CN208827025U - 一种固封极柱脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固封极柱脱模结构,包括底座、动力源、传动件、支撑块和导轨滑块机构,传动件具有在X方向上相对的从动端和传动端,动力源与传动件的从动端连接以驱动传动件绕着X轴转动,传动件的传动端设置有外螺纹,固封极柱上开设有与传动端的外螺纹螺接配合的内螺纹;导轨滑块机构设置在底座上,且滑块沿X方向滑动,支撑块固定设置在滑块上,支撑块上表面为适配固封极柱外沿表面的形状,且在支撑块的上表面中心处开设一插孔,固封极柱外沿表面上固定设置有与插孔插接配合的一插杆。本实用新型在现有固封极柱脱模结构上,增设一能始终跟随固封极柱移动的支撑块,实现良好的支撑效果,从而大大提高脱模过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于固封极柱脱模技术领域,尤其涉及一种固封极柱脱模结构。
背景技术
在电力系统中,真空断路器作为电能分配设备被广泛使用,尤其是固封极柱式真空断路器特别受用户重视,随着电力系统的不断发展,高压真空断路器的固封极柱越来越多的被应用到开关设备中,在高压供配电系统中担负着电力设备的过载、短路等保护及控制的重任。现有的固封极柱在脱模过程中,容易出现因脱模不稳定而损坏产品的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是固封极柱脱模过程不稳定而损坏产品。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的一种固封极柱脱模结构,包括底座、动力源、传动件、支撑块和导轨滑块机构,传动件具有在X方向上相对的从动端和传动端,动力源与传动件的从动端连接以驱动传动件绕着X轴转动,传动件的传动端设置有外螺纹,固封极柱上开设有与传动端的外螺纹螺接配合的内螺纹;导轨滑块机构设置在底座上,且滑块沿X方向滑动,支撑块固定设置在滑块上,支撑块上表面为适配固封极柱外沿表面的形状,且在支撑块的上表面中心处开设一插孔,固封极柱外沿表面上固定设置有与插孔插接配合的一插杆。在现有固封极柱脱模结构上,增设一能始终跟随固封极柱移动的支撑块,从而实现良好的支撑效果,并大大提高脱模过程中的稳定性。
进一步的,还包括一滑板,滑板固定设置在滑块上,支撑块固定设置在滑板上。
更进一步的,滑板上还设置有辅助支撑装置,辅助支撑装置上开设有供固封极柱适配穿过的一容纳部。
更进一步的,导轨滑块机构包括两组导轨滑块,两组导轨滑块分别设置在滑板的两侧底部。
进一步的,还包括一固定设置在底座上的固定板,固定板上具有一开口,传动件套设于该开口。
进一步的,支撑块为一圆柱体,圆柱体上表面中心开设圆形的插孔。
更进一步的,支撑块上表面沿X方向设置有凹口。
本实用新型采用如上技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型在现有固封极柱脱模结构上,增设一能始终跟随固封极柱移动的支撑块,实现良好的支撑效果,从而大大提高脱模过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实施例装配体结构示意图。
图2为本实施例动力源、传动件和固封极柱配合示意图。
图3为本实施例动力源、传动件和固封极柱剖视示意图。
图4为本实施例支撑块和导轨滑块机构的立体示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
下面以应用于固封极柱为例来展示本实用新型,但本领域的技术人员可以根据实际应用场合对本实用新型进行实施和适当调整,不应视为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种固封极柱脱模结构,包括底座1、动力源2(本实施例中的动力源2为电机,但不局限于此,也可以是其它常规的动力源,在此不再详述)、传动件3、支撑块4和导轨滑块机构5,传动件3具有在X方向上相对的从动端和传动端,动力源2与传动件3的从动端连接以驱动传动件3绕着X轴转动,传动件3的传动端设置有外螺纹,固封极柱6上开设有与传动端的外螺纹螺接配合的内螺纹;导轨滑块机构5设置在底座1上,且滑块沿X方向滑动,支撑块4固定设置在滑块上,支撑块4上表面为适配固封极柱6外沿表面的形状,且在支撑块4的上表面中心处开设一插孔41,固封极柱6外沿表面上固定设置有与插孔41插接配合的一插杆61。在现有固封极柱脱模结构上,增设一能始终跟随固封极柱移动的支撑块,实现良好的支撑效果,从而大大提高脱模过程中的稳定性。
如图1和图4所示,还包括一滑板7,滑板7固定设置在滑块上,支撑块4固定设置在滑板7上。优选的,滑板7上还设置有辅助支撑装置8,辅助支撑装置8上开设有供固封极柱6适配穿过的一容纳部81。
如图4所示,导轨滑块机构5包括两组导轨滑块,两组导轨滑块分别设置在滑板7的两侧底部。但不局限于此,导轨滑块机构5也可以只包括一组导轨滑块,这组导轨滑块设置在滑板7的中间处底部。
如图1和图4所示,还包括一固定设置在底座1上的固定板9,固定板9上具有一开口91,传动件3套设于该开口91。
本实施例中,支撑块4为一圆柱体,圆柱体上表面中心开设圆形的插孔。优选的,支撑块4上表面沿X方向设置有凹口。
本实用新型在现有固封极柱脱模结构上,增设一能始终跟随固封极柱移动的支撑块,实现良好的支撑效果,从而大大提高脱模过程中的稳定性。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种固封极柱脱模结构,其特征在于:包括底座、动力源、传动件、支撑块和导轨滑块机构,传动件具有在X方向上相对的从动端和传动端,动力源与传动件的从动端连接以驱动传动件绕着X轴转动,传动件的传动端设置有外螺纹,固封极柱上开设有与传动端的外螺纹螺接配合的内螺纹;导轨滑块机构设置在底座上,且滑块沿X方向滑动,支撑块固定设置在滑块上,支撑块上表面为适配固封极柱外沿表面的形状,且在支撑块的上表面中心处开设一插孔,固封极柱外沿表面上固定设置有与插孔插接配合的一插杆。
2.根据权利要求1所述的固封极柱脱模结构,其特征在于:还包括一滑板,滑板固定设置在滑块上,支撑块固定设置在滑板上。
3.根据权利要求2所述的固封极柱脱模结构,其特征在于:滑板上还设置有辅助支撑装置,辅助支撑装置上开设有供固封极柱适配穿过的一容纳部。
4.根据权利要求2或3所述的固封极柱脱模结构,其特征在于:导轨滑块机构包括两组导轨滑块,两组导轨滑块分别设置在滑板的两侧底部。
5.根据权利要求1所述的固封极柱脱模结构,其特征在于:还包括一固定设置在底座上的固定板,固定板上具有一开口,传动件套设于该开口。
6.根据权利要求1所述的固封极柱脱模结构,其特征在于:支撑块为一圆柱体,圆柱体上表面中心开设圆形的插孔。
7.根据权利要求6所述的固封极柱脱模结构,其特征在于:支撑块上表面沿X方向设置有凹口。
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CN201821589783.1U CN208827025U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种固封极柱脱模结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111267294A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-06-12 | 施耐德电气(厦门)开关设备有限公司 | 固封极柱成型模具及成型方法 |
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2018
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