CN113652958A - 抗拉拨盆式支座 - Google Patents
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Abstract
抗拉拨盆式支座，从上至下依次包括上滑板、与上滑板摩擦配合的活塞、底盘和与底盘摩擦配合下滑板，上滑板与活塞轴向连接，底盘与下滑板轴向连接，底盘中铺设橡胶垫支撑活塞，活塞底面与底盘顶面隔开不接触，其特征在于：所述的活塞和底盘通过连接螺栓轴向连接，连接螺栓设置在上滑板和下滑板之间且位于支座内部。本发明防止活塞和底盘的脱离，有效抗拉拨，防止梁体掉落，连接螺栓设置在支座内部有效减少支座的空间尺寸，降低支座对安装空间的要求，适用于梁体截面较小的桥梁工程，延长橡胶环和橡胶垫的使用寿命，延长支座的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗拉拨盆式支座，用于桥梁支座技术领域。
背景技术
传统的盆式支座结构中，连接梁体的部分与连接桥墩的部分在无竖向承载或者有向上拉拔力时，上下可自由分开。当风、地震、不平衡力等因素对梁体产生一个向上的作用力时，支座上下结构元件之间将会产生分离、碰撞，影响支座寿命，严重时梁体会与桥墩脱离，造成桥梁坍塌，直接危及桥梁行车及行人安全。而对于单轨铁路这种特殊的轨道交通形式，车辆在曲线段运行时，会对梁体产生向上的拉力，这就要求支座除具备竖向承载、水平滑动等常规功能外，还需具备抗拉拔能力。
现有技术方案中，支座的抗拉拔结构被分布在支座外侧或支座中心，而盆式支座因其结构中的橡胶垫构造，采用的均是外侧布置的方式，这种外侧布置的方式会增加支座的外形尺寸，且抗拉拔结构易因支座转动和滑动损坏防腐涂层，导致锈蚀，影响支座寿命，甚至危及车辆运行安全。
以下是相关现有专利技术：
1.抗拉拔球型支座，申请号为201120234113.X。
2.一种全环抗拉拔球型支座，申请号为201720938540.3。
3.一种抗拉拔的球型支座，申请号为201710477506.5。
4.一种球型钢支座，申请号为201620168379.1。
5.桥梁球型支座，申请号为201520908611.6。
6.轨道交通用超高水平力高耐久性球型支座，申请号为201510785002.0。
7.抗拉拔调高球型支座，申请号为201220117832.8。
8.一种抗拉拔球型支座，申请号为201610361719.7。
9. 一种附加抗拉拔功能的球型支座，申请号为202110150127.1。
发明内容
本发明提供的抗拉拨盆式支座，防止活塞和底盘的脱离，有效抗拉拨，防止梁体掉落，连接螺栓设置在支座内部有效减少支座的空间尺寸，降低支座对安装空间的要求，适用于梁体截面较小的桥梁工程，延长橡胶环和橡胶垫的使用寿命，延长支座的使用寿命。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
抗拉拨盆式支座，从上至下依次包括上滑板、与上滑板摩擦配合的活塞、底盘和与底盘摩擦配合下滑板，上滑板与活塞轴向连接，底盘与下滑板轴向连接，底盘中铺设橡胶垫支撑活塞，活塞底面与底盘顶面隔开不接触，其特征在于：所述的活塞和底盘通过连接螺栓轴向连接，连接螺栓设置在上滑板和下滑板之间且位于支座内部。
优选的，所述的连接螺栓为呈T字型，沿中轴线贯穿活塞并旋紧在底盘中，连接螺栓头部与活塞相抵，将活塞和底盘沿轴向连接。
优选的，所述的活塞上具有与连接螺栓头部配合的径向环形面，连接螺栓头部通过橡胶环与径向环形面相抵，橡胶环套在连接螺栓上，连接螺栓的顶面低于活塞顶面与上滑板不接触，活塞上开有供连接螺栓贯穿的通孔，连接螺栓与通孔间隙配合。
优选的，所述的橡胶环的外径大于连接螺栓头部外径，活塞与连接螺栓沿径向隔开不接触，橡胶环上具有环形凹槽一，环形凹槽一中设置密封环将活塞与连接螺栓间的间隙密封。
优选的，所述的底盘上开有与橡胶垫配合的定位槽，橡胶垫铺设于定位槽中，且活塞下端间隙配合伸入定位槽中与橡胶垫接触，底盘上开有与连接螺栓螺纹配合的螺纹通孔。
优选的，所述的橡胶垫具有环形凹槽二，环形凹槽二中设置密封环将底盘与活塞间的间隙密封，活塞外壁上箍有橡胶密封圈，橡胶密封圈加塞至活塞外壁与底盘之间。
优选的，所述的上滑板与活塞通过上挡侧条环连接，活塞上端具有径向凸出的活塞外凸环，上挡侧条环抵在活塞外凸环上，并通过沿轴向设置的螺栓与上滑板连接。
优选的，所述的底盘与下滑板通过下挡侧条环连接，底盘下端具有径向凸出的底盘外凸环，下挡侧条环抵在底盘外凸环上并且通过沿轴向设置的螺栓与下滑板连接，上挡侧条环与底盘接触的面上设有耐磨板。
优选的，所述的活塞顶面装有与上滑块摩擦配合的耐磨板，底盘底面装有与下滑块摩擦配合的耐磨板。
发明的有益效果是：
本发明的抗拉拨盆式支座，包括上滑板、活塞、底盘和下滑板，底盘中铺设橡胶垫支撑活塞，使抗拉拨盆式支座具备常规支座的支撑、水平滑动及转动的功能，并通过连接螺栓将活塞和底盘轴向连接，防止活塞和底盘的脱离，有效抗拉拨，防止梁体掉落，连接螺栓设置在支座内部有效减少支座的空间尺寸，降低支座对安装空间的要求，适用于梁体截面较小的桥梁工程。
连接螺栓为T型的连接螺栓，通过T型的结构沿轴向拉住活塞，并紧固在底盘上，使活塞和底盘沿轴向连接，连接螺栓的结构设置简单，不增大活塞和底盘的尺寸，抗拉拨盆式支座的组合方便快捷，易于组装成型。
在连接螺栓与活塞之间加垫橡胶环，避免活塞的转动磨损连接螺栓，用密封环将活塞与连接螺栓间的间隙密封，防止支座转动过程中橡胶环变形挤入活塞与连接螺栓的间隙中损坏，用密封环将底盘与活塞间的间隙密封，防止支座转动过程中橡胶垫变形挤入活塞与底盘的间隙中损坏，延长橡胶环和橡胶垫的使用寿命，用橡胶密封圈加塞至活塞外壁与底盘之间，防止灰尘和杂质进入至活塞内影响支座的转动，延长支座的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的抗拉拨盆式支座的示意图。
图2为图1的局部放大示意图。
图3为底盘的示意图。
图4为橡胶垫的示意图。
图5为橡胶环的示意图。
具体实施方式
下面结合图1~5对本发明的实施例做详细说明。
抗拉拨盆式支座，从上至下依次包括上滑板1、与上滑板1摩擦配合的活塞2、底盘3和与底盘3摩擦配合下滑板4，上滑板4与活塞5轴向连接，底盘3与下滑板4轴向连接，底盘3中铺设橡胶垫5支撑活塞2，活塞2底面与底盘3顶面隔开不接触，其特征在于：所述的活塞2和底盘3通过连接螺栓6轴向连接，连接螺栓6设置在上滑板1和下滑板4之间且位于支座内部。
以上所述的抗拉拨盆式支座，包括上滑板1、活塞2、底盘3和下滑板4，底盘3中铺设橡胶垫5支撑活塞2，使抗拉拨盆式支座具备常规支座的支撑、水平滑动及转动的功能，并通过连接螺栓6将活塞2和底盘3轴向连接，防止活塞2和底盘3的脱离，有效抗拉拨，防止梁体掉落，连接螺栓6设置在支座内部有效减少支座的空间尺寸，降低支座对安装空间的要求，适用于梁体截面较小的桥梁工程。
其中，所述的连接螺栓6为呈T字型，沿中轴线贯穿活塞2并旋紧在底盘3中，连接螺栓头部与活塞2相抵，将活塞2和底盘3沿轴向连接。连接螺栓6为呈T字型，连接螺栓头部与活塞2相抵，即通过T型的结构沿轴向拉住活塞2，并紧固在底盘3上，使活塞2和底盘3沿轴向连接，连接螺栓6的结构设置简单，不增大活塞2和底盘3的尺寸，抗拉拨盆式支座的组合方便快捷，易于组装成型。
其中，所述的活塞2上具有与连接螺栓6头部配合的径向环形面21，连接螺栓6头部通过橡胶环7与径向环形面21相抵，橡胶环7套在连接螺栓6上，连接螺栓6的顶面低于活塞2顶面与上滑板1不接触，活塞2上开有供连接螺栓贯穿的通孔22，连接螺栓6与通孔22间隙配合，避免通孔22内壁摩擦连接螺栓。橡胶环7与径向环形面21相抵，橡胶环7加垫在连接螺栓6和活塞2之间，避免活塞2的转动磨损连接螺栓6，同时也避免连接螺栓6对活塞2的转动形成干涉，保证支座的正常运转。
其中，所述的橡胶环7的外径大于连接螺栓6头部外径，活塞2与连接螺栓6沿径向隔开不接触，进一步避免磨损，橡胶环7上具有环形凹槽一71，环形凹槽一71中设置密封环8将活塞2与连接螺栓6间的间隙密封。用密封环8将活塞2与连接螺栓6间的间隙密封，防止支座转动过程中橡胶环7变形挤入活塞2与连接螺栓6的间隙中损坏，延长橡胶环7的使用寿命。
其中，所述的底盘3上开有与橡胶垫5配合的定位槽31，橡胶垫5铺设于定位槽31中，且活塞2下端间隙配合伸入定位槽31中与橡胶垫接触，底盘3上开有与连接螺栓6螺纹配合的螺纹通孔32。定位槽 31定位橡胶垫5的位置，便于橡胶垫5的定位安装，螺纹通孔32与连接螺栓6紧固配合，使底盘3与连接螺栓6固定连接。
其中，所述的橡胶垫5具有环形凹槽二51，环形凹槽二51中加垫密封8环将底盘3与活塞2间的间隙密封，活塞2外壁上箍有橡胶密封圈9，橡胶密封圈9加塞至活塞2外壁与底盘3之间。用密封环8将底盘3与活塞2间的间隙密封，防止支座转动过程中橡胶垫5变形挤入活塞2与底盘3的间隙中损坏，延长橡胶垫5的使用寿命，用橡胶密封圈9加塞至活塞2外壁与底盘3之间，防止灰尘和杂质进入至活塞内影响支座的转动，延长支座的使用寿命。
其中，所述的上滑板1与活塞2通过上挡侧条环10连接，活塞2上端具有径向凸出的活塞外凸环23，上挡侧条环10抵在活塞外凸环23上，并通过沿轴向设置的螺栓与上滑板连接。 上挡侧条环10的设置实现上滑板1与活塞2的轴向连接，同时不限制上滑板1相对于活塞2的水平滑动。
其中，所述的底盘3与下滑板4通过下挡侧条环11连接，底盘3下端具有径向凸出的底盘外凸环33，下挡侧条环11抵在底盘外凸环33上并且通过沿轴向设置的螺栓与下滑板4连接，上挡侧条环11与底盘3接触的面上设有耐磨板12。下挡侧条环12的设置实现下滑板4与底盘3的轴向连接，同时不限制下滑板4相对于底盘3的水平滑动。
其中，所述的活塞2顶面装有与上滑块1摩擦配合的耐磨板，底盘3底面装有与下滑块4摩擦配合的耐磨板。提高上滑块1与活塞2之间的耐磨性能，以及下滑板4与底盘3之间的耐磨性能。
以上结合附图对本发明的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.抗拉拨盆式支座，从上至下依次包括上滑板、与上滑板摩擦配合的活塞、底盘和与底盘摩擦配合下滑板，上滑板与活塞轴向连接，底盘与下滑板轴向连接，底盘中铺设橡胶垫支撑活塞，活塞底面与底盘顶面隔开不接触，其特征在于：所述的活塞和底盘通过连接螺栓轴向连接，连接螺栓设置在上滑板和下滑板之间且位于支座内部。
2.根据权利要求1所述的抗拉拨盆式支座，其特征在于：所述的连接螺栓为呈T字型，沿中轴线贯穿活塞并旋紧在底盘中，连接螺栓头部与活塞相抵，将活塞和底盘沿轴向连接。
3.根据权利要求2所述的抗拉拨盆式支座，其特征在于：所述的活塞上具有与连接螺栓头部配合的径向环形面，连接螺栓头部通过橡胶环与径向环形面相抵，橡胶环套在连接螺栓上，连接螺栓的顶面低于活塞顶面与上滑板不接触，活塞上开有供连接螺栓贯穿的通孔，连接螺栓与通孔间隙配合。
4.根据权利要求3所述的抗拉拨盆式支座，其特征在于：所述的橡胶环的外径大于连接螺栓头部外径，活塞与连接螺栓沿径向隔开不接触，橡胶环上具有环形凹槽一，环形凹槽一中设置密封环将活塞与连接螺栓间的间隙密封。
5.根据权利要求1所述的抗拉拨盆式支座，其特征在于：所述的底盘上开有与橡胶垫配合的定位槽，橡胶垫铺设于定位槽中，且活塞下端间隙配合伸入定位槽中与橡胶垫接触，底盘上开有与连接螺栓螺纹配合的螺纹通孔。
6.根据权利要求5所述的抗拉拨盆式支座，其特征在于：所述的橡胶垫具有环形凹槽二，环形凹槽二中设置密封环将底盘与活塞间的间隙密封，活塞外壁上箍有橡胶密封圈，橡胶密封圈加塞至活塞外壁与底盘之间。
7.根据权利要求1所述的抗拉拨盆式支座，其特征在于：所述的上滑板与活塞通过上挡侧条环连接，活塞上端具有径向凸出的活塞外凸环，上挡侧条环抵在活塞外凸环上，并通过沿轴向设置的螺栓与上滑板连接。
8.根据权利要求1所述的抗拉拨盆式支座，其特征在于：所述的底盘与下滑板通过下挡侧条环连接，底盘下端具有径向凸出的底盘外凸环，下挡侧条环抵在底盘外凸环上并且通过沿轴向设置的螺栓与下滑板连接，上挡侧条环与底盘接触的面上设有耐磨板。
9.根据权利要求1所述的抗拉拨盆式支座，其特征在于：所述的活塞顶面装有与上滑块摩擦配合的耐磨板，底盘底面装有与下滑块摩擦配合的耐磨板。
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