CN113651112A - 一种负压自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种负压自动上料装置，包括吸料箱，所述吸料箱的上端设置有负压抽气机，所述吸料箱的内部设置有吸气口，且吸气口与负压抽气机抽气口连接，所述吸料箱的一侧设置有进料口，所述进料口的一端连接有进料管，所述吸料箱的下端设置有出料口，所述吸气口的下端一侧转动连接有挡料板，所述挡料板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与吸气口固定连接，所述进料管的一端设置有连接头，所述连接头与进料口的连接处设置有连接机构；通过设置的负压抽气机、吸气口和进料口，在使用时通过负压抽气机运行产生的吸力通过吸气口吸取，从而产生负压把物料从进料口处吸入，然后从出料口排出，减少人工成本且效率高。
Description
技术领域
本发明涉及豆制品技术领域，尤其涉及一种负压自动上料装置。
背景技术
大豆拉丝蛋白是以优质的大豆分离蛋白为主要原料，经过特殊工艺加工而成的一种具有类似肌肉纤维质感的蛋白产品。在生产中经过水化作用，具有均匀的组织特性和特定的组织结构。在肉制品中添加10-20%的拉丝蛋白可以代替牛肉和猪肉，既不影响产品质量又降低原料成本，还可防止肉收缩并使之具有更高的营养价值。大豆拉丝蛋白中含有天然的抗氧化剂，在肉制品中加入拉丝蛋白后，可起到保护作用，降低氧化酸败。近年来，大豆拉丝蛋白作为新兴的植物蛋白正替代猪肉、牛肉等广泛应用于肉制品、麻辣食品、休闲食品中。
豆制品拉丝蛋白是豆制品蛋白质经特殊工艺生产加工，而形成的具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白。现有的豆制品拉丝蛋白在生产时通常通过人工进行上料，在上料时效率过低，且增加人工成本的现象，因此，亟需设计一种负压自动上料装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的通常通过人工进行上料，在上料时效率过低，且增加人工成本的现象缺点，而提出的一种负压自动上料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种负压自动上料装置，包括吸料箱，所述吸料箱的上端设置有负压抽气机，所述吸料箱的内部设置有吸气口，且吸气口与负压抽气机抽气口连接，所述吸料箱的一侧设置有进料口，所述进料口的一端连接有进料管，所述吸料箱的下端设置有出料口。
上述技术方案的关键构思在于：通过负压抽气机和吸气口抽气，吸料箱内部产生负压，通过进料口和进料管抽取物料进入吸料箱内，然后掉落到出料口内，出料口下端连接在沙克龙装置上对物料进行处理
进一步的，所述吸气口的下端一侧转动连接有挡料板，所述挡料板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与吸气口固定连接。
进一步的，所述进料管的一端设置有连接头，所述连接头与进料口的连接处设置有连接机构。
进一步的，所述连接机构包括套板和固定板，所述套板固定安装在进料口的一端，所述固定板固定安装在连接头的一端外侧，所述套板的一侧设置有插杆，所述插杆插入固定板内，所述固定板的外侧设置有连接架，所述连接架的内侧旋合有旋钮螺丝，所述旋钮螺丝的一端设置有限位头，所述限位头的一端穿过固定板并卡合在插杆内。
进一步的，所述连接头的一端穿过固定板插入套板内侧，且套板内侧设置有密封圈，所述密封圈套设在连接头上。
进一步的，所述吸料箱的下端设置有导料板，且导料板插入出料口的内侧。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的负压抽气机、吸气口和进料口，在使用时通过负压抽气机运行产生的吸力通过吸气口吸取，从而产生负压把物料从进料口处吸入，然后从出料口排出，减少人工成本且效率高。
2.通过设置的弹簧和挡料板，在使用时 通过挡料板的阻挡，从而减少物料从吸气口吸入的现象，且通过挡料板导向方便物料从出料口排出。
3.通过设置的连接机构，在使用时通过旋钮螺丝推动限位头卡合在插杆上，而插杆对套板和固定板连接，从而把进料口和连接头连接在一起，把进料管安装在进料口上，在使用时更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种负压自动上料装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种负压自动上料装置的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种负压自动上料装置的连接机构结构示意图。
图中：1出料口、2吸料箱、3负压抽气机、4进料口、5进料管、6导料板、7挡料板、8弹簧、9吸气口、10连接头、11连接机构、12套板、13固定板、14密封圈、15插杆、16限位头、17旋钮螺丝、18连接架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请同时参见图1至图3，一种负压自动上料装置，包括吸料箱2，吸料箱2的上端设置有负压抽气机3，吸料箱2的内部设置有吸气口9，且吸气口9与负压抽气机3抽气口连接，吸料箱2的一侧设置有进料口4，进料口4的一端连接有进料管5，吸料箱2的下端设置有出料口1。
从上述描述可知，本发明具有以下有益效果：通过负压抽气机3运行产生的吸力通过吸气口9吸取，从而产生负压把物料从进料口4处吸入，然后从出料口1排出，减少人工成本且效率高。
进一步的，吸气口9的下端一侧转动连接有挡料板7，挡料板7的一侧设置有弹簧8，弹簧8的一端与吸气口9固定连接。
进一步的，进料管5的一端设置有连接头10，连接头10与进料口4的连接处设置有连接机构11。
进一步的，连接机构11包括套板12和固定板13，套板12固定安装在进料口4的一端，固定板13固定安装在连接头10的一端外侧，套板12的一侧设置有插杆15，插杆15插入固定板13内，固定板13的外侧设置有连接架18，连接架18的内侧旋合有旋钮螺丝17，旋钮螺丝17的一端设置有限位头16，限位头16的一端穿过固定板13并卡合在插杆15内。
进一步的，连接头10的一端穿过固定板13插入套板12内侧，且套板12内侧设置有密封圈14，密封圈14套设在连接头10上。
进一步的，吸料箱2的下端设置有导料板6，且导料板6插入出料口1的内侧。
采用上述的弹簧8和挡料板7，在使用时 通过挡料板7的阻挡，从而减少物料从吸气口9吸入的现象，且通过挡料板7导向方便物料从出料口1排出。
采用上述的连接机构11，在使用时通过旋钮螺丝17推动限位头16卡合在插杆15上，而插杆15对套板12和固定板13连接，从而把进料口4和连接头10连接在一起，把进料管5安装在进料口4上，在使用时更加方便。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本发明的技术内容以及本发明相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种负压自动上料装置，包括吸料箱2，吸料箱2的上端设置有负压抽气机3，吸料箱2的内部设置有吸气口9，且吸气口9与负压抽气机3抽气口连接，吸料箱2的一侧设置有进料口4，进料口4的一端连接有进料管5，吸料箱2的下端设置有出料口1。
其中，吸气口9的下端一侧转动连接有挡料板7，挡料板7的一侧设置有弹簧8，弹簧8的一端与吸气口9固定连接，进料管5的一端设置有连接头10，连接头10与进料口4的连接处设置有连接机构11，连接机构11包括套板12和固定板13，套板12固定安装在进料口4的一端，固定板13固定安装在连接头10的一端外侧，套板12的一侧设置有插杆15，插杆15插入固定板13内，固定板13的外侧设置有连接架18，连接架18的内侧旋合有旋钮螺丝17，旋钮螺丝17的一端设置有限位头16，限位头16的一端穿过固定板13并卡合在插杆15内，连接头10的一端穿过固定板13插入套板12内侧，且套板12内侧设置有密封圈14，密封圈14套设在连接头10上，吸料箱2的下端设置有导料板6，且导料板6插入出料口1的内侧。
工作原理：在使用时，通过负压抽气机3和吸气口9抽气，吸料箱2内部产生负压，通过进料口4和进料管5抽取物料进入吸料箱2内，且通过挡料板7阻挡避免直接吸附在吸气口9上，然后掉落到出料口1内，出料口1下端连接在沙克龙装置上对物料进行处理，在使用时对进料管5拆装更换时，只需转动旋钮螺丝17带动限位头16从插杆15内滑出，然后即可把插杆15从固定板13内拔出，从而把套板12和固定板13分离，把连接头10从进料口4上拆下，从而把进料管5拆下更好，在拆装时更加方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种负压自动上料装置，包括吸料箱（2），其特征在于，所述吸料箱（2）的上端设置有负压抽气机（3），所述吸料箱（2）的内部设置有吸气口（9），且吸气口（9）与负压抽气机（3）抽气口连接，所述吸料箱（2）的一侧设置有进料口（4），所述进料口（4）的一端连接有进料管（5），所述吸料箱（2）的下端设置有出料口（1）。
2.根据权利要求1所述的一种负压自动上料装置，其特征在于，所述吸气口（9）的下端一侧转动连接有挡料板（7），所述挡料板（7）的一侧设置有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端与吸气口（9）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种负压自动上料装置，其特征在于，所述进料管（5）的一端设置有连接头（10），所述连接头（10）与进料口（4）的连接处设置有连接机构（11）。
4.根据权利要求3所述的一种负压自动上料装置，其特征在于，所述连接机构（11）包括套板（12）和固定板（13），所述套板（12）固定安装在进料口（4）的一端，所述固定板（13）固定安装在连接头（10）的一端外侧，所述套板（12）的一侧设置有插杆（15），所述插杆（15）插入固定板（13）内，所述固定板（13）的外侧设置有连接架（18），所述连接架（18）的内侧旋合有旋钮螺丝（17），所述旋钮螺丝（17）的一端设置有限位头（16），所述限位头（16）的一端穿过固定板（13）并卡合在插杆（15）内。
5.根据权利要求4所述的一种负压自动上料装置，其特征在于，所述连接头（10）的一端穿过固定板（13）插入套板（12）内侧，且套板（12）内侧设置有密封圈（14），所述密封圈（14）套设在连接头（10）上。
6.根据权利要求1所述的一种负压自动上料装置，其特征在于，所述吸料箱（2）的下端设置有导料板（6），且导料板（6）插入出料口（1）的内侧。
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