CN113653293A - 用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，包括进料桶、定位支座、导向机构、连接电机、限位支板、涂抹机构、支撑卡板、连接导管、限位滑槽、定位支板、限位转轴、连接挡板、插接滑轴、弹簧卡环、支撑座、密封压板、导向卡槽、连接转头、插接杆、插接轴和连接齿轮。本发明在对砂浆进行涂抹时，导向机构分别能通过连接凸环和定位凸板进而为涂抹机构提供原料和动力，使得涂抹机构在对墙体进行上料的同时能进行快速的转动涂抹，同时在进行涂抹时还能进行上下位移，进而能全方位的对所需涂抹砂浆的墙体进行充分均匀的涂抹操作，有效提高了后续对墙体进行涂抹的效率。

Description

用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置

技术领域

本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体为用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置。

背景技术

如专利号为：CN202010938313.7所公开的发明专利，本发明公开了一种用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，涉及建筑工程技术领域。本发明包括底座结构，底座结构包括底板，底板上表面固定有两相对设置的侧板，侧板一表面由左向右依次开设有第一矩形槽和第二矩形槽；侧板上表面分别安装有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构通过第一皮带传动连接有贯穿侧板且延伸至第一矩形槽内部的第一螺纹杆，第一螺纹杆位于侧板内部一端与第一矩形槽内底面转动连接。本发明通过底座结构、涂抹箱体结构和整平磨砂轮的使用，解决了现有建筑物常采用人工手动涂抹或者喷涂的方式进行砂浆涂抹操作，增大了工人劳动强度，而且砂浆容易堵塞喷头，涂抹不均匀，需要重复返工，降低了工作效率的问题，

虽然该专利能实现对墙体上涂抹砂浆的操作，但是其操作较为复杂，且后续在对砂浆进行整平时，需要将机械进行翻转，提高了操作复杂程度，降低了后续对砂浆的涂抹效率。

发明内容

本发明的目的在于提供用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，包括进料桶、定位支座、导向机构、连接电机、限位支板、涂抹机构、支撑卡板、连接导管、限位滑槽、定位支板、限位转轴、连接挡板、插接滑轴、弹簧卡环、支撑座、密封压板、导向卡槽、连接转头、插接杆、插接轴和连接齿轮，

所述支撑座的前端面中心处固定安装有用于支撑的进料桶，且位于所述进料桶的前端面中心处固定安装有用于限位的定位支座，所述定位支座的内端面固定安装有用于传动的连接电机，且位于所述连接电机的前端面固定安装有导向机构，所述支撑座的内端面滑动卡接有用于导向的插接滑轴，所述插接滑轴的前部固定安装有密封压板，且位于所述插接滑轴的后部固定安装有用于支撑的连接挡板，所述支撑座和连接挡板之间固定安装有弹簧卡环，所述连接挡板的上端面靠近拐角处转动卡接有限位转轴，且位于所述限位转轴的外端面中心处固定连接有定位支板，所述定位支板的上端面中心处开设有用于限位的限位滑槽，且位于所述限位滑槽的前端面中心处固定安装有支撑卡板，所述支撑卡板的下端面中心处转动卡接有用于传动的连接齿轮，且位于所述支撑卡板的内端面转动卡接有涂抹机构，所述涂抹机构的端头处密封转动卡接有连接导管，且所述涂抹机构通过连接导管与进料桶的上端面进行贯通连接，所述连接挡板的前端面端头处固定安装有限位支板，且位于所述限位支板的内端面靠近底部固定连接有插接杆，所述插接杆的内端面中心处固定连接有插接轴。

优选的，所述导向机构包括定位齿槽、支撑卡盘、限位转槽、连接凸环和定位凸板，所述支撑卡盘的内端面固定安装有用于导向的连接凸环，且位于所述连接凸环的外端面中心处开设有限位转槽，所述支撑卡盘的侧端面靠近底部固定连接有定位凸板，且位于所述支撑卡盘和定位凸板的外端面固定连接有定位齿槽。

优选的，所述涂抹机构包括转轴槽、导向卡管、导向齿轮、固定头、弹簧卡板、涂料板和限位转轴，所述导向卡管的前端面端头处开设有转轴槽，且位于所述导向卡管的外端面靠近中部处固定连接有导向齿轮，所述导向卡管的后端面端头处固定连接有固定头，且位于所述固定头的内端面密封转动卡接有限位转轴，所述限位转轴的后端面中心处固定连接有涂料板，所述固定头和涂料板之间通过弹簧卡板进行固定连接。

优选的，所述限位转槽与插接轴相适配，且所述导向机构通过限位转槽与插接轴相适配进而与插接杆进行滑动卡接，所述连接齿轮的下部通过定位齿槽进而与支撑卡盘和定位凸板的外部进行啮合转动连接，且所述连接齿轮的上部通过导向齿轮与导向卡管进行啮合转动连接。

优选的，所述转轴槽、固定头、涂料板和限位转轴的内部均为中空设置，且所述转轴槽、固定头、涂料板和限位转轴之间均进行贯通连接，所述固定头的内部开设有转轴卡槽，且所述转轴卡槽与限位转轴相适配转动卡接。

优选的，所述转轴槽与连接转头的横截面均呈T形设置，且所述连接导管通过连接转头进行密封转动卡接在转轴槽的内端面。

优选的，所述导向卡槽的内部固定安装有用于限流的单向阀，且位于所述涂料板的前端面均匀等距开设有涂抹孔，所述导向卡管的外端面靠近导向齿轮处固定连接有转板，所述支撑卡板的内端面开设有转槽，且所述涂抹机构通过转槽与转槽相适配进而转动卡接在支撑卡板的内端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明在对砂浆进行涂抹时，导向机构分别能通过连接凸环和定位凸板进而为涂抹机构提供原料和动力，使得涂抹机构在对墙体进行上料的同时能进行快速的转动涂抹，同时在进行涂抹时还能进行上下位移，进而能全方位的对所需涂抹砂浆的墙体进行充分均匀的涂抹操作，有效提高了后续对墙体进行涂抹的效率。

2.本发明在上料时，单向阀与密封压板的配合，当密封压板前移进料桶内部正压，且压力变大，使得原料能通过连接导管为涂抹机构供料，当密封压板向后部位移时，进料桶内部处于负压，单向阀能方便外部的原料供应至进料桶内部，从而有效提高了后续原料供应的稳定性和持续性，提高了输料的效率。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体侧视图；

图3为本发明的主体正视图；

图4为本发明的沿主体正视图A-A剖视图；

图5为本发明的I处局部放大图；

图6为本发明的II处局部放大图；

图7为本发明的导向机构结构示意图；

图8为本发明的涂抹机构爆炸图；

图9为本发明的涂抹机构装配图。

图中：1-进料桶、2-定位支座、3-导向机构、4-连接电机、5-限位支板、6-涂抹机构、7-支撑卡板、8-连接导管、9-限位滑槽、10-定位支板、11-限位转轴、12-连接挡板、13-插接滑轴、14-弹簧卡环、15-支撑座、16-密封压板、17-导向卡槽、18-连接转头、19-插接杆、20-插接轴、21-连接齿轮、31-定位齿槽、32-支撑卡盘、33-限位转槽、34-连接凸环、35-定位凸板、61-转轴槽、62-导向卡管、63-导向齿轮、64-固定头、65-弹簧卡板、66-涂料板、67-限位转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，包括进料桶1、定位支座2、导向机构3、连接电机4、限位支板5、涂抹机构6、支撑卡板7、连接导管8、限位滑槽9、定位支板10、限位转轴11、连接挡板12、插接滑轴13、弹簧卡环14、支撑座15、密封压板16、导向卡槽17、连接转头18、插接杆19、插接轴20和连接齿轮21，

支撑座15的前端面中心处固定安装有用于支撑的进料桶1，且位于进料桶1的前端面中心处固定安装有用于限位的定位支座2，定位支座2的内端面固定安装有用于传动的连接电机4，且位于连接电机4的前端面固定安装有导向机构3，支撑座15的内端面滑动卡接有用于导向的插接滑轴13，插接滑轴13的前部固定安装有密封压板16，且位于插接滑轴13的后部固定安装有用于支撑的连接挡板12，支撑座15和连接挡板12之间固定安装有弹簧卡环14，连接挡板12的上端面靠近拐角处转动卡接有限位转轴11，且位于限位转轴11的外端面中心处固定连接有定位支板10，定位支板10的上端面中心处开设有用于限位的限位滑槽9，且位于限位滑槽9的前端面中心处固定安装有支撑卡板7，支撑卡板7的下端面中心处转动卡接有用于传动的连接齿轮21，且位于支撑卡板7的内端面转动卡接有涂抹机构6，涂抹机构6的端头处密封转动卡接有连接导管8，且涂抹机构6通过连接导管8与进料桶1的上端面进行贯通连接，连接挡板12的前端面端头处固定安装有限位支板5，且位于限位支板5的内端面靠近底部固定连接有插接杆19，插接杆19的内端面中心处固定连接有插接轴20。

导向机构3包括定位齿槽31、支撑卡盘32、限位转槽33、连接凸环34和定位凸板35，支撑卡盘32的内端面固定安装有用于导向的连接凸环34，且位于连接凸环34的外端面中心处开设有限位转槽33，支撑卡盘32的侧端面靠近底部固定连接有定位凸板35，且位于支撑卡盘32和定位凸板35的外端面固定连接有定位齿槽31。

涂抹机构6包括转轴槽61、导向卡管62、导向齿轮63、固定头64、弹簧卡板65、涂料板66和限位转轴67，导向卡管62的前端面端头处开设有转轴槽61，且位于导向卡管62的外端面靠近中部处固定连接有导向齿轮63，导向卡管62的后端面端头处固定连接有固定头64，且位于固定头64的内端面密封转动卡接有限位转轴67，限位转轴67的后端面中心处固定连接有涂料板66，固定头64和涂料板66之间通过弹簧卡板65进行固定连接。

限位转槽33与插接轴20相适配，且导向机构3通过限位转槽33与插接轴20相适配进而与插接杆19进行滑动卡接，连接齿轮21的下部通过定位齿槽31进而与支撑卡盘32和定位凸板35的外部进行啮合转动连接，且连接齿轮21的上部通过导向齿轮63与导向卡管62进行啮合转动连接，限位转槽33和连接凸环34的配合，能为连接挡板12的前移提供足够的限位基础，进而方便后续为密封压板16前移上料提供动力，同时定位齿槽31能与连接齿轮21配合提供足够的动力带动涂抹机构6进行转动，进而方便后续对墙体进行涂抹操作。

转轴槽61、固定头64、涂料板66和限位转轴67的内部均为中空设置，且转轴槽61、固定头64、涂料板66和限位转轴67之间均进行贯通连接，固定头64的内部开设有转轴卡槽，且转轴卡槽与限位转轴67相适配转动卡接，能提高后续砂浆进行上料和输送的效率。

转轴槽61与连接转头18的横截面均呈T形设置，且连接导管8通过连接转头18进行密封转动卡接在转轴槽61的内端面，转轴槽61与连接转头18的组合能有效提高后续连接转头18输料的密封性，进而提高后续进行供料的稳定性。

导向卡槽17的内部固定安装有用于限流的单向阀，且位于涂料板66的前端面均匀等距开设有涂抹孔，导向卡管62的外端面靠近导向齿轮63处固定连接有转板，支撑卡板7的内端面开设有转槽，且涂抹机构6通过转槽与转槽相适配进而转动卡接在支撑卡板7的内端面，涂抹孔能与涂抹机构6内部进行贯通，从而方便后续均匀的将砂浆涂抹到墙体上，从而提高后续进行涂抹的效率，同时单向阀能有效提高后续对涂抹机构6内部进行供料的稳定性和效率。

工作原理：如图1-4所示，在进行使用时，使用者可将装置安装到外部位移机构上，从而方便后续对装置进行快速的移动，提高装置的灵活性，同时使用者可将外部供料管与导向卡槽17的底部进行连接，从而方便后续对进料桶1的内部进行快速的供料操作，进而提高后续对墙体进行涂抹的效率，

如图4、5、6、7和图8所示，在进行涂抹时，使用者可通过外部操控机构启动连接电机4，此时连接电机4能带动导向机构3进行转动，当导向机构3在进行转动时，导向机构3的侧部能通过定位齿槽31和定位凸板35带动连接齿轮21进行转动，且导向机构3的前部能通过限位转槽33和连接凸环34对连接挡板12进行限位，

当导向机构3带动连接齿轮21进行转动时，此时连接齿轮21的上部能带动导向齿轮63进行转动，进而使得导向齿轮63能带动涂抹机构6在支撑卡板7的内部进行快速转动，同时当涂抹机构6进行转动时，由于支撑卡盘32的底部设有向外部凸起的定位凸板35的，进而使得当连接齿轮21转动至定位凸板35处时，此时连接齿轮21能在定位凸板35的限位下向上部抬起，进而使得定位支板10能在限位转轴11的转动限位向上部扬起，从而方便后续对墙体进行快速的涂抹操作，

当导向机构3对插接轴20进行限位时，此时导向机构3内部的限位转槽33能对插接轴20进行限位，同时连接挡板12尾部的插接滑轴13和弹簧卡环14能为插接杆19始终贴合在连接凸环34内部提供足够的弹力进行限位，当导向机构3进行转动时，插接轴20能随着限位转槽33的路径进行限位，使得插接轴20能通过插接杆19在连接凸环34的限位下带动连接挡板12进行前后位移，当连接挡板12向前部位移时，此时连接挡板12能通过插接滑轴13带动密封压板16在进料桶1的内部向前部位移，进而使得进料桶1内部空间变小，从而将砂浆通过连接导管8挤压至涂抹机构6的内部，随后从高速转动的涂料板66前部涂抹在墙体上，进而提高了后续进行涂抹的效率，同时当连接挡板12向后部位移时，此时密封压板16能在10内部向后部位移，进而使得进料桶1内部产生负压，从而开启导向卡槽17内部的单向阀，从而补充新的砂浆，从而方便了后续进行快速稳定的进料操作，

如图4所示，在对墙体进行涂抹操作时，涂料板66在导向机构3的限位下，首先向上部扬起，随后则导向机构3能通过连接凸环34带动连接挡板12向前部位移，使得涂料板66能贴合墙体，由于涂料板66后部设有限位转轴67和弹簧卡板65，使得限位转轴67和弹簧卡板65能为涂料板66提供足够的弹力进行限位，从而使得当涂料板66能在转动涂抹时，适应不同的角度，提高了装置涂抹的效率，当涂料板66贴合完成墙体后，此时连接凸环34处于平整状态，进而使得涂料板66的贴合墙体的状态不变，同时连接齿轮21与连接齿轮21处啮合，进而使得涂料板66能贴合墙体向下部转动滑动，进而能对墙体进行充分均匀的涂抹，提高了后续对墙体进行涂抹的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，其特征在于：包括进料桶(1)、定位支座(2)、导向机构(3)、连接电机(4)、限位支板(5)、涂抹机构(6)、支撑卡板(7)、连接导管(8)、限位滑槽(9)、定位支板(10)、限位转轴(11)、连接挡板(12)、插接滑轴(13)、弹簧卡环(14)、支撑座(15)、密封压板(16)、导向卡槽(17)、连接转头(18)、插接杆(19)、插接轴(20)和连接齿轮(21)，

所述支撑座(15)的前端面中心处固定安装有用于支撑的进料桶(1)，且位于所述进料桶(1)的前端面中心处固定安装有用于限位的定位支座(2)，所述定位支座(2)的内端面固定安装有用于传动的连接电机(4)，且位于所述连接电机(4)的前端面固定安装有导向机构(3)，所述支撑座(15)的内端面滑动卡接有用于导向的插接滑轴(13)，所述插接滑轴(13)的前部固定安装有密封压板(16)，且位于所述插接滑轴(13)的后部固定安装有用于支撑的连接挡板(12)，所述支撑座(15)和连接挡板(12)之间固定安装有弹簧卡环(14)，所述连接挡板(12)的上端面靠近拐角处转动卡接有限位转轴(11)，且位于所述限位转轴(11)的外端面中心处固定连接有定位支板(10)，所述定位支板(10)的上端面中心处开设有用于限位的限位滑槽(9)，且位于所述限位滑槽(9)的前端面中心处固定安装有支撑卡板(7)，所述支撑卡板(7)的下端面中心处转动卡接有用于传动的连接齿轮(21)，且位于所述支撑卡板(7)的内端面转动卡接有涂抹机构(6)，所述涂抹机构(6)的端头处密封转动卡接有连接导管(8)，且所述涂抹机构(6)通过连接导管(8)与进料桶(1)的上端面进行贯通连接，所述连接挡板(12)的前端面端头处固定安装有限位支板(5)，且位于所述限位支板(5)的内端面靠近底部固定连接有插接杆(19)，所述插接杆(19)的内端面中心处固定连接有插接轴(20)。

2.根据权利要求1所述的用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，其特征在于：所述导向机构(3)包括定位齿槽(31)、支撑卡盘(32)、限位转槽(33)、连接凸环(34)和定位凸板(35)，所述支撑卡盘(32)的内端面固定安装有用于导向的连接凸环(34)，且位于所述连接凸环(34)的外端面中心处开设有限位转槽(33)，所述支撑卡盘(32)的侧端面靠近底部固定连接有定位凸板(35)，且位于所述支撑卡盘(32)和定位凸板(35)的外端面固定连接有定位齿槽(31)。

3.根据权利要求2所述的用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，其特征在于：所述涂抹机构(6)包括转轴槽(61)、导向卡管(62)、导向齿轮(63)、固定头(64)、弹簧卡板(65)、涂料板(66)和限位转轴(67)，所述导向卡管(62)的前端面端头处开设有转轴槽(61)，且位于所述导向卡管(62)的外端面靠近中部处固定连接有导向齿轮(63)，所述导向卡管(62)的后端面端头处固定连接有固定头(64)，且位于所述固定头(64)的内端面密封转动卡接有限位转轴(67)，所述限位转轴(67)的后端面中心处固定连接有涂料板(66)，所述固定头(64)和涂料板(66)之间通过弹簧卡板(65)进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，其特征在于：所述限位转槽(33)与插接轴(20)相适配，且所述导向机构(3)通过限位转槽(33)与插接轴(20)相适配进而与插接杆(19)进行滑动卡接，所述连接齿轮(21)的下部通过定位齿槽(31)进而与支撑卡盘(32)和定位凸板(35)的外部进行啮合转动连接，且所述连接齿轮(21)的上部通过导向齿轮(63)与导向卡管(62)进行啮合转动连接。

5.根据权利要求3所述的用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，其特征在于：所述转轴槽(61)、固定头(64)、涂料板(66)和限位转轴(67)的内部均为中空设置，且所述转轴槽(61)、固定头(64)、涂料板(66)和限位转轴(67)之间均进行贯通连接，所述固定头(64)的内部开设有转轴卡槽，且所述转轴卡槽与限位转轴(67)相适配转动卡接。

6.根据权利要求4所述的用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，其特征在于：所述转轴槽(61)与连接转头(18)的横截面均呈T形设置，且所述连接导管(8)通过连接转头(18)进行密封转动卡接在转轴槽(61)的内端面。

7.根据权利要求4所述的用于建筑工程墙体表面施工砂浆涂抹装置，其特征在于：所述导向卡槽(17)的内部固定安装有用于限流的单向阀，且位于所述涂料板(66)的前端面均匀等距开设有涂抹孔，所述导向卡管(62)的外端面靠近导向齿轮(63)处固定连接有转板，所述支撑卡板(7)的内端面开设有转槽，且所述涂抹机构(6)通过转槽与转槽相适配进而转动卡接在支撑卡板(7)的内端面。

Images