罐14，当柜体2遇到震动时便能够使得装料罐14在铁筒15内进行左右晃动，并且装料罐14的晃动幅度与柜体2的震动幅度成正比关系，而且只有当柜体2震动达到一定程度时装料罐14底部的磁铁1401才会与铁筒15吸合，于是通过这种物理共振的方式，能够实现柜体2的震动幅度检测，震动检测更加精准，并且当柜体2震动幅度过大时还能实现碳酸氢钠粉末的自动倾倒，触发柜体2的防倾倒功能。

Claims (10)

1.一种电力检测用互联网终端控制柜，包括底座（1）和柜体（2），其特征在于：

所述底座（1）的上表面开设有安装槽（101），所述安装槽（101）内部的左右两侧面均开设有滑孔（104），所述滑孔（104）内部的孔底粘接有橡胶气囊（10），所述橡胶气囊（10）朝向滑孔（104）孔口的一端熔接有卡块（11），所述底座（1）内部的下端开设有空腔（102），所述空腔（102）位于安装槽（101）的正下方，所述空腔（102）与安装槽（101）之间的中部开设有通孔（104），所述空腔（102）内部的下端嵌接有陶瓷缸（3），所述陶瓷缸（3）的底部均匀粘接有若干块用于制冷的半导体制冷片（4），所述空腔（102）内部顶面的左侧插接有排气管（8），所述空腔（102）内部顶面的左侧嵌接有二氧化碳传感器（12）和气压传感器（17），所述空腔（102）内部顶面的右侧插接有用于抽气的抽气管（7），所述空腔（102）内部左右两侧面的上端均插接有连接管（9），所述底座（1）外部的右侧面通过螺钉安装有抽气泵（5），所述抽气泵（5）的出气口处插接有输气管（6），所述底座（1）的前表面嵌接有单片机（16）；

所述柜体（2）位于底座（1）的正上方，并且所述柜体（2）的底部插入插槽（101）中，所述柜体（2）底部的左右两侧面均开设有卡槽（201），所述柜体（2）底部的底面开设有倒料孔（202），所述倒料孔（202）的顶部通过螺钉安装有密封板（13），所述密封板（13）底面的中部通过细线悬挂有装料罐（14），所述装料罐（14）的底部粘接有磁铁（1401），所述倒料孔（202）的内圆周面上焊接有铁筒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种电力检测用互联网终端控制柜，其特征在于：所述排气管（9）位于通孔（103）的左侧，所述抽气管（7）位于通孔（103）的右侧，所述排气管（9）和抽气管（7）的上端贯穿进安装槽（101）并插入柜体（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电力检测用互联网终端控制柜，其特征在于：所述倒料孔（202）的底部为敞口，所述密封板（13）位于柜体（2）的内部，所述倒料孔（202）与通孔（103）位于同一轴线上，所述倒料孔（202）的底部穿过通孔（103）并与空腔（102）相通。

4.根据权利要求3所述的一种电力检测用互联网终端控制柜，其特征在于：所述倒料孔（202）的外壁与通孔（103）的内壁之间设置有密封圈，所述陶瓷缸（3）位于倒料孔（202）的正下方，所述陶瓷缸（3）的内部装有浓硫酸。

5.根据权利要求4所述的一种电力检测用互联网终端控制柜，其特征在于：所述输气管（6）的内部安装有单向阀（601），所述输气管（6）的左端贯穿进空腔（102）并插入陶瓷缸（3）的内部，并且所述输气管（6）浸没在浓硫酸中。

6.根据权利要求1所述的一种电力检测用互联网终端控制柜，其特征在于：左右两侧的所述连接管（9）均位于陶瓷缸（3）的上方，左右两侧的所述连接管（9）的顶部分别贯穿进左右两侧的所述滑孔（104）中并与橡胶气囊（10）插接。

7.根据权利要求1所述的一种电力检测用互联网终端控制柜，其特征在于：左右两侧的所述卡槽（201）分别与左右两侧的所述滑孔（104）左右齐平，所述卡块（11）与卡槽（201）配合设置，所述卡块（11）能够在滑孔（104）的内部左右滑动。

8.根据权利要求1所述的一种电力检测用互联网终端控制柜，其特征在于：所述抽气管（7）的底部贯穿出底座（1）并与抽气泵（5）的进气口处插接，所述排气管（8）的内部安装有电磁阀（801），所述二氧化碳传感器（12）和气压传感器（17）均位于排气管（8）的左侧。

9.根据权利要求8所述的一种电力检测用互联网终端控制柜，其特征在于：所述半导体制冷片（4）、抽气泵（5）、电磁阀（801）、二氧化碳传感器（12）以及气压传感器（17）均通过导线与单片机（16）相接。

10.根据权利要求1所述的一种电力检测用互联网终端控制柜，其特征在于：所述装料罐（14）位于铁筒（15）的内部，所述装料罐（14）的内部装有碳酸氢钠粉末，所述装料罐（14）的顶部为敞口。

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