CN113648947A - 一种电极合件及微珠成球机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电极合件及微珠成球机，其中电极合件包括：平行设置的两根电极横杆；分别转动设置在两根所述电极横杆两端的四个电极板夹；分别设置在所述电极横杆两端的两个电极板；所述电极板通过两个电极板夹分别连接所述电极横杆的两端；所述电极板转动连接所述电极板夹，本发明提出的电极合件及微珠成球机，电极横杆、电极板夹和电极板构成双曲柄连杆机构，根据机构原理，分别调整电极板夹摆角，可以使电极板处于不同位置和姿态，即电极板所构建的电场处于不同位置和姿态。

Description

一种电极合件及微珠成球机
技术领域
本发明微珠成球技术领域，尤其涉及一种电极合件及微珠成球机。
背景技术
细颗粒物(PM2.5)污染已成为我国突出的大气环境问题，是造成大气能见度降低、形成灰霾天气的主要原因。大气中细颗粒物PM2.5的来源包括自然源和人为源，人为源又可分为固定源和移动源，前者如燃料燃烧、工业生产过程，后者如交通运输等。近年来，国内学者对国内部分城市大气颗粒物源解析研究结果表明，燃煤电厂是大气细颗粒物PM2.5的重要来源。
目前对于燃煤电厂的PM2.5，可以将其制作成空心微珠，在空心微珠的制备过程中，需要通过旋流静电场电击作用下使得粉体形成规则的空心球状带电微珠粉体粒子，目前的静电场设备在使用时无法调整电场位置，不便于生产。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种电极合件和微珠成球机，电极合件能够调整电场位置，便于进行加工。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种电极合件，包括：
平行设置的两根电极横杆；
分别转动设置在两根所述电极横杆两端的四个电极板夹；
分别设置在所述电极横杆两端的两个电极板；所述电极板通过两个电极板夹分别连接所述电极横杆的两端；所述电极板转动连接所述电极板夹；
设置在两个所述电极板之间的电极丝。
优选的，所述电极板包括一弧形板体和设置在弧形板体上的两个安装脚；
两个所述安装脚分别转动连接两个所述电极板夹。
优选的，两个电极板之间还固定连接有电极板横杆。
优选的，所述电极横杆的两端还设置有电极横杆座。
优选的，所述电极板夹为ABS塑料；所述电极丝为铜制；所述电极板为钢制。
优选的，所述电极丝为7根。
本发明还提出了一种微珠成球机，包括：
控流腔；
设置在所述控流腔下方的旋流静电场；所述旋流静电场设置有如上述任一项所述的电极合件；
设置在所述旋流静电场下方的螺旋输送流道。
优选的，所述控流腔设置有两个出口；
所述旋流静电场为两个，分别设置在两个所述出口的下方。
本发明提出的电极合件及微珠成球机，电极横杆、电极板夹和电极板构成双曲柄连杆机构，根据机构原理，分别调整电极板夹摆角，可以使电极板处于不同位置和姿态，即电极板所构建的电场处于不同位置和姿态。
附图说明
图1为本发明实施例提出的电极合件的主视图；
图2为本发明实施例提出的电极合件的俯视图；
图3为本发明实施例提出的电极合件的立体图；
图4为本发明实施例提出的电极合件的左视图；
图5为图4的机构简图；
图6为本发明实施例提出的微珠成球机的主视图；
图7为本发明实施例提出的微珠成球机的左视图；
图8为本发明实施例提出的微珠成球机的仰视图；
图9为本发明实施例提出的微珠成球机的立体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，本发明提出了一种电极合件A，包括平行设置的两根电极横杆1；
分别转动设置在两根所述电极横杆1两端的四个电极板夹4；
分别设置在所述电极横杆1两端的两个电极板3；所述电极板3通过两个电极板夹4分别连接所述电极横杆1的两端；所述电极板3转动连接所述电极板夹4；
设置在两个所述电极板之间的电极丝5。
将图4左视图转化为图5机构简图，可见机构为双曲柄连杆机构。根据机构原理，分别调整上、下曲柄即电极夹板4摆角，可以使连杆即电极板3处于不同位置和姿态，即电极板所构建的电场处于不同位置和姿态。
在本发明的一个优选实施例中，所述电极板包括一弧形板体和设置在弧形板体上的两个安装脚；
两个所述安装脚分别转动连接两个所述电极板夹4。
本实施例中，为了便于将电极板安装在电极板夹4上，可以在电极板3上设置两个安装脚，安装脚分别转动连接两个所述电极板夹4，实现双曲柄连杆机构。
在本发明的一个优选实施例中，两个电极板3之间还固定连接有电极板横杆2。
由于电极丝5为柔性，为了保证左右两侧的电极板3能够同步运动，可以通过钢制的电极板横杆2连接两个电极板3。
在本发明的一个优选实施例中，所述电极横杆2的两端还设置有电极横杆座6。
通过设置电极横杆座6，可以便于将电极横杆安装在加工机械上。
在本发明的一个优选实施例中，所述电极板夹4为ABS塑料；所述电极丝5为铜制。
ABS塑料也是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能。
在本发明的一个优选实施例中，所述电极丝为7根。
7根电极丝平行固定在电极板3上，可以形成高压静电旋流通道。
如图6-9所示，本发明还提出了一种微珠成球机，包括：
控流腔11；
设置在所述控流腔11下方的旋流静电场12；所述旋流静电场12设置有如上述任一项所述的电极合件，电极合件通过电极横杆座安装在旋流静电场的腔体内；
设置在所述旋流静电场下方的螺旋输送流道13。
具体的，微珠成球机为为三层立式分布双通道设计：
顶层为控流腔；粉末原料通过输送机送入到控流腔的进料口后，流腔分别将原料均匀滚动地按一定流量旋送至左右两路旋流静电场；
在旋流静电场电击作用下使得硅铝粉体形成规则的空心球状带电微珠粉体粒子；
然后通过螺旋输送流道送至分选机分级为不同粒径的微珠成品。
在本发明的一个优选实施例中，所述控流腔设置有两个出口；所述旋流静电场为两个，分别设置在两个所述出口的下方。

Claims (8)

1.一种电极合件，其特征在于，包括：
平行设置的两根电极横杆；
分别转动安装在两根所述电极横杆两端的四个电极板夹；
分别安装在所述电极横杆两端的两个电极板；所述电极板通过两个电极板夹分别连接所述电极横杆的两端；所述电极板转动连接所述电极板夹；
设置在两个所述电极板之间的电极丝。
2.如权利要求1所述的电极合件，其特征在于，所述电极板包括一弧形板体和设置在弧形板体上的两个安装脚；
两个所述安装脚分别转动连接两个所述电极板夹。
3.如权利要求1所述的电极合件，其特征在于，两个电极板之间还固定连接有电极板横杆。
4.如权利要求1所述的电极合件，其特征在于，所述电极横杆的两端还设置有电极横杆座。
5.如权利要求1所述的电极合件，其特征在于，所述电极板夹为ABS塑料；所述电极丝为铜制；所述电极板为钢制。
6.如权利要求1所述的电极合件，其特征在于，所述电极丝为7根。
7.一种微珠成球机，其特征在于，包括：
控流腔；
设置在所述控流腔下方的旋流静电场；所述旋流静电场设置有如权利要求1-6任一项所述的电极合件；
设置在所述旋流静电场下方的螺旋输送流道。
8.如权利要求7所述的微珠成球机，其特征在于，所述控流腔设置有两个出口；
所述旋流静电场为两个，分别设置在两个所述出口的下方。
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