CN113650079A - 一种背光源胶框生产加工设备 - Google Patents

一种背光源胶框生产加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113650079A
CN113650079A CN202110735569.2A CN202110735569A CN113650079A CN 113650079 A CN113650079 A CN 113650079A CN 202110735569 A CN202110735569 A CN 202110735569A CN 113650079 A CN113650079 A CN 113650079A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping unit
backlight
spring
rubber frame
bottom plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110735569.2A
Other languages
English (en)
Inventor
肖华军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huangshan Akent Semiconductor Technology Co ltd
Original Assignee
Huangshan Akent Semiconductor Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huangshan Akent Semiconductor Technology Co ltd filed Critical Huangshan Akent Semiconductor Technology Co ltd
Priority to CN202110735569.2A priority Critical patent/CN113650079A/zh
Publication of CN113650079A publication Critical patent/CN113650079A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/143—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
    • B26D1/15—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with vertical cutting member
    • B26D1/151—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with vertical cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers

Abstract

本发明公开了一种背光源胶框生产加工设备，包括：传送机构；切割机构；多个夹持部，设置于所述传送机构上，并能够在所述传送机构的带动下靠近所述切割机构；该夹持部包括第一夹持单元、第二夹持单元，第一夹持单元、第二夹持单元位于所述切割机构形成的切割轨迹的两侧；所述第一夹持单元用于放置背光源胶框；所述第二夹持单元用于限定背光源胶框上的纸膜。将背光源胶框置于容纳槽内，让背光源胶框与第一挡板、第二挡板、定位块、抵靠。让将纸膜置于压板、支撑块之间。利用传送机构带动底板、支撑块移动。经过刀片时，利用刀片裁剪纸膜。

Description

一种背光源胶框生产加工设备
技术领域
本发明涉及背光源技术领域，尤其涉及一种背光源胶框生产加工设备。
背景技术
LCD为非发光性的显示装置，须要借助背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏除了会直接影响LCD显像质量外，背光源的成本占LCD模块的3-5％，所消耗的电力更占模块的75％，可说是LCD模块中相当重要的零组件。高精细、大尺寸的LCD，必须有高性能的背光技术与之配合，因此当LCD产业努力开拓新应用领域的同时，背光技术的高性能化(如高亮度化、低成本化、低耗电化、轻薄化等)亦扮演着幕后功臣的角色。
背光源主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。在背光源的生产过程中，塑胶框边缘会有很多余的纸膜，需要在后续的工艺中，将这些多余的纸膜给剔除。现有工艺中，通常是技术人员用刀片人工裁剪，操作复杂，费时费力，且容易划破胶框，损坏产品。
鉴于此，故提出本申请。
发明内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种背光源胶框生产加工设备。
本发明提出的一种背光源胶框生产加工设备，包括：
传送机构；
切割机构；
多个夹持部，设置于所述传送机构上，并能够在所述传送机构的带动下靠近所述切割机构；该夹持部包括第一夹持单元、第二夹持单元，第一夹持单元、第二夹持单元位于所述切割机构形成的切割轨迹的两侧；所述第一夹持单元用于放置背光源胶框；所述第二夹持单元用于限定背光源胶框上的纸膜。
优选地，所述切割机构包括刀片、电机，所述刀片位于所述第一夹持单元、第二夹持单元之间；所述电机与所述刀片传动连接。
优选地，所述第一夹持单元包括：
底板，设置于所述传送机构上，该底板上设有有用于放置所述背光源胶框的容纳槽。
优选地，所述底板上靠近第二夹持单元的一侧设置有定位块。
优选地，所述底板上远离第二夹持单元的一侧设置有第一滑杆，该第一滑杆上滑动安装有第一挡板，该第一滑杆上套设有第一弹簧，该第一弹簧的一端与所述第一挡板连接，另一端与所述底板连接。
优选地，所述底板上设置有第二滑杆，该第二滑杆与所述底板的移动方向布置，该第二滑杆上滑动安装有第二挡板，该第二滑杆上套设有第二弹簧，该第二弹簧的一端与所述第二挡板连接，另一端与所述底板连接。
优选地，所述第二夹持单元包括支撑块、压板、第三滑杆、第三弹簧，支撑块位于所述第一夹持单元的一侧，布置于所述传送机构上；压板位于所述支撑块的上方，并与所述第三滑杆滑动连接；第三滑杆与所述传送机构连接；第三弹簧的一端与所述压板连接，另一端固定。
本发明公开的一个方面带来的有益效果是：
将背光源胶框置于容纳槽内，让背光源胶框与第一挡板、第二挡板、定位块、抵靠。让将纸膜置于压板、支撑块之间。利用传送机构带动底板、支撑块移动。经过刀片时，利用刀片裁剪纸膜。
附图说明
图1为本发明公开的一个方面的结构示意图；
图2为本发明公开的第一夹持单元的俯视图
图3为本发明公开的第二夹持单元的示意图；
图4为第二挡板的侧视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-4，本发明提出的一种背光源胶框生产加工设备，包括：
传送机构1，可以为传送带；切割机构；多个夹持部，设置于所述传送机构上，并能够在所述传送机构的带动下靠近所述切割机构；该夹持部包括第一夹持单元、第二夹持单元，第一夹持单元、第二夹持单元位于所述切割机构形成的切割轨迹的两侧；所述第一夹持单元用于放置背光源胶框P；所述第二夹持单元用于限定背光源胶框上的纸膜G。
进一步的，所述切割机构包括刀片2、电机15，所述刀片位于所述第一夹持单元、第二夹持单元之间；所述电机与所述刀片传动连接。利用电机带动刀片转动，将纸膜从背光源胶框上裁剪。
进一步的，所述第一夹持单元包括：
底板3，设置于所述传送机构上，该底板上设有有用于放置所述背光源胶框的容纳槽。将背光源胶框置于容纳槽内。
所述底板上靠近第二夹持单元的一侧设置有定位块4。限定背光源胶框的位置，避免与刀片损坏，还能够最大限度的裁剪纸膜。
进一步的，所述底板上远离第二夹持单元的一侧设置有第一滑杆5，该第一滑杆上滑动安装有第一挡板6，该第一滑杆上套设有第一弹簧7，该第一弹簧的一端与所述第一挡板连接，另一端与所述底板连接。
进一步的，所述底板上设置有第二滑杆8，该第二滑杆与所述底板的移动方向布置，该第二滑杆上滑动安装有第二挡板9，该第二滑杆上套设有第二弹簧10，该第二弹簧的一端与所述第二挡板连接，另一端与所述底板连接。让背光源胶框与第一挡板、第二挡板抵靠，利用第一弹簧、第二弹簧等对背光源胶框施加作用力，避免背光源胶框晃动，能够更加精准裁剪纸膜。第二挡板的顶端臣楔形，自上往下逐渐靠近背光源胶框。方便背光源胶框放入。
进一步的，所述第二夹持单元包括支撑块11、压板12、第三滑杆13、第三弹簧14，支撑块位于所述第一夹持单元的一侧，布置于所述传送机构上；压板位于所述支撑块的上方，并与所述第三滑杆滑动连接；第三滑杆与所述传送机构连接；第三弹簧的一端与所述压板连接，另一端固定。将纸膜置于压板、支撑块之间。利用第三弹簧压持纸膜，方便裁剪。
将背光源胶框置于容纳槽内，让背光源胶框与第一挡板、第二挡板、定位块、抵靠。让将纸膜置于压板、支撑块之间。利用传送机构带动底板、支撑块移动。经过刀片时，利用刀片裁剪纸膜。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种背光源胶框生产加工设备，其特征在于，包括：
传送机构；
切割机构；
多个夹持部，设置于所述传送机构上，并能够在所述传送机构的带动下靠近所述切割机构；该夹持部包括第一夹持单元、第二夹持单元，第一夹持单元、第二夹持单元位于所述切割机构形成的切割轨迹的两侧；所述第一夹持单元用于放置背光源胶框；所述第二夹持单元用于限定背光源胶框上的纸膜。
2.根据权利要求1所述的背光源胶框生产加工设备，其特征在于，所述切割机构包括刀片、电机，所述刀片位于所述第一夹持单元、第二夹持单元之间；所述电机与所述刀片传动连接。
3.根据权利要求1所述的背光源胶框生产加工设备，其特征在于，所述第一夹持单元包括：
底板，设置于所述传送机构上，该底板上设有有用于放置所述背光源胶框的容纳槽。
4.根据权利要求3所述的背光源胶框生产加工设备，其特征在于，所述底板上靠近第二夹持单元的一侧设置有定位块。
5.根据权利要求3所述的背光源胶框生产加工设备，其特征在于，所述底板上远离第二夹持单元的一侧设置有第一滑杆，该第一滑杆上滑动安装有第一挡板，该第一滑杆上套设有第一弹簧，该第一弹簧的一端与所述第一挡板连接，另一端与所述底板连接。
6.根据权利要求3所述的背光源胶框生产加工设备，其特征在于，所述底板上设置有第二滑杆，该第二滑杆与所述底板的移动方向布置，该第二滑杆上滑动安装有第二挡板，该第二滑杆上套设有第二弹簧，该第二弹簧的一端与所述第二挡板连接，另一端与所述底板连接。
7.根据权利要求1所述的背光源胶框生产加工设备，其特征在于，所述第二夹持单元包括支撑块、压板、第三滑杆、第三弹簧，支撑块位于所述第一夹持单元的一侧，布置于所述传送机构上；压板位于所述支撑块的上方，并与所述第三滑杆滑动连接；第三滑杆与所述传送机构连接；第三弹簧的一端与所述压板连接，另一端固定。
CN202110735569.2A 2021-06-30 2021-06-30 一种背光源胶框生产加工设备 Pending CN113650079A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110735569.2A CN113650079A (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种背光源胶框生产加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110735569.2A CN113650079A (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种背光源胶框生产加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113650079A true CN113650079A (zh) 2021-11-16

Family

ID=78477799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110735569.2A Pending CN113650079A (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种背光源胶框生产加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113650079A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103318694B (zh) 一种自动剥料机构
CN101149525A (zh) 背光模组的制造方法
CN216607036U (zh) 一种用于数据线生产的裁切装置
CN113650079A (zh) 一种背光源胶框生产加工设备
CN203254126U (zh) 一种组装机
CN107791020B (zh) 一种背光源全自动一体组装机
CN104785582A (zh) 便携式简易金属薄板折弯装置
CN217491468U (zh) 一种自动点胶压合设备
CN208601571U (zh) 全自动化光纤切割机
CN207895176U (zh) 偏光片贴附装置
CN109941483B (zh) 包装盒自动传输定位设备
CN214173702U (zh) 一种光学膜片检验治具
CN208666719U (zh) 一种应用于smt贴装线的贴胶带装置
CN109239836B (zh) 反射片组装装置和反射片组装方法
CN204724645U (zh) 便携式简易金属薄板折弯装置
KR20160076585A (ko) 백라이트유닛의 이형지 제거장치
CN208737123U (zh) 一种全自动高精度贴膜设备
CN106292012B (zh) 用于对反射片的边缘贴设单面胶的贴合装置
CN202065928U (zh) 一种用于led组和背板的固定压紧装置
CN215799173U (zh) 柔性材料切割治具
CN211164734U (zh) 一种水晶olpf滤光片定位切割装置
CN220064551U (zh) 一种用于导光板与灯条的贴合治具
CN205106840U (zh) 一种包装设计割样工作台
CN209812467U (zh) 一种易于固定的光学薄膜用切割装置
CN213090641U (zh) 一种新型玻璃减薄工艺蚀刻提片测厚机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication