CN113650211B - 一种放疗补偿膜制作模具 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种放疗补偿膜制作模具，涉及医疗器械技术领域。包括装置主体，所述装置主体包括底板和形体框；所述形体框位于所述底板的上端面，并与底板之间形成上端开口的填充仓；将制作材料放入装置的制作仓中，从而便能够输出成型的放疗补偿膜，在一定程度上，能够减少制作麻烦，简化制作过程，从而提高制作效率，并且对于成型的放疗补偿膜的厚度和密度便于调整，进而达到使用需求，也更利于放疗过程的进行。

Description

一种放疗补偿膜制作模具

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种放疗补偿膜制作模具。

背景技术

放疗也就是放射治疗，是利用同位素产生的α、β、γ射线和各类X射线治疗机或加速器产生的X射线、电子线、质子束及其他粒子束等放射线治疗肿瘤的一种方法；而在放疗过程中射线从表面到最大剂量深度区域为剂量建成区,在此区域内射线剂量随深度的增加而增加。由于建成效应的存在，对于表浅肿瘤如乳腺癌、皮肤等，为了提高皮肤表面剂量，现代肿瘤放疗采用组织补偿胶，也称作皮肤填充物、组织等效膜以增加皮肤剂量，最大限度提高皮肤及皮下组织剂量，减少深部组织如肺剂量等；由此可见，放疗补偿膜在放疗过程中起到的作用是不可或缺的。

而目前放疗补偿膜可通过3D打印制作，但此方式产生的成本较高，存在一定的局限性，还有就是采用橡皮水泥等材料，将其打造成片状结构，从而直接使用，此方式的成本较低，实用性较强，但采用此方式存在以下问题：

1.需要对制作材料进行揉搓、拍打，导致制作过程麻烦；

2.制作成型的放疗补偿膜的厚度以及密度不便于调整和控制；

针对上述问题，如何设计一种放疗补偿膜制作模具是我们目前迫切需要解决的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种放疗补偿膜制作模具，其在制作时，只需要将制作材料放入装置的制作仓中，从而便能够输出成型的放疗补偿膜，在一定程度上，能够减少制作麻烦，简化制作过程，从而提高制作效率，并且对于成型的放疗补偿膜的厚度和密度便于调整，从而达到使用需求，也更利于放疗过程的进行。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供了一种放疗补偿膜制作模具，其包括装置主体，装置主体包括底板和形体框；形体框位于底板的上端面，并与底板之间形成上端开口的填充仓。

在本发明的一些实施例中，上述形体框包括两个相同设置的连接架；两个连接架分别与底板滑动连接；

两个连接架的一端分别设置有与自身滑动配合的伸缩杆，伸缩杆的另一端与另一个连接架固定连接。

在本发明的一些实施例中，上述两个连接架的底端设置有燕尾块，底板的上端面设置有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

在本发明的一些实施例中，上述连接架的端部转动连接有补偿贴片。

在本发明的一些实施例中，上述形体框转动连接有端盖；端盖内设置有能够朝填充仓内运动的按压组件。

在本发明的一些实施例中，上述按压组件包括设置在端盖的安装腔内的螺杆、两个螺帽、两个支杆和按压板；

两个支杆的两端分别与按压板和两个螺帽转动连接；螺杆的外壁对称设置有第一螺纹段和第二螺纹段，且第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反；两个螺帽分别套接在第一螺纹段和第二螺纹段上，并螺纹配合；

螺杆的一端与安装腔的内壁转动连接，且螺杆的另一端伸出端盖并连接有转动把手。

在本发明的一些实施例中，上述端盖设置按压板的一端还设置有多个按压补偿板，按压补偿板与按压板转动连接。

在本发明的一些实施例中，上述安装腔内还设置有拉力检测器，拉力检测器的一端通过拉线与螺杆连接，且拉力检测器输入端通过弹力绳与按压板连接；

拉力检测器还连接有数显仪，数显仪用于显示拉力检测器当前受到拉力的数值。

在本发明的一些实施例中，上述安装腔的内部还设置有与两个螺帽插接并滑动配合的定位导杆；定位导杆的两端分别与安装腔的两端内壁固定连接。

在本发明的一些实施例中，上述装置主体和端盖的棱边和棱角均设置有过度圆弧。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：使用时，将用于制作放疗补偿膜的材料放入填充仓中，通过制作人员手动的简单按压，材料变会根据填充仓内壁的形状并将填充仓装满，从而也就获得了成型的放疗补偿膜，而后将其取出使用即可；此过程能够免去制作人员对制作材料不停的揉搓和拍打，大大的提高了制作的效率，省时省力，并对成型的放疗补偿膜的厚度也便于控制，也就是通过设置填充仓内壁的高度，减少了制作麻烦，并简化了制作过程，从而达到使用需求，也更利于放疗过程的进行，经济实用，在一定程度上更能够节省成本；

通过伸缩杆与连接架的插接配合，从而便能够改变需要制作的放疗补偿膜的大小，此大小根据放疗补偿膜的使用需要，适当的调整伸缩杆伸出连接架的长度即可；

通过按压组件的设置，也就是将制作放疗补偿膜的材料放入在填充仓中后，将盖板合上，在通过按压组件的操作，以将制作材料进行压紧，也就免去了人工手动的按压，并且，此结构的按压也使制作的放疗补偿膜的外壁更加的规整、光滑，从而也就使得整体装置的实用性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中装置主体与端盖的连接图；

图2为本发明实施例中装置主体与端盖连接后另一视角的结构图；

图3为本发明实施例中形体框的连接示意图；

图4为本发明实施例中形体框另一状态的结构示意图；

图5为本发明实施例中按压组件的结构示意图。

图标：1、装置主体；2、底板；3、形体框；4、填充仓；5、连接架；6、伸缩杆；7、补偿贴片；8、端盖；9、螺杆；10、螺帽；11、支杆；12、按压板；13、转动把手；14、按压补偿板；15、拉力检测器；16、弹力绳；17、定位导杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图5，图1为本发明实施例中装置主体1与端盖8的连接图；图2为本发明实施例中装置主体1与端盖8连接后另一视角的结构图；图3为本发明实施例中形体框3的连接示意图；图4为本发明实施例中形体框3另一状态的结构示意图；图5为本发明实施例中按压组件的结构示意图。

本实施例提供一种放疗补偿膜制作模具，其包括装置主体1，装置主体1包括底板2和形体框3，底板2也即是呈板体结构，其端面为水平光滑设置，而形体框3则为一个封闭的框体结构，其形状可以是圆形，也可以是方形等等，在此不做限制；而形体框3位于底板2的上端面，如图1所示，形体框3在底板2的一个端面，并与其滑动连接，或者可拆卸连接，而底板2与形体框3的连接位置，也就是相互贴合的两个端面紧贴，之间的缝隙较小；在底板2之间形成上端开口的填充仓4。如图1，形体框3是两段都设置有开口的结构，而在形体框3与底板2连接后，其一端的开口便被底板2封闭，也就是在形体框3的中间留有空腔，从而形成填充仓4。

而此填充仓4的形状也可以是方形、圆形等等，此形状根据使用需要更换即可；而形体框3的高度，也即是填充仓4的内壁高度，此在实际使用时，也是根据需要制作的放疗补偿膜的厚度决定的，若需要制作的放疗补偿膜的厚度为20mm，则填充仓4的内壁高度也即是20mm。

在实际使用时，将用于制作放疗补偿膜的材料放入填充仓4中，通过制作人员手动的简单按压，材料便会根据填充仓4内壁的形状并将填充仓4装满，从而也就获得了成型的放疗补偿膜，而后将其取出使用即可；此过程能够免去制作人员对制作材料不停的揉搓和拍打，大大的提高了制作的效率，省时省力，并对成型的放疗补偿膜的厚度也便于控制，也就是通过设置填充仓4内壁的高度，减少了制作麻烦，并简化了制作过程，从而达到使用需求，也更利于放疗过程的进行，经济实用，在一定程度上更能够节省成本。

而制作放疗补偿膜的厚度还可以通过以下的方式实现：在本实施例中，底板2的上端面设置有升降机构，此升降机构包括升降板和位于底板2内的升降件；升降板也就是在底板2与形体框3连接后，位于填充仓4内的部分，并且其形状与填充仓4的形状相对应，并且在升降板升降的过程中，升降板的侧壁与形体框3的内壁贴紧；而升降件可以是电动推杆或其他能够伸缩的结构，并且，能够较精准的控制伸缩的长度；通过此种设置，填充仓4的内壁高度也就能随意选择，应当是选择较大的，而后有需要制作较薄的放疗补偿膜时，在操控升降件，从而便能够达到改变填充仓4内壁高度的目的。

在本实施例中，升降件可以设置有多个，且多个升降件均分布在升降板的下端面，也就是在底板2内。

而整体的材质可以是金属或质地较硬的塑料，由于制作放疗补偿膜的材料的质地都较软，从而装置主体1的材质的选取也很广泛。

实施例2

请参照图1-图4，在本发明的一些实施例中，上述形体框3包括两个相同设置的连接架5，也就是图3和图4所示的连接架5结构，而本实施例中，形体框3的结构为矩形框体，所以，连接架5也就是构成这个矩形框体的7字型架体，而形体框3整体结构变化，连接架5的机构也将随之变化；两个连接架5分别与底板2滑动连接。

两个连接架5的一端分别设置有与自身滑动配合的伸缩杆6，伸缩杆6的另一端与另一个连接架5固定连接。如图3和图4所示，也就是伸缩杆6的一端位于连接架5的内部，并与其插接配合，也就是能够伸缩，改变一个连接架5安装有伸缩杆6一端的整体长度，其连接方式即是图3和图4所示的结构。

此结构的设置，在实际使用时，也就是通过伸缩杆6与连接架5的插接配合，从而便能够改变需要制作的放疗补偿膜的大小，此大小根据放疗补偿膜的使用需要，适当的调整伸缩杆6伸出连接架5的长度即可。

而伸缩杆6伸出连接架5的长度的固定，可以在伸缩杆6与连接架5的内壁之间设置限位机构，或者伸缩杆6与连接架5为螺纹配合，而伸缩杆6与连接架5另一端的连接即为转动连接，从而便能够达到改变填充仓4大小的目的，并且也能够达到在调整好大小后，固定的效果。

当然，还有其他的限位机构的结构，也能够达到限位固定的效果，比如通过弹簧的限位，卡子与卡槽的限位等等。

在图3和图4中展示的只是改变填充仓4两端的长度，另外两端的长度不会变化，从而，也能够达到改变其四端长度的目的，也就是每个连接架5都为此矩形形体框3的一端，也就是一个形体框3有4个连接架5，而每个连接架5都设置有伸缩杆6，从而便能够达到改变填充仓4四端长度的目的。

实施例3

在本发明的一些实施例中，上述两个连接架5的底端设置有燕尾块，底板2的上端面设置有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

燕尾槽和燕尾块的设置即是能够实现连接架5与底板2滑动连接的一种方式，当然，还有其他的方式实现。

实施例4

请参照图3-图4，在本发明的一些实施例中，上述连接架5的端部转动连接有补偿贴片7。如图3和图4所示，补偿贴片7的一端与连接架5的端部转动连接，而在改变填充仓4的大小时，也就是变大时，由于伸缩杆6的伸出，在填充仓4的内壁、伸缩杆6的部位会存在缺口，而补偿贴片7的厚度刚好能够将此缺口进行填补，从而使填充仓4称为一个规范的矩形结构，从而也就使得制作的放疗补偿膜的外形整齐，不易变形。

实施例5

请参照图1、图2和图5，在本发明的一些实施例中，上述形体框3转动连接有端盖8；端盖8内设置有能够朝填充仓4内运动的按压组件。

通过按压组件的设置，也就是将制作放疗补偿膜的材料放入在填充仓4中后，将盖板合上，在通过按压组件的操作，以将制作材料进行压紧，也就免去了人工手动的按压，并且，此结构的按压也使制作的放疗补偿膜的外壁更加的规整、光滑，从而也就使得整体装置的实用性更高。

实施例6

请参照图5，在本发明的一些实施例中，上述按压组件包括设置在端盖8的安装腔内的螺杆9、两个螺帽10、两个支杆11和按压板12；

两个支杆11的两端分别与按压板12和两个螺帽10转动连接；螺杆9的外壁对称设置有第一螺纹段和第二螺纹段，且第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反；两个螺帽10分别套接在第一螺纹段和第二螺纹段上，并螺纹配合；

螺杆9的一端与安装腔的内壁转动连接，且螺杆9的另一端伸出端盖8并连接有转动把手13。

如图5所示，其按压原理也就是，通过转动把手13的转动，也就使螺杆9转动，从而使两个螺帽10实现相向或相离的运动，从而变能够使按压板12在图5所示中，上下移动，从而也便能够实现对放疗补偿膜制作材料的按压。

实施例7

请参照图1和图5，在本发明的一些实施例中，上述端盖8设置按压板12的一端还设置有多个按压补偿板14，按压补偿板14与按压板12转动连接。

按压补偿板14的作用，也就是在改变填充仓4的大小后，用以改变按压板12的大小，以使其与填充仓4的端口相适配。

按压补偿板14是与按压板12转动连接，通过荷叶连接即可，并在荷叶的位置安装在图5中按压板12朝向的部位，从而使得在用于按压放疗补偿膜的制作材料时，按压补偿板14也不会转动，从而实现按压的效果。

实施例8

请参照图5，在本发明的一些实施例中，上述安装腔内还设置有拉力检测器15，拉力检测器15的一端通过拉线与螺杆9连接，且拉力检测器15输入端通过弹力绳16与按压板12连接；

拉力检测器15还连接有数显仪，数显仪用于显示拉力检测器15当前受到拉力的数值。

如图5所示，在按压板12升降时，便同时能够通过拉力检测器15检测出此时按压板12与放疗补偿膜制作材料的压力，通过此结构的设置，也就是能够控制对放疗补偿膜制作材料施加的压力，从而也就能够控制成型的放疗补偿膜的密度，也就是当施加的压力达到一定的数值后，便停止对放疗补偿膜制作材料的按压，从而此种方式，也就使得成型的放疗补偿膜的密度更加适合放疗的使用。

实施例9

请参照图5，在本发明的一些实施例中，上述安装腔的内部还设置有与两个螺帽10插接并滑动配合的定位导杆17；定位导杆17的两端分别与安装腔的两端内壁固定连接。定位导杆17的作用也就是能够定位两个螺帽10的运动轨迹，使其不会发生转动，也就使得按压板12能够更好的运作。

在本发明的一些实施例中，上述装置主体1和端盖8的棱边和棱角均设置有过度圆弧。

一种放疗补偿膜制作模具的工作原理是：使用时，将用于制作放疗补偿膜的材料放入填充仓4中，通过制作人员手动的简单按压，材料变会根据填充仓4内壁的形状并将填充仓4装满，从而也就获得了成型的放疗补偿膜，而后将其取出使用即可；此过程能够免去制作人员对制作材料不停的揉搓和拍打，大大的提高了制作的效率，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种放疗补偿膜制作模具，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体包括底板和形体框；所述形体框位于所述底板的上端面，并与底板之间形成上端开口的填充仓，所述形体框转动连接有端盖；所述端盖内设置有能够朝填充仓内运动的按压组件，所述按压组件包括设置在端盖的安装腔内的螺杆、两个螺帽、两个支杆和按压板；

两个所述支杆的两端分别与按压板和两个螺帽转动连接；所述螺杆的外壁对称设置有第一螺纹段和第二螺纹段，且第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反；两个所述螺帽分别套接在第一螺纹段和第二螺纹段上，并螺纹配合；

所述螺杆的一端与所述安装腔的内壁转动连接，且所述螺杆的另一端伸出所述端盖并连接有转动把手。

2.根据权利要求1所述的一种放疗补偿膜制作模具，其特征在于，所述形体框包括两个相同设置的连接架；两个所述连接架分别与所述底板滑动连接；

两个所述连接架的一端分别设置有与自身滑动配合的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与另一个连接架固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种放疗补偿膜制作模具，其特征在于，两个所述连接架的底端设置有燕尾块，所述底板的上端面设置有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

4.根据权利要求3所述的一种放疗补偿膜制作模具，其特征在于，所述连接架的端部转动连接有补偿贴片。

5.根据权利要求4所述的一种放疗补偿膜制作模具，其特征在于，所述端盖设置按压板的一端还设置有多个按压补偿板，所述按压补偿板与所述按压板转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种放疗补偿膜制作模具，其特征在于，所述安装腔内还设置有拉力检测器，所述拉力检测器的一端通过拉线与螺杆连接，且所述拉力检测器输入端通过弹力绳与按压板连接；

所述拉力检测器还连接有数显仪，所述数显仪用于显示所述拉力检测器当前受到拉力的数值。

7.根据权利要求6所述的一种放疗补偿膜制作模具，其特征在于，所述安装腔的内部还设置有与两个螺帽插接并滑动配合的定位导杆；所述定位导杆的两端分别与安装腔的两端内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种放疗补偿膜制作模具，其特征在于，所述装置主体和所述端盖的棱边和棱角均设置有过度圆弧。