CN113651018A - 一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统,具有:显示订单数量和品种的订单数量库;和用来分析所述订单数量库的排程功能部,所述排程功能部具有:库存分布库,所述库存分布库显示库存中各批次商品的位置和出产日期;和修正功能部,所述修正功能部及时对出现变化的库存进行捕捉,以修正库存分布库,排序功能部,所述排序功能部根据各类商品的生产日期进行分类排号;和响应所述订单数量库、排程功能部和排序功能部的排程装置,通过该系统实现了快速寻找寻找生产日期靠前的商品,并装置自动顶出该商品完成出库,且同时完成空位的补位,便于新生产出的商品入库上架。
Description
技术领域
本发明涉及计划排程系统技术领域,具体为一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统。
背景技术
商品销售与生产的关系中,商品的生产模式为库存生产,以保证供求,避免无货可发,然而高库存不仅会造成企业资金紧张、占用库存,有会对企业长久发展产生严重影响库存居高不下,高库存不仅占用资金,也代表着高风险。
现有的库存仓库通过库存架堆放商品,商品生产完成后,及时存放入库存架中,考虑到每批次商品生产的日期有前后之分,存在保质期问题,当出现订单,需要商家出库商品时,按照生产日期前后顺序安排发货,先进先出,避免出现商品出现过期浪费现象,然后由于库存过多,且品种不一,不能严格按照要求堆放,长此以往下,仓库内商品顺序混乱,出库时需费时费力寻找,效率低下,且出库后仓库的空位布局不规则,搬运整理费时费力,为此,我们提出一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统,具有显示订单数量和品种的订单数量库;和用来分析所述订单数量库的排程功能部。
优选的,所述排程功能部具有库存分布库,所述库存分布库显示库存中各批次商品的位置和出产日期;和修正功能部,所述修正功能部及时对出现变化的库存进行捕捉,以修正库存分布库。
优选的,具有排序功能部,所述排序功能部根据各类商品的生产日期进行分类排号;和响应所述订单数量库、排程功能部和排序功能部的排程装置。一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统,包括多个支撑架体;其特征在于,还包括多个转动组件,用于调整商品位置的多个所述转动组件设于支撑架体之间;多个顶出组件,用于将商品顶出支撑架体外的所述顶出组件设转动组件侧面。
优选的,所述转动组件包括连接固定于两个支撑架体之间的固定板和与支撑架体连接固定的电机,所述电机输出轴端部转动连接有传送带,所述传动带上转动连接有棘牙,所述棘牙与传动带之间挂接配合有第一弹簧,两个所述固定板之间转动连接有多个转杆,所述转杆外表面固定连接有转板,所述转板一侧呈对称结构贯穿设有两个第一活动槽,两个相邻的所述转板上的相邻两个第一活动槽内均活动配合有接触块,两个所述接触块之间固定连接有转盘,所述转盘外表面开设有第一限位槽,所述第一限位槽内开设有垂直向下的第二限位槽,所述第二限位槽内滑动配合有第二限位杆,所述第二限位杆外表面固定连接有穿出第一限位槽的第一限位杆。
优选的,所述转动组件还包括与多个棘牙啮合接触的第一棘轮,所述第一棘轮侧面固定连接有与第一限位杆转动配合的第一套筒,所述第一套筒与转杆套接,所述第一套筒内壁固定连接有第三限位杆,所述转杆外表面开设有与第三限位杆滑动配合的第三限位槽,所述第一棘轮另一侧粘黏有弹性层,所述弹性层另一侧固定连接有第一信号块,所述固定板上固定连接有多个与第一信号块压合配合的第二信号块。
优选的,所述顶出组件包括呈弧形的推板和与转杆套设活动的活动板,所述活动板一侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆另一端固定连接有第二棘轮,所述第二棘轮方向与第一棘轮方向呈相反布置,所述第二棘轮另一侧固定连接有穿出固定板的气压杆,所述气压杆端部活动连接有与固定板连接固定的气缸,所述气缸侧面信号连接有传感器,所述传感器与第二信号块信号连接,所述活动板另一侧固定连接有第二伸缩杆,所述推板与第二伸缩杆连接固定,所述推板下方设有往复组件。
优选的,所述往复组件包括与推板连接固定的第二套筒,所述第二套筒与转杆套设活动,所述转杆外表面开设有闭合的环形槽,所述环形槽内滑动配合有与第二套筒活动配合的插杆,所述插杆顶端固定连接有固定块,所述固定块侧面开设有呈倾斜形状的第四限位槽,所述第四限位槽内滑动配合有与活动板连接固定的第四限位杆,所述固定块顶部与第二伸缩杆之间挂接配合有第二弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过转板上的商品挤压接触块,带动第一套筒移动,从而使第一棘轮移动与棘牙插接配合完成啮合接触,通过电机正转,使棘牙带动转杆转动,转板带动商品移动,同时第二信号块抵压第一信号块,将信息传给传感器上,保证货物之间存在空位,当需要出库货物,按照生产日期,通过传感器和气缸带动气压杆顶出第二棘轮,使第二棘轮与棘牙插接配合完成啮合接触,同时第一伸缩杆收缩抵压活动板,通过电机反转,活动板移动带动第四限位杆移动,插杆向下移动与环形槽滑动配合,从而实现推板的往复移动,通过该系统实现了快速寻找寻找生产日期靠前的商品,并装置自动顶出该商品完成出库,且同时完成空位的补位,便于新生产出的商品入库上架。
2、本发明通过弧形结构的推板,便于将商品矫正位置,并稳定的推出完成出库。
3、本发明通过弹性层,使第一信号块与第二信号块紧密的压合接触,便于将信息传入传感器中。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明局部结构示意图;
图3为图2右端结构放大图;
图4为图3中结构侧视示意图;
图5为图3中局部结构示意图;
图6为图5中结构拆分示意图;
图7为图6中局部结构放大图;
图8为图6中A区域中结构放大图;
图9为图6中局部结构拆分示意图;
图10为图9右下端结构示意图;
图11为图10局部结构拆分示意图;
图12为本发明转盘结构示意图;
图13为图12中结构剖面示意图。
图中:1-支撑架体;2-转动组件;3-固定板;4-电机;5-传送带;6-棘牙;7-第一弹簧;8-转杆;9-转板;10-第一活动槽;11-接触块;12-转盘;13-第一限位槽;14-第二限位槽;15-第二限位杆;16-第一限位杆;17-第一棘轮;18-第一套筒;19-第三限位杆;20-第三限位槽;21-弹性层;22-第一信号块;23-第二信号块;24-顶出组件;25-推板;26-活动板;27-第一伸缩杆;28-第二棘轮;29-气压杆;30-气缸;31-传感器;32-第二伸缩杆;33-往复组件;34-第二套筒;35-环形槽;36-插杆;37-固定块;38-第四限位槽;39-第四限位杆;40-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-9和图12-13,本发明提供一种技术方案:一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统,具有显示订单数量和品种的订单数量库;和用来分析所述订单数量库的排程功能部。
所述排程功能部具有库存分布库,所述库存分布库显示库存中各批次商品的位置和出产日期;和修正功能部,所述修正功能部及时对出现变化的库存进行捕捉,以修正库存分布库。
具有排序功能部,所述排序功能部根据各类商品的生产日期进行分类排号;和响应所述订单数量库、排程功能部和排序功能部的排程装置。
一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统,包括多个支撑架体1;还包括多个转动组件2,用于调整商品位置的多个所述转动组件2设于支撑架体1之间;多个顶出组件24,用于将商品顶出支撑架体1外的所述顶出组件24设转动组件2侧面。
其中,转动组件2包括连接固定于两个支撑架体1之间的固定板3和与支撑架体1连接固定的电机4,所述电机4输出轴端部转动连接有传送带5,所述传动带上转动连接有棘牙6,所述棘牙6与传动带之间挂接配合有第一弹簧7,两个所述固定板3之间转动连接有多个转杆8,所述转杆8外表面固定连接有转板9,所述转板9一侧呈对称结构贯穿设有两个第一活动槽10,两个相邻的所述转板9上的相邻两个第一活动槽10内均活动配合有接触块11,两个所述接触块11之间固定连接有转盘12,所述转盘12外表面开设有第一限位槽13,所述第一限位槽13内开设有垂直向下的第二限位槽14,所述第二限位槽14内滑动配合有第二限位杆15,所述第二限位杆15外表面固定连接有穿出第一限位槽13的第一限位杆16。
同时,转动组件2还包括与多个棘牙6啮合接触的第一棘轮17,所述第一棘轮17侧面固定连接有与第一限位杆16转动配合的第一套筒18,所述第一套筒18与转杆8套接,所述第一套筒18内壁固定连接有第三限位杆19,所述转杆8外表面开设有与第三限位杆19滑动配合的第三限位槽20,所述第一棘轮17另一侧粘黏有弹性层21,所述弹性层21另一侧固定连接有第一信号块22,所述固定板3上固定连接有多个与第一信号块22压合配合的第二信号块23。
另外,顶出组件24包括呈弧形的推板25和与转杆8套设活动的活动板26,所述活动板26一侧固定连接有第一伸缩杆27,所述第一伸缩杆27另一端固定连接有第二棘轮28,所述第二棘轮28方向与第一棘轮17方向呈相反布置,所述第二棘轮28另一侧固定连接有穿出固定板3的气压杆29,所述气压杆29端部活动连接有与固定板3连接固定的气缸30,所述气缸30侧面信号连接有传感器31,所述传感器31与第二信号块23信号连接,所述活动板26另一侧固定连接有第二伸缩杆32,所述推板25与第二伸缩杆32连接固定,所述推板25下方设有往复组件33。
本实施例中,通过转板9上的商品挤压接触块11,带动转盘12转动,第二限位槽14随之移动,带动第二限位杆15和第一限位杆16移动,带动第一套筒18移动,从而使第一棘轮17移动与棘牙6插接配合完成啮合接触,通过电机4正转,传动带转动,使棘牙6啮合第一棘轮17带动转杆8转动,转板9转动带动商品移动,同时第一棘轮17移动带动第二信号块23抵压第一信号块22,将信息传给传感器31上,将该位置的商品信息反馈到系统上,通过电机4正转将转板9上的空位置补满,使支撑架体1前端位置空出,便于后续入库,当需要出库货物,根据系统上显示的商品信息,按照生产日期将信号传给该商品位置的传感器31,通过传感器31和气缸30带动气压杆29顶出第二棘轮28,使第二棘轮28与棘牙6插接配合完成啮合接触,同时通过第一伸缩杆27收缩抵压活动板26,然后通过电机4反转,活动板26移动带动带动推板25移动,从而将待出库的商品推出,并通过固定板3边部的出库传送系统将商品移动出库。
实施例二
参考附图10-11说明实施例二,本实施例相对于实施例一作进一步说明,一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统,包括多个支撑架体1;还包括多个转动组件2,用于调整商品位置的多个所述转动组件2设于支撑架体1之间;多个顶出组件24,用于将商品顶出支撑架体1外的所述顶出组件24设转动组件2侧面。
顶出组件24包括呈弧形的推板25和与转杆8套设活动的活动板26,所述活动板26一侧固定连接有第一伸缩杆27,所述第一伸缩杆27另一端固定连接有第二棘轮28,所述第二棘轮28方向与第一棘轮17方向呈相反布置,所述第二棘轮28另一侧固定连接有穿出固定板3的气压杆29,所述气压杆29端部活动连接有与固定板3连接固定的气缸30,所述气缸30侧面信号连接有传感器31,所述传感器31与第二信号块23信号连接,所述活动板26另一侧固定连接有第二伸缩杆32,所述推板25与第二伸缩杆32连接固定,所述推板25下方设有往复组件33。
同时,往复组件33包括与推板25连接固定的第二套筒34,所述第二套筒34与转杆8套设活动,所述转杆8外表面开设有闭合的环形槽35,所述环形槽35内滑动配合有与第二套筒34活动配合的插杆36,所述插杆36顶端固定连接有固定块37,所述固定块37侧面开设有呈倾斜形状的第四限位槽38,所述第四限位槽38内滑动配合有与活动板26连接固定的第四限位杆39,所述固定块37顶部与第二伸缩杆32之间挂接配合有第二弹簧40。
本实施例中,电机4正转时,此时活动板26不动,第四限位杆39使固定块37位于上方,第二弹簧40收缩,带动插杆36脱离环形槽35,使电机4正转时,推板25保持不动,电机4反转时,活动板26移动带动第四限位杆39移动,第四限位杆39解除对固定块37的限位,在第二弹簧40的作用下,插杆36向下移动与环形槽35滑动配合,在转动的转杆8作用下,从而实现推板25的往复移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统,其特征在于,具有:显示订单数量和品种的订单数量库;和用来分析所述订单数量库的排程功能部。
2.根据权利要求1所述的一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统,其特征在于,所述排程功能部具有:库存分布库,所述库存分布库显示库存中各批次商品的位置和出产日期;和修正功能部,所述修正功能部及时对出现变化的库存进行捕捉,以修正库存分布库。
3.根据权利要求2所述的一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理系统,其特征在于,具有:排序功能部,所述排序功能部根据各类商品的生产日期进行分类排号;和响应所述订单数量库、排程功能部和排序功能部的排程装置。
4.一种根据权利要求3所述的一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理的排程装置,包括:
多个支撑架体(1);
其特征在于,还包括:
多个转动组件(2),用于调整商品位置的多个所述转动组件(2)设于支撑架体(1)之间;
多个顶出组件(24),用于将商品顶出支撑架体(1)外的所述顶出组件(24)设转动组件(2)侧面。
5.根据权利要求4所述的一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理的排程装置,其特征在于:所述转动组件(2)包括连接固定于两个支撑架体(1)之间的固定板(3)和与支撑架体(1)连接固定的电机(4),所述电机(4)输出轴端部转动连接有传送带(5),所述传动带上转动连接有棘牙(6),所述棘牙(6)与传动带之间挂接配合有第一弹簧(7),两个所述固定板(3)之间转动连接有多个转杆(8),所述转杆(8)外表面固定连接有转板(9),所述转板(9)一侧呈对称结构贯穿设有两个第一活动槽(10),两个相邻的所述转板(9)上的相邻两个第一活动槽(10)内均活动配合有接触块(11),两个所述接触块(11)之间固定连接有转盘(12),所述转盘(12)外表面开设有第一限位槽(13),所述第一限位槽(13)内开设有垂直向下的第二限位槽(14),所述第二限位槽(14)内滑动配合有第二限位杆(15),所述第二限位杆(15)外表面固定连接有穿出第一限位槽(13)的第一限位杆(16)。
6.根据权利要求4所述的一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理的排程装置,其特征在于:所述转动组件(2)还包括与多个棘牙(6)啮合接触的第一棘轮(17),所述第一棘轮(17)侧面固定连接有与第一限位杆(16)转动配合的第一套筒(18),所述第一套筒(18)与转杆(8)套接,所述第一套筒(18)内壁固定连接有第三限位杆(19),所述转杆(8)外表面开设有与第三限位杆(19)滑动配合的第三限位槽(20),所述第一棘轮(17)另一侧粘黏有弹性层(21),所述弹性层(21)另一侧固定连接有第一信号块(22),所述固定板(3)上固定连接有多个与第一信号块(22)压合配合的第二信号块(23)。
7.根据权利要求4所述的一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理的排程装置,其特征在于:所述顶出组件(24)包括呈弧形的推板(25)和与转杆(8)套设活动的活动板(26),所述活动板(26)一侧固定连接有第一伸缩杆(27),所述第一伸缩杆(27)另一端固定连接有第二棘轮(28),所述第二棘轮(28)方向与第一棘轮(17)方向呈相反布置,所述第二棘轮(28)另一侧固定连接有穿出固定板(3)的气压杆(29),所述气压杆(29)端部活动连接有与固定板(3)连接固定的气缸(30),所述气缸(30)侧面信号连接有传感器(31),所述传感器(31)与第二信号块(23)信号连接,所述活动板(26)另一侧固定连接有第二伸缩杆(32),所述推板(25)与第二伸缩杆(32)连接固定,所述推板(25)下方设有往复组件(33)。
8.根据权利要求7所述的一种具有可视化掌控进度的生产计划排程管理的排程装置,其特征在于:所述往复组件(33)包括与推板(25)连接固定的第二套筒(34),所述第二套筒(34)与转杆(8)套设活动,所述转杆(8)外表面开设有闭合的环形槽(35),所述环形槽(35)内滑动配合有与第二套筒(34)活动配合的插杆(36),所述插杆(36)顶端固定连接有固定块(37),所述固定块(37)侧面开设有呈倾斜形状的第四限位槽(38),所述第四限位槽(38)内滑动配合有与活动板(26)连接固定的第四限位杆(39),所述固定块(37)顶部与第二伸缩杆(32)之间挂接配合有第二弹簧(40)。
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