CN112359487A - 一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,包括制备多孔二氧化硅、含橄榄提取物的多孔分子巢的制备、含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备步骤;所述的含橄榄提取物的多孔分子巢的制备包括橄榄提取物溶液的制备、多孔分子巢分散液的制备、制得含橄榄提取物改性分子巢;所述含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备包括含多孔分子巢PP母粒的制备、含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备。本发明含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,抑菌缓释效果好,抑菌性能稳定,透气性好,耐磨,耐老化效果好。

Description

一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布及其制备方法
技术领域
本发明属于纤维制造技术领域,具体涉及一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布及其制备方法。
背景技术
丙纶纺粘无纺布是无纺布的一种,是用聚丙烯为原料,经过高温拉丝聚合成网,然后再用热轧法黏合成布的一种。由于工艺流程简单,产量大,对人体无毒无害。所以被广泛应用卫生材料,等各种领域。纺粘法生产制程与化纤纺丝最大的不同是采用气流牵伸与直接成网,因此纺粘法的牵伸变成为技术核心问题,以往的牵伸是采用机械牵伸方式,纤维单丝较粗,铺网不均匀。世界各国纺粘生产设备都已经采用气流牵伸技术,由于气流牵伸方式不同,形成纺粘法生产线有三种不同形式,既管式牵伸、宽狭缝式牵伸、狭窄缝式牵伸等。
纺粘法无纺布技术一直是以提高生产线的能力及解决无纺布的均匀性、遮盖性、手感粗糙等问题,以改善纺粘法无纺布的强力、柔软性、均匀性以及舒适性、吸湿性等性能。
在无纺布制造方法中,由于纺粘法在制造技术、产品性能及生产效率等方面都存在着明显的优势,使它在近20年来获得了举世瞩目的快速发展。无纺布生产中约有40%~50%采用熔体纺丝法(包括纺粘法、熔喷法以及二者的复合法),该熔体纺丝生产方法在各地区总产量中所占的比例分别美国为50%、欧洲37%及日本的41%等,由资料显示可看出先进国家都以熔体纺丝法为无纺布的主要生产方式。
橄榄,橄榄科橄榄属乔木植物。高可达35米,胸径可达150厘米。小叶3-6对,纸质至革质,侧脉12-16对,中脉发达。花序腋生。果序长1.5-15厘米,具1-6果。卵圆形至纺锤形,成熟时黄绿色,外果皮厚,核硬,两端尖,核面粗化。花期4-5月,果10-12月成熟。橄榄是很好的防风树种及行道树。木材可造船,作枕木。制家具、农具及建筑用材等。果可生食或渍制;药用治喉头炎、咳血、烦渴、肠炎腹泻。核供雕刻,兼药用,治鱼骨鲠喉有效。种仁可食,亦可榨油,油用于制肥皂或作润滑油。
橄榄提取物一直以来被用作医疗和保健的重要原料之一。但采用橄榄提取物进行丙纶纺粘无纺布改性的技术目前还不成熟,且研究者甚少。橄榄提取物易发生积聚,导致纤维的机械性能大大降低,进而导致功能性下降,难以起到改性物质应有的作用。
申请人在研发过程中发现以下难以攻克的技术缺陷:(1)橄榄提取物在制备成丙纶纺粘无纺布的过程中分散均匀度低;(2)改性制备的丙纶纺粘无纺布抗菌效果较差,且抗菌时间短;(3)改性后的丙纶纺粘无纺布的透气性差,不耐老化。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,对现有工艺进行进一步优化,本发明一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布及其制备方法,以实现以下发明目的:
提高改性物质的分散均匀度,降低橄榄提取物在制备成丙纶纺粘无纺布的过程中流失率,提高改性后的丙纶纺粘无纺布的抗菌持久性,提高改性后无纺布的透气性以及耐老化性能。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、制备多孔二氧化硅
取浓度为50%的乙醇水溶液,开启搅拌,搅拌速率为2000rpm,搅拌2min后,开始滴加丁胺, 丁胺加入量为乙醇水溶液质量的30%;滴加完成后,继续搅拌10min,形成混合溶液;然后,向上述混合溶液中滴加正硅酸乙酯,继续搅拌2min,并在搅拌后静置2h,形成凝胶。将凝胶放入70-75℃的恒温干燥箱中干燥20-25min。
将烘干后的固体在马弗炉中,以2.5℃/min的速率加热到610-620℃,并在此温度下煅烧4.5-5h,最终制得多孔二氧化硅。
所述正硅酸乙酯的加入量为浓度为75%的乙醇水溶液质量的23%。
步骤2、含橄榄提取物的多孔分子巢的制备
(1)橄榄提取物溶液的制备:将橄榄提取物用去离子水配制成橄榄提取物的饱和水溶液,所述去离子水的温度为38-40℃。所述的橄榄提取物:含橄榄苦甙和羟基酪醇的总量为43%,其中,橄榄苦甙和羟基酪醇的质量比为7:5。
(2)多孔分子巢分散液的制备:将多孔二氧化硅、乙醇水溶液加入到球磨机中进行研磨剪切,分散50-60min,得到多孔分子巢分散液;所述多孔二氧化硅、乙醇水溶液的质量比为5:9-12;所述乙醇水溶液浓度为90-92%(质量百分浓度)。
(3)制得含橄榄提取物改性分子巢:
将橄榄提取物的饱和水溶液、多孔分子巢分散液、磷酸氢二钠、椰油酸单乙醇酰胺进行剪切分散,得到改性后的多孔分子巢分散液;所述橄榄提取物的饱和水溶液、多孔分子巢分散液、磷酸氢二钠、椰油酸单乙醇酰胺的质量比为10-12:7-8:0.5-0.58:0.8-0.9;
将改性后的多孔分子巢分散液挥发掉溶剂,得到含橄榄提取物的多孔分子巢。
步骤3、含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备
(1)含多孔分子巢PP母粒的制备:向PP切片中加入含橄榄提取物的多孔分子巢,172-178℃高温熔融,挤出造粒,得到含多孔分子巢PP母粒;所述PP切片与含橄榄提取物的多孔分子巢的质量比为8-11:1-1.5。
(2)含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备:将制备的含多孔分子巢PP母粒与普通的PP切片按照1:10的质量比混合,经喷丝、牵引得纤维网,所得纤维网在热轧机上热轧成布,得到含橄榄的丙纶纺粘无纺布。
采用上述技术方案,本发明的有益效果为:
1、本发明含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,采用分子巢技术,橄榄提取物的分散均匀度高,同时,橄榄提取物流失率低。
2、本发明制备的含橄榄的丙纶纺粘无纺布,抑菌缓释效果好,抑菌性能稳定,抗菌时效长,持久抗菌。本发明对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌、伤寒杆菌均有很好的抑菌效果;对金黄色葡萄球菌的抑菌率为97.0-98.5%,对大肠杆菌的抑菌率为98.2-98.9%,对白色念珠菌的抑菌率为98.5-99.0%,对伤寒杆菌的抑菌率为96.5-97.0%。
3、本发明制备的含橄榄的丙纶纺粘无纺布,可以有效抵抗B型流感病毒、C型流感病毒,达到较好的抗病毒效果。
4、本发明制备的含橄榄的丙纶纺粘无纺布,透气性好,耐磨,耐老化效果好。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,进一步阐述本发明。
实施例1一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法
一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、制备多孔二氧化硅
取浓度为50%的乙醇水溶液,开启搅拌,搅拌速率为2000rpm,搅拌2min后,开始滴加丁胺, 丁胺加入量为乙醇水溶液质量的30%;滴加完成后,继续搅拌10min,形成混合溶液;然后,向上述混合溶液中滴加正硅酸乙酯,继续搅拌2min,并在搅拌后静置2h,形成凝胶。将凝胶放入70℃的恒温干燥箱中干燥20min。
将烘干后的固体在马弗炉中,以2.5℃/min的速率加热到610℃,并在此温度下煅烧4.5h,最终制得多孔二氧化硅。
所述正硅酸乙酯的加入量为浓度为75%的乙醇水溶液质量的23%。
步骤2、含橄榄提取物的多孔分子巢的制备
(1)橄榄提取物溶液的制备:将橄榄提取物用去离子水配制成橄榄提取物的饱和水溶液,所述去离子水的温度为38℃。所述的橄榄提取物:含橄榄苦甙和羟基酪醇的总量为43%,其中,橄榄苦甙和羟基酪醇的质量比为7:5。
(2)多孔分子巢分散液的制备:将多孔二氧化硅、乙醇水溶液加入到球磨机中进行研磨剪切,分散50min,得到多孔分子巢分散液;所述多孔二氧化硅、乙醇水溶液的质量比为5:9;所述乙醇水溶液浓度为90%(质量百分浓度)。
(3)制得含橄榄提取物改性分子巢:
将橄榄提取物的饱和水溶液、多孔分子巢分散液、磷酸氢二钠、椰油酸单乙醇酰胺进行剪切分散,得到改性后的多孔分子巢分散液;所述橄榄提取物的饱和水溶液、多孔分子巢分散液、磷酸氢二钠、椰油酸单乙醇酰胺的质量比为10:7:0.5:0.8;
将改性后的多孔分子巢分散液挥发掉溶剂,得到含橄榄提取物的多孔分子巢。
步骤3、含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备
(1)含多孔分子巢PP母粒的制备:向PP切片中加入含橄榄提取物的多孔分子巢,172℃高温熔融,挤出造粒,得到含多孔分子巢PP母粒;所述PP切片与含橄榄提取物的多孔分子巢的质量比为8:1。
(2)含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备:将制备的含多孔分子巢PP母粒与普通的PP切片按照1:10的质量比混合,经喷丝、牵引得纤维网,所得纤维网在热轧机上热轧成布,得到含橄榄的丙纶纺粘无纺布。
本实施例含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,采用分子巢技术,橄榄提取物的分散均匀度高,同时,橄榄提取物流失率低。
本实施例制备的含橄榄的丙纶纺粘无纺布,抑菌缓释效果好,抑菌性能稳定,抗菌时效长,持久抗菌;对金黄色葡萄球菌的抑菌率为97.0%,对大肠杆菌的抑菌率为98.2%,对白色念珠菌的抑菌率为98.5%,对伤寒杆菌的抑菌率为96.5%;同时,可以有效抵抗B型流感病毒、C型流感病毒。本实施例制备的含橄榄的丙纶纺粘无纺布,透气性好,耐磨,耐老化。
实施例2一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法
一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、制备多孔二氧化硅
取浓度为50%的乙醇水溶液,开启搅拌,搅拌速率为2000rpm,搅拌2min后,开始滴加丁胺, 丁胺加入量为乙醇水溶液质量的30%;滴加完成后,继续搅拌10min,形成混合溶液;然后,向上述混合溶液中滴加正硅酸乙酯,继续搅拌2min,并在搅拌后静置2h,形成凝胶。将凝胶放入75℃的恒温干燥箱中干燥20min。
将烘干后的固体在马弗炉中,以2.5℃/min的速率加热到620℃,并在此温度下煅烧5h,最终制得多孔二氧化硅。
所述正硅酸乙酯的加入量为浓度为75%的乙醇水溶液质量的23%。
步骤2、含橄榄提取物的多孔分子巢的制备
(1)橄榄提取物溶液的制备:将橄榄提取物用去离子水配制成橄榄提取物的饱和水溶液,所述去离子水的温度为38℃。所述的橄榄提取物:含橄榄苦甙和羟基酪醇的总量为43%,其中,橄榄苦甙和羟基酪醇的质量比为7:5。
(2)多孔分子巢分散液的制备:将多孔二氧化硅、乙醇水溶液加入到球磨机中进行研磨剪切,分散60min,得到多孔分子巢分散液;所述多孔二氧化硅、乙醇水溶液的质量比为5: 12;所述乙醇水溶液浓度为92%(质量百分浓度)。
(3)制得含橄榄提取物改性分子巢:
将橄榄提取物的饱和水溶液、多孔分子巢分散液、磷酸氢二钠、椰油酸单乙醇酰胺进行剪切分散,得到改性后的多孔分子巢分散液;所述橄榄提取物的饱和水溶液、多孔分子巢分散液、磷酸氢二钠、椰油酸单乙醇酰胺的质量比为12: 8: 0.58: 0.9;
将改性后的多孔分子巢分散液挥发掉溶剂,得到含橄榄提取物的多孔分子巢。
步骤3、含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备
(1)含多孔分子巢PP母粒的制备:向PP切片中加入含橄榄提取物的多孔分子巢, 178℃高温熔融,挤出造粒,得到含多孔分子巢PP母粒;所述PP切片与含橄榄提取物的多孔分子巢的质量比为11: 1.5。
(2)含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备:将制备的含多孔分子巢PP母粒与普通的PP切片按照1:10的质量比混合,经喷丝、牵引得纤维网,所得纤维网在热轧机上热轧成布,得到含橄榄的丙纶纺粘无纺布。
本实施例制备的含橄榄的丙纶纺粘无纺布,抑菌缓释效果好,抑菌性能稳定,抗菌时效长,持久抗菌;对金黄色葡萄球菌的抑菌率为98.0%,对大肠杆菌的抑菌率为98.5%,对白色念珠菌的抑菌率为98.8%,对伤寒杆菌的抑菌率为96.7%;同时,可以有效抵抗B型流感病毒、C型流感病毒。本实施例制备的含橄榄的丙纶纺粘无纺布,透气性好,耐磨,耐老化。
实施例3一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法
一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、制备多孔二氧化硅
取浓度为50%的乙醇水溶液,开启搅拌,搅拌速率为2000rpm,搅拌2min后,开始滴加丁胺, 丁胺加入量为乙醇水溶液质量的30%;滴加完成后,继续搅拌10min,形成混合溶液;然后,向上述混合溶液中滴加正硅酸乙酯,继续搅拌2min,并在搅拌后静置2h,形成凝胶。将凝胶放入73℃的恒温干燥箱中干燥22min。
将烘干后的固体在马弗炉中,以2.5℃/min的速率加热到615℃,并在此温度下煅烧5h,最终制得多孔二氧化硅。
所述正硅酸乙酯的加入量为浓度为75%的乙醇水溶液质量的23%。
步骤2、含橄榄提取物的多孔分子巢的制备
(1)橄榄提取物溶液的制备:将橄榄提取物用去离子水配制成橄榄提取物的饱和水溶液,所述去离子水的温度为40℃。所述的橄榄提取物:含橄榄苦甙和羟基酪醇的总量为43%,其中,橄榄苦甙和羟基酪醇的质量比为7:5。
(2)多孔分子巢分散液的制备:将多孔二氧化硅、乙醇水溶液加入到球磨机中进行研磨剪切,分散50min,得到多孔分子巢分散液;所述多孔二氧化硅、乙醇水溶液的质量比为5:10;所述乙醇水溶液浓度为90%(质量百分浓度)。
(3)制得含橄榄提取物改性分子巢:
将橄榄提取物的饱和水溶液、多孔分子巢分散液、磷酸氢二钠、椰油酸单乙醇酰胺进行剪切分散,得到改性后的多孔分子巢分散液;所述橄榄提取物的饱和水溶液、多孔分子巢分散液、磷酸氢二钠、椰油酸单乙醇酰胺的质量比为11:7.5:0.55:0.8;
将改性后的多孔分子巢分散液挥发掉溶剂,得到含橄榄提取物的多孔分子巢。
步骤3、含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备
(1)含多孔分子巢PP母粒的制备:向PP切片中加入含橄榄提取物的多孔分子巢,175℃高温熔融,挤出造粒,得到含多孔分子巢PP母粒;所述PP切片与含橄榄提取物的多孔分子巢的质量比为9:1.2。
(2)含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备:将制备的含多孔分子巢PP母粒与普通的PP切片按照1:10的质量比混合,经喷丝、牵引得纤维网,所得纤维网在热轧机上热轧成布,得到含橄榄的丙纶纺粘无纺布。
本实施例制备的含橄榄的丙纶纺粘无纺布,抑菌缓释效果好,抑菌性能稳定,抗菌时效长,持久抗菌;对金黄色葡萄球菌的抑菌率为98.5%,对大肠杆菌的抑菌率为98.9%,对白色念珠菌的抑菌率为99.0%,对伤寒杆菌的抑菌率为97.0%;同时,可以有效抵抗B型流感病毒、C型流感病毒。本实施例制备的含橄榄的丙纶纺粘无纺布,透气性好,耐磨,耐老化。
除非特殊说明,本发明所述的比例均为质量比例,所述的百分数,均为质量百分数。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:包括制备多孔二氧化硅、含橄榄提取物的多孔分子巢的制备、含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备步骤;所述的含橄榄提取物的多孔分子巢的制备包括橄榄提取物溶液的制备、多孔分子巢分散液的制备、制得含橄榄提取物改性分子巢;所述含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备包括含多孔分子巢PP母粒的制备、含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备。
2.根据权利要求1所述的一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:所述制备多孔二氧化硅:取乙醇水溶液,开启搅拌,搅拌2-3min后,滴加丁胺, 滴加完成后,继续搅拌8-12min,形成混合溶液;然后,向混合溶液中滴加正硅酸乙酯,继续搅拌2-4min,并在搅拌后静置2-2.5h,形成凝胶;将凝胶烘干,并将烘干后的固体在马弗炉中煅烧,制得多孔二氧化硅。
3.根据权利要求2所述的一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:所述烘干:将凝胶放入70-75℃的恒温干燥箱中干燥20-25min;所述煅烧:以2.5℃/min的速率加热到610-620℃,并在此温度下煅烧4.5-5h。
4.根据权利要求1所述的一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:所述多孔分子巢分散液的制备:将多孔二氧化硅、乙醇水溶液加入到球磨机中进行研磨剪切,分散50-60min,得到多孔分子巢分散液;所述多孔二氧化硅、乙醇水溶液的质量比为5:9-12。
5.根据权利要求1所述的一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:所述制得含橄榄提取物改性分子巢:将橄榄提取物的饱和水溶液、多孔分子巢分散液、磷酸氢二钠、椰油酸单乙醇酰胺进行剪切分散,得到改性后的多孔分子巢分散液;将改性后的多孔分子巢分散液挥发掉溶剂,得到含橄榄提取物的多孔分子巢。
6.根据权利要求5所述的一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:所述橄榄提取物的饱和水溶液、多孔分子巢分散液、磷酸氢二钠、椰油酸单乙醇酰胺的质量比为10-12:7-8:0.5-0.58:0.8-0.9。
7.根据权利要求1所述的一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:所述含多孔分子巢PP母粒的制备:向PP切片中加入含橄榄提取物的多孔分子巢,172-178℃高温熔融,挤出造粒,得到含多孔分子巢PP母粒。
8.根据权利要求7所述的一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:所述PP切片与含橄榄提取物的多孔分子巢的质量比为8-11:1-1.5。
9.根据权利要求1所述的一种含橄榄的丙纶纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:所述含多孔分子巢的丙纶纺粘无纺布的制备:将制备的含多孔分子巢PP母粒与普通的PP切片按照0.5-1.5:10-15的质量比混合,经喷丝、牵引得纤维网,所得纤维网在热轧机上热轧成布,得到含橄榄的丙纶纺粘无纺布。
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