CN113652801A - 含大麻活性成分的pe/pet双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，涉及无纺布的制备技术领域。该大麻活性成分的PE/PET双组分纺粘无纺布的制备方法，包括以下步骤：步骤一、大麻活性成分萃取，是利用超声辅助溶剂萃取技术对大麻活性成分进行萃取；步骤二、介孔二氧化硅纳米颗粒的制备；步骤三、介孔二氧化硅分子巢的制备；步骤四、含分子巢的功能性PE母粒的制备；步骤五、含大麻活性成分的纺粘无纺布的制备。大麻活性成分的PE/PET双组分纺粘无纺布的制备方法，大麻及其有效成分具有镇痛、降眼压、抗肿瘤、抗呕吐、削弱恐惧性记忆、抗血压、抗血栓、抗菌、抗炎及其他药理作用，通过大麻提取物制得无纺布具有较好抑菌功能且具有较好透气性。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布的制备技术领域，特别的为含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，现有的无纺布可用于制造口罩、服装、医用等，大麻的叶、花、茎中有62个化合物，大麻中还有黄酮及其苷类化合物、生物碱类化合物、香豆素类化合物、萜类及甾醇类化合物、脂肪酸类化合物、菲类化合物及其他化合物，大麻及其有效成分具有镇痛、降眼压、抗肿瘤、抗呕吐、削弱恐惧性记忆、抗血压、抗血栓、抗菌、抗炎及其他药理作用。
现有的无纺布在实际使用中抑菌功能较差，导致无纺布的使用范围有局限性，且现有的无纺布透气性较差，导致使用者使用舒适性不佳。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，包括有以下步骤：
S1、大麻活性成分萃取：利用超声辅助溶剂萃取技术对大麻的活性成分进行萃取，准确称取粒度为100-200目大麻粉末10-30g放置于500ml具塞三角瓶中，加入200-300mL无水乙醇，在温度为50-60℃、功率为100-200W的超声条件下放置30-60min，过滤、干燥。
S2、介孔二氧化硅纳米颗粒的制备：称取0.1-1g CTAB溶于1000ml去离子水中，在温度为30-60℃，以转速为60-120r/min的转速进行搅拌，至溶液澄清后，滴加氢氧化钠溶液，调节pH为10-12，随后对混合溶液进行加热处理，使混合溶液的温度升高至70-90℃，且恒温30-60min后加入2-5mlTEOS，在70-90℃条件下继续搅拌1-3h，得到的白色悬浊液后静置冷却至室温，在转速为8000-10000r/min的离心机中离心，并用去离子水和无水乙醇反复洗涤3-5次，得到的白色凝胶后在真空干燥箱中干燥8-24h，再将干燥后的样品至于马弗炉中，调节温度为500-600℃，煅烧4-8h，冷却后得到白色固体粉末即为介孔二氧化硅纳米颗粒，研磨粉碎、备用。
S3、孔二氧化硅分子巢的制备：将S1萃取的大麻活性成分配制成溶液，取8-20g颗粒粒度为8000-10000目的介孔二氧化硅纳米粉体和0.005-0.05g分散剂，依次加入到500ml去离子水中，并使用磁力搅拌器调至转速为100-300r/min，进行剪切分散，得到含活性成分的纳米复合分散液，将纳米复合分散液进行溶剂挥发，得到含大麻活性成分载物量(D)为60-70％的介孔二氧化硅分子巢，研磨粉碎后备用。
S4、含分子巢的功能性PE母粒的制备：先将步骤S3中制备的二氧化硅分子巢及PE切片，放置在真空干燥箱中干燥，将干燥完成后的物体中加入分散剂、抗氧化剂、偶联剂，然后加入到双螺杆挤出机中混炼造粒，得到含分子巢的功能性PE母粒。
S5、含大麻活性成分的纺粘无纺布的制备，将含分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片分别加入到双螺杆挤出机中，加入分散剂A、抗氧化剂、偶联剂，加热熔融、混炼，经过滤、纺丝、冷却、气流牵引拉伸后将丝条铺设成纤维网，纤维网经过轧机热轧粘合形成纺粘无纺布，得到含大麻活性成分的纺粘无纺布。
进一步的，根据S2中操作步骤，所述介孔二氧化硅纳米颗粒粒度为100-200nm，孔径为2.5-3.5nm，表面积为700-800m2/g。
进一步的，根据S3中操作步骤，所述载物量(D)通过公式：
计算。
进一步的，所述分散剂为XD-5040、BYK-111、ECO2500、DH-5038中的一种或多种。
进一步的，根据S4中操作步骤，所述真空干燥箱设置温度为180℃，干燥24h。
进一步的，根据S4中操作步骤，所述二氧化硅分子巢的用量5-15％，二氧化硅分子巢与PE切片的比例为1:9-20。
进一步的，根据S5中操作步骤，所述分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片的比例为1:20-9。
进一步的，根据S5中操作步骤，所述分散剂A为PT-200E、三乙基己基磷酸、F-604、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种，用量为0.1-0.4％。
进一步的，根据中S5操作步骤，所述抗氧化剂为抗氧剂1098、抗氧剂KB-6、JADEWINANB215中的一种或多种。
进一步的，根据中S5操作步骤，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、Z-6020、Z-6030、Z-6040、Z-6070、KH-570、KH-560中的一种或多种，用量为介孔二氧化硅分子巢的0.1-0.5％。
本发明提供了含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法。具备以下有益效果：
含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，采用本发明的方法，大麻纤维中有细长的空腔，富含氧气，使厌氧细菌无法生存，通过对大麻内活性成分的提取，可以使制造得的无纺布可以对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑菌率高于95％，由于大麻纤维中有细长的空腔，并与纤维表面纵向分布着的许多裂纹和小孔洞相连，具有优异的毛细效应，使无纺布具有吸湿排汗透气性能格外好的特点。
附图说明
图1为本法发明的含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法的流程图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：请参阅图1：
实施例一；含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，包括以下步骤：
(1)、大麻活性成分萃取：利用超声辅助溶剂萃取技术对大麻的活性成分进行萃取，准确称取粒度为100-200目大麻粉末10-30g放置于500ml具塞三角瓶中，加入200-300mL无水乙醇，在温度为50-60℃、功率为100-200W的超声条件下放置30-60min，过滤、干燥。
(2)、介孔二氧化硅纳米颗粒的制备：介孔二氧化硅纳米颗粒的制备：称取0.1-1gCTAB溶于1000ml去离子水中，在温度为30-60℃，以转速为60-120r/min的转速进行搅拌，至溶液澄清后，滴加氢氧化钠溶液，调节pH为10-12，随后对混合溶液进行加热处理，使混合溶液的温度升高至70-90℃，且恒温30-60min后加入2-5mlTEOS，在70-90℃条件下继续搅拌1-3h，得到的白色悬浊液后静置冷却至室温，在转速为8000-10000r/min的离心机中离心，并用去离子水和无水乙醇反复洗涤3-5次，得到的白色凝胶后在真空干燥箱中干燥8-24h，再将干燥后的样品至于马弗炉中，调节温度为500-600℃，煅烧4-8h，冷却后得到白色固体粉末即为介孔二氧化硅纳米颗粒，研磨粉碎、备用。
(3)、介孔二氧化硅分子巢的制备：将S1萃取的大麻活性成分配制成溶液，取8-20g颗粒粒度为8000-10000目的介孔二氧化硅纳米粉体和0.005-0.05g分散剂，依次加入到500ml去离子水中，并使用磁力搅拌器调至转速为100-300r/min，进行剪切分散，得到含活性成分的纳米复合分散液，将纳米复合分散液进行溶剂挥发，得到含大麻活性成分载物量(D)为60％的介孔二氧化硅分子巢，研磨粉碎后备用。
(4)、含分子巢的功能性PE母粒的制备：先将步骤(3)中制备的二氧化硅分子巢及PE切片，放置在真空干燥箱中干燥，将干燥完成后的物体中加入分散剂、抗氧化剂、偶联剂，然后加入到双螺杆挤出机中混炼造粒，得到含分子巢的功能性PE母粒。
(5)、含大麻活性成分的纺粘无纺布的制备，将含分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片分别加入到双螺杆挤出机中，加入分散剂A、抗氧化剂、偶联剂，加热熔融、混炼，经过滤、纺丝、冷却、气流牵引拉伸后将丝条铺设成纤维网，纤维网经过轧机热轧粘合形成纺粘无纺布，得到含大麻活性成分的纺粘无纺布。
具体的，根据(2)中操作步骤，介孔二氧化硅纳米颗粒粒度为100-200nm，孔径为2.5-3.5nm，表面积为700-800m2/g。
具体的，根据(3)中操作步骤，载物量(D)通过公式：
计算，ma：上清液中生物活性成分的质量，mb：投入体系中生物活性成分的质量，单位为g，mb：投入体系中生物活性成分的质量，单位为g，mdl：分子巢的质量，单位为g。
具体的，分散剂为XD-5040、BYK-111、ECO2500、DH-5038中的一种或多种。
具体的，根据(4)中操作步骤，真空干燥箱设置温度为180℃，干燥24h。
具体的，根据(4)中操作步骤，二氧化硅分子巢的用量5％，二氧化硅分子巢与PE切片的比例为1:9-200。
具体的，根据(5)中操作步骤，分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片的比例为1:20-99。
具体的，根据(5)中操作步骤，分散剂A为PT-200E、三乙基己基磷酸、F-604、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种，用量为0.1-0.4％。
具体的，根据(5)中操作步骤，抗氧化剂为抗氧剂1098、抗氧剂KB-6、JADEWINANB215中的一种或多种。
具体的，根据(5)中操作步骤，偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、Z-6020、Z-6030、Z-6040、Z-6070、KH-570、KH-560中的一种或多种，用量为介孔二氧化硅分子巢的0.1-0.5％。
实施例二；含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，包括以下步骤：
(1)、大麻活性成分萃取：利用超声辅助溶剂萃取技术对大麻的活性成分进行萃取，准确称取粒度为100-200目大麻粉末10-30g放置于500ml具塞三角瓶中，加入200-300mL无水乙醇，在温度为50-60℃、功率为100-200W的超声条件下放置30-60min，过滤、干燥。
(2)、介孔二氧化硅纳米颗粒的制备：介孔二氧化硅纳米颗粒的制备：称取0.1-1gCTAB溶于1000ml去离子水中，在温度为30-60℃，以转速为60-120r/min的转速进行搅拌，至溶液澄清后，滴加氢氧化钠溶液，调节pH为10-12，随后对混合溶液进行加热处理，使混合溶液的温度升高至70-90℃，且恒温30-60min后加入2-5mlTEOS，在70-90℃条件下继续搅拌1-3h，得到的白色悬浊液后静置冷却至室温，在转速为8000-10000r/min的离心机中离心，并用去离子水和无水乙醇反复洗涤3-5次，得到的白色凝胶后在真空干燥箱中干燥8-24h，再将干燥后的样品至于马弗炉中，调节温度为500-600℃，煅烧4-8h，冷却后得到白色固体粉末即为介孔二氧化硅纳米颗粒，研磨粉碎、备用。
(3)、介孔二氧化硅分子巢的制备：将S1萃取的大麻活性成分配制成溶液，取8-20g颗粒粒度为8000-10000目的介孔二氧化硅纳米粉体和0.005-0.05g分散剂，依次加入到500ml去离子水中，并使用磁力搅拌器调至转速为100-300r/min，进行剪切分散，得到含活性成分的纳米复合分散液，将纳米复合分散液进行溶剂挥发，得到含大麻活性成分载物量(D)为65％的介孔二氧化硅分子巢，研磨粉碎后备用。
(4)、含分子巢的功能性PE母粒的制备：先将步骤(3)中制备的二氧化硅分子巢及PE切片，放置在真空干燥箱中干燥，将干燥完成后的物体中加入分散剂、抗氧化剂、偶联剂，然后加入到双螺杆挤出机中混炼造粒，得到含分子巢的功能性PE母粒。
(5)、含大麻活性成分的纺粘无纺布的制备，将含分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片分别加入到双螺杆挤出机中，加入分散剂A、抗氧化剂、偶联剂，加热熔融、混炼，经过滤、纺丝、冷却、气流牵引拉伸后将丝条铺设成纤维网，纤维网经过轧机热轧粘合形成纺粘无纺布，得到含大麻活性成分的纺粘无纺布。
具体的，根据(2)中操作步骤，介孔二氧化硅纳米颗粒粒度为100-200nm，孔径为2.5-3.5nm，表面积为700-800m2/g。
具体的，根据(3)中操作步骤，载物量(D)通过公式：
计算，ma：上清液中生物活性成分的质量，mb：投入体系中生物活性成分的质量，单位为g，mdl：分子巢的质量，单位为g。
具体的，分散剂为XD-5040、BYK-111、ECO2500、DH-5038中的一种或多种。
具体的，根据(4)中操作步骤，真空干燥箱设置温度为180℃，干燥24h。
具体的，根据(4)中操作步骤，二氧化硅分子巢的用量10％，二氧化硅分子巢与PE切片的比例为1:9-200。
具体的，根据(5)中操作步骤，分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片的比例为1:20-99。
具体的，根据(5)中操作步骤，分散剂A为PT-200E、三乙基己基磷酸、F-604、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种，用量为0.1-0.4％。
具体的，根据(5)中操作步骤，抗氧化剂为抗氧剂1098、抗氧剂KB-6、JADEWINANB215中的一种或多种。
具体的，根据(5)中操作步骤，偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、Z-6020、Z-6030、Z-6040、Z-6070、KH-570、KH-560中的一种或多种，用量为介孔二氧化硅分子巢的0.1-0.5％。
实施例三；含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，包括以下步骤：
(1)、大麻活性成分萃取：利用超声辅助溶剂萃取技术对大麻的活性成分进行萃取，准确称取粒度为100-200目大麻粉末10-30g放置于500ml具塞三角瓶中，加入200-300mL无水乙醇，在温度为50-60℃、功率为100-200W的超声条件下放置30-60min，过滤、干燥。
(2)、介孔二氧化硅纳米颗粒的制备：介孔二氧化硅纳米颗粒的制备：称取0.1-1gCTAB溶于1000ml去离子水中，在温度为30-60℃，以转速为60-120r/min的转速进行搅拌，至溶液澄清后，滴加氢氧化钠溶液，调节pH为10-12，随后对混合溶液进行加热处理，使混合溶液的温度升高至70-90℃，且恒温30-60min后加入2-5mlTEOS，在70-90℃条件下继续搅拌1-3h，得到的白色悬浊液后静置冷却至室温，在转速为8000-10000r/min的离心机中离心，并用去离子水和无水乙醇反复洗涤3-5次，得到的白色凝胶后在真空干燥箱中干燥8-24h，再将干燥后的样品至于马弗炉中，调节温度为500-600℃，煅烧4-8h，冷却后得到白色固体粉末即为介孔二氧化硅纳米颗粒，研磨粉碎、备用。
(3)、介孔二氧化硅分子巢的制备：将S1萃取的大麻活性成分配制成溶液，取8-20g颗粒粒度为8000-10000目的介孔二氧化硅纳米粉体和0.005-0.05g分散剂，依次加入到500ml去离子水中，并使用磁力搅拌器调至转速为100-300r/min，进行剪切分散，得到含活性成分的纳米复合分散液，将纳米复合分散液进行溶剂挥发，得到含大麻活性成分载物量(D)为70％的介孔二氧化硅分子巢，研磨粉碎后备用。
(4)、含分子巢的功能性PE母粒的制备：先将步骤(3)中制备的二氧化硅分子巢及PE切片，放置在真空干燥箱中干燥，将干燥完成后的物体中加入分散剂、抗氧化剂、偶联剂，然后加入到双螺杆挤出机中混炼造粒，得到含分子巢的功能性PE母粒。
(5)、含大麻活性成分的纺粘无纺布的制备，将含分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片分别加入到双螺杆挤出机中，加入分散剂A、抗氧化剂、偶联剂，加热熔融、混炼，经过滤、纺丝、冷却、气流牵引拉伸后将丝条铺设成纤维网，纤维网经过轧机热轧粘合形成纺粘无纺布，得到含大麻活性成分的纺粘无纺布。
具体的，根据(2)中操作步骤，介孔二氧化硅纳米颗粒粒度为100-200nm，孔径为2.5-3.5nm，表面积为700-800m2/g。
具体的，根据(3)中操作步骤，载物量(D)通过公式：
计算，ma：上清液中生物活性成分的质量，mb：投入体系中生物活性成分的质量，单位为g，mdl：分子巢的质量，单位为g。
具体的，分散剂为XD-5040、BYK-111、ECO2500、DH-5038中的一种或多种。
具体的，根据(4)中操作步骤，真空干燥箱设置温度为180℃，干燥24h。
具体的，根据(4)中操作步骤，二氧化硅分子巢的用量15％，二氧化硅分子巢与PE切片的比例为1:9-200。
具体的，根据(5)中操作步骤，分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片的比例为1:20-99。
具体的，根据(5)中操作步骤，分散剂A为PT-200E、三乙基己基磷酸、F-604、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种，用量为0.1-0.4％。
具体的，根据(5)中操作步骤，抗氧化剂为抗氧剂1098、抗氧剂KB-6、JADEWINANB215中的一种或多种。
具体的，根据(5)中操作步骤，偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、Z-6020、Z-6030、Z-6040、Z-6070、KH-570、KH-560中的一种或多种，用量为介孔二氧化硅分子巢的0.1-0.5％。
实施例的方法进行检测分析，并与现有板材进行对照，得出如下数据：
| 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 现有技术 | |
| 干衣速度 | 0.8-1.5h | 0.5-1h | 1-1.8h | 1.5-2.3h |
| 除臭率 | 62.6％-65.8％ | 60.8％-63.5％ | 63.8％-68％ | 17.6％-29.3％ |
对于菌种的抑菌率实验表格：
根据上述表格数据可以得出，当实施例时，通过本发明含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，制得布料在同种条件下，实施例二中的干衣速度、抑菌性和除臭率最佳，同种条件下对充分浸透的无纺布进行自然风干本布料干燥速度明显提升，具有较好的透气性，原有的除臭效果比较差，本发明改良后的除臭率在60.8％-65.8％之间，同时，改良后的布料对金黄色普通球菌、大肠杆菌以及白色念珠菌的抑菌率在95％以上。
含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，包括以下步骤：
(1)、大麻活性成分萃取：利用超声辅助溶剂萃取技术对大麻的活性成分进行萃取，准确称取粒度为100-200目大麻粉末10-30g放置于500ml具塞三角瓶中，加入200-300mL无水乙醇，在温度为50-60℃、功率为100-200W的超声条件下放置30-60min，过滤、干燥。
(2)、介孔二氧化硅纳米颗粒的制备：称取0.1-1g CTAB溶于1000ml去离子水中，在温度为30-60℃，以转速为60-120r/min的转速进行搅拌，至溶液澄清后，滴加氢氧化钠溶液，调节pH为10-12，随后对混合溶液进行加热处理，使混合溶液的温度升高至70-90℃，且恒温30-60min后加入2-5mlTEOS，在70-90℃条件下继续搅拌1-3h，得到的白色悬浊液后静置冷却至室温，在转速为8000-10000r/min的离心机中离心，并用去离子水和无水乙醇反复洗涤3-5次，得到的白色凝胶后在真空干燥箱中干燥8-24h，再将干燥后的样品至于马弗炉中，调节温度为500-600℃，煅烧4-8h，冷却后得到白色固体粉末即为介孔二氧化硅纳米颗粒，研磨粉碎、备用，介孔二氧化硅纳米颗粒粒度为100-200nm，孔径为2.5-3.5nm，表面积为700-800m2/g。
(3)、介孔二氧化硅分子巢的制备：将(1)萃取的大麻活性成分配制成溶液，取8-20g颗粒粒度为8000-10000目的介孔二氧化硅纳米粉体和0.005-0.05g分散剂，分散剂为XD-5040、BYK-111、ECO2500、DH-5038中的一种或多种，依次加入到500ml去离子水中，并使用磁力搅拌器调至转速为100-300r/min，进行剪切分散，得到含活性成分的纳米复合分散液，将纳米复合分散液进行溶剂挥发，得到含大麻活性成分载物量(D)为60-70％的介孔二氧化硅分子巢，研磨粉碎后备用，载物量(D)通过以下公式计算：载物量(D)通过公式：
计算，式中：ma：上清液中生物活性成分的质量，单位为g，mb：投入体系中生物活性成分的质量，单位为g，mdl：分子巢的质量，单位为g。
(4)、含分子巢的功能性PE母粒的制备：先将步骤S3中制备的二氧化硅分子巢及PE切片，放置在真空干燥箱中干燥，真空干燥箱设置温度为180℃，干燥24h，将干燥完成后的物体中加入分散剂、抗氧化剂、偶联剂，然后加入到双螺杆挤出机中混炼造粒，得到含分子巢的功能性PE母粒，分散剂为XD-5040、BYK-111、ECO2500、DH-5038中的一种或多种，二氧化硅分子巢的用量5-15％，二氧化硅分子巢与PE切片的比例为1:9-20。
(5)、含大麻活性成分的纺粘无纺布的制备，将含分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片分别加入到双螺杆挤出机中，加入分散剂A、抗氧化剂、偶联剂，加热熔融、混炼，经过滤、纺丝、冷却、气流牵引拉伸后将丝条铺设成纤维网，纤维网经过轧机热轧粘合形成纺粘无纺布，得到含大麻活性成分的纺粘无纺布，分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片的比例为1:20-99，分散剂A为PT-200E、三乙基己基磷酸、F-604、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种，用量为0.1-0.4％，抗氧化剂为抗氧剂1098、抗氧剂KB-6、JADEWINANB215中的一种或多种，偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、Z-6020、Z-6030、Z-6040、Z-6070、KH-570、KH-560中的一种或多种，用量为介孔二氧化硅分子巢的0.1-0.5％。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、大麻活性成分萃取：利用超声辅助溶剂萃取技术对大麻的活性成分进行萃取，准确称取粒度为100-200目大麻粉末10-30g放置于500ml具塞三角瓶中，加入200-300mL无水乙醇，在温度为50-60℃、功率为100-200W的超声条件下放置30-60min，过滤、干燥；
S2、介孔二氧化硅纳米颗粒的制备：称取0.1-1g CTAB溶于1000ml去离子水中，在温度为30-60℃，以转速为60-120r/min的转速进行搅拌，至溶液澄清后，滴加氢氧化钠溶液，调节pH为10-12，随后对混合溶液进行加热处理，使混合溶液的温度升高至70-90℃，且恒温30-60min后加入2-5mlTEOS，在70-90℃条件下继续搅拌1-3h，得到的白色悬浊液后静置冷却至室温，在转速为8000-10000r/min的离心机中离心，并用去离子水和无水乙醇反复洗涤3-5次，得到的白色凝胶后在真空干燥箱中干燥8-24h，再将干燥后的样品至于马弗炉中，调节温度为500-600℃，煅烧4-8h，冷却后得到白色固体粉末即为介孔二氧化硅纳米颗粒，研磨粉碎、备用；
S3、介孔二氧化硅分子巢的制备：将S1萃取的大麻活性成分配制成溶液，取8-20g颗粒粒度为8000-10000目的介孔二氧化硅纳米粉体和0.005-0.05g分散剂，依次加入到500ml去离子水中，并使用磁力搅拌器调至转速为100-300r/min，进行剪切分散，得到含活性成分的纳米复合分散液，将纳米复合分散液进行溶剂挥发，得到含大麻活性成分载物量(D)为60-70％的介孔二氧化硅分子巢，研磨粉碎后备用；
S4、含分子巢的功能性PE母粒的制备：先将步骤S3中制备的二氧化硅分子巢及PE切片，放置在真空干燥箱中干燥，将干燥完成后的物体中加入分散剂、抗氧化剂、偶联剂，然后加入到双螺杆挤出机中混炼造粒，得到含分子巢的功能性PE母粒；
S5、含大麻活性成分的纺粘无纺布的制备，将含分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片分别加入到双螺杆挤出机中，加入分散剂A、抗氧化剂、偶联剂，加热熔融、混炼，经过滤、纺丝、冷却、气流牵引拉伸后将丝条铺设成纤维网，纤维网经过轧机热轧粘合形成纺粘无纺布，得到含大麻活性成分的纺粘无纺布。
2.根据权利要求1所述的含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，其特征在于，根据S2中操作步骤，所述介孔二氧化硅纳米颗粒粒度为100-200nm，孔径为2.5-3.5nm，表面积为700-800m2/g。
3.根据权利要求1所述的含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，其特征在于，根据S3中操作步骤，所述载物量(D)通过公式：
计算。
4.根据权利要求1所述的含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，其特征在于，所述分散剂为XD-5040、BYK-111、ECO2500、DH-5038中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，其特征在于，根据S4中操作步骤，所述真空干燥箱设置温度为180℃，干燥24h。
6.根据权利要求1所述的含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，其特征在于，根据S4中操作步骤，所述二氧化硅分子巢的用量5-15％，二氧化硅分子巢与PE切片的比例为1:9-20。
7.根据权利要求1所述的含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，其特征在于，根据S5中操作步骤，所述分子巢的功能性PE母粒与普通PET切片的比例为1:20-99。
8.根据权利要求1所述的含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，其特征在于，根据S5中操作步骤，所述分散剂A为PT-200E、三乙基己基磷酸、F-604、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种，用量为0.1-0.4％。
9.根据权利要求1所述的含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，其特征在于，根据中S5操作步骤，所述抗氧化剂为抗氧剂1098、抗氧剂KB-6、JADEWINANB215中的一种或多种。
10.根据权利要求1所述的含大麻活性成分的PE/PET双组分大生物纺粘无纺布及其制备方法，其特征在于，根据中S5操作步骤，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、Z-6020、Z-6030、Z-6040、Z-6070、KH-570、KH-560中的一种或多种，用量为介孔二氧化硅分子巢的0.1-0.5％。
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| CN (1) | CN113652801A (zh) |
Citations (6)
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2021
- 2021-06-22 CN CN202110689057.7A patent/CN113652801A/zh active Pending
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