CN113650098A - 一种造纸用高压水刀切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸用高压水刀切割装置，包括工作台以及工件，所述工作台上固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆之间转动通过驱动机构安装有高压水刀，所述工作台上固定安装有两组两两相对应的固定杆，且每组固定杆之间均配合安装有挡板，所述工作台上通过滑动机构安装有推板，且推板与工件相配合，所述滑动机构与驱动机构之间安装有联动机构。优点在于：本发明在每次高压水刀完成对工件的切割并开始复位时，可自动对工件进行输送，从而可提高该装置的自动化程度，降低工作人员的劳动强度，并且每次对工件的输送距离可保持一致，从而可保持切割后的工件尺寸统一。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种造纸用高压水刀切割装置。
背景技术
纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品，是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触，在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸，目前造纸过程中，需对纸板进行切割操作，为避免纸板在切割过程中因温度变化导致的材料性质变化，常会使用高压水刀对其进行冷切割操作。
现有的高压水刀切割装置虽可较为顺利的对纸板进行冷切割，但切割过程中需工作人员不断进行纸板的输送操作，导致自动化程度不高，并且也会增加工作人员的劳动强度，另外也会因人工输送纸板距离不稳定导致切割出的纸板尺寸不一的问题，因此亟需设计一种造纸用高压水刀切割装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种造纸用高压水刀切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种造纸用高压水刀切割装置，包括工作台以及工件，所述工作台上固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆之间转动通过驱动机构安装有高压水刀，所述工作台上固定安装有两组两两相对应的固定杆，且每组固定杆之间均配合安装有挡板，所述工作台上通过滑动机构安装有推板，且推板与工件相配合，所述滑动机构与驱动机构之间安装有联动机构。
在上述的一种造纸用高压水刀切割装置中，所述驱动机构由丝杆、滑块、伺服电机、安装块以及高压水刀组成，所述丝杆转动连接在两个支撑杆之间，所述滑块螺纹连接在丝杆上，所述伺服电机固定安装在其中一个支撑杆上，且伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述安装块固定安装在滑块下端，所述高压水刀固定安装在安装块下端，所述安装块与两个支撑杆之间安装有限位机构。
在上述的一种造纸用高压水刀切割装置中，所述限位机构由定位杆以及通孔组成，所述定位杆固定安装在两个支撑杆之间，所述通孔开设在安装块上，且通孔与定位杆相配合。
在上述的一种造纸用高压水刀切割装置中，所述固定杆上设有两个滑槽，所述挡板的侧壁上固定安装有两个螺纹杆，且两个螺纹杆穿过两个滑槽并位于固定杆外的一端螺纹连接有紧固螺母。
在上述的一种造纸用高压水刀切割装置中，所述滑动机构由移动槽、螺杆以及移动块组成，所述移动槽开设在工作台上，所述螺杆转动连接在移动槽上，所述移动块滑动连接在移动槽上，且移动块与推板固定连接，所述移动块与螺杆螺纹连接。
在上述的一种造纸用高压水刀切割装置中，所述联动机构由安装槽、转槽、单向轴承、连接杆、斜齿轮一、转杆、斜齿轮二、链条以及两个链轮组成，所述安装槽开设在移动槽的侧壁上，所述转槽开设在螺杆位于安装槽内的一端侧壁上，所述连接杆通过单向轴承转动连接在连接杆上，所述斜齿轮一固定安装在连接杆上，所述转杆转动连接在工作台上，所述斜齿轮二固定安装在转杆位于安装槽内的一端上，且斜齿轮二与斜齿轮一相啮合，两个所述链轮分别固定安装在丝杆、转杆上，所述链条安装在两个链轮之间。
在上述的一种造纸用高压水刀切割装置中，所述工作台靠近挡板的一端侧壁上固定安装有出料斜板。
在上述的一种造纸用高压水刀切割装置中，所述推板、移动块以及螺杆均为硬质金属材料制成，且推板、移动块以及螺杆的表面均涂有防水涂层。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：通过驱动机构、滑动机构以及联动机构的配合，在每次高压水刀完成对工件的切割并开始复位时，可自动对工件进行输送，从而可提高该装置的自动化程度，降低工作人员的劳动强度，并且每次对工件的输送距离可保持一致，从而可保持切割后的工件尺寸统一。
2：两个挡板的设计，可对高压水刀的前后两端进行防护，从而可在切割过程中避免水花溅射的问题，确保了工作环境的整洁，也可避免工件出现大面积潮湿的问题。
3：通过通孔与定位杆的配合，可对滑块在丝杆上的移动方向进行限定，从而可在丝杆转动过程中，确保高压水刀稳定进行左右移动，从而确保对工件稳定切割。
综上所述，本发明在每次高压水刀完成对工件的切割并开始复位时，可自动对工件进行输送，从而可提高该装置的自动化程度，降低工作人员的劳动强度，并且每次对工件的输送距离可保持一致，从而可保持切割后的工件尺寸统一。
附图说明
图1为本发明提出的一种造纸用高压水刀切割装置的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图2的右视图；
图4为图1中A部分的结构放大示意图。
图中：1工作台、2工件、3支撑杆、4丝杆、5滑块、6安装块、7高压水刀、8通孔、9定位杆、10限位块、11固定杆、12挡板、13滑槽、14螺纹杆、15紧固螺母、16推板、17移动槽、18螺杆、19移动块、20安装槽、21转槽、22单向轴承、23连接杆、24斜齿轮一、25转杆、26斜齿轮二、27链轮、28链条、29出料斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-2，一种造纸用高压水刀切割装置，包括工作台1以及工件2，工作台1上固定安装有两个支撑杆3，且两个支撑杆3之间转动通过驱动机构安装有高压水刀7。
驱动机构由丝杆4、滑块5、伺服电机、安装块6以及高压水刀7组成，丝杆4转动连接在两个支撑杆3之间，滑块5螺纹连接在丝杆4上，伺服电机固定安装在其中一个支撑杆3上，且伺服电机的输出端与丝杆4的一端固定连接，安装块6固定安装在滑块5下端，高压水刀7固定安装在安装块6下端，通过伺服电机的工作，可使丝杆4进行正反转动，从而可通过其与滑块5的连接关系，带动滑块5在其上进行左右移动，随后滑块5移动时可通过安装块6带动高压水刀7进行左右移动，进而使其对工件2整体进行切割操作，具体切割操作，可为当高压水刀7从工作台1左侧向左侧移动的过程中（以图2中方向为例），对工件2进行切割，当其从右侧向左侧移动的过程中，不进行切割操作，只进行单一的复位操作，便于在此期间对切割完成的工件2进行移动。
安装块6与两个支撑杆3之间安装有限位机构，限位机构由定位杆9以及通孔8组成，定位杆9固定安装在两个支撑杆3之间，通孔8开设在安装块6上，且通孔8与定位杆9相配合，通过通孔8与定位杆9的配合，可对滑块5在丝杆4上的移动方向进行限定，从而可在丝杆4转动过程中，确保高压水刀7稳定进行左右移动，从而确保对工件2稳定切割。
工作台1上固定安装有两组两两相对应的固定杆11，且每组固定杆11之间均配合安装有挡板12，工作台1上通过滑动机构安装有推板16，且推板16与工件2相配合，滑动机构由移动槽17、螺杆18以及移动块19组成。
移动槽17开设在工作台1上，螺杆18转动连接在移动槽17上，移动块19滑动连接在移动槽17上，且移动块19与推板16固定连接，移动块19与螺杆18螺纹连接，当螺杆18转动时，可通过其与移动块19的连接关系以及移动槽17对移动块19的限位效果，使得移动块19在移动槽17中进行左右移动，从而利用推板16对工件2进行推动，实现对工件2的输送操作。
推板16、移动块19以及螺杆18均为硬质金属材料制成（硬质金属材料可采用合金钢材料），且推板16、移动块19以及螺杆18的表面均涂有防水涂层（防水涂层可采用聚氨酯防水材料），硬质金属材料的使用，可有效确保该装置各组件的强度，从而确保其使用寿命，防水涂层的使用，可有效避免该装置各组件遇水出现腐蚀的问题。
参照图2-3，固定杆11上设有两个滑槽13，挡板12的侧壁上固定安装有两个螺纹杆14，且两个螺纹杆14穿过两个滑槽13并位于固定杆11外的一端螺纹连接有紧固螺母15，通过两个挡板12的设计，可对高压水刀7的前后两端进行防护（以图2中方向为例），从而可在切割过程中避免水花溅射的问题，通过滑槽13、螺纹杆14以及紧固螺母15的配合，便于进行挡板12在固定杆11上的拆装操作，从而可在挡板12损坏时，及时对其进行更换。
工作台1靠近挡板12的一端侧壁上固定安装有出料斜板29，通过出料斜板29的设计，便于将切割后的工件2从工作台1上送出。
参照图4，滑动机构与驱动机构之间安装有联动机构，联动机构由安装槽20、转槽21、单向轴承22、连接杆23、斜齿轮一24、转杆25、斜齿轮二26、链条28以及两个链轮27组成。
安装槽20开设在移动槽17的侧壁上，转槽21开设在螺杆18位于安装槽20内的一端侧壁上，连接杆23通过单向轴承22转动连接在连接杆23上，斜齿轮一24固定安装在连接杆23上，转杆25转动连接在工作台1上，斜齿轮二26固定安装在转杆25位于安装槽20内的一端上，且斜齿轮二26与斜齿轮一24相啮合，两个链轮27分别固定安装在丝杆4、转杆25上，链条28安装在两个链轮27之间，当伺服电机正转时，滑块5在工作台1上向右移动，此时高压水刀7对工件2进行切割操作，同时丝杆4的正转会通过链条28以及两个链轮27的配合，带动转杆25同时转动，此时斜齿轮二26与斜齿轮一24的啮合效果会使连接杆23同时转动，但由于单向轴承22此时处于可转动状态，因此连接杆23的转动力不会传递给螺杆18，因此螺杆18为静止状态，即推板16保持静止，故而工件2在工作台1上保持不动，确保稳定切割。
反之，当伺服电机反转使得高压水刀7复位时，丝杆4的反转会带动转杆25反转，此时单向轴承22为锁死状态，因此斜齿轮二26带动斜齿轮一24转动时连接杆23也可带动螺杆18转动，从而使得移动块19在工作台1上向右移动，利用推板16推动工件2向右移动，将切割后的工件2从出料斜板29上送出，并使工件2移动一定距离后停下，自动完成输送操作，无需人工控制，可有效提高该装置的自动化程度，降低工作人员的劳动强度，并且每次输送的距离可保持一致，有效确保了切割后的工件2尺寸一致。
螺杆18远离斜齿轮一24并位于工作台1外的一端固定安装有把手，通过把手的设计，可在推板16在工作台1向右移动至最大距离后，手动转动把手使得推板16实现复位，确保持续生产。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种造纸用高压水刀切割装置，包括工作台（1）以及工件（2），其特征在于，所述工作台（1）上固定安装有两个支撑杆（3），且两个支撑杆（3）之间转动通过驱动机构安装有高压水刀（7），所述工作台（1）上固定安装有两组两两相对应的固定杆（11），且每组固定杆（11）之间均配合安装有挡板（12），所述工作台（1）上通过滑动机构安装有推板（16），且推板（16）与工件（2）相配合，所述滑动机构与驱动机构之间安装有联动机构，所述驱动机构由丝杆（4）、滑块（5）、伺服电机、安装块（6）以及高压水刀（7）组成，所述丝杆（4）转动连接在两个支撑杆（3）之间，所述滑块（5）螺纹连接在丝杆（4）上，所述伺服电机固定安装在其中一个支撑杆（3）上，且伺服电机的输出端与丝杆（4）的一端固定连接，所述安装块（6）固定安装在滑块（5）下端，所述高压水刀（7）固定安装在安装块（6）下端，所述安装块（6）与两个支撑杆（3）之间安装有限位机构，所述限位机构由定位杆（9）以及通孔（8）组成，所述定位杆（9）固定安装在两个支撑杆（3）之间，所述通孔（8）开设在安装块（6）上，且通孔（8）与定位杆（9）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用高压水刀切割装置，其特征在于，所述固定杆（11）上设有两个滑槽（13），所述挡板（12）的侧壁上固定安装有两个螺纹杆（14），且两个螺纹杆（14）穿过两个滑槽（13）并位于固定杆（11）外的一端螺纹连接有紧固螺母（15）。
3.根据权利要求1所述的一种造纸用高压水刀切割装置，其特征在于，所述滑动机构由移动槽（17）、螺杆（18）以及移动块（19）组成，所述移动槽（17）开设在工作台（1）上，所述螺杆（18）转动连接在移动槽（17）上，所述移动块（19）滑动连接在移动槽（17）上，且移动块（19）与推板（16）固定连接，所述移动块（19）与螺杆（18）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种造纸用高压水刀切割装置，其特征在于，所述联动机构由安装槽（20）、转槽（21）、单向轴承（22）、连接杆（23）、斜齿轮一（24）、转杆（25）、斜齿轮二（26）、链条（28）以及两个链轮（27）组成，所述安装槽（20）开设在移动槽（17）的侧壁上，所述转槽（21）开设在螺杆（18）位于安装槽（20）内的一端侧壁上，所述连接杆（23）通过单向轴承（22）转动连接在连接杆（23）上，所述斜齿轮一（24）固定安装在连接杆（23）上，所述转杆（25）转动连接在工作台（1）上，所述斜齿轮二（26）固定安装在转杆（25）位于安装槽（20）内的一端上，且斜齿轮二（26）与斜齿轮一（24）相啮合，两个所述链轮（27）分别固定安装在丝杆（4）、转杆（25）上，所述链条（28）安装在两个链轮（27）之间。
5.根据权利要求1所述的一种造纸用高压水刀切割装置，其特征在于，所述工作台（1）靠近挡板（12）的一端侧壁上固定安装有出料斜板（29）。
6.根据权利要求3所述的一种造纸用高压水刀切割装置，其特征在于，所述推板（16）、移动块（19）以及螺杆（18）均为硬质金属材料制成，且推板（16）、移动块（19）以及螺杆（18）的表面均涂有防水涂层。
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