CN113653264A - 一种组合式变径套筒筒体及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种组合式变径套筒筒体及其工作方法，包括第一筒体、第二筒体、连接结构、第一滚珠、第二滚珠；所述连接结构包括第一连接座、第二连接座、第一限位杆、第二限位杆、第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓。第一筒体、第二筒体分别通过第一滚珠、第二滚珠与连接结构连接，在和钢筋进行拧紧过程中，第一筒体、第二筒体可以通过第一滚珠、第二滚珠围绕着连接结构进行自转，从而便于将钢筋端部螺纹拧入，其操作方便。连接结构为分体设置，可通过松开第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓，将第二连接座沿着第一限位杆、第二限位杆和第一连接座拆分开来，并根据需要，选择不同的第一筒体、第二筒体，然后通过连接结构连接，适用于不同类型的钢筋的连接，具有广泛适用性。

Description

一种组合式变径套筒筒体及其工作方法

技术领域

本发明涉及变径套筒筒体生产领域，具体是一种组合式变径套筒筒体及其工作方法。

背景技术

变径套筒筒体是一种用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用对应套筒筒体连接起来，形成钢筋的连接。这种连接方法力学性能好、连接安全可靠，即使在狭小场地钢筋排列密集处也能灵活操作，而且适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接。

但是，目前使用的变径套筒筒体为一体成型，在其两端加工用不同尺寸的螺纹，使用时候，套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，然后再拧入另一根钢筋的端螺纹，但是这种套筒筒体在使用时候存在以下不足，当连接的钢筋过长时候，操作起来较为麻烦，存在螺纹无法一次性完全拧入的情况，而不完全拧入，在使用过程中容易存在连接强度较差的情况，从而影响使用。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种组合式变径套筒筒体及其工作方法，解决了变径套筒筒体使用时候存在的问题。

技术方案：本发明提供了一种组合式变径套筒筒体及其工作方法，包括第一筒体、第二筒体、连接结构、第一滚珠、第二滚珠，所述第一筒体、第二筒体分别设置在连接结构两端，所述第一滚珠、第二滚珠各有若干组，设置在第一筒体、第二筒体和连接结构的连接处；其中所述连接结构包括第一连接座、第二连接座、第一限位杆、第二限位杆、第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓，所述第一限位杆、第二限位杆并列设置在第一连接座上，所述第二连接座设置在第一连接座正上方，和第一限位杆、第二限位杆分别通过第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓连接。第一筒体、第二筒体分别通过第一滚珠、第二滚珠与连接结构连接，且在和钢筋进行拧紧过程中，第一筒体、第二筒体可以通过第一滚珠、第二滚珠的滚动，围绕着连接结构进行自转，从而便于将钢筋端部螺纹拧入，其操作方便。另外，连接结构为分体设置，可以通过松开第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓，将第二连接座沿着第一限位杆、第二限位杆和第一连接座拆分开来，从而根据需要连接的钢筋的实际螺纹尺寸，选择不同的第一筒体、第二筒体，然后通过连接结构连接，适用于不同类型的钢筋的连接，具有广泛适用性。

进一步的，所述第一连接座上设有并列设置的第一螺纹孔、第二螺纹孔；所述第一连接座上还设有第一套筒连接位、第二套筒连接位，所述第一套筒连接位、第二套筒连接位结构相同，且位于第一螺纹孔、第二螺纹孔两侧，所述第一套筒连接位包括第一槽、第一滚珠安装槽、第二槽、第一限位槽，所述第一槽、第一滚珠安装槽、第二槽、第一限位槽依次连接。第一螺纹孔、第二螺纹孔用于固定第一限位杆、第二限位杆；第一套筒连接位、第二套筒连接位分别用于安装第一筒体、第二筒体，第一滚珠安装槽用于放置若干滚珠，第一限位槽则对第一筒体、第二筒体的安装位置起到限制作用。

进一步的，所述第一限位槽横截面为锥形设置。

进一步的，所述第二连接座上设有并列设置的第一通孔、第二通孔；所述第二连接座上还设有第三套筒连接位、第四套筒连接位，所述第三套筒连接位、第四套筒连接位结构相同，且位于第一通孔、第二通孔两侧，所述第三套筒连接位包括第四槽、第二滚珠安装槽、第五槽、第二限位槽，所述第四槽、第二滚珠安装槽、第五槽、第二限位槽依次连接；所述第二连接座上设有第一通孔、第二通孔；所述第二连接座上还设有第一螺栓固定孔、第二螺栓固定孔，所述第一螺栓固定孔、第二螺栓固定孔分别设置在第一通孔、第二通孔端部。第一通孔、第二通孔用于安装第二连接座时候沿着第一限位杆、第二限位杆向第一连接座移动，起到限位作用，并通过设置在第一螺栓固定孔、第二螺栓固定孔的第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓进行固定连接；第三套筒连接位、第四套筒连接位分别用于安装第一筒体、第二筒体，第二滚珠安装槽用于放置若干滚珠，第二限位槽则对第一筒体、第二筒体的安装位置起到限制作用。

进一步的，所述第二限位槽横截面为锥形设置。

进一步的，所述第一限位杆、第二限位杆结构相同，所述第一限位杆包括螺柱段、光杆段，所述螺柱段、光杆段依次连接，所述光杆段远离螺柱段的一端设有第三螺纹孔。第一限位杆、第二限位杆通过螺柱段和第一连接座上的第一螺纹孔、第二螺纹孔固定，第二连接座在安装时候，其第一通孔、第二通孔沿着光杆段移动，从而提高了第二连接座和第二链接座之间的安装精度，光杆段的第三螺纹孔则用于和第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓连接，从而将第二连接座和第一连接座牢牢紧固。

进一步的，所述第一筒体、第二筒体结构相同，所述第一筒体设有第四螺纹孔；所述第一筒体外侧连接端设有第三滚珠安装槽；所述第一筒体外侧还是设有限位锥形台。第一筒体和第二筒体上设有不同尺寸的第四螺纹孔，第三滚珠安装槽和第一连接座的第一滚珠安装槽、第二连接座的第二滚珠安装槽，用于安装滚珠，从而使得再固定钢筋时候，第一筒体、第二筒体可以通过滚珠相对于连接结构做旋转，从而便于安装；第一筒体、第二筒体的限位锥形台分别和第一连接座的第一限位槽、第二连接座的第二限位槽配合，当套筒筒体两侧的钢筋受力沿着轴向移动时候，起到卡紧限位作用，从而提高了其连接牢固性。

进一步的，一种组合式变径套筒筒体的工作方法，具体步骤如下：

1）在需要连接的第一钢筋、第二钢筋的螺纹端分别拧入第一锁紧螺母、第二锁紧螺母；

2）将其中第一钢筋的端螺纹拧入到第一筒体的第四螺纹孔内，第一筒体通过滚珠围绕着连接结构旋转，直至拧入第一钢筋最大端螺纹，然后将步骤）里面拧入的第一锁紧螺母向着第一筒体方向拧紧，双重锁紧，从而将第一钢筋固定在套筒筒体的一端；

3）如步骤2）一样，将第二钢筋固定到套筒筒体的第二筒体内，并通过第二锁紧螺母双重锁紧，从而完成了第一钢筋、第二钢筋的连接；

4）当需要连接的第一钢筋、第二钢筋的端螺纹尺寸不一致时候，松开套筒连接结构中的第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓，将第二连接座沿着第一限位杆、第二限位杆分离开来，拆下第一筒体、第二筒体，并收集第一滚珠、第二滚珠；

5）更换第四螺纹孔尺寸符合要求的第一筒体、第二筒体，重新放置到第一连接座的第一套筒连接位、第二套筒连接位，装入第一滚珠、第二滚珠，此时，将第二连接座沿着第一限位杆、第二限位杆安装到第一连接座上，锁紧第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓；

6）然后如步骤1）~步骤3）所示，将第一钢筋、第二钢筋连接起来。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：1）将变径套筒筒体设置为组合式，包括第一筒体、第二筒体、连接结构、第一滚珠、第二滚珠，使得在连接第一钢筋和第二钢筋时候，第一筒体和第二筒体可以分别通过第一滚珠和第二滚珠进旋转，从而便于将钢筋的端螺纹拧入到变径套筒筒体的两端，其操作简单方便，且不受到钢筋长度的限制；2）根据需要连接的第一钢筋和第二钢筋的尺寸的不同，可以更换不同内螺纹的第一筒体、第二筒体，从而适用于不同类型的钢筋的连接，具有广泛适用性。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为连接结构的爆炸视图；

图3为第一连接座的俯视图；

图4为第二连接座的仰视图；

图5为第一筒体的剖视图；

图6为本发明使用时候的剖视图。

图中：第一筒体1、第四螺纹孔11、第三滚珠安装槽12、限位锥形台13、第二筒体2、连接结构3、第一连接座31、第一螺纹孔311、第二螺纹孔312、第一套筒连接位313、第一槽3131、第一滚珠安装槽3132、第二槽3133、第一限位槽3134、第二套筒连接位314、第二连接座32、第一通孔321、第二通孔322、第三套筒连接位323、第四槽3231、第二滚珠安装槽3232、第五槽3233、第二限位槽3234、第四套筒连接位324、第一螺栓固定孔325、第二螺栓固定孔326、第一限位杆33、述螺柱段331、光杆段332、第三螺纹孔3321、第二限位杆34、第一锁紧螺栓35、第二锁紧螺栓36、第一滚珠4、第二滚珠5、第一钢筋6、第二钢筋7、第一锁紧螺母8、第二锁紧螺母9。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示为本发明的剖视图，包括第一筒体1、第二筒体2、连接结构3、第一滚珠4、第二滚珠5，所述第一筒体1、第二筒体2分别设置在连接结构3两端，所述第一滚珠4、第二滚珠5各有若干组，设置在第一筒体1、第二筒体2和连接结构3的连接处；其中，如图2所示为所述连接结构3的爆炸视图，包括第一连接座31、第二连接座32、第一限位杆33、第二限位杆34、第一锁紧螺栓35、第二锁紧螺栓36，所述第一限位杆33、第二限位杆34并列设置在第一连接座31上，所述第二连接座32设置在第一连接座31正上方，和第一限位杆33、第二限位杆34分别通过第一锁紧螺栓35、第二锁紧螺栓36连接。

如图3所示为所述第一连接座31的俯视图，其上设有并列设置的第一螺纹孔311、第二螺纹孔312；所述第一连接座31上还设有第一套筒连接位313、第二套筒连接位314，所述第一套筒连接位313、第二套筒连接位314结构相同，且位于第一螺纹孔311、第二螺纹孔312两侧，所述第一套筒连接位313包括第一槽3131、第一滚珠安装槽3132、第二槽3133、第一限位槽3134，所述第一槽3131、第一滚珠安装槽3132、第二槽3133、第一限位槽3134依次连接。

所述第一限位槽3134横截面为锥形设置。

如图4所示为所述第二连接座32的仰视图，其上设有并列设置的第一通孔321、第二通孔322；所述第二连接座32上还设有第三套筒连接位323、第四套筒连接位324，所述第三套筒连接位323、第四套筒连接位324结构相同，且位于第一通孔321、第二通孔322两侧，所述第三套筒连接位323包括第四槽3231、第二滚珠安装槽3232、第五槽3233、第二限位槽3234，所述第四槽3231、第二滚珠安装槽3232、第五槽3233、第二限位槽3234依次连接；所述第二连接座32上设有第一通孔321、第二通孔322；所述第二连接座32上还设有第一螺栓固定孔325、第二螺栓固定孔326，所述第一螺栓固定孔325、第二螺栓固定孔326分别设置在第一通孔321、第二通孔322端部。

所述第二限位槽3234横截面为锥形设置。

所述第一限位杆33、第二限位杆34结构相同，所述第一限位杆33包括螺柱段331、光杆段332，所述螺柱段331、光杆段332依次连接，所述光杆段332远离螺柱段331的一端设有第三螺纹孔3321。

所述第一筒体1、第二筒体2结构相同，如图5所示为所述第一筒体1的立体图，其设有第四螺纹孔11；所述第一筒体1外侧连接端设有第三滚珠安装槽12；所述第一筒体1外侧还是设有限位锥形台13。

如图6所示为本发明使用时候的剖视图，第一钢筋6和第二钢筋7分别固定在第一套筒1和第二套筒2的第四螺纹孔11内，并通过第一锁紧螺母8和第二锁紧螺母9进行双重锁紧，从而起到了牢固连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种组合式变径套筒筒体，其特征在于：包括第一筒体（1）、第二筒体（2）、连接结构（3）、第一滚珠（4）、第二滚珠（5），所述第一筒体（1）、第二筒体（2）分别设置在连接结构（3）两端，所述第一滚珠（4）、第二滚珠（5）各有若干组，设置在第一筒体（1）、第二筒体（2）和连接结构（3）的连接处；其中所述连接结构（3）包括第一连接座（31）、第二连接座（32）、第一限位杆（33）、第二限位杆（34）、第一锁紧螺栓（35）、第二锁紧螺栓（36），所述第一限位杆（33）、第二限位杆（34）并列设置在第一连接座（31）上，所述第二连接座（32）设置在第一连接座（31）正上方，和第一限位杆（33）、第二限位杆（34）分别通过第一锁紧螺栓（35）、第二锁紧螺栓（36）连接。

2.根据权利要求1所述的组合式变径套筒筒体，其特征在于：所述第一连接座（31）上设有并列设置的第一螺纹孔（311）、第二螺纹孔（312）；所述第一连接座（31）上还设有第一套筒连接位（313）、第二套筒连接位（314），所述第一套筒连接位（313）、第二套筒连接位（314）结构相同，且位于第一螺纹孔（311）、第二螺纹孔（312）两侧，所述第一套筒连接位（313）包括第一槽（3131）、第一滚珠安装槽（3132）、第二槽（3133）、第一限位槽（3134），所述第一槽（3131）、第一滚珠安装槽（3132）、第二槽（3133）、第一限位槽（3134）依次连接。

3.根据权利要求2所述的组合式变径套筒筒体，其特征在于：所述第一限位槽（3134）横截面为锥形设置。

4.根据权利要求1所述的组合式变径套筒筒体，其特征在于：所述第二连接座（32）上设有并列设置的第一通孔（321）、第二通孔（322）；所述第二连接座（32）上还设有第三套筒连接位（323）、第四套筒连接位（324），所述第三套筒连接位（323）、第四套筒连接位（324）结构相同，且位于第一通孔（321）、第二通孔（322）两侧，所述第三套筒连接位（323）包括第四槽（3231）、第二滚珠安装槽（3232）、第五槽（3233）、第二限位槽（3234），所述第四槽（3231）、第二滚珠安装槽（3232）、第五槽（3233）、第二限位槽（3234）依次连接；所述第二连接座（32）上设有第一通孔（321）、第二通孔（322）；所述第二连接座（32）上还设有第一螺栓固定孔（325）、第二螺栓固定孔（326），所述第一螺栓固定孔（325）、第二螺栓固定孔（326）分别设置在第一通孔（321）、第二通孔（322）端部。

5.根据权利要求4所述的组合式变径套筒筒体，其特征在于：所述第二限位槽（3234）横截面为锥形设置。

6.根据权利要求1所述的组合式变径套筒筒体，其特征在于：所述第一限位杆（33）、第二限位杆（34）结构相同，所述第一限位杆（33）包括螺柱段（331）、光杆段（332），所述螺柱段（331）、光杆段（332）依次连接，所述光杆段（332）远离螺柱段（331）的一端设有第三螺纹孔（3321）。

7.根据权利要求1所述的组合式变径套筒筒体，其特征在于：所述第一筒体（1）、第二筒体（2）结构相同，所述第一筒体（1）设有第四螺纹孔（11）；所述第一筒体（1）外侧连接端设有第三滚珠安装槽（12）；所述第一筒体（1）外侧还是设有限位锥形台（13）。

8.一种如权利要求1~7任一项所述的组合式变径套筒筒体的工作方法，其特征在于：具体步骤如下：

1）在需要连接的第一钢筋（6）、第二钢筋（7）的螺纹端分别拧入第一锁紧螺母（8）、第二锁紧螺母（9）；

2）将其中第一钢筋（6）的端螺纹拧入到第一筒体（1）的第四螺纹孔（11）内，第一筒体（1）通过滚珠（4）围绕着连接结构（3）旋转，直至拧入第一钢筋（6）最大端螺纹，然后将步骤1）里面拧入的第一锁紧螺母（8）向着第一筒体（1）方向拧紧，双重锁紧，从而将第一钢筋（6）固定在套筒筒体的一端；

3）如步骤2）一样，将第二钢筋（7）固定到套筒筒体的第二筒体（2）内，并通过第二锁紧螺母（9）双重锁紧，从而完成了第一钢筋（6）、第二钢筋（7）的连接；

4）当需要连接的第一钢筋（6）、第二钢筋（7）的端螺纹尺寸不一致时候，松开套筒连接结构（3）中的第一锁紧螺栓（35）、第二锁紧螺栓（36），将第二连接座（32）沿着第一限位杆（33）、第二限位杆（34）分离开来，拆下第一筒体（1）、第二筒体（2），并收集第一滚珠（4）、第二滚珠（5）；

5）更换第四螺纹孔尺寸符合要求的第一筒体（1）、第二筒体（2），重新放置到第一连接座（31）的第一套筒连接位（313）、第二套筒连接位（314），装入第一滚珠（4）、第二滚珠（5），此时，将第二连接座（32）沿着第一限位杆（33）、第二限位杆（34）安装到第一连接座（31）上，锁紧第一锁紧螺栓（35）、第二锁紧螺栓（36）；

6）然后如步骤1）~步骤3）所示，将第一钢筋（6）、第二钢筋（7）连接起来。

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