CN113651912A - Pam阴离子液体增稠剂 - Google Patents
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Abstract
PAM阴离子液体增稠剂。建筑用混凝土外加剂技术领域。能增加混凝土粘结力，降低塌度。包括如下原料组分：丙烯酰胺10‑25份，表面活性剂1‑4份，引发剂2‑6份和水60‑100份，并按如下步骤进行制备：(1)、按上述组份配比将水、丙烯酰胺、引发剂和表面活性剂放入反应釜中进行混合；(2)、在50‑60℃的温度下进行聚合反应，反应时间为1‑1.5h；(3)、对步骤(2)得到的产物进行粘度检测，对粘度达到60‑90Pa·s的产物进行包装，得到成品。
Description
技术领域
本发明涉及建筑用混凝土外加剂技术领域，具体涉及一种PAM阴离子液体增稠剂。
背景技术
随着我国经济的快速发展，基础建设和各种大中型工程带动了商品混凝土的高速发展，也带来了巨大的物质消耗，造成各个地方混凝土混合材及砂石等材料质量参差不齐，一些劣质材料的应用给混凝土的工作性带来了一系列问题，如混凝土和易性变差、离析、泌水等现象的出现越来越多，严重影响工程质量和工程进度。
这些现象的发生是由于混凝土浆料粘度不足造成的，一般通过添加增稠剂来解决，PAM(聚丙烯酰胺)是一种常用的增稠剂，现有的PAM增稠剂制备工艺存在缺陷，容易造成混凝土和易性较差，尤其是塌度变大，影响混凝土的塑化性能和可泵性能。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种能增加混凝土粘结力，降低塌度的PAM阴离子液体增稠剂。
本发明采用如下技术方案实现：PAM阴离子液体增稠剂，包括如下原料组分：丙烯酰胺10-25份，表面活性剂1-4份，引发剂2-6份和水60-100份，并按如下步骤进行制备：
(1)、按上述组份配比将水、丙烯酰胺、引发剂和表面活性剂放入反应釜中进行混合；
(2)、在50-60℃的温度下进行聚合反应，反应时间为1-1.5h；
(3)、对步骤(2)得到的产物进行粘度检测，对粘度达到60-90Pa·s的产物进行包装，得到成品。
所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过氧化苯甲酰和偶氮二异丁腈中的一种或多种的复配。
所述表面活性剂为磺酸钠。
聚合反应在恒温水浴环境中进行。
反应釜内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电动机设于反应釜的顶部，电动机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌轴以300-500r/min的速度转动。
在步骤(1)中，向反应釜内先加入水和丙烯酰胺，混合均匀后加入引发剂及表面活性剂。
相比现有技术，本发明中通过对引发剂的合理选择及表面活性剂的加入，有效降低了混凝土的坍落度，即塌度，显著提高了混凝土的和易性及粘结力。
具体实施方式
下面，通过具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例一
PAM阴离子液体增稠剂，包括如下原料组分：丙烯酰胺10份，表面活性剂1份，引发剂2份和水60份，并按如下步骤进行制备：
(1)、按上述组份配比将水、丙烯酰胺、引发剂和表面活性剂放入反应釜中进行混合；
(2)、在50℃的温度下进行聚合反应，反应时间为1h；
(3)、对步骤(2)得到的产物进行粘度检测，对粘度达到60-90Pa·s的产物进行包装，得到成品。
实施例二
PAM阴离子液体增稠剂，包括如下原料组分：丙烯酰胺20份，表面活性剂2份，引发剂4份和水80份，并按如下步骤进行制备：
(1)、按上述组份配比将水、丙烯酰胺、引发剂和表面活性剂放入反应釜中进行混合；
(2)、在55℃的温度下进行聚合反应，反应时间为1.25h；
(3)、对步骤(2)得到的产物进行粘度检测，对粘度达到60-90Pa·s的产物进行包装，得到成品。
实施例三
PAM阴离子液体增稠剂，包括如下原料组分：丙烯酰胺25份，表面活性剂4份，引发剂6份和水100份，并按如下步骤进行制备：
(1)、按上述组份配比将水、丙烯酰胺、引发剂和表面活性剂放入反应釜中进行混合；
(2)、在60℃的温度下进行聚合反应，反应时间为1.5h；
(3)、对步骤(2)得到的产物进行粘度检测，对粘度达到60-90Pa·s的产物进行包装，得到成品。
在上述三个实施例中，所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过氧化苯甲酰和偶氮二异丁腈中的一种或多种的复配。
所述表面活性剂为磺酸钠。
聚合反应在恒温水浴环境中进行。水浴环境温度控制更加可靠。
反应釜内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电动机设于反应釜的顶部，电动机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌轴以300-500r/min的速度转动。
在步骤(1)中，向反应釜内先加入水和丙烯酰胺，混合均匀后加入引发剂及表面活性剂。
将成品混入混凝土中，并进行坍落度试验，结果如下表所示：
| 样品序号 | 坍落度/mm | 和易性 |
| 实施例一 | 180 | 良好 |
| 实施例二 | 190 | 良好 |
| 实施例三 | 175 | 良好 |
通过上表可以看出，制得成品有效降低了混凝土的坍落度，即塌度，显著提高了混凝土的和易性及粘结力。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (6)
1.PAM阴离子液体增稠剂，其特征在于：包括如下原料组分：丙烯酰胺10-25份，表面活性剂1-4份，引发剂2-6份和水60-100份，并按如下步骤进行制备：
(1)、按上述组份配比将水、丙烯酰胺、引发剂和表面活性剂放入反应釜中进行混合；
(2)、在50-60℃的温度下进行聚合反应，反应时间为1-1.5h；
(3)、对步骤(2)得到的产物进行粘度检测，对粘度达到60-90Pa·s的产物进行包装，得到成品。
2.根据权利要求1所述的PAM阴离子液体增稠剂，其特征在于：所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过氧化苯甲酰和偶氮二异丁腈中的一种或多种的复配。
3.根据权利要求1所述的PAM阴离子液体增稠剂，其特征在于：所述表面活性剂为磺酸钠。
4.根据权利要求1所述的PAM阴离子液体增稠剂，其特征在于：聚合反应在恒温水浴环境中进行。
5.根据权利要求1所述的PAM阴离子液体增稠剂，其特征在于：反应釜内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电动机设于反应釜的顶部，电动机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌轴以300-500r/min的速度转动。
6.根据权利要求1所述的PAM阴离子液体增稠剂，其特征在于：在步骤(1)中，向反应釜内先加入水和丙烯酰胺，混合均匀后加入引发剂及表面活性剂。
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